平凉基站施工组织设计.docx
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平凉基站施工组织设计.docx
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平凉基站施工组织设计
施工组织设计
一、工程概况
二、编制依据
三、工程目标
四、组织构架及人员配置
五、项目实施流程、施工方案和施工进度计划
六、工器具配置
七、施工进度保障措施
八、质量保证体系及措施
九、安全保证体系及措施
一十、风险防范分析措施
一十一、雨季施工措施
一十二、工程应急预案
施工组织设计
一、工程概况
工程名称:
中国铁塔甘肃分公司平凉市2015年新建铁塔项目
工程位置:
平凉市庄浪县
建设单位:
中国铁塔股份有限公司平凉市分公司
设计单位:
陕西通信规划设计研究院有限公司
监理单位:
宁夏信友通信监理咨询有限责任公司
施工单位:
甘肃东亚建筑安装有限责任公司
本工程为中国铁塔甘肃分公司平凉市2015年庄浪县柳梁乡张陈村基站新建铁塔项目,工程地址甘肃省平凉市庄浪县柳梁乡张陈村。
该基站为18米落地拉线桅杆铁塔,一体化机房。
桅杆铁塔基础为C25钢筋混凝土柱下独立基础,基础埋深-1.400m,基础1100*1100*300mm,基础柱500*500mm,柱内预埋4φ21锚栓,3:
7灰土地基。
C20钢筋混凝土拉线地锚基础,C20钢筋混凝土设备平台平板基础,3:
7灰土地基。
桅杆为热镀锌钢杆管铁塔,塔体高18米,四面拉线固定。
接地系统为-40*4镀锌扁钢水平接地网和∠50*5镀锌角钢垂直接地极组成,接地引下线-40*4镀锌扁钢,接地电阻≤5欧姆。
二、编制依据
1、中国铁塔甘肃分公司提供的:
通信基站基础工程设计图纸。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002(2011版)
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
5、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
7、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
8、《建筑安全技术规程》(JGJ59-2011)
9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
11、其它现行国家有关施工及验收规范。
12、我公司现有安全质量技术管理文件。
三、工程目标
1、安全目标:
无重大伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故。
因工死亡率控制在0,重伤率控制在0.5%以下,负伤频率控制在1.2%以下。
2、质量目标:
单位工程合格率100%,符合国家施工质量验收规范合格标准。
3、工期目标:
严格按照建设单位节点工期要求按期竣工,争取提前交付使用。
四、施工管理组织构架及人员配置
1、施工管理组织机构
项目经理
项目总工
项目副经理
项目专职安全员
机管员
资料员
预算员
材料员
技术员
施工员
安全员
质量员
各作业班组
2、施工项目部人员职责
(1)项目经理:
对本工程项目施工全面负责,确保整个施工过程处于受控状态。
按照施工组织设计正确组织生产,抓好施工过程各环节的管理,并及时受理顾客投拆意见。
(2)项目总工:
在项目经理的领导下,按照公司《工程技术管理制度》规定,对本工程的技术、质量和职责范围内的安全工作全面负责。
组织参加施工图纸的会审和技术交底工作,主持编制本工程施工组织设计,落实各分部分项工程作业指导书。
负责组织工程原始资料、技术资料、分部分项工程评级卡片、材料合格证、实验报告、工程照片、工程技术总结等工作。
(3)施工员:
贯彻执行公司质量方针、目标,严格按照操作规范及合同标准要求进行施工。
对施工现场质量、进度、安全进行监控,组织管理作业人员规范作业,发现问题及时上报项目总负责人。
(3)质量检查员:
按照公司制定的《工程技术管理制度》有关规定,全面负责本工程的质量安全工作。
对工程质量的过程控制实施监督检查,负责本工程质量计划的制定和安全措施的编制。
负责质量安全检查、质量安全情况分析和统计工作,根据分析结果制定防范措施并提出方案。
负责质量记录整理、收集和归档、做好工程资料的管理。
(4)材料员:
负责对施工用的原材料、设备、防护用品的采购、收发和统计。
(5)专职安全员:
参与编制本工程的安全保证措施,并检查督促施工队实施。
负责本工程的安全教育和安全技术交底工作。
对施工中存在的安全问题提出解决办法,并监督实施。
监督、指导作业人员在工作中使用安全防护工具,负责特殊作业监护。
协助甲方及现场管理人员对施工安全进行日常监督,预测影响安全的薄弱环节,并制定预防措施。
负责安全用具的定期检测及管理,配发工作。
(6)施工队长:
严格执行项目部的决定及施工计划安排,合理组织本施工队的施工力量,安全优质的完成施工队的生产任务,严格执行施工过程中的自检制度,坚持文明施工。
3、项目部主要组成人员
职务
姓名
职称
项目经理
杜德育
工程师
项目技术负责人
杨振亚(兼)
工程师
施工员
张世平
助理工程师
质检员
张仲生
工程师
安全员
熊如春
助理工程师
材料员
纪耀辉
助理工程师
机管员
张存良
技师
预算员
朱琳
助理工程师
五、施工方案和进度计划
(一)基塔基础施工方案
1、施工条件 该工程因站址分布比较广,因地制宜、因时制宜的安排建筑材料的采购、施工机具及施工人员的组织。
在保证工程质量的前提下做的“节”“快”“省”。
2、基础工程施工顺序
定位→挖基槽→基槽清理→验基槽→基础灰土垫层→安装钢筋、安装模板、地脚螺栓埋设→浇筑砼→土方回填。
第一节 土方工程施工
1、施工准备:
1.1土方开挖过程前应掌握基坑范围内地质情况,制定相应的处理方案,以应付基坑在开挖过程中出现的意外情况。
1.2土方开挖应作好排水设施,在施工区域内设置临时性排水沟。
将地面水排至低洼处,设水泵排水;排水沟纵向坡度一般不小于2﹪,使场地不积水。
1.3施工机具、物资及人员
根据本工程的土方人工开挖,土方开挖时配备5名普工开挖基槽、清理边坡。
2、工艺流程
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
3、土方开挖施工
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
(1)基础开挖尺寸:
按设计基础砼垫层尺寸,周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
(2)基础开挖放坡:
应根据具体按实际情况适当确定坡度并报请监理认可。
使用时间较长的临时性边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定基坑坡度。
(3)开挖时,合理确定开挖顺序,路线及开挖深度,然后分段分层平均下挖。
(4)土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层底标高,及时会同建设、设计、监理单位验坑;签字认定后及时进行地基处理,防止地表水浸泡土质发生变化。
(5)修边和清底,在距槽底设计标高20CM槽帮处,找出水平线,钉上小木桩,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。
依次修整槽边,最后清除槽底土方。
(6)开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
第二节 基础承台的施工
1.基础承台施工顺序
验基槽→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设→浇筑砼→土方回填。
2.基础垫层砼施工方案
土方开挖经人工清理基底到位后,立即进行验槽、办理隐蔽验收,夯填灰土垫层封闭基坑,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。
垫层施工紧随土方工程,人工清理一块,浇筑一快,尽量减少地基的暴露时间。
垫层标高用水准仪严格按设计标高控制,并做好表面夯实找平工作。
基坑挖到设计标高后立即报验及时铺3:
7灰土垫层,垫层300mm厚,分两层夯填,采用冲击夯夯实,灰土应掌握好含水率,以“手握成团,指压即碎”为宜。
垫层完成后应立即把轴线、基础边线投射到垫层上,用墨斗线弹出中心线及基础边线,以确保基础的正常施工。
第三节钢筋工程施工
一)施工准备
1.钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈应清除干净,带有颗料或片状老锈不得使用。
所有进场钢筋必须有出厂合格证,并且抽检检验合格后方可使用。
2.施工前应熟悉图纸并交底,注意数量、型号、抽筋位置准确,搭接及锚固严格按施工图纸及规范施工。
钢筋工程属隐蔽工程,浇筑前做好隐蔽记录。
3.钢筋进场的时间应根据施工进度计划,做到分期、分批、分型号堆放,同时做好钢筋的防护工作,避免锈蚀和油物,保证钢筋洁净。
4.钢筋翻样:
根据施工图纸及规范要求,由技术员编制下料单,项目技术负责人审核后按料单根据不同规格进行钢筋采购且试验合格后,在现场加工成型。
二)施工工艺
1、基础钢筋绑扎
基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎
1.1将基础垫层清扫干净,用墨斗和漆在上面弹放钢筋位置线。
1.2按钢筋位置线布放基础钢筋。
1.3绑扎钢筋:
钢筋的交叉点均应采用钢丝扎牢。
1.4基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。
钢筋撑脚每隔1M放置一个。
1.5钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
1.6现浇柱与基础连用的插筋一定要绑扎固定牢固,以免造成柱轴线偏移。
1.7受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
接头面积百分率应符合施工质量验收规范。
1.8保护层垫块应采用高一等级的细石混凝土制作。
2、基础柱钢筋绑扎
预制基础柱钢筋骨架→修理底层伸出的基础柱搭筋→安装基础柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋
2.1预制基础柱钢筋骨架:
2.1.1先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,并在钢筋上面画出箍金间距。
2.1.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度,为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开位置。
2.1.3穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于135°
2.1.4绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢固。
2.1.5避雷网线及接地极的布设与焊接应符合设计和规范的规定。
2.1.6钢筋绑扎完成后,应采取保护措施,防止钢筋的变形,位移,浇筑混凝土时应搭设上人和运输通道,严禁直接踩压钢筋,各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。
第四节模板工程施工
基础模板采用组合钢模板,模板配制根据施工现场基础的设计尺寸精心支模,模板要刚度强度足以承受施工荷重及混凝土侧压力,接缝严密防止漏浆,确保基础外观尺寸;基础上部地脚螺栓的埋设标高、位置要符合设计要求误差不得超过规范。
为使地脚螺位置准确无误,我们自制工具式限位卡用于地脚螺栓的定位。
1、施工准备
1.1图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各部分、分项混凝土结构模板设计及模板配料。
1.2根据模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。
1.3模板涂刷脱摸剂并分规格堆放。
1.4根据图纸要求,放好轴线和模板边缘,弹出500mm高水平控制线,定好水平控制标高。
2、施工工艺
2.1基础采用定型组合钢模板,用φ48×3.6钢管锁口相互支撑连接成为整体。
2.2轴线位置及标高要准确,模板上口应拉通线确保平直,支撑直接在土坑边时,下面应垫木板。
2.3模板支设应拼缝严密,表面平整,模板面刷隔离剂。
模板拼缝不严处应采用贴双面胶带或水泥沙浆填实抹平。
2.4支撑时应遵循边模包底模的原则。
浇筑混凝土前,应将模内清理干净,并浇水湿润。
2.5严格控制模板和立柱的拆除时间,要待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆除。
模板拆除时应进行养护、修整及清理,然后集中堆放以便周转使用。
第五节安放地脚螺栓
1、脚螺栓的检查
首先对地脚螺栓进行检查,看其是否有扭曲变形,若有要重新校正。
焊缝是否有裂纹、断开情况若有必须重新补焊,补焊时要符合焊接技术要求。
只有符合要求的地脚螺栓放可进行安放。
2、地脚螺栓的定位
地脚螺栓定位时要符合施工图纸的要求,地脚螺栓的中心距及对角线的尺寸要反复核实。
误差要求不能大于±3mm。
最后,要调平地脚螺栓定位板。
3、地脚螺栓的固定
将地脚螺栓与铁塔基础的纵向柱筋焊接,焊接材料为1m的Φ16螺纹钢,要求每个螺栓必须焊接到两根柱筋上,焊接处均围焊、满焊,焊缝长为>120mm。
第六节混凝土工程施工
一)施工准备
1、本工程混凝土强度等级有C20、C25,为确保工程质量,选用级配良好、各项指标均符合要求的砂石材料,水泥选用同种品种、同标号、同一生产厂家的产品。
2、施工队、班组应严格按照试验室确定的砂、石材料、水泥标号、产地及现场配比要求配制,任何人不得改变和调整。
3、砼浇注前应先检查模板、钢筋预埋件及管线是否全部符合要求。
4、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的污染物清除干净,并检查钢筋保护层垫块是否垫好。
5、必须强化砼浇筑阶段的现场指挥,浇筑时应遵守操作规程,严格执行配合比,作好计量工作,砂石必须盘盘过磅,浇筑后作好养护。
二)工艺流程
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、震捣→混凝土养护
1、混凝土搅拌
1.1根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
1.2混凝土拌制时,投料顺序为:
石子、水泥、沙子、水。
搅拌混凝土前,宜将搅拌机充分润滑。
搅拌第一盘时,宜按配合比减少粗骨料用量。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出边进的方法进行搅拌。
1.3混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意严禁随意加减用水量。
1.4混凝土的搅拌时间宜为90S,坍落度一般为30-50mm。
2、混凝土运输
混凝土运输车装料前应将车斗内的积水排净。
2.2混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运到浇注地点,运送混凝土时,应防止水泥浆流失。
若有离析现象,应在浇注地点进行二次搅和,混凝土的延续时间不宜超过120分钟。
3、混凝土浇筑、振捣
3.1基础根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5CM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减少石子混凝土。
3.2浇筑方法:
用小斗车供料时,应先将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用斗车直接将混凝土卸入模内。
3.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其震动,在灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层不超过500MM,边下料边振捣,内外墙交界处加强振捣,保证密实,一般浇筑高度不宜大于2M,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。
3.4混凝土振捣:
振捣时,振捣棒尽量靠近内墙插入,振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
3.5表面抹平:
基础表面应随时用木抹子压实、抹平,表面不得有松散砼。
4、混凝土养护:
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
混凝土处于湿润状态,常温时每日至少浇水两次,养护时间不得小于7天,混凝土养护用水应与拌制用水相同。
5、注意事项
5.1混凝土强度达到1.2N/MM2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5.2浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位,螺栓、拉杆是否松动、脱落,发现漏浆等现象,指派专人检修。
5.3振动器在使用中如高温,应立即停机冷却检查,混凝土不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。
5.4严禁用震动器震动钢筋和模板,或将震动棒当锤使用,不得将震动棒头夹到钢筋中,移动震动棒时,必须切断电源,不得用软管或电缆线拉震动器。
5.5作业完毕后,应将电动机、软管、震动棒刷干净,按规定要求进行保养作业。
震动器应放在干燥处,不要堆压软管。
5.6混凝土表面泛浆,不再下沉后,移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。
第七节接地网安装
1、水平接地体埋深不小于0.8m。
接地系统为-40*4镀锌扁钢水平接地网和∠50*5镀锌角钢垂直接地极组成,接地引下线-40*4镀锌扁钢,接地电阻≤5欧姆。
2、对于大地土壤电阻率高的地区,当一般做法的联合接地体的接地电阻难以满足要求时,可以采取向外延伸接地体、改良土壤、深埋电极、以及外引等方式。
3、接地系统中的垂直接地体,采用长度2.5m的∠50*5镀锌角钢垂直接地极
4、接地体之间的所有焊接点(浇灌在混凝土中的除外),均匀进行防腐处理。
5、接地体应避开埋设在污水排放和土壤腐蚀性强的区段。
当难以避开时,其接地体截面应适当增大。
第八节土方的填筑和压实
1、填土的要求
本铁塔基础回填土采用原场地土回填。
回填时,所用的土质必须经监理认可(最大干密度、最佳含水量)。
填土应分层进行,并采用同类土填筑。
分层厚度为200mm。
不能将各种土混杂在一起使用,以免填方内形成水囊。
填土必须具有一定的密实度,以避免建筑物的不均匀沉陷。
2、填土压实方法
基础回填土压实采用人工振动夯实,压实厚度不得大于15cm,每层填土要压实4遍。
(二)铁塔施工专项方案
1、材料准备
1.1、铁塔用钢材的材质必须有质量保证书或试验报告。
1.2、本工程所用钢材基本保证条件:
屈服点、抗拉强度、延伸率等指标符合国家规定的标准;碳、硫、磷、氮的含量合格,以及铜的残余量合格。
1.3、钢材选用以设计文件为准。
我方将严格按照中国移动通信集团公司《移动通信铁塔设计标准》要求选用铁塔材料,其质量标准符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T900-1988)或《低合金结构钢技术条件》(GB/T1591-1994)的规定。
确需采用代用钢材时,经设计同意后采用。
1.4、螺栓:
除设计注明者外,均采用普通C级六角头螺栓。
主材接头处要求两母一垫,其余一母一垫。
螺栓、螺母及垫圈的质量标准分别符合GB5780-86、GB41-86、GB5286-85的规定。
1.5、焊条:
采用E43型,其质量标准符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)的规定。
1.6、钢材的外形尺寸偏差等表面质量符合国家现行有关标准的规定。
钢材表面不出现气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、皮杂和压入的氧化铁皮,这些缺陷会清除,清除后该处的凹陷深度不大于钢材厚度负偏差值。
当钢材表面有锈蚀、麻点、或划痕等缺陷时,其深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2,且累计误差在负允许偏差内。
2、桅杆铁塔安装
2.1、桅杆塔的加工安装满足设计图纸及国家相关规范的要求。
2.2、桅杆塔的高度、平台高度及位置,天线支架的数量、高度、方位均符合工程设计的要求,并与铁塔结构构件牢固连接。
2.3、立塔时严格控制塔身垂直度,全塔中心线顶点偏差不大于塔全高的1/1500,塔段中心线偏差不大于节间高的1/750。
2.4、桅杆塔扭转角不大于±0.1度。
2.5、安装连接螺栓应符合下列要求:
⑴塔靴与基础预埋螺栓的连接用双螺母,塔脚步底板应与基础顶面接触良好。
⑵每个螺栓不装有两个以上的平垫圈,或用大螺母代替平垫圈。
⑶连接螺栓顺畅穿入,不强行敲击。
螺栓穿入方向一致。
⑷铁塔安装时,所有螺栓拧紧,螺母拧紧后,螺全外露丝扣不少于3扣。
⑸节点板与连接件的密贴程度检查,采用节点板连接的节点中相接触的两个平面,保证有75%紧贴,用0.3mm塞尺检查,插入面积不大于该接触总面积的25%,两构件边缘的最大间隙不大于0.8mm。
⑹螺栓紧固情况检查:
用力矩手扳对全塔的螺栓进行全面检查,其力矩值符合铁塔工程设计要求。
当螺全直径小于16mm时,用7kg-m的力矩扳手检查;当螺栓直径大于16mm时,用10kg-m的力矩扳手检查。
⑺按桅杆塔工程设计要求做好铁塔工程全部连接螺栓的防松措施。
⑻桅杆塔加工、安装时满足《塔桅钢结构施工及验收规程》(CECS80:
96)、《微波铁塔技术条件》(YD/T757-95)。
2.6、桅杆塔附属设施的安装质量要求
⑴平台围栏、固定馈线用横档角铁、爬梯及围栏的安装符合铁塔工程设计的要求,安装牢固、可靠。
爬梯护栏要安装完整,除平台及塔段接头处外中间无空缺。
⑵避雷针的安装位置及高度符合工程设计要求,安装牢固、端正。
避雷针设计专用雷电流引下线,材料为40mm×4mm的整根镀锌扁钢下引至铁塔地网。
⑶防雷接地系统包括避雷针、雷电流引下线、接地网等,安装要符合信息产业部《移动通信基站防雷与接地设计规范》,接地电阻小于4欧姆。
⑷装设桅杆塔照明灯(购成品)符合航空部门的技术规范要求,照明灯的控制线及馈电线做防雷保护。
⑸馈线过桥的安装位置、强度等符合工程设计的要求。
馈线过桥与两端支撑的连接牢固、可靠。
(三)施工进度计划
本工程施工工期计划为:
自2015年3月27日开工至2015年4月2日竣工,工期日历6天。
详见施工进度计划横道图
工程进度计划横道图
工程名称:
中国铁塔甘肃分公司平凉市2015年新建铁塔项目
监理单位:
宁夏信友通信监理咨询有限责任公司2015年
施工内容及阶段
单位
数量
施工进度
日
月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
施工准备及工程定位放线
天
3月
基坑开挖及地基处理
天
3月
垫层
天
3月
混凝土基础及基坑回填土
天
3月
设备平台
天
3月
防雷接地装置安装及测试
天
3月
铁塔构件组装
天
4月
铁塔安装
天
4月
施工单位代表:
监理工程师:
六、施工器具配置
拟投入主要施工机械设备表
序
号
机械或设备名称
型号
数量
国别产地
制造年份
额定
功率Kw/
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