热回机组施工方案.docx
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热回机组施工方案
********工程
空调系统设备热回收机组设备安装
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
**************公司
2017年03月25日
目录
一、工程概况1
二、项目管理目标1
三、施工部署:
1
四、施工准备工作8
五、工程质量保证措施:
8
六、安全生产技术措施10
七、文明施工管理10
一、工程概况
1.1概述:
工程名称
******工程
建设地点
北京市************
建筑规模
约65209.8㎡
1.2主要安装工程量包括:
序号
设备名称
设备编号
VTS规格(型号)
数量
1
全热回收型新风机组
PAU-1F-C-01
VS-120
1
2
全热回收型新风机组
PAU-2F-C-01
VS-55
1
3
全热回收型新风机组
PAU-2F-C-02
VS-75
1
4
全热回收型新风机组
PAU-2F-C-03
VS-55
1
5
全热回收型新风机组
PAU-3F-C-01
PAU-4F-C-01
VS-55
2
6
全热回收型新风机组
PAU-3F-C-03
PAU-4F-C-03
VS-55
1
7
全热回收型新风机组
PAU-4F-C-02
VS-40
1
合计
9
二、项目管理目标
2.1工程质量达到合格
2.2确保总工期按合同工期交付使用
2.3安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。
2.4加强质量体系运作,为用户提供满意工程。
三、施工部署:
3.1工程特点:
1、该项目科技含量较高,工艺要求严格。
2、与其他设备交叉作业点多面广,对施工的科学管理要求高。
3、重点工程责任重,必须保质保量保工期,对施工单位的综合素质、全面管理水平要求高且严。
3.2人员配备:
具有丰富施工经验的综合管理和施工管理人员组成项目经理部,做到管理到位。
(1)管理思想:
树立创立意识,集中统一领导,坚持系统管理,增强用户观念。
1.1推行项目合法施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。
1.2贯彻ISO9000系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系,并保持有效运行。
1.3发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良。
(2)目标:
信守合同,严格实施质量、安全、工期、成本控制,优质、高效完成工程任务。
(3)管理原则:
在公司领导下,协调和控制各管理环节间关系,保证管理工作整体功能的优化,实现管理程序化、施工专业化。
3.3组织机构框架:
3.3.1施工组织机构图
3.3.2施工进度计划:
20天内完成9台设备的安装,同时进度计划可随施工现场实际而随时调整,以满足业主的要求。
3.4施工工序及技术措施:
设备组装
1.箱体
1.1.检修侧就位
检修侧(铝型材框架单翅片,有模块孔)就位方向正确。
1.2.检修门
检修门表面干净光洁,无肮脏无凹凸无碰撞敲打痕迹,门角无脱落损伤,检修门橡胶密封条完整无损。
门把手安装位置正确,一致,安装牢靠。
1.3.铝型材框架及三联角
铝型材框架及三联角表面干净光洁,无肮脏无凹凸无碰撞敲打痕迹。
对于大机组有加强铝型材框架时,加强铝型材框架两端与框架连接处用自攻螺钉加固。
1.4.面板、铝型材框架、三联角间的连接
面板、铝型材框架、三联角间的连接处打硅胶,连接紧密无缝隙。
三联角处小塑料三角块无遗漏。
1.5.加强内部支撑杆或方钢框架
对于小机组,加强内部支撑杆安装位置正确,竖直,牢靠。
对于大机组,加强内部方钢框架安装位置正确,竖直,牢靠。
底部支撑柱无遗漏;四周角铁安装牢靠,螺栓紧固并且无遗漏;方钢中间处的固定铁块安装牢靠,无遗漏。
1.6.机组模块连接件
当机组为多段机组时,段与段的连接口须安装模块连接件。
模块连接件的安装位置须一致以保证连接时不会错位,各个连接段之间需打硅胶防止漏风。
1.7.上下机组连接或对齐
当机组为双层机组时,上下层机组的位置必须对齐,且检修侧方向一致。
2.过滤器
2.1.定位及轨道
过滤器定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。
轨道的选择及朝向正确。
过滤器后侧贴密封条,且安装垂直、牢靠。
轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生过滤器晃动。
2.2.过滤器
过滤器清洁无灰尘,过滤器框架间及过滤器框架与箱体间用密封条密封。
对于板式过滤器,过滤器框架无变形,安装朝向正确。
对于袋式过滤器,过滤器框架安装朝向正确,且滤袋安装朝向正确,牢靠。
3.水加热盘管
3.1.定位及轨道
水加热盘管定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。
轨道的选择及朝向正确。
轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。
轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生加热盘管晃动。
3.2.盘管
盘管框架无损伤变形,盘管翅片倒片率不超过1%。
盘管安装朝向正确。
盘管两端贴密封条与箱体密封。
3.3.水管开孔
检修门进出水管开孔位置正确。
孔径不得超过水管外径30毫米。
水管穿过面板处缠密封胶条,并在门内外装橡胶密封圈。
4.水(氟利昂)冷却盘管
4.1.定位及轨道
水冷却盘管定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。
轨道的选择及朝向正确。
轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。
轨道上的工艺孔须用塑料塞封住或用硅胶密封,轨道两端与箱体接缝处用硅胶密封。
轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生冷却盘管和接水盘晃动。
4.2.盘管
盘管框架无损伤变形,盘管翅片倒片率不超过1%。
盘管安装朝向正确。
盘管两端贴密封条与箱体密封。
4.3.挡水板与接水盘
挡水板安装的朝向正确,且整齐牢靠。
盘管要装在接水盘的迎风侧。
接水盘两端密封条与箱体密封。
4.4.水(氟利昂)管开孔
检修门进出水(氟利昂)管及冷凝水管开孔位置正确。
孔径不得超过水(氟利昂)管外径30毫米。
水(氟利昂)管穿过面板处缠密封胶条,并在门内外装橡胶密封圈。
冷凝水管在门外装橡胶密封圈。
5.风机
5.1.定位及轨道
风机板轨道及风机底座定位准确,电机要有足够的维修空间。
轨道的选择及朝向正确。
轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。
轨道两端与箱体接缝处用硅胶密封。
5.2.风机板
对于小机组,风机板的安装朝向正确;对于大机组,4块板的拼装正确,螺钉齐全使风机板结实,且风机板的安装朝向正确。
5.3.风机及电机
风机安装的进出风方向正确,若非发货错误,电机总是靠着检修侧。
皮带松紧度合适(若有)。
5.4.风机板与风机口的连接
对于小机组,风机口与风机板的连接处要贴密封条,同时风机口紧靠风机板,中间无间隙,无漏风;对于大机组,风机口与风机板连接的软接头张度10cm左右(含软接头法兰),且软件头的两侧法兰都均匀固定有螺钉,无漏风。
6.转轮换热器
6.1.定位及轨道
对于小机组,转轮定位准确,且没有跟检修门框架发生冲突,推拉方便。
轨道的选择及朝向正确。
轨道下方贴密封条,且安装垂直、牢靠。
轨道上的工艺孔须用塑料塞封住或用硅胶密封,轨道两端与箱体接缝处用硅胶密封。
轨道间距适中,即保证推拉顺畅,又保证无缝隙,不会产生转轮晃动。
6.2.转轮
转轮翅片无损伤变形,转轮无侧斜。
对于大机组,转轮由多个扇区拼成,扇区间连接紧密无缝隙,连接扇区的环形片连接紧密,长螺栓连接牢靠。
6.3.电机、变频器及皮带
转轮的电机和变频器安装位置正确,皮带连接牢靠且长度适中以保证转轮能正常运转无松动。
6.4.接水盘
接水盘安装位置正确。
6.5.密封件及净化扇区
防止上下层间漏风的密封件及净化扇区安装位置正确;密封件与转轮连接紧密,既能保证转轮能顺畅转动,又能保证上下层间无漏风;净化扇区的安装位置要绝对正确,以保证能起到净化作用。
6.6.连接框架
对于大转轮,转轮箱体与送排风箱体间的连接框架安装紧密,用密封条或硅胶密封以防止漏风。
7.其它
7.1.标签及铭牌
所有标签及铭牌的粘贴位置正确,一致,平直,无遗漏,内部无气孔。
施工安装流程
1.由物流负责把货运到现场,
2.由售后服务人员接货验收,
3.甲方负责将设备运到安装场地,卖方管理人员负责监督.
4.与甲方确定设备安装位置、方向、检修侧方向、冷媒管走向、电源线走向、风管走向等。
5.组织施工。
6.验收
拼装验收清单
序号
项目
合格
备注
1
箱体
1.1
检修侧就位
1.2
固定面板
1.3
检修门
1.4
铝型材框架及三联角
1.5
面板、铝型材框架、三联角间的连接
1.6
加强内部支撑杆或方钢框架
1.7
风口防冷凝水保温条
1.8
框架模块孔及框架角接处
1.9
机组模块连接件
1.10
上下机组连接或对齐
2
过滤器
2.1
定位及轨道
2.2
过滤器
3
水加热盘管
3.1
定位及轨道
3.2
盘管
3.3
水管开孔
4
水(氟利昂)冷却盘管
4.1
定位及轨道
4.2
盘管
4.3
挡水板与接水盘
4.4
水(氟利昂)管开孔
5
风机
5.1
定位及轨道
5.2
风机板
5.3
风机及电机
5.4
风机板与风机口的连接
6
转轮式换热器
6.1
定位及轨道
6.2
接水盘
6.3
密封件及净化扇区
6.4
封盖面板
7
其它
7.1
标签及铭牌
7.2
检修灯
7.3
风阀
3.5机具部署
3.5.1根据工程进度要求,进行机具配置。
见主要机具表(见附表);对于大型机具,做到随用随进,不用即撤场,做好保管等工作,减少机具使用费用。
四、施工准备工作
4.1技术准备
4.1.1根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。
4.1.2编制施工组织设计和重要部位施工方案,并编写详细的技术交底。
4.1.3开工前应对本工程施工人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定,做到胸中有数。
4.1.6现场实地勘察,确定是否具备安装条件,并积极创造施工作业面。
4.1.7做好施工预算。
在工程中标后,施工预算人员开始进行工程预算编制工作,做好整个工程成本核算的基础。
五、工程质量保证措施:
施工是形成工程实体的阶段,也是形成最终产品质量的重要阶段。
本工程的质量控制以预防为主,重点进行事前控制,制定质量管理体系及检验程序,严格按程序进行各道工序的检验,防患于未然,把质量问题消除于萌芽状态。
5.1质量监督检查措施;5.1.1全面贯彻执行公司质量方针。
5.1.2建立以项目安装经理为总负责人的项目质量保证体系,在本项工程进
行全过程控制。
5.1.3在本项工程施工过程中全面贯彻执行公司的质量保证手册及质量体
系程序文件。
5.1.4严格执行公司“三检”制度,分项工程完工后由施工班组进行自检,
工序交接时进行交接检,由公司专业质检员对分项工程进行检验评
定。
5.1.5根据公司项目管理办法,在本项工程施工中,工程质量优良的班组予
以奖励。
对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工
外,另外根据有关规定对其进行处罚,以提高职工在本项工程的施工
过程中的质量意识和争优的自觉性。
5.2工程质量控制措施:
5.2.1该项目建立项目安装经理直接负责的质量责任制保证体系。
5.2.2贯彻执行公司的质量保证体系,在施工中做到优质、低耗、高效。
5.2.3严格执行公司的质量责任制,做好开工前的各项准备工作。
5.2.4管理人员和各特殊工种要持证上岗,无证者一律不准上岗。
5.2.5严格材料关,进货要有合格证、材质单,对主要材料要做好抽检试验,
合格后才准使用,不合格品要分开存放做好标识。
5.2.6技术人员要提前做好各种技术准备,做好各种文字交底,对关键部位、
关键工序要组织相关工人进行学习。
5.2.7施工人员要严格按技术交底和图纸施工,未经项目安装经理同意,不
得擅自修改设计。
5.2.8各种机械在使用前要进行试验,其性能符合工艺要求后才能使用到工
程上。
5.2.9严格遵守施工规范和标准的要求。
5.2.10认真做好质量记录,全面反映整个工程的施工质量。
5.2.11安装项目经理加强对项目的监督检查,督促项质量工作。
六、安全生产技术措施
6.1严格遵守国务院、部委、地区以及公司的安全生产法规和文件。
6.2现场各级人员必须贯彻执行《安全生产责任制》,遵守各项安全规程制度。
6.3临时用电严格遵守《建设工程施工现场临时供电安全技术规范》的有关规
定。
6.4坚持每天班前安全教育,提高安全意识。
6.5进入施工现场必须戴安全帽,否则不准入场施工。
6.6凡是两米以上的高空作业人员,必须系好安全带,高挂低用。
6.7对预留孔、洞应作好围护结构,防止坠落。
6.8用电设备必须设漏电保护装置,手用电动工具使用时应戴绝缘手套。
6.9培训兼职消防员,讲解消防知识,学习火灾应急处理办法。
6.10施工现场不准吸烟,大风天气室外严禁气割、气焊。
6.11现场设保卫人员,负责材料、设备的看管工作。
材料、设备集中码垛、整齐堆放,以便于看管。
在用、待修设备要挂牌。
6.12使用后工具、物品应及时回收,不能随意放置。
小型工机具、设备不用时应入库保存。
容易丢失的仪表、阀门应最后安装,防止丢失。
6.13严禁违反安全操作规程施工,每个班组设兼职安全员,如发现安全隐患应立即停止施工,排除隐患后方可继续施工。
七、文明施工管理
7.1、对工地所制定的文明施工管理要求。
进入施工现场必须穿戴整齐,注意自己的仪容、仪表。
7.2、衣服应勤洗、勤换,不准穿过于油腻的工作服;夜间不准聚众饮酒或赌博,不准大声喧闹。
。
7.3、不准从楼上向楼下乱丢、乱掷杂物。
7.4、设备搬运应有保护措施。
7.5、职工宿舍应每天清扫,作到干干净净,床上被褥叠放整齐。
7.6、办公桌椅应摆放有序,不准横七竖八。
7.7、现场工具、机具、材料应码放整齐,不准杂乱无章。
每天做到活完场清。
7.8、施工临时用电应沿墙布置,不准随意拉挂。
7.9、施工过程中应合理安排工序,积极创造工作面,对于交叉施工的专业,应积极协商积极配合,并相互做好成品保护。
7.10、施工中所发生的矛盾及困难,积极与有关方面协商解决,尽量减少对正常施工的影响。
7.11、遵守工地的各项规章制度及安全文明生产制度。
附表:
安装工具示图
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