神宁集枣泉煤矿胶带机.docx
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神宁集枣泉煤矿胶带机
神华宁夏煤业集团枣泉煤矿
DTC100/20/160型大倾角带式输送机
L=500m(2条)招标
技
术
要
求
神华宁煤集团枣泉煤矿
二〇一二年二月二十三日
大倾角带式输送机供货清单(两套)
序号
物资名称
型号规格
单位
需求数量
备注
一
大倾角带式输送机
DTC100/30/2*160
套
2
(同时包含制动器、联轴器、清扫器等技术要求规定的部件)
电动机
YBK2-315S-4160KW
台
4
选用南阳防爆电机
减速器
M3RSF50
台
4
选用SEW原厂产品
逆止器
逆止力≥57125N
台
4
选用上海精基产品
液力耦合器
YOTCS560B
台
4
调速型液力耦合器
张紧装置
功率大于11KW电压1140/660V
套
2
选用徐州五洋产品
二
输送机综合保护装置
KTC101
套
2
天津华宁产品,按500m的输送长度进行标准配置。
三
PVG输送带
1000mm
米
2200
配订扣机4套,皮带扣22个带头。
四
每台随机免费提供托辊总值3%的备品备件。
五
每台免费提供2套专用工具。
枣泉煤矿大倾角带式输送机招标技术要求
一、总则
1、本技术要求根据神宁[2012]29号文件编写,内容为枣泉煤矿2012年第一批专项购置设备。
2、本技术要求提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货方应保证提供符合本技术要求,满足国家和行业及企业相关标准的功能齐全的优质产品。
并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
3、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
4、本技术要求为订货合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
5、本要求未尽事宜,由甲、乙双方协商解决
二、适用环境
1、安装地点:
煤巷、半煤岩巷掘进工作面
2、运行环境:
煤矿井下、多尘(100mg/m3),有瓦斯、煤尘爆炸危险
3、海拔高度:
800-1300米
4、环境温度:
-20℃~+40℃
5、环境湿度:
相对湿度为40%-95%
6、污秽等级:
Ⅲ级
三、总体技术要求
1、本输送机头部卸料,尾部受料,采用头部单滚筒单电机集中驱动。
2、输送机驱动系统的设计结构紧凑、方便搬运、安装和拆卸。
3、胶带运输机驱动系统主梁、斜撑梁、和连接梁采用30C型、28B型工
字钢与钢板分体组焊;安装连接时采用10.9级高强度螺栓,主梁与斜撑梁连接的钢板上下均焊接定位钢板,防止连接螺栓松动而受到剪切。
4、驱动部单电机驱动,与胶带机平行布置,应满足左右工作面互换的
要求。
5、电动机与减速器采用YOTCS560B型调速型液力耦合器联接。
6、电机与减速器安装孔的前后左右均设计有顶丝装置,顶丝采用10.9级M20以上,便于安装找正;在底部四个角应有四个螺纹孔,便于整体底座与加高座之间间隙的调整、实现快速方便的与地面的找正。
7、所有滚筒采用铸焊结构,接盘材料不低于ZG20,筒皮材料不低于16Mn。
驱动滚筒筒皮厚度大于25mm,卸载滚筒筒皮厚度30mm,其它滚筒不小于16mm,采用自动焊接。
450mm及以上滚筒均采用包胶结构。
8、所有滚筒寿命不低于50000小时。
9、各外露的转动部件(如联轴器)均应设置防护罩,且应便于拆卸;人员易于达到的转动部位应设置防护栏,但不应妨碍维修工作。
同时设置挡板,防止物料逆流,机头至机尾加装防护网。
四、胶带输送机技术参数及要求:
胶带输送机
△主机型号:
DTC100/20/160
运输物料:
矸石、煤等
△运输能力:
≥300t/h
*输送长度:
500m
*最大倾角:
30°平均倾角:
23.5°
提升高度:
≥200m
*带速:
2.5m/s
*带宽:
1000mm
*供电电源:
1140/660V(±12%),50Hz
*驱动电机功率:
2*160KW
4.1、电动机
4.1.1型号:
YBK2-315S-4160KW,电压1140/660V(±12%),50Hz
4.1.2所有电机防爆等级EXdI,防护等级应不小于IP55。
F级绝缘,风冷,电机为连续工作制SI,采用原装进口SKF或FAG滚动轴承,轴承寿命达30000小时以上,电机选用南阳防爆产品。
4.2、减速器
4.2.1型号:
M3RSF50型,SEW产品。
4.2.2减速器效率0.955以上。
4.2.3减速器布置方式为平行布置。
4.2.4采用原装进口SKF或FAG滚动轴承,轴承寿命达30000小时以上。
4.3、低速逆止器
4.3.1逆止力:
57125N
4.3.2逆止力矩需大于57125N(安全系数需大于2)
4.3.3选用上海精基产品。
4.4液力耦合器
4.3.1选用YOTCS560B型调速型液力耦合器。
4.3.2液力耦合器布置方式为平行布置。
4.3.3采用原装进口SKF或FAG滚动轴承,轴承寿命达30000小时以上。
4.5、联轴器
减速器与滚筒采用6160T05蛇簧弹性联接(浙江精基冷装产品)。
4.6、制动器
每台传动装置配带高速制动器,具有机电液一体化匀减速控制系统,超速保护,二级制动,系统断电安全平稳制动功能;制动器配带电控装置。
4.7、张紧装置
配置液压自动张紧装置及其电气控制开关一套。
张紧绞车功率由厂家计算配置,但不小于11KW,电压1140/660V。
拉紧行程11.5米,拉紧力不小于15410N,采用液压自动拉紧装置,胶带张力应自动调节,达到反应、报警迅速,并且有张力保护与显示功能。
(选用徐州五洋产品)其性能应满足:
(1)启动拉紧力和正常运行拉力可根据胶带机张力的需要任意调节。
(2)胶带张力应自动调节,应装有快速响应的拉紧力自动补偿功能、瞬时张力监测装置和限位开关。
(3)具有断带时自动停机和打滑时自动增加拉紧力等保护功能。
(4)结构紧凑,安装空间小。
(5)可与集控装置连接,实现对该拉紧站的就地和远距离控制。
(6)在拉紧小车与改向滚筒间设置移动托辊架。
(7)根据《煤矿安全规程》之规定,拉紧装置用钢丝绳安全系数须≥5。
4.8、驱动滚筒
(1)驱动滚筒的设计应坚固可靠,所有滚筒轴承采用SKF或FAG原厂产品。
驱动滚筒菱形包胶,包胶的安全性能符合相关规范要求,面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度(邵氏)65±5A,扯断伸长率大于180%,磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数(700C×48h)不小于0.8。
底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/cm2。
包胶的阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。
(2)驱动滚筒采用铸焊结构,外置轴承,轴承座为分体结构。
(3)筒体焊接后,对其焊缝进行超声波和X光探伤检查,焊缝质量达到设计要求后,再对筒体进行热处理,以消除内应力。
(4)轴承为整体结构,筒体和轴均按无限寿命设计。
(5)各项检验指标满足GB10595-89标准。
(6)传动滚筒为1000mm
4.9、改向滚筒
(1)筒体焊接后,对其焊缝进行超声波和X光探伤检查,焊缝质量达到设计要求后,再对筒体进行热处理,以消除内应力。
(2)轴承为整体结构,筒体和轴均按无限寿命设计。
(3)各项检验指标满足GB10595-89标准。
(4)张紧导向滚筒采用内置轴承,可调整限位块固定方式。
4.10、托辊
(1)上托辊采用双排“V”形深槽托辊组,槽角为60°,间距1500㎜。
(2)下托辊采用平型下托辊,间距3000㎜。
(3)每30米配一组上自动调偏托辊,每50米配一组下自动调偏托辊(德力矿山机械公司产品)。
(4)托辊轴承采用大游隙轴承,采用哈、瓦、洛轴承,筒壁厚度4.0mm。
托辊直径108mm,为免维护式,使用寿命大于30000h。
(5)各旋转部件旋转阻力系数≤0.02。
(6)托辊轴向窜动:
±0.5mm;
(7)托辊的外防尘特性:
符合MT821-1999的规定。
(8)托辊防水性能:
符合MT821-1999的规定。
4.11、皮带架
H架下托辊底面距地面大于350mm,H架下托辊耳座可调,板厚大于8㎜,整机配置30%的调节H架。
机身及H架采用10#槽钢纵梁,长度3M,支腿和中间架采用“E”型销连接,槽型托辊采用“E”型销固定于中间架上,槽型托辊上制做定位孔,以调节托辊位置,控制皮带跑偏。
卸载架长度应满足正常卸料的要求,并且机尾设计装配有自动皮带清扫器。
4.12、缓冲床
机尾受料段总长度≥20m,采用阻燃抗静电缓冲床(焦作卓尔机械制造公司产品)加缓冲托辊组,缓冲托辊组间距600mm。
4.13、清扫器
每条皮带机头机尾共安装1套(3组)自调型聚氨酯清扫器,选用马丁清扫器。
4.14、输送带
采用PVG阻燃抗静电防滑胶带,带宽1000mm,带强1400S,带长共2200m,胶带承载面为人字形花纹,花纹高度为40mm。
配订扣机4套,皮带扣22个带头,皮带扣强度高于带强的1.2倍。
4.15、本机钢结构:
(1)所有钢材必须进行预处理,达到Sa2-1/2级。
(2)钢结构采用焊接结构的结构件要满足国家焊接标准,结构符合国家最新标准。
(3)钢结构表面涂两道底漆,两道面漆,面漆为白色。
涂装类别为A类。
(4)严格按GB10535-89《带式输送机技术条件》,GB14784-94《带式输送机安全规范》进行设计制造,并提供设计图纸双方审核后方可制造。
4.16、设备入井前应取得煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
4.17、每台随机免费提供托辊总值3%的备品备件。
4.18、每台免费提供2套专用工具。
*4.19、输送机综合保护装置:
KTC101型(天津华宁产品)
(1)、按两条机长500m的胶带输送机进行配套,要求拉线扩音电话每100m一部,两部拉线扩音电话中间50m位置配置拉线急停闭锁一部,机头、机尾各设一部起停用扩音电话,具有地址编码功能。
(2)、配置堆煤传感器实现堆煤保护;配置速度传感器实现胶带打滑保护;配置防跑偏保护装置;配置纵撕传感器实现胶带纵撕保护;配置急停闭锁开关实现沿线急停闭锁;配置烟雾传感器实现烟雾保护;配置红外温度传感器实现超温保护;配置自动洒水灭火装置,实现超温烟雾自动洒水保护。
(3)、必须有本安液晶显示屏。
以文字或动态开停的方式显示胶带机的:
设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧系统、抱闸系统工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。
(4)、通过胶带输送机电控开关的无源接点,实现胶带输送机开停。
通过制动器开关无源接点控制制动器的开停。
(5)、和自动液压拉紧装置配合,实现张紧控制和张紧力下降保护功能(提供张紧力下降保护故障接点),显示张紧力并可实现自检。
(6)、实现胶带输送机上、下游设备的联锁控制。
(7)、有RS485/MODBUS数据传输功能,能接入相匹配的地面集中控制,实现集中控制,传输距离不小于10Km。
(8)、综合保护装置具备现场可编程功能,可在现场根据实际情况修改用户软件以达到用户要求。
可编程控制器采用中文汉字显示,在运行状态下有动画画面显示,内置扩音电话功能,并实现对沿线电话、闭锁、本安控制器等设备地址的自动识别。
(9)、配置多功能扩播电话,实现沿线预告、语音联络的功能,自带急停闭锁功能。
沿线电话带有电池,在停电后能保证正常使用情况下24小时扩音通话。
可以实现胶带机开停的语音预警和故障语音报警的功能,声音不小于95dB。
(10)、装置中的沿线急停闭锁开关采用矿用屏蔽接插拉力电缆,每根50米长,具有故障对位显示的功能,可同时掌握所有急停闭锁开关和所有沿线传感器的故障和动作状态的显示功能。
(11)、扩音电话和急停闭锁装置必须配置加锁装置,即闭锁按钮外侧预留插孔和锁销,能够满足井下检修时闭锁或联锁的需求,每个锁销上的锁孔不少于3个。
五、质量保证:
1、整机质保期:
安装运行验收合格后1年或供货18个月。
2、托辊质保运行时间不少于3万小时。
3、寿命:
整体寿命10年。
六、供方应提供的设备质量证明书
1、产品合格证
2、设备制造、检验记录
3、材料合格证,外购配套件,选用优质名牌、节能、先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。
七、供方应提供的技术文件及图纸
1、设备使用说明书。
2、设备基础图
3、设备安装图
4、带式输送机应提供易损零件明细一份,外购件说明书,整机及外购件生产许可证、合格证、煤安标志证各一份。
5、输送机的计算书和相关设备选型说明,以及各配套设备生产厂家名称及技术规格。
6、质保期内备品备件和检修工具。
八、现场服务及其它
1、在安装和调试过程中,供方应派人到现场指导安装和配合调试。
2、质保期为:
安装运行验收合格后1年或供货18个月,质保期内由于产品质量原因造成设备无法正常运行,供方负责免费维修、更换。
3、交货时间:
2012年5月30日前
4、交货地点:
枣泉煤矿现场
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