室外场地硬化施工方案.docx
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室外场地硬化施工方案.docx
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室外场地硬化施工方案
1、编制依照2
2、工程概括2
、工程概略2
、主要工程数目2
、工期安排3
3、主要施工方案3
4、主要施工工艺及方法3
5、资源配置9
、人员安排9
、机械安排9
、主要资料10
6、技术举措10
、工期保证举措10
、质量保证举措11
、环境保证举措12
、安全保证举措13
7、文明施工14
8、夜间施工15
9、安全应急方案16
10、环保应急方案18
包装物料库房室外场所硬化施工方案
1、编制依照
、包装物料库房室外场所施工图;
、现场实地勘探;
、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法例等文件。
《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204-2002(2011版)
《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
《砼强度查验评定标准》GB50107-2010
《砼质量控制标准》GB50164-2011
《工程丈量规范》GB50026-2007
《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及查收规范和质量评定标准,以及有关条例、实行方法等。
2、工程概括
、工程概略
本工程为贵州茅台酒股份有限企业包装物料库项目,位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限企业原厂区钢材库房处。
包装物料库建筑面积2,室外场所硬化分三块,进口大门外边为第一块,大门口里边为第二块和第三块,总硬化面积约3672㎡,硬化详细做法见下:
第一块:
将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm,浇5cm厚C15砼垫层,铺Φ14@200双向钢筋网,最后浇20cm厚C30砼路面。
硬化面积
约441㎡。
第二块:
由下至上为30cm厚碎块石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。
硬化面积约1403㎡。
第三块:
由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。
硬化面积约1828㎡。
砼场所块体平面尺寸按6m×6m,块体间设3cm伸缩缝一道,缝内填
充防水油膏。
、主要工程数目
序号
名称
单位
数目
备注
1
清表
㎡
3672
2
原硬化地面破裂
m3
499
包含塔吊基础破裂
3
挖土石方
m3
6797
所有外运
4
碾压土方
㎡
3231
5
碎块石
m3
1518
6
级配碎石
m3
323
7
C15砼垫层
m3
345
8
钢筋
t
5
9
C30砼
m3
735
以上均为设计数据,实质发生工程量以现场收方为准。
、工期安排
依据业主工期要求,计划于2014年9月1日进行室外场所开挖,计划于10月10日达成场所硬化,工期40天。
3、主要施工方案
本工程现地面标高比设计标高,第一采纳机械将现有地面降至设计底标高,采纳机械将场区内原有的硬化场所以及塔吊基础破裂,弃渣所有外运至业主指定地址;硬化时由内向外进行施工,即第三块、第二块、第一块挨次进行硬化,第三块与第二块硬化时,混凝土采纳自卸进行浇筑,第一块混凝土浇筑时采纳泵送。
4、主要施工工艺及方法
、工艺流程
施工准备→场区内原有硬化场所破裂以及土方开挖→碎块石层施工(第一块无此项)→级配碎石层施工(第一块无此项)→砼垫层浇筑→钢筋网安装(第二、三块无此项)→路面砼浇筑。
、详细施工方法
、施工准备
⑴全面熟习施工图纸、资料和有关文件,参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。
⑵由现场负责人向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底,并仔细议论贯彻落实。
⑶丈量放线,定出开挖界限限及开挖深度。
⑷所有施工机械设备进场前,要保养、检测、维修,查验合格方
许进入施工现场。
施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行保护、保养,保证机械设备正常运行。
⑸依照设计文件及规范要求,准备施工生产所需的资料,特别状况下不得少于一周的生产所需的资料。
、场区内原有硬化场所破裂以及土方开挖
依据现场实测,该拟硬化场所现地面标高为包装物料库相对标高±,设计室外场区硬化形成后地面标高为,依据设计详细做法,现需将其地面降至设计底标高,详细开挖深度以下:
地区
现地面标高
设计底标高
开挖深度
第一块
25cm
第二块
190cm
第三块
220cm
本工程施工地区较狭小,先期进行主体施工时,暂时设备建设均部署在拟硬化地区内,先期在进行临设备工时,有硬化场所,详细地点附后;第一块、第二块均已硬化,硬化砼厚度约25cm,采纳破裂锤将其混凝土面破裂,破裂后将砼弃渣采纳发掘机装车,自卸汽车外运至业主指定地址(场区所有土石方均外运),换用发掘机由内至外进行土方开挖,开挖过程按上表设计底标高追踪丈量,禁止超挖。
当挖至基底20cm以上时停止机械挖土,改用人工捡底。
挖方地基土方地段施工标高,应试虑因压实后的下沉量,其值应经过试验确立。
在挖方路基的路床顶面以下,土方断面应挖松30cm再压实;石方断面的路床顶面标高,应切合图纸要求,超出部分应辅以人工凿平,低洼处应采纳级配碎石填平碾压密实,禁止用细粒土找平。
将基础顶面整平后,用振动压路机对基础顶面进行碾压。
压路机的振动频次应控制在30Hz~45Hz的范围,过大的振动频次也会降低压实成效。
压路机的振幅应控制在~。
碾压时第一遍应静压,而后先慢后快,由弱振至强振。
压路机的最大行驶速度不超出4Km/h。
碾压时先压两边再压中间,纵向进行退式进行,横向接头时振动压路机重叠~。
应保证无漏压、无死角,保证碾压平均;其压实度不该小于95%,压实度如不切合要求,应进一步压实或采纳其余举措进行办理,使之达到规定的压实度。
路基挖至完工断面后,如仍留有非合用资料,应按监理工程师要求的宽度和深度持续挖除,并用合格填料分层回填分层压实,其压实度应切合土质路基压实度标准。
在回填前,应丈量必需的断面并报监理工程师审批。
、碎块石层施工
⑴选料:
经过对料场的检查,做质量、经济指标剖析比较,选择最好的料场供料。
要求:
碎块石层的最大粒径≤10cm;无杂质、中风化或强风化石的含量不大于3%;石质要求为弱风化岩石。
碎石为2~4cm与1~3cm的碎石各一半;
掺入10%~15%的瓜米石或石屑。
⑵备料:
开挖至设计面整理后开始备料。
因为受施工场所的限制,
备料时,直接将在料场配的混淆料运至施工地址。
⑶配料:
在石料厂装车时,直接按比率成份将料装车。
⑷铺料:
铺料前,先用发掘机对进场的混淆料翻拌两遍再铺料。
⑸高程控制:
使用水平仪控制松铺厚度以及压实厚度高程,松铺
系数一般为~。
⑹碾压:
碎块石层分一层两次碾压。
碎块石层混淆料一般用YZ22的震动压路机震压四遍、静压两遍,压实遍数不得少于六遍。
第一次碾压达成后,再面撒2cm厚的细料(瓜米或石屑)使其表面密实、平
整。
细料撒完后,再用压路机震压一遍、静压一遍。
⑺一般危害的办理方法
常有的问题有:
不规则下沉、松懈等。
不规则下沉的办理方法分为:
不规则下沉原由是:
基础下沉带来的垫层下沉;混淆料级配不平均孔隙率大惹起的下沉。
①因为基础下沉带来的垫层下沉,应将已铺筑的碎块石层料挖起来,选择地点堆好,将基础进行换填料或改进基础办理好后,再将碎块石混淆料从头铺好压实。
②因为混淆料级配不平均惹起的下沉,应将局部的混淆料挖起来,从头级配后,再铺好压实。
、级配碎石层施工
⑴摊铺
1)采纳人工进行分层平行摊铺。
2)采纳重型振动压路机碾压时,一层压实厚度不宜超出30cm。
依据所配置的压路机械,压实总厚度超出一层压实厚度时应分层摊
铺,但每层压实厚度不得小于10cm。
先铺的一层应经过整型和压实,并经监理工程师赞同后,才能持续铺筑上层。
3)每层的松铺厚度经过试验确立。
摊铺一定用经监理工程师赞同的机械进行作业,将集料按松铺厚度平均地摊铺在规定的宽度上。
⑵拌和及整型
1)级配碎石的最大粒径不该超出(方孔筛),压碎值不该大于
26%。
碎石中不该含有黏土块、植物等有害物质,针片状颗粒总含量不该超出20%。
2)拌和结束后,其含水量应稍高于最正确含水量,以填充碾压过程中的水分耗费。
3)在整型过程中,一定禁止任何车辆通行。
⑶压实
1)每一层摊铺整型后,随即用经监理工程师赞同的压路机在全
宽长进行碾压。
碾压方向均应与中心平行,其次序是;直线段由边到
中,超高段由内侧向外侧,依此次序进行碾压。
碾压时,后轮应重叠
1/2轮宽,后轮一定超出两段的接缝处,使每个摊铺碾压层整个厚度
和宽度完整平均地压实到规定的压实度为止。
压实后表面应平坦、无
轮迹或隆起,并有正确的断面和适合的路拱。
2)凡在压路机具压不到的地方,用机夯夯实,直抵达到规定的压实度为止。
3)压路机碾压速度,头两遍以采纳~h为宜,此后用~h。
4)每层的压实应连续进行。
、钢筋网制作安装
钢筋的加工与安装铺筑前,应按设计图纸对钢筋网设置地点、路面板块、地梁和接缝地点进行正确放样,路面板块的平面地点误差不得大于10mm,钢筋网设置地点应窄于面板宽度左右各不小于100mm。
钢筋的有关操作要求以下:
⑴钢筋网所采纳的钢筋直径、间距;钢筋网的设置地点、尺寸、层数等应切合设计图纸的要求。
钢筋网焊接和绑扎应切合国家有关标准。
采纳工厂焊接好的冷轧带肋钢筋网片刻,质量要切合国家有关标准的规定。
⑵钢筋网应采纳早先架设安装方式,单层钢筋网的安装,在保证精度的条件下,可采纳两次摊铺,中间陈设钢筋网的安装方式。
⑶单层钢筋网的安装高度应在面板顶面下1/3—1/2高度处,外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不小于100mm,并在每m2配置4—6个焊接支架或三角形架立钢筋支座,保证在拌合物的堆压下,钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。
单层钢筋网不得使用沙浆或混凝土垫块架立。
⑷钢筋网的主受力钢筋应设置在受弯拉应力最大的地点,单层钢筋网纵筋应安装在底部。
⑸钢筋网片进行搭接焊和绑条焊时,钢筋的搭接长度,双面搭接焊≥5d,单面焊≥10d,相邻钢筋的焊接地点应错开。
⑹摊铺前应当检查绑扎好的钢筋网片和骨架,不得有贴地、变形、移位、松开和开焊现象。
⑺关于连续配筋的钢筋混凝土路面,钢筋网支架一定采纳活动支架,支架不得锚入基层之中,支架宜在钢筋加工车间电焊在横筋上。
为了适应钢筋网片在混凝土施工中的热胀冷缩现象,以防止连续网产生过大的变形和隆起,纵向钢筋接长时,每隔30米左右宜采纳一个绑扎接头。
、路面砼浇筑
本工程路面面板采纳20cm厚C30混凝土构造。
混凝土采纳厂拌,混凝土罐车运输,人工摊铺。
⑴施工工艺流程
施工工艺流程以下所示。
备料和砼料配比调整
丈量放样
面层施工工艺流程图
⑵基层准备和放样
面层铺筑前,应付基层的厚度、密实度、平坦度等进行检查;基层如有坎不平、松懈、坑槽等,一定在面层铺筑前整修完成,并应清理洁净;
依据设计图纸放出中线、边线;基层检查合格后可安装模板。
⑶模板安装
模板采纳钢模板,长度3~5米,接头处拼装置件应坚固,模板高度与混凝土面层板厚度同样;模板双侧每米设置一处支撑固定装置,模板底面与基层顶面紧贴;
模板安装后进行查验,一定切合路面施工规范要求;模板安装后,涂刷脱模剂,放分格条,要固定好。
分格条的厚度,端缝宽度按设计要求执行。
模板安装应注意以下事项:
①支模前应付模板安装地点及摊铺地点进行丈量放样,每20m设
一个桩,每100m设一个暂时水平点;②查对路面标高、面板分块、胀缝的地点保证正确无误。
③模板应安装坚固、顺直、平坦,无歪曲,相邻模板接缝应密切平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。
禁止在基层上挖槽,嵌入安装模板。
④模板安装查收合格后,应在凑近砼的表面涂刷脱模剂或隔绝剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。
⑷混凝土的拌和及运输
用于混凝土的各样资料均应知足现行有关技术规范的要求。
混凝土拌制采纳搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师赞同。
砼运输,采纳混凝土罐车运输至浇筑地址,卸料后,可采纳人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。
⑸摊铺及振捣
混凝土采纳人工摊铺。
每次摊铺宽度依照分格条的设置宽度进行控制。
摊铺好的混凝土混淆料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器平均的振捣。
振捣混凝土混淆料时第一应用插入式振捣器在模板边沿
角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一地点不宜少于20S。
插入式振捣器挪动间距不宜大于其作用半径的倍,并应防止碰撞模板和钢筋。
其次,在用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10~20cm。
同一地点振捣时,当水灰比小于时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖沓振实并初步整平。
振动梁来回拖沓2~3遍,使表面泛浆,并赶出汽泡。
振动梁挪动的速
度要迟缓而平均,行进速度以~min为宜。
对不平之处,应实时铺以
人工补填找平。
补填时应用较细的混淆料原浆,禁止用纯沙浆填充,
振动梁行进时,不一样意半途逗留。
牵引绳不行太短,以减少振动梁底
部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当曲折超出2mm时应检查或改换,
下班或不用时,要冲洗洁净,放在平坦处(必需时将振动梁朝下搁放,
以使其自行校订平直度),不得暴晒或雨淋。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应从头补填找平,从头振滚平坦。
最后挂线检查平坦度,发现不切合之处应进一步办理刮平,直至平坦度切合要求为止。
⑹混凝土表面防滑办理
混凝土摊铺完成或表面经精整平后,宜使用钢支架拖挂1~3层叠合麻布、帆布或棉布,洒水润湿后作拉毛办理。
布片接触混凝土面的长度以~为宜。
人工整平表面时,宜使用木抹。
用钢抹修整过的光面,应再次拉毛办理。
⑺分格条办理
混凝土收水初凝后,拿出分格条,用铁抹子第一次压光,并修理分格边沿缺损部分。
⑻混凝土的保养
水泥混凝土铺筑完成后,实时采纳喷洒保养剂、塑料薄膜覆盖保湿进行保养。
保养时间一般在14~21d。
砼养生早期,禁止人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。
⑼填缝
缝槽在混凝土养生期满后实时填塞,填缝前保持缝内干燥洁净,采纳举措防备杂物掉入缝内。
填缝料与混凝土缝壁粘附密切,灌输深度依照设计要求进行控制,填缝料在充足硬结后,再开放交通。
5、资源配置
、人员安排
配置1名有丰富施工和管理经验的管理人员和2名专业技术人员,安排组织施工过同类工程的施工队伍、主要技术人员负责本工
程施工。
依照工程内容和工作量大小编制劳动力使用计划,落实劳力根源。
依据不一样期间劳动力需求量进行劳动力配置。
每日拟投入劳动力表
工艺阶段
工种
人数
基础开挖阶段
丈量人员
2
机械司机
4
丈量人员
2
机械司机
6
普工
8
路面构造施工阶段
钢筋工
4
混凝土工
10
木匠
2
电焊工
2
、机械安排
依据现场施工计划,做好施工机具的落实,保证如期进场。
详见
下:
拟投入的主要施工机械装备表
机械名称
规格型号
单位
数目
反铲发掘机
P360
台
1
液压破裂锤
柳工
台
1
装载机
dl503GOLD
台
1
自卸汽车
东风
辆
2
混凝土罐车
10m3
辆
2
泵车
47m
辆
1
打夯机
HWD1
台
2
震动压路机
YZ22
台
1
压路机
25t
台
1
插入式振捣器
70型
台
2
平板振捣器
Pa-50
台
2
搅拌站
WCQ200
台
2
搅拌机
HJ200
台
1
电焊机
AX320-1
台
2
电锯
600N/M
台
2
抹光机
MG-100
台
1
钢筋切割机
GQ40
台
1
、主要资料
依据资料的用量计划,所用模板、钢筋、混凝土、砌块、碎石平分批进场,现场做好资料单保存,对资料进场后应做好资料抽样试验工作和混凝土、沙浆配合比试验,合格后投入使用。
6、技术举措
、工期保证举措
⑴仔细研究、剖析各单位工程的量,影响及限制要素,做出周
密的施工进度计划,施工中严格依照计划施工,如出现不符的状况,实时剖析原由,提出挽救举措。
⑵在整个施工过程中,地下管道的施工是个最要点的工程。
在施工安排上,多投入机械,采纳分段开挖的方式。
在办理各样管道
平面流水交错作业的安排上,采纳先施工雨、污水管道,分断开挖,实时回填,为给水管道和燃气管道等的施工供给施工面,并实时插入施工,争取缩短地下管道的工期。
⑶碎石及碎块石层的施工,充足利用机械化的作用,以机械施工为主,人工为辅的原则,大面积睁开,一次性达成,既缩短了工期,又节俭了成本。
⑷混凝土路面采纳商品混凝土联合通盘机械化施工,可大大加
快路面的速度,依据实质状况,组织多班施工工人轮班作业,也能大大提升砼路面的施工进度。
、质量保证举措
成立健全质量保证系统,项目经理为第一责任者,对监理工程师负全责。
成立各级质量管理网络,层层负责把住质量关。
除按设计图纸、施工技术规范和监理工程师的指令精心施工外,主要采纳以下质量保证举措。
施工队自检项目经理部查验报监理工程师
实
试
外
内
检
验
测
验
观
业
自
实
检
检
资
检
结
量
测
查
料
果
(1)质量监理制在项目总工的领导下,各工程队设技术负责人,专职质量检查员,并授与质检员相应的权利,即质检员有权禁止使用不合格资料;有权禁止和纠正不切合施工建设规范的操作方法;有权对工长及操作人员履行质量处罚的权利。
(2)质量责任制项目经理、项目总工、施工负责人、以及生产、技术、质量管理人员和选择工人分别肩负相应的质量责任,推行质
量赏罚制度,波及到各职能部门的工作对证量产生影响,也肩负相应的质量责任。
(3)质量反对制质量反对制度是质量管理和质量检查人员动用经济和行政手段进行质量监察的一项有效举措。
(4)施工挂牌制目的是增强职责、明确范围、促使联系、方便监察。
主假如在施工现场挂牌,明确现场责任人、工序负责人和主
要工序操作人员。
(5)首件查收制由技术主管、各工程队技术负责人主拥有关技术质量管理人员进行首件查收,在原始记录上签具建议并署名。
(6)质量检查制包含首件检查、中期检查和完工检查。
此中施工工程中的中期检查,包含工序自检、上下工序交工检查、工序查收等为质量保证系统活动的要点。
(7)质量管理活动制要点是对工程质量的单薄环节,组织有关人员睁开攻关,使工程质量全面获得提升,保证工程质量达到优
良标准。
、环境保证举措
项目经理部将在施工过程中仔细贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求,踊跃保护当地的自然环境,最大限度的减少施工对自然生态的损坏。
⑴环境保护管理系统及组织机构:
项目经理部设专人负责环保工作。
进场后实时与当地政府环保
机构联系,认识地方环境保护法例对公路施工的详细要求,签署有关协议、拟订报审详细方法及办理有关手续。
施工中严格执行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。
环境保护管理系统以下列图:
环境保护管理系统
业主和监理地方政府主管部门
项目部主管部门环境保护检测站
各施工队现场检测员
施工现场
⑵环境保护举措:
(一)、防水、排水
1、在施工期间一直保持工地的优秀排水状态,修筑一些有足
够泄水断面的暂时排沟渠道,并与永远性排水设备相连结,防备惹起淤积和冲洗。
2、雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压;每层表面筑成2~3%的横坡,防备积水。
(二)、废方的办理
清理场所的废料和土石方工程的废方办理,不得影响排灌系统,
实时外运至弃土场。
(三)、防备和减少对水、大气的污染
1、保护水质
(1)施工废水、生活污水不得排入饮用水源、浇灌渠道,不得污
染河流。
(2)施工地区,砂石料场,在施工期间和完工此后,妥当办理以减少对河流、溪流的侵害,防备沉渣进入河流或溪流。
(3)冲洗集料或含有堆积物的操作用水,采纳过滤、积淀池办理或其余举措,使积淀物不超出施工前河流的随水排入的积淀物量。
2、控制扬尘
(1)施工作业产生的尘埃,除在场所的作业人员装备必需专用劳保用品外,还随时进行洒水以使尘埃公害减至最小程度,并切合当地环保部门的有关规定。
(2)易于惹起粉尘的细料或散料予掩盖或适合洒水,运输时用帆布、盖套及近似物件掩盖。
3、减少噪声、废气污染
(1)各样暂时设备和场所,如堆料场、预制场等设于厂区主要风向的下风处。
(2)当使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪音、废气等污染;在夜间施工时,采纳举措减少噪声,并恪守当地有关部门对夜间施工的规定。
、安全保证举措①、安全生产系统框图
项目经理
主管生产技术负责人
施工技术部
施工队负责人
项目部安全员施工队安全员
班组安全员
②、施工机械安全防备:
(1)各样机械设备的操作人员一定经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,拥有效证件上岗;
(2)机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,禁止从事机械操作工作;
(3)机械操作人员工作前,就对所使用的机械设备进行安全检查,禁止带病使用,禁止酒后作业;
(4)机械操作人员只需走开机械设备,一定按规定将机械安稳停放于安全地点,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁;
(5)禁止内行走机械的前后方歇息(包含纳凉、午休),行走前就检查四周状况,确认无阻碍时鸣笛操作。
③、暂时用电安全防备
⑴暂时用电一定切合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。
⑵在路面设计高程范围内和其余施工现场施工时,施工设备最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。
⑶挪动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有靠谱的电气连结。
⑷低压架空线一定采纳绝缘铜线或铝线,架空线一定设在专用电杆上,禁止架设在树杆、脚手架上;施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4米。
⑸电缆线沿地面敷设时,不得采纳老化脱皮的电缆线,中间接头应坚固靠谱,保持绝缘强度;不得蒙受拉力,过路处要穿管保护,电源端一定设漏电保护装置。
⑹集顶用电场所配电箱,开关要分开设置,并采纳两级漏电保护装置;配电箱、开关箱一定安装坚固,电具齐备完满,注意防尘。
⑺一定坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。
⑻手持电动工具和单项回路的照明开关箱内一定装设
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- 室外 场地 硬化 施工 方案