施工组织设计.docx
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施工组织设计
白云*尚都住宅小区工程
安全施工组织设计方案
编 制:
审 核:
批 准:
新疆冶金建设公司十一分公司
安全施工组织设计目录
第一章、工程概况及特点
第二章、临时设施的规划及搭设
第三章、安全生产目标与措施
第四章、施工现场安全防护搭设
第五章、专项安全组织措施
第六章、建筑施工机械与机具
第七章、重大危险源识别与控制措施
第八章、文明施工与文明现场措施
第一章、工程概况现场及特点
1、工程概况及工程特点
1.1工程概况
本工程由新疆药业集团迈德盛房地产开发有限公司开发的白云*尚都住宅小区,位于乌鲁木齐市青年路24号,在青年路与碱泉街、碱泉三街所围合的街区。
工程由1#~5#楼、地下车库及设备用房、幼儿园等子项组成,其中1#楼底部三层为商业,4~22层为住宅;2#、4#、5#楼底部一层为商业,2~18层为住宅(部分单元为15层),3#楼为28层住宅,各栋楼地下均为一层;幼儿园为地上三层;车库及设备用房为地下一层。
车库及设备用房为平战结合的人防工程,平时为车库及设备用房,战时为人员掩蔽所及物资库,由人防设计院完成设计。
1#~5#楼裙房的石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙及钢结构雨棚由具有甲级设计、施工资质的单位二次设计及施工。
本小区总建筑面积85034.59m2(含地下8371.84m2),其中1#楼地上19446.84m2,地下1679.21m2;其中2#楼地上14705.44m2,地下697.95m2;其中3#楼地上17964.50m2,地下571.28m2;其中4#楼地上14705.44m2,地下697.95m2;其中5#楼地上9344.15m2,地下273.88m2。
建筑层数:
1#楼地下1层,地上22层;2#楼地下1层,地上18层(其中一个单元为15层);3#楼地下1层,地上28层;4#楼地下1层,地上18层(其中一个单元为15层);5#楼地下1层,地上18层;幼儿园为地下3层;车库及设备用房为地下1层。
建筑结构形式为剪力墙结构,建筑结构安全等级为Ⅱ级,土建合理使用年限为50年,抗震设防等级为8度。
建筑等级为一级,高层建筑防火分区为一类,耐火等级为一级,裙房耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级。
屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等级为Ⅱ级。
1.2建筑设计特点
1.2.1墙体工程
墙体的基础部分及承重钢筋混凝土墙体,外保温为带燕尾槽聚苯板、单面钢丝网架与结构墙体整体现浇。
非承重外围护墙采用与相临结构墙体同厚度Mu7.5陶粒混凝土砌块,M5.0水泥砂浆砌筑。
非承重外围护墙外表面保温施工前均先进行15厚1:
3水泥砂浆打底扫毛、5厚1:
2.5水泥砂浆找平的基层处理。
住宅轻质内隔墙采用陶粒混凝土条板,除厨房、卫生间及管道井隔墙厚度为90外,其余均为120厚,分户墙除剪力墙外为150厚陶粒混凝土砌块。
属于地下室的轻型砌块隔墙均随混凝土垫层做元宝基础,上底宽500mm,下底宽300mm,高300mm;位于其他层的轻质隔墙可直接砌筑于或安装于结构梁(板)面上;对于有水房间应预先现浇与隔墙同宽、自结构板面高出300的C25混凝土基础,然后砌筑或安装轻质隔墙。
1.2.2地下防水工程
本工程场地的常年地下水位为地表面至地下3.1~5.0m之间,水位幅动2~3m,根据地下室的功能,防水等级为二级,主体设防做法为复合两道设防,一道为防水混凝土,一道为1.5厚三元乙丙高分子防水卷材。
1.2.3屋面工程
本工程的屋面防水等级为Ⅱ级,防水层的管理使用年限为15年。
屋面构造做法自上而下为:
a、3厚SBS防水卷材两道共6厚(面层自带保护层),
b、30厚C20细石混凝土找平层
c、散陶粒找坡2%
d、150厚聚苯板保温层
e、钢筋混凝土结构板
1.2.4门窗工程
建筑外窗均为聚氯乙烯塑料节能窗,双层中空玻璃,框料颜色为亚光深绿色,60系列。
玻璃为5厚浮法白玻。
建筑一层外门均为节能型铝合金门,双层中空玻璃。
1.2.6外装修工程
底商外墙沿街及山墙部分采用麻灰色干挂石材,其余为青灰色仿石面砖。
底层以上住宅部分外墙采用高级外墙乳胶漆。
1.3.1地基基础
本工程采用天然地基,持力层为中风化基岩且入中风化基岩须≥0.30m,持力层承载力特征值550KPa。
五栋住宅楼的基底设计标高为-5.80m(底板防水保护层上表面)。
1.3.2钢筋混凝土结构构造
本工程主体结构体系类型高层住宅楼为框剪结构或剪力墙结构,地下车库为框架结构,幼儿园为砖混结构。
高层住宅楼的框架及剪力墙抗震等级为二级,底部加强区范围为-1层至2层。
钢筋的接头形式及要求:
梁、柱、剪力墙纵向钢筋接头直径≥20时优先采用Ⅱ级机械连接接头;框架抗震等级为一、二、三级的框架柱纵向钢筋接头在高层底部加强区及框支梁、柱纵向钢筋接头,应采用机械连接。
1.3.3砌体填充墙体
①90mm、120mm、150厚填充墙的高度分别不得超过2.8m(1.8m)、6.0m(3.8m),中间值墙厚的允许高度近插入法取值,≥250mm厚填充墙高度不得超过6.0m(3.8m)(括号内数字用于上端为自由端时的墙的允许高度)。
②砌体填充墙沿混凝土墙、柱、构造柱全高每隔500mm左右设置2Φ6通长拉结钢筋,锚入混凝土墙、柱、构造柱内不小于200mm,填充墙与钢筋混凝土构造柱连接处应砌成马牙槎。
③填充墙门窗洞口不能由上部结构梁兼洞口过梁时,另设过梁。
过梁遇混凝土墙、柱、构造柱时,过梁纵筋锚入混凝土墙、柱、构造柱内不得小于La。
当洞宽大于3.60m时,采取下挂现浇钢筋陶粒混凝土过梁的做法。
1.4设备及电气安装工程设计特点
本工程中设计有采暖、生活给排水、电气、电梯安装、弱电系统、及公共区域的消防系统等专业工程。
住宅户内的采暖工程设计为低温地板辐射采暖。
1.5施工特点
1.5.1施工场地特点
本工程为新建的一个住宅小区,场地存在建筑面积大,基本上所有楼号要达到同步施工的条件,除去建筑占地及现场必要的通行道路,现场可供利用的临时设施及材料加工堆放场地十分紧张。
1.5.2建筑施工特点
由于本工程施工图纸设计户内为初装修,且塑钢窗及外保温不在本招标承包的范围内。
因此其建筑特点是内外装修简单,合同内的装修施工工期占用较短。
另外本工程为五栋高层住宅加二个配套设施车库及幼儿园子项,便于组织栋号间的流水施工。
1.5.3结构施工特点
①地下室底板深,基础埋深大,根据施工图纸的结构设计说明及地勘报告反映,地质勘探结果表明在基底处有地下水,春季化冻期间可能地下水位较高,此期间正值本工程基础及地下室施工期间,需要做好地下降排水的准备。
挖运的土方量大,由于场地土对混凝土有中等腐蚀性?
,不能利用开挖出的土方作为回填预留用土就地回填,必须开挖时全部运出场外弃土。
因此在设计施工方案时应考虑这些因素的影响,组织调配好挖掘机械及运输机械,尽量缩短挖土所占工期,同时做好基础施工阶段的地面排水措施,做好基坑边坡稳定,为基础施工安全顺利进行创造条件。
②钢筋用量大品种规格多,钢筋的采购及制作可成批量地进行。
③本工程为高层住宅楼,结构尺寸在楼层方向上变化不大,这对于组织工具式的定型模板施工创造了条件。
1.5.4专业施工特点
本工程中设计有采暖、生活给排水、照明、电梯安装、弱电系统、消防系统等专业工程,专业施工工种较多,特别是装修期间与土建工种发生较多的交叉施工,因此在设计施工进度时要计划好专业工种的进场时间,加强现场管理中各专业工种的互相配合。
1.5.5施工工期特点
本工程招标文件要求2007年10月30日开工,2009年6月30日竣工,施工总工期为605天(日历日)。
从表面看工期不算太紧,且为跨三个年度施工的工程。
但本地区的气候特点是每年的11月中旬至来年的3月中旬共有4个月的严寒季节不便于施工,如果在该季节施工,施工成本将大大增加,因此,不在不得已的情况下,一般都避开该季节施工。
所以,如除去该段时间,则本工程的实际有效施工天数不是很宽松,施工时应注意抓好主体施工的工期及装修的插入施工环节,并周密考虑各相关因素的配套,以确保工期目标的实现。
第二章、临时设施的规划及搭设
设施规划的方针:
统筹安排,合理布局,力行节约,并且避开取土、弃土场地。
考虑到水电及施工要求,并保证安全。
经过现场勘察,临时设施(项目办公室、监理室、甲方办公室及材料库等)的用地将设置于拟建于原建筑物靠青年路一侧,并用围墙进行临时围护。
根据现场条件和工程所处位置,决定将建筑物南面右侧大门作为施工场地材料出入口,所有施工用材料从该通道出入,靠青年路一侧大门为主要人员通道,于通道门侧悬挂五牌一图及安全警示牌。
详细的布局见施工现场总平面布置图。
第三章、安全生产目标与措施
1、安全生产目标:
1.1无因工内、外、重伤、死亡事故。
1.2无一次直接经济损失超过2000元的事故(含火灾),全年累计不超过5000元的责任事故(含火灾)。
1.3全年轻伤事故不超过2‰
1.4根据往年我公司事故发生类别及频率,对事故发生进行详细划分:
1)脚手架班组全年不得有重伤事故,轻伤事故不超过2例;
2)模板班组全年不得有重伤事故,轻伤事故不超过2例;
3)临时用电不得有工伤事故发生;
4)钢筋班组不得有重伤事故发生,轻伤事故不超过1例;
5)混凝土班组不得有工伤事故发生;
6)塔吊、施工电梯不得有事故发生。
2、文明施工目标:
力争达到市文明工地要求。
3、安全质量事故的处罚:
3.1对项目部处以2000元的罚款;
3.2对项目经理处以500元的罚款;
3.3对项目副经理处以300元的罚款;
3.4对相关班组长处以200元的罚款;
3.5对事故发生当事人及相关班组进行安全教育及技术交底活动;
3.6如管理人员发生工伤事故,处罚加倍并进行批评教育。
4、保证安全生产措施:
4.1.首先必须成立安全领导小组,制定安全生产责任制,做到层层管理,层层落实,确定生产负责第一人为安全第一人,落实干部轮流值班。
4.2.进行上岗培训并做好记录。
各工种人员施工之前要认真学习安全技术操作规程,特殊工种作业人员必须经过专门培训,并持证上岗。
4.3.施工人员进入施工现场必须配带好安全帽,高空作业要系好安全带,严禁高空抛物,“做好四口五临边”防护工作,首要出入楼道口搭设安全棚。
4.4.卷扬机、钢丝绳经常加油,检查疲劳程度,发现问题及时解决。
机械必须定机定人,定期保养,机电设备做接零接地工作,并做好防潮工作。
4.5.所有临时线路必须经常检查,设立防护装置,手持电动工具操作时必须戴好绝缘手套,配电要求一机一闸一漏电保护。
4.6.工地道路必须畅通,在工地各个易燃口立好消防器具,明火作业必须有专人负责。
4.7.做好班前交底,班中检查督促,班后检查评比。
4.8.为确保施工周围安全,防止无关人员进入现场,现场周围砌筑围护墙。
5、安全保证体系
项目安全管理组织保证体系图(详30页)
第四章、施工现场安全防护
1、临边作业:
临边作业的安全防护,主要为设置防护栏杆,并有其他防护措施,大致可以分以下三类:
1.1设置防护栏杆:
地面基坑周边,无外脚手架的楼面与屋面周边,分层施工的楼梯口与楼段边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台周边、挑平台周边、雨蓬与挑檐边、井架、施工用电梯、外脚手架等能向建筑物的通道的两侧边,以及水箱与水塔周边等处,均应设置防护栏杆。
顶层的楼梯口,应随工程结构的进度而安装正式栏杆。
1.2上料口须设置安全门。
1.3基坑四周设置防护栏杆,可采用钢管作栏杆柱,并打入地面50~70cm深加以固定。
离坑边的距离应不小于50cm。
基坑周边若有板桩,则栏杆可打入在板桩外侧。
1.4砼楼面、屋面、平台面与墙面等处固定防护栏杆,应埋设预埋件,使其与钢管式钢筋焊接。
2、洞口作业的防护:
洞口作业的防护措施:
2.1楼板、屋面和平台等面上,短边边长大于15cm孔口,必须用坚实的盖板予以覆盖。
2.2楼板、屋面和平台等面上,短边边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口,以及缺件临时形成的洞口等处,可用竹、木等作盖板覆盖洞口。
盖板必须保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。
2.3墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、固定式的防护门。
2.4邻近人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口,均应有盖或其他方法进行防护,并有固定其位置的措施。
3、悬空作业的安全防护:
3.1支撑和拆卸模板时的悬空作业:
3.2支设处于悬挑状态的模板,应有稳固的立足点。
3.3高处拆模作业,应配置登高用具或搭设支架。
4、交叉作业的安全防护
4.1进行交叉作业时,必须遵守下列安全规定:
4.1.1支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。
下层作业的位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合此条件时,中间应设置安全防护层。
4.1.2拆除脚手架与模板时,下方不得有其他操作人员。
拆下的模板、脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。
堆放高度不得超过1m。
楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放拆下的物件。
4.1.3结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。
4.1.4由于上方施工可能坠落物体,以及处于起重机臂杆回转范围之内的通道,其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。
4.2“三宝四口”防护
4.2.1必须正确配戴安全帽。
各种配件应齐全。
4.2.2安全带必须正确使用,安全带检测外观检测各种配件齐全,各种铆固件牢固,绳带无开裂现象。
安全网的使用,采用密目式安全网,安全网必须取得建筑安全监督管理部门准用证,否则不准使用。
4.2.3楼梯口。
电梯井口预留洞口防护按规定封闭。
电梯井内除首层张挂安全网,每隔两层或不大于10米高设一道水平安全网封闭严密。
第五章、专项安全组织、措施
基础工程施工
1、土方工程的施工
1.1摸清工程实地情况,地质水文情况,邻近建筑物、地下埋设物、电缆线路、煤气管道、水电路等,有针对地采取安全措施,清除施工区域内的地面及地下障碍物。
1.2施工场地作好排水工作,不得有积水,严禁排入基坑内。
1.3施工用电和临时设施严格按照标准执行。
2、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开现场并及时处理。
3、土方开挖的安全措施:
人工挖基坑时操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5M。
堆土距土壁要在1米经外,并且高度不得超过1.5米。
挖土要自上而下,基坑深时,要逐层进行开挖,严禁先挖坡脚的危险作业。
4、基坑开挖严格按照要求放坡,操作时随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。
5、清坡清底的工作,不准在机械回转半径下工作。
6、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
7、机械应停在坚实的地基上,挖土机与挖空的基坑保持不小于2m的安全距离。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
8、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
9、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆听从项目负责人的指挥引导。
10、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将杂土回填,以免影响基础的质量。
11、开挖坑深度超过1.5m时,一定要按土质和挖的深度,按规定进行放坡并增加可靠支撑。
12、坑边1m内不得堆土、停放机械,1m以外堆土其高度不宜超过1.5M,坑与附近建筑物不得小于1.5m,危险时必须采取加固措施。
13、雨天施工须注意排水,夜间要有足够的照明设施。
14、施工人员要经常性地观察边坡是否有裂缝等迹象,一旦发现,立即停工加固。
15、坑边的防护:
基坑周过必须设置不低于1.2M高固定的防护栏杆(水平杆两道),防护悬栏杆上挂安全警告牌。
设置专用临时上下施工爬梯。
(详细见土方开挖方案)
钢筋工程施工安全措施
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场要平整,工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要牢固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固,切断小于30CM的短钢筋,应用钳子夹,禁止用手把扶,并在外测设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起落、转、停行动要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。
6、绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,防止倾倒。
7、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架和马凳。
9、绑扎支柱和墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上预先绑扎,然后整体竖立。
10、绑扎圈梁,挑檐、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎挂好安全带。
11、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到离地1M以内时,才准靠近,就位支撑好后,方可再钩。
绑扎钢筋时的悬空作业,必须遵守的安全规定
12、绑扎钢筋和安装钢筋骨架搭设必要的脚手架和马道。
13、高空或深坑绑扎或安装钢筋骨架,须搭设脚手架和马道。
模板工程施工
1、模板施工环境和安装拆除的安全要求:
1.1模板工程作业高度在2M至2M以上时,要有可靠的安全操作架子,不得在墙顶,独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走,高处作业架子上,平台上不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,一定要码放平稳,高处支模工人所用工具不用时,应放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上。
基坑边支设模板时必须要有专人巡视检查,随时注意坑壁情况,保证施工安全。
1.1.1支模时的安全要求:
模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用低压电源采用其他有效的安全措施。
登高作业时各种配件应放在工具箱内,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应糸挂在操作人员身上或放在工具袋内,防止掉落伤人。
装拆模板时,上下应有人接应,随拆随转运,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度>2m时,必须搭设脚手架,脚手架搭设应稳固。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应戴上安全帽。
安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
支楼板模时,胶合板堆放整齐,禁止乱放,杜绝胶合板放置临边位置变成探头板造成滑落伤亡事故。
施工时平板上堆放的材料应均匀撒开。
避免同一地点荷载过大。
模板支完后施工员应进行检查。
质检员和专职安全员要进行复检。
重点检查支撑系统是否稳固。
出现问题要立即提出并整改。
浇砼时要有工序交接记录手续。
1.1.2拆模安全要求
1.1.2.1制定拆模顺序,模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后承重部位以及自上而下的顺序,拆模时杜绝大锤和撬棍,硬砸硬撬。
1.1.2.2满足强度要求,工人拆模时应经技术员批准,技术员必须根据天气情况掌握砼强度,拆除模板时砼所必须达到的强度。
1.1.2.3模板拆除,除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按《砼结构工程施工验收规范》的有关规定执行。
1.1.2.4拆模时设专人警戒,直到模板拆除完毕,并将所有物件运走,经检查无安全隐患时方可撤除。
1.1.2.5拆模时一次性拆除干净,禁止一时难拆模板保留,尤是悬空模板一定要拆除。
1.1.2.6拆下的模板、配件严禁抛扔,要有专人传递,定点堆放,且堆放整齐,堆放高度不大于1m,不能堆放在临边,及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂,有所损坏的模板要及时修理。
1.1.2.7高处墙、柱、梁等拆模时,应系安全带。
1.1.3注意事项:
1.1.3.1拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经有关人员处理后方可拆除。
1.1.3.2上层楼板在浇筑砼时,下一层楼板的支柱不得拆除。
1.1.3.3支模应按工序进行。
模板未固定前,不得进行下道工序。
1.1.3.4支设立柱模板和梁模板时,应使用马凳,不准站在柱模板上操作和在梁底板行走,更不允许利用拉杆和支撑攀登上下。
1.1.3.5用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定。
1.1.3.6工作时若风力达到五级以上必须停止工作。
1.1.3.7拆除基础及地下部分模板时,应先检查基坑护壁的状况。
若发现龟裂现象,必须采取防范措施后,方可作业,拆下的模板和支撑杆件不得在坑上口1m内堆放,必须随拆随运。
1.1.3.8拆除板、梁、柱模板时应注意以下几点:
①拆除模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护。
②严禁在同一垂直面上操作。
③拆除时应逐块拆除,不得成片松动和撬落。
④拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆柱时操作人员站在门窗洞口外拆时,严防模板突然全部掉落伤人。
⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
⑥每人都应有足够的工作面,数人同时操作时应合理分工,统一行动。
⑦传递钢管、模板时应握紧抓牢,防止坠落伤人。
高处作业时应系安全带,安全带应高挂。
不允许在围防护架上堆放任何重物,不得将防护系统的材料用于支模。
1.2基础及地下工程支模板安装,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的危险,必须采取安全加固措施后,方能作业。
操作人员上下基坑要设扶梯,基坑上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料。
向坑内运送模板,可采用塔吊进行,运送时要专人指挥,不得坑边向下抛扔。
1.3砼强度达到要求后,经过技术负责人批准方可拆模,高处复杂结构拆除模板时,应有专人指挥和切实可行的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
作业人员在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,报告施工技术人员处理。
拆下来的模板要及时运走,整理堆入整齐。
严禁堆放在楼层边口、通道口,脚手架边缘处。
下班前应将已活动的模板作支撑固定,严防掉落。
详见模板专项方案
砼工程施工安全措施
1、车子向料斗倒料,挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用施工电梯运输时,小车把不得伸出笼上,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应用护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌梁、柱混凝土,应设操作平台,不许直接站在模板或支撑上操作。
6、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、浇筑砼时的悬空作业,必须遵守的安全规定
8、浇筑离地2m以上的过梁、雨蓬和小平台等,应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。
砌筑安全施工措施
1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和扫清墙面等工作。
2、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,斩砖时应面向内打,注意砖碎弹出伤人,工作完毕应将脚手架和墙上的碎砖,灰浆清扫'干净,防止掉落伤人。
3、砖垛上取砖时,应先取高处后取抵处,防止垛倒砸人。
施工中采用统一的脚手架,杜绝砖砌灯笼架和钢模简易架,杜绝向架外打砖;脚手架上堆砖不超过三层(侧放),砖在架子上或楼板上均匀分布,不集中堆放,灰桶、灰斗放置有序,通行方便,砖笼和砂浆料斗留有余地,不装过满,吊臂工作范围内杜绝有人停留;现场人员戴好安全帽
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- 施工组织设计