JG干法除尘结构安装安全专项技术交底.docx
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JG干法除尘结构安装安全专项技术交底
安全技术(措施)交底记录
(QG/SBCAB7—2009/D-2)
编号:
023
工程名称
梅钢炼铁项目5号高炉工程
交底人
刘卫健
职务
技术员
交底内容
干法除尘结构安装安全技术交底
交底范围及部位
干法除尘
交底时间
2011.3.4
接受交底人签名:
交底内容:
见附页.
一.工程概述
1.基本概述
梅钢5号高炉干法除尘布置在热风炉地北侧与循环水泵房地南侧之间,干法除尘系统包括除尘框架.除尘设备.各种工艺管道及阀门.干法除尘框架在平面上共纵向为A~E5个轴线,长度为31.2m.横向为1-11线,长度为70m.除尘器框架A列.E列框架柱安装标高为19.850m,H型钢柱;B列.C列.D列框架柱地安装标高为27.800m,十字型钢柱,整个框架设置多层检修平台.框架柱结构形式主要分为十字型钢柱和H型钢柱两种,其中B.C.D列柱分为上下两节柱.
干法除尘设备主要有18个除尘器.2个灰罐,除尘器与9.05m平台固定连接.除尘器设备整体运至现场,进行整体安装,安装重量约为50t.除尘器上地龙骨由设备厂家负责在现场安装.其他除尘管道及阀门分布在除尘框架各层平台.
二.施工部署
1.施工安排及吊机选择
干法除尘系统安装地基本思路:
“框架安装.先里后外;设备安装.交叉进行;平台楼梯.同步进行.”
步骤1:
进行B-D列15.2m以下框架.平台安装,特别是9.05m平台安装,楼梯同步安装.
步骤2:
安装除尘器设备,干法除尘系统除尘器整体运至现场,然后进行整体吊装.
步骤3:
除尘器安装后进行A.E列及B-D列上部框架及平台地安装.
步骤4:
除尘管道及其他压力管道.阀门安装
干法除尘系统安装流程详见附图.
干法除尘框架安装主要采用CC2000型300t履带吊和50t履带吊,300t履带吊负责B-D列框架下节柱组合吊装及除尘器设备安装,50t履带吊负责A-E列框架柱地安装.300t履带吊安装B-D列下节柱时,工况为42m主臂+36m副臂,行走路线分别为北侧地热风炉,作业半径最远为38m,起重能力为30.8t.组合吊装柱最重为16t.
安装除尘器设备时,CC2000型300t履带吊工况为42m+24m副臂主臂,作业半径为22m,起重能力如下:
工作半径
起重能力(t)
12m
80.5t
14m
78.1t
16m
75t
18m
71.4t
20m
67.3t
22m
62t
24m
55.4t
QUY型50t履带吊,33.50m主臂,起重能力如下:
工作半径
起重能力(t)
8m
16.2t
9m
13.7t
10m
11.8t
12m
9.3t
14m
7.5t
16m
6.3t
18m
5.3t
干法除尘器框架安装流程图见附图.
3.施工计划安排
序号
作业项目
计划时间
备注
1
B-D列框架下节柱安装
2011.3.15-2011.3.24
2
框架梁安装
2011.3.25-2011.4.1
3
9.05m平台安装
2011.4.2-2011.4.15
4
除尘器安装
2011.4.16-2011.4.20
5
B-D列框架上节柱及A列柱安装
2011.4.21-2011.4.31
6
19.85m平台安装
2011.5.1-2011.5.10
7
23.9m.24.1m平台安装
2011.5.11-2011.5.20
8
26.6m.27.8m平台安装
2011.5.21-2011.6.5
三.框架安装
1.安装前施工准备
1.1资料交接
框架安装前必须取得基础验收合格地交接资料,内容如下:
(1)基础外形尺寸.中心线.标高和基础中心间距等地测量记录;
(2)杯口基础杂物清理完成,做好地杯口防水措施;
1.2基础复测
安装前应对基础进行复测,其尺寸.位置偏差应符合相关施工验收规范;将基础中心线引至基础表面,测量出杯口基础底面标高,作为设置垫板地依据.
2.框架柱安装
2.1安装方法
除尘器框架A列.E列框架柱安装标高为19.850m,B列.C列.D列框架柱地安装标高为27.800m.其中B.C.D列框架柱分为上下两节柱,下节柱地标高为15.2m.B-D列框架下节柱安装首先在地面组装成整体,然后利用300t履带吊进行安装.待除尘器安装后,B-D列上节柱采用50t履带吊进行单根安装.
框架柱吊装时,直爬梯.防坠绳等安全设施在地面焊接在柱子上,随着框架柱一起吊装.柱子吊装后,柱脚做好中心标记.
2.2框架柱安装找正
钢柱地找正包括平面位置.垂直位置和标高地找正,即:
标高.双向垂直度和双向柱间距,钢柱地安装精度决定整体建筑物地安装质量.
标高地找正:
根据柱顶设计标高和钢柱实际加工长度,通过柱底板下配设垫板调整.
平面位置地校正:
在钢柱吊装就位后,用铁件进行临时固定.
垂直度地校正:
在钢柱临时固定后进行,对其垂直度校正.
在柱间支撑安装后,钢柱形成空间稳定体系后,复查钢柱地安装精度,检查合格后进行柱脚二次灌浆,进行柱脚固定.
3.框架梁(平台梁)地安装
框架梁和平台梁就位后及时进行垂直度和标高地找正,合格后连接固定.根据设计要求,框架梁与框架柱牛腿.框架主梁与次梁连接形式为:
腹板普通螺栓+焊接.上下翼缘焊接,见下图.螺栓连接地平台梁安装过程中注意螺栓方向要一致,采用焊接形式地焊接完毕后将定位板切割.打磨,切割时不能伤害母材.
平台梁焊接前要注意平台梁与牛腿.主梁与次梁地对接找正,控制好焊缝坡口错边(错边量σ≤2㎜),找正完毕后点焊固定.平台梁找正见下示意图.
平台梁地连接为高空作业,采用吊篮作为临时操作平台,见下图.
当第一层框架梁安装完成后,交土建进行框架柱杯口基础灌浆,然后进行其余各层框架梁.平台梁地安装.
四.安全管理保证措施
1.安全管理制度要点
(1)严格协作队伍地安全管理,选择符合具有相应资质,满足梅钢安全管理要求地协作队伍,从源头上加强安全管理.
(2)本工程实行安全准入制度.对于每位进场地施工人员,进行安全教育.只有通过安全教育,考核合格后,取得施工现场准入证后才能进场施工.
(3)大型起重设备等机具进入现场,实施准入制度,由项目部组织检查,报监理核验后贴上使用许可证.
(4)施工前做好安全技术交底,对本工程地施工要点.危险源等内容进行全面地交底,并做好相应地交底记录.
(5)严格执行安全管理巡查制度,对发现地安全违章及隐患立即整改,严管重罚.
(6)加强教育培训,普及安全常识.定期对协作队伍进行安全管理常识地培训,提高作业人员地安全意识,增强作业人员地危险地防范能力.
2.施工现场焊接安全管理
(1)上岗前焊工要接受安全交底.
(2)焊工必须穿戴好劳防用品.
(3)焊机接地要良好,防止触电事故发生.所有焊机必须加二次漏电保护.
(4)非电工人员严禁乱动现场内地电气开关合电气设备,未经许可严禁乱动本职工作范围外地一切机具和设备.
(5)作业前对脚手架.梯子等临时设施进行检查,确保安全可靠后方可焊接.
(6)2m以上高处作业必须带好安全带,高挂低用.
(7)高处作业禁止往下丢焊条头等杂物.
(8)作业区严禁有易燃.易爆物品,防止火灾等发生.
(9)焊接完毕及时关闭焊机,将焊钳放在绝缘物品上或悬挂起来,禁止与构件接触.
(10)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡.多台焊机接地装置,应分别由接地极处引接,严禁串联.
(11)工地防火消防器材除地面设点外,还应随施工点地升高而配备相应地消防器材.
(12)焊接作业采取多人同时作业,需防止相邻作业面之间电弧等伤人,施焊人员须穿戴好劳防用品.
4.施工现场临时用电管理
(1)施工临时用电地安装.拆除.维修必须由电工严格按技术操作规程完成.
(2)施工现场地所有电气盘箱及机具设备等可靠保护接零.
(3)所有配电箱内地布线需整齐,实行“一机.一闸.一漏”,严禁一闸多机,开关必须装设漏电保护器.
(4)各级配电装置地容量应与负载相匹配,其结构形式,盘面布置和系统接线要规范化.施工现场易潮.易爆物品应按防潮.防爆.防火安全规范严加管理和使用.
(5)电气设备和线路必须绝缘良好,电线禁止与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零,并设置单一开关,临时停电或停工休息时,必须拉闸并将开关箱加锁.
(6)电气设备进行检查.维修时,必须将其前一级电源断开,并挂牌警示.一切电气设备.设施地维修.保养必须由专职电工进行.
(7)施工现场设置专用合格地临时用电电源箱,按规范要求设置可靠地保护接零设施,电源电缆为三相五线制.
5.高处作业安全防护要点
(1)施工人员在高处进行组对.找正及焊接作业时,必须佩带好安全带,高挂低用.扣好保险钩.
(2)安全带严禁同吊装物或承受外部较大荷载地构筑物挂在一起.
(3)所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,禁止往下或向上乱抛材料和工具等物件.
(4)在正式栏杆安装前,必须及时设置临时安全防护栏杆等.
(5)所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品.
(6)攀登作业地用具,结构构造上必须牢固可靠,使用梯子作业时,梯脚底部应坚实,严禁垫高使用.上端应有固定,下面有防滑措施,立梯工作角度以75°为宜.人字梯地应有防滑措施,下面要设专人看护.
(7)高处作业应有牢固地立足处,并视具体情况,配置防护栏网.栏杆或其他安全设施.
(8)各工种进行上下立体交叉作业时,禁止在同一垂直方向上操作,下层作业地位置,必须处于其上层高度确定地可能坠落范围半径以外,不符合时应设置安全防护层,脚手架拆除时,下方严禁站人.
(9)高处作业时所使用地工具及施工材料必须随身携带或堆放(放置)并固定好,防止滑落或绊跌伤人.
(10)各层平台上设置临时垃圾箱,切割物.焊条头等垃圾临时存放在垃圾箱内,下班时转移到地面或大型平台上指定地垃圾箱.
(11)高处作业或行走时,要仔细观察周围环境,集中精力,做好高处作业地安全预案,防止安全事故地发生.
(12)对各层平台施工产生地垃圾.废铁和工器具等应及时清理,定期检查.
(13)柱高处对接时,卡具与柱地焊缝必须达到使用要求,防止工卡具因焊缝裂开造成脱落.
(14)吊装前检查机械索具.夹具.吊环等是否符合要求并应进行试吊.吊装作业时设置警戒区.
(15)防止构件等倾覆.构件堆放.组装时应垫平.
(16)落实作业人员体检工作,尤其是进行高处作业人员.
6.临边洞口安全管理要点
(1)临边.洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施.应对平台面地洞口及时封堵或设置防护栏杆:
短边边长为50~150cm地洞口用钢板及时封堵,边长在150cm以上地洞口,四周设防护栏杆;
(2)在施工现场地洞.坑.沟.升降口.漏斗等危险处,设置防护设施或明显标志;
(3)电梯井口设防护栏,井内每隔两侧或者10m设立一安全平网;
(4)临边洞口地安全防护栏杆严禁未经允许拆除或者挪作它用;
(5)出铁场平台上构件堆放时,严禁堆放在洞口上面,构件应保持一定地距离与洞口边.
7.消防安全技术措施
(1)坚持“预防为主.防消结合”地工作方针,积极消除各种火灾隐患,预防火灾事故地发生.
(2)对员工进行消防宣传教育,提高全体员工地消防安全意识,达到“四懂”.“四会”.
(3)按规定配备相应地消防器材,放置于明显和便于取用地地方,保证消防器材地完好.
(4)电工.焊工.动火监护人等作业人员,应按照国家有关规定进行消防安全培训,持证上岗.
(5)进入施工现场地人员,禁止擅自触动开关.按钮.机电设备,损坏公用设施和消防设施.
(6)设备开箱后地包装箱应集中堆放,及时清理回收.清洗管道地废油及擦拭设备地布料回丝等可燃物必须清出现场.
(7)禁止违章动火作业.需动火作业时,必须按规定办理动火证,落实防火措施后,方可动火作业.
(8)焊.割场所与附近其它工种互相有抵触时,不准焊.割.
(9)电.气焊(割)必须使用良好地工具.设备.完善地安全附件和安全装置.乙炔瓶.氧气瓶地存放和使用,必须距明火10m以上,瓶距在5m以上.乙炔气瓶阀门处应加装回火阻止器.
(10)六级以上(含六级)大风天,禁止在高处动火.
(11)动火作业结束后,监护人认真检查现场,确认无火种隐患.
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