锅炉效率反平衡检测作业指导书.docx
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锅炉效率反平衡检测作业指导书
锅炉效率(反平衡)检测作业指导书
锅炉效率(反平衡)检测
作业指导书
批准:
审核:
编制:
二〇一二年十月九日
1检测目的
检测运行锅炉在额定负荷、经济负荷、指定负荷或其他指定负荷下的热效率,确定锅炉的各项热损失,并分析造成各项损失的原因,寻找降低损失的方法,为节能措施的确定与实施提供实验依据,为运行调整提供指导数据。
通过对锅炉在大小修或技术改造前后的热效率比较,检测大小修或技改的效果。
2引用标准
GB/T10184—1988电站锅炉性能试验规程
DL/T567.4—1995入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备
其他热工、化学现行使用标准
3反平衡法检测参数和方法
序号
检测参数
检测方法
1
锅炉负荷
表盘读数
2
燃料收到基低位发热量及工业分析
化学化验
3
灰、渣的分配比例
上月统计实际值
4
灰、渣的可燃物含量
化学化验
5
排烟温度
表盘读数或实测
6
送风机入口空气温度
表盘读数或实测环境温度
7
空预器后烟气成分分析O2、CO和O2
实测或表盘在线监测
4锅炉运行工况要求
4.1试验期间锅炉的主要参数允许波动幅度如下表所示:
序号
测量项目
规定值
允许偏差
1
蒸发量D(t/h)
1790
±3%
2
蒸汽压力P(MPa)
±2%
3
主蒸汽温度t(℃)
538
+5~-5
4
再热蒸汽温度t(℃)
538
+5~-10
4.2锅炉机组各主、辅机能正常运转无重大缺陷并满足实验要求
4.3试验期间停止可能影响干扰试验工况的操作:
排污、吹灰、制粉系统启停等。
4.4试验前锅炉机组连续运行3天以上,正式试验前9小时机组负荷不得低于实验负荷的75%,后3小时应维持预定的实验负荷。
4.5试验开始后至结束时,值班员应配合试验调整好锅炉燃烧工况,燃料量、主蒸汽流量、再热蒸汽流量、给水流量、氧量、配风情况、制粉系统运行方式及试验应控制的温度、压力参数,应尽可能地保持一致和稳定。
5检测方法和所用仪器设备
5.1试验持续时间
方法
工况稳定时间h
试验持续时间h
反平衡法
≥0.5
≥4
5.3测量时间间隔
测量对象
测量或取样时间间隔
蒸汽温度、压力、流量、排烟温度、送风温度等主要参数
5~15min
其他次要参数
一般30min
烟气分析
15~20min
积算表
试验起、止,准确测试一次,试验中每小时取读数一次供参考
煤粉、灰渣取样
每个试验工况1~2次
飞灰、(灰水)取样
每个试验工况1~2次
5.4实验记录
按照上表时间间隔记录测量结果,结果记录在锅炉调试热效率专用表格上,记录数据包括电负荷、蒸汽流量、主汽温度、主汽压力、汽包压力、给水温度、给水压力、省煤器进口烟温、排烟温度、再热器进出口温度、再热器进出口压力、过热器与再热器减温水流量、各二次风开度情况、送风机、引风机开度与风压、二次风箱风压、引送一次风机磨煤机电流及给煤量等,一般采用现场表计记录数据或者在DAS或/SIS数据。
实验记录应包括实验名称、工况序列、试验日期、试验开始与结束时间、仪器类型与准确度、记录人姓名等。
实验过程从开始到结束为同一个观察人。
5.5测点布置
测量对象
测量位置
排烟温度、
空预器出口烟道垂直段
送风温度
送风机进口(环境温度)
烟气分析
空预器出口烟道垂直段
煤粉
锅炉运转平台煤粉管道上
飞灰
空预器出口水平段
灰渣
捞渣机刮板上取
热风温度
空气预热器出口
5.6测量仪器(在用仪器)
测量项目
仪器及设备
排烟温度、热风温度、送风温度
电位差计、镍铬—镍硅(镍铬—镍硅)、热电偶、玻璃管水银温度计
烟气成分
烟气分析仪
飞灰
撞击式飞灰取样装置
灰渣
捞渣机上人工采样
入炉煤粉
锅炉运转平台煤粉管道上,煤粉等速取样仪
6反平衡法效率计算
按照GB/T10184—1988电站锅炉性能试验规程要求按下表进行计算
锅炉效率计算
序号
项目
结果
结果
结果
结果
工况
1号炉
2号炉
3号炉
4号炉
1
已知条件
主汽流量
大气压力
设计基准温度
环境温度
空预器进口烟气温度
排烟温度
飞灰可燃物含量
炉渣可燃物含量
飞灰占燃煤总灰量的质量百分率
炉渣占燃煤总灰量的质量百分率
锅炉排烟中的氧含量
锅炉排烟中的三原子气体含量
锅炉排烟中的氮含量
2
煤质资料(收到基重量百分率)
水分
碳
氢
氧
氮
硫
灰
收到基低位发热量
3
计算步骤
3.1
排烟热损失
3.1.1
排烟带走的热量
3.1.2
干烟气带走的热量
干烟气(t0至qpy)平均定压比热
CO2平均定压比热
O2平均定压比热
N2平均定压比热
干烟气体积
实际燃碳产生理论干烟气量
实际燃碳量
灰渣含碳量与燃煤含灰量比率
实际燃碳所需理论干空气量
排烟过剩空气系数
3.1.3
烟气中含水蒸汽的显热
水蒸汽(t0至qpy)平均定压比热
烟气中含水蒸汽体积
空气的绝对湿度
在t0温度下的水蒸汽饱和压力
按t0b修正排烟温度
3.2
化学未完全燃烧热损失
锅炉排烟中的一氧化碳含量
3.3
固体未完全燃烧热损失
3.4
散热损失
额定蒸发量下的散热损失
锅炉额定蒸发量
锅炉实际蒸发量
3.5
灰渣物理热损失
炉渣温度
炉渣在800℃时的比热
飞灰在qpy时的比热
飞灰温度
3.6
总热损失
4
锅炉热效率
附表:
试验参数记录
序号
试验记录参数
单位
测量1
测量2
测量3
测量4
1
机组负荷
MW
2
汽包压力
3
主蒸汽流量
4
主蒸汽温度
5
主蒸汽压力
6
给水温度
7
给水压力
8
再热器进口压力
9
再热器进口温度
10
再热器出口压力
11
再热器出口温度
12
省煤器进口烟温
13
过热器减温水量
14
再热器减温水量
15
排烟温度
16
排烟氧量
17
送风温度
18
总煤量
19
A引风机电流
20
B引风机电流
21
A送风机电流
22
B送风机电流
23
A一次风机电流
24
B一次风机电流
25
A磨煤机电流
26
B磨煤机电流
27
C磨煤机电流
28
D磨煤机电流
29
E磨煤机电流
30
F磨煤机电流
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- 锅炉 效率 平衡 检测 作业 指导书