环评资质等级.docx
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环评资质等级
环评资质等级:
乙级
环评证书号:
国环评证乙字第3239号
青岛瑞力机械设备有限公司
板式换热器加工项目
环境影响变更报告
青岛瑞力机械设备有限公司
四川省国环环境工程咨询有限公司
二〇一七年九月
青岛瑞力机械设备有限公司
板式换热器加工项目
环境影响变更报告
一、项目概况
青岛瑞力机械设备有限公司位于青岛高新技术产业开发区科兴路90号,项目已于2009年5月投产,项目投产时主要产品为板式换热器,已于2009年5月进行了环评,编制了《青岛瑞力机械设备有限责任公司板式换热器加工项目环境影响登记表》,于2009年6月取得批复(批复文号:
青环高评字[2009]10号),详见附件4。
由于市场变化以及企业发展规划的调整,青岛瑞力机械设备有限公司于2011年2月淘汰原有板式换热器产品,现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品(抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备)的生产。
项目变更后,仍用原有厂房及场地进行生产,建设内容与原批复中相同。
厂区总平面布置图详见附图3。
由于项目生产方案发生了变化,相应的环保措施等均发生了变化。
为此,青岛瑞力机械设备有限公司委托我单位编制《青岛瑞力机械设备有限公司板式换热器加工项目环境影响变更报告》。
表1企业已有有效环境影响评价文件情况一览表
编号
环评文件名称
编制时间
报告类别
审批时间
备注
1
《青岛瑞力机械设备有限责任公司板式换热器加工项目环境影响登记表》
2009年5月
环境影响
登记表
2009年6月(批复文号:
青环高评字[2009]10号)
未进行验收
二、项目变更内容
项目变更主要体现在以下几个方面:
1、产品方案及设计产能变化情况
原《板式换热器加工项目环境影响登记表》批复中,项目计划年加工板式换热器800台,主要部件外购,少量部件在此加工,由于市场变化和企业发展规划调整,公司于2011年2月淘汰原有板式换热器产品。
公司现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品(抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备)的生产,年加工能力为300t。
2、主要生产设备
原环评登记表批复中主要生产设备为数控车床、液压机、折弯机等。
企业实际建设过程中,除了保留原有数控车床、液压机、折弯机等生产设备外,还增加了二氧化碳保护焊机、钻床、剪板机、折弯机等生产设备。
3、生产工艺变化情况
企业原有环境影响登记表批复中,项目主要加工板式换热器,主要生产工艺是对其进行组装,现原有生产工艺已经淘汰。
企业实际建设过程中,变更了产品方案,因产品方案不同,相应变更了生产工艺,具体生产工艺详见后续第四部分项目变更后生产工艺流程及产污环节介绍。
4、环保设施变化情况
原环评登记表中废气为食堂油烟废气,目前项目生产过程中产生的废气为新增焊接烟尘,焊接烟尘经车间排风扇机械排风排至室外,车间经常开窗以增强车间通风,焊接烟尘无组织排放;另外,由于职工人数的增加,食堂油烟废气、生活污水及固废产生量也相应有所增加。
5、职工人数变化情况
由于公司发展革新,所需职工人数有所增加,原环评报告中本项目职工人数为25人,变更后实际职工人数为50人。
对照《板式换热器加工项目环境影响登记表》及其批复“青环高评字[2009]10号”文,本项目具体变更情况如表2所示。
表2项目变更情况一览表
名称
原环评报告及批复内容
变更后情况
产品方案及设计产能
项目计划年加工板式换热器800台
项目,现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品(抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备)的生产,年加工能力为300t。
生产设备
主要生产设备为数控车床、液压机、折弯机等。
企业实际建设过程中,除了保留原有数控车床、液压机、折弯机等生产设备外,还增加了二氧化碳保护焊机、钻床、剪板机、折弯机等生产设备。
生产工艺
主要加工板式换热器,主要生产工艺是对其进行组装。
企业实际建设过程中,变更了产品方案,因产品方案不同,相应变更了生产工艺,具体生产工艺详见后续第四部分项目变更后生产工艺流程及产污环节介绍。
环保设施
食堂油烟废气经静电油烟净化器处理后由高于所在建筑物顶部1.5m高排气筒排放。
项目焊接过程产生少量焊接烟尘,焊接烟尘经焊接烟尘经车间排风扇机械排风排至室外,车间经常开窗以增强车间通风,焊接烟尘无组织排放;另外,由于职工人数的增加,食堂油烟废气、生活污水及固废产生量也相应有所增加。
生活污水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ3082-1999)标准后,经市政污水管网排入上马污水处理厂处理。
项目生活污水经化粪池预处理,水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准后,排入高新区污水处理厂,经处理后达标排放。
职工人数
原有职工人数为25人
实际职工人数为50人
三、项目变更后工程内容及规模
1、项目建设地点及周围环境状况
项目变更后仍在原厂区厂房建设,项目位于青岛高新技术产业开发区科兴路90号,项目地理位置见图1。
项目北临科兴路,隔路100m为四方机车车辆股份有限公司;东北侧150m为在建厂房,东邻祥茂河支流,东侧70m为祥源路,东侧120m为东碧履带有限公司;南侧和西侧与青岛瑞普电气公司相邻。
项目周围环境见图2。
2、项目变更后产品方案
项目主要产品有动车蓄电池箱、抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备。
各产品首先委托其他企业对零部件进行加工,然后将加工后的零部件返厂。
返厂后,动车蓄电池箱需要在厂区内进行机加工,主要生产工艺包括折弯、钻孔、焊接、整形、装配等。
其他产品仅需进行装配。
项目产品方案及生产规模详见表3。
表3项目产品及产能一览表
序
产品类型
产量
主要工艺
所用原料
1
工装类(抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等)
100t/a
装配
外协加工件
2
动车蓄电池箱
200t/a
折弯、钻孔、焊接、整形、装配
钢板、外协加工件
3、项目建设内容及规模
项目占地面积9465m2,建筑面积5370m2,主要构筑物为车间1座、办公楼1座。
项目公用及辅助工程见表4,项目总平面布置详见附图3。
表4项目公用及辅助工程一览表
序号
工程
组成
建设内容
备注
1
主体工程
生产车间
生产车
建筑面积3831m2
2
辅助工程
办公
1间4F办公楼
总建筑面积1539m2
3
公用工程
供水
由市政供水管网提供
供电
由供电部门提供
4
环保工程
废水
生活污水经市政污水管网排入高新区污水处理厂。
噪声
合理布局、建筑物隔音等
达标排放
固废
废液压油、废切削液等危险废物
项目在厂区西侧设置1间15m2危险废物暂存间,危险废物委托有资质单位处置
无害化处理
一般固废
暂存于车间内,外售综合利用
生活垃圾
环卫部门定期清运
4、项目主要设备
本项目主要设备见表5。
表5主要设备一览表
序号
名称
型号
单位
数量
1
普车
6140
台
2
2
钻床
Z512B-1
台
1
3
大钻
Z3050×16
台
1
4
铣床
_
台
2
5
数控冲床
JB21-100B
台
1
6
数控折弯机
_
台
1
7
剪板机
QC12K16×2500
台
1
8
锯床
_
台
1
9
焊机
二氧化碳保护焊机
台
10
10
天车
_
台
5
11
液压机
_
台
1
12
小摇臂钻
Z3050×16
台
1
5、主要原材料消耗情况
项目主要原辅材料用量见表6。
表6主要原辅材料用量一览表
序号
名称
单位
消耗量
备注
1
外协加工件
t/a
100
由外协单位加工
2
钢管、钢丝、铁板
t/a
200
外购,成品
3
焊条
t/a
10
外购,无铅
4
切削液
t/a
0.1
液体/桶装
5
液压油
t/a
0.1
液体/桶装
6、配套服务设施
(1)给水:
项目营运过程用水主要为职工生活用水。
项目劳动定员50人,厂内在办公楼一楼设置食堂,用水标准按80L/(人·d)计,项目年工作时间300天,生活用水量为1200m3/a。
用水由青岛高新技术产业开发区供水管网供给,可以满足厂内用水要求。
(2)排水:
项目无生产废水产生,营运期排水主要为职工生活污水。
生活污水产生量按用水量的85%计,为1020m3/a。
污水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准要求,经污水管网排入高新区污水处理厂集中处理,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后最终排入祥茂河,祥茂河最终汇入胶州湾。
(3)供电:
项目用电由青岛高新技术产业开发区电网供电,可以满足用电要求。
(4)采暖:
车间无需采暖,办公采用空调供暖。
(5)消防:
按消防的有关规定要求设置室外消防栓系统、室内消防栓系统、手提灭火器等防火设施。
7、人力资源配置
本项目劳动定员50人,年工作300天,每天生产8小时。
四、评价标准
项目变更后,评价中区域环境质量标准与原环评报告相比无变化;项目变更后有焊接烟尘产生,食堂油烟废气产生量增加,废水经化粪池预处理后排入高新区污水处理厂,噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求,固体废物的排放标准与原环评报告及批复文件中的要求相同。
1、环境质量标准
(1)大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;
(2)声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。
(3)地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准
(4)地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅲ类标准。
2、污染物排放标准
(1)颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放监测浓度限值(1.0mg/m3);
(2)项目废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准,表7所示。
表7污染物最高允许排放浓度单位:
mg/L
序号
污染物名称
最高允许排放浓度
1
SS
400
2
CODcr
500
3
BOD5
350
4
氨氮(以N计)
45
(3)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12347-2008)表1中的3类标准要求,如表8所示。
表8工业企业厂界噪声排放限值
声环境功时段
能区类别
昼间dB(A)
夜间dB(A)
3类
65
55
(4)一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的标准。
(5)危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的标准。
四、项目变更后生产工艺流程及产污环节介绍
1、项目变更后生产工艺流程简介
公司原有项目主要加工板式换热器,由于市场变化和企业发展规划调整,公司于2011年2月淘汰原有板式换热器产品。
公司现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品(抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备)的生产,其中,工装类产品只需委外加工后在本项目厂区内进行装配,动车蓄电池箱需要在厂区内进行机加工后组装。
(1)工装类产品
噪声
工装类产品工艺流程见图1。
装配
产品
设计出图
委外加工(外协厂购买原辅材料)
图1工装类工艺流程图
企业的工装类产品有:
抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等。
企业设计出图后,这类产品的零部件全部外协进行加工,加工后的零部件返厂后,在车间内进行装配出厂。
(2)动车蓄电池箱
动车蓄电池箱工艺流程见图2。
焊接烟尘、噪声、
噪声
噪声
噪声
钢管、铁丝铁板
委外加工
焊接
钻孔
折弯
剪切
焊渣等固废
废金属屑
废金属屑、废下脚料
噪声
噪声
产品
组装
整形
图2动车蓄电池箱工艺流程图
动车蓄电池箱首先委托其他企业对零部件进行加工,然后将加工后的零部件返厂。
返厂后,再要在厂区内进行机加工,主要生产工艺包括折弯、钻孔、焊接、整形、装配等。
首先,将委外加工件在数控折弯机上进行折弯,之后用钻床进行钻孔。
再将加工好的不同部件运送到焊接区域进行焊接,焊接采用二氧化碳保护焊,二氧化碳保护焊机是以CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法,工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。
焊接好的工件需要进行整形,对工件进行修整,再经过组装后即为成品。
注:
项目生产过程无酸洗磷化等表面处理,无需喷漆处理。
2、产污环节介绍
根据以上工艺流程分析可知,项目对周围环境产生的主要污染因素分析如下:
(1)废气
项目营运过程中废气主要焊接产生的烟尘以及食堂油烟废气。
(2)废水
项目营运期废水主要为职工产生的生活污水。
(3)固体废物
项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的废包装材料、废金属屑及下脚料、焊接工序产生的焊渣、废机油、废机油桶、含油抹布以及职工生活垃圾。
(4)噪声
项目营运期噪声主要是钻床、剪板机、折弯机等设备运行产生的噪声。
五、项目变更后环境影响分析
本项目变更后,现有产品方案较原环评报告有所更改,公司于2011年2月淘汰原有板式换热器产品。
变更前后环境影响分析如下:
1、大气环境影响分析
项目变更后营运过程中废气主要为新增焊接烟尘和食堂油烟废气。
(1)焊接烟尘
项目中增加了焊接工艺,为二氧化碳保护焊。
焊接过程产生少量焊接烟尘,项目焊接过程中焊材用量较少,约10t/a。
根据《焊接技术手册》(王文瀚编)焊接烟尘量=焊条量×0.6%,则焊接烟尘产生量为0.06t/a,焊接烟尘经焊接烟尘经车间排风扇机械排风排至室外,车间经常开窗以增强车间通风,焊接烟尘无组织排放。
项目无组织颗粒物排放总量为0.06t/a,则排放速率约为0.025kg/h。
由screen3预测,预测项目厂界浓度达标情况,预测结果见下表9。
表9项目厂界处颗粒物浓度预测结果
厂界
面源距厂界最近距离(m)
预测值(mg/m3)
标准值(mg/m3)
东厂界
8
0.001756
1.0
南厂界
12
0.00211
西厂界
13
0.002199
北厂界
65
0.005988
最大落地浓度
113
0.007982
根据预测结果,焊接烟尘各厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物无组织排放限值要求(厂界浓度排放限值1.0mg/m3)。
因此,项目无组织排放的废气能够达标排放,对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。
(2)食堂油烟废气
企业原有环境影响登记表中项目就餐人数约为25人。
食堂内设2个基准灶头,属于《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中的小型规模,根据《青岛市大气污染综合防治规划纲要(2013-2016年)》中对餐饮业的严格规定“大中型、小型餐饮单位油烟去除效率分别达到95%、90%以上”。
安装净化效率大于90%的油烟净化处理设施即静电油烟净化器对食堂油烟废气进行处理。
食堂每人每餐食用油量按15g计,用餐人数为25人次/d,烹调过程中食用油挥发率按1%计,则油烟产生量为(0.001125t/a)0.00375kg/d,按90%油烟去除效率计,油烟排放量为(0.0001125t/a)0.0000375kg/d。
按日工作6h、单台灶头风机量2000m3/h进行计算,废气产生量为2.4×104m3/d,油烟产生浓度0.15625mg/m3,排放浓度为0.015625mg/m3。
油烟排放浓度满足山东省《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中小型规模的相关标准要求。
项目变更后,由于公司发展革新,所需职工人数有所增加,食堂灶头数与原环评报告中相同,油烟处理设施与原环评报告中相同,食堂油烟废气产生量及排放量有所变化。
本项目职工人数为25人,实际职工人数为50人。
食堂内设2个基准灶头,属于《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中的小型规模,根据《青岛市大气污染综合防治规划纲要(2013-2016年)》中对餐饮业的严格规定“大中型、小型餐饮单位油烟去除效率分别达到95%、90%以上”。
安装净化效率大于90%的油烟净化处理设施即静电油烟净化器对食堂油烟废气进行处理。
食堂每人每餐食用油量按15g计,用餐人数为50人次/d,烹调过程中食用油挥发率按1%计,则油烟产生量为(0.00225t/a)0.0075kg/d,按90%油烟去除效率计,油烟排放量为(0.000225t/a)0.000075kg/d。
按日工作6h、单台灶头风机量2000m3/h进行计算,废气产生量为2.4×104m3/d,油烟产生浓度0.3125mg/m3,排放浓度为0.03125mg/m3。
油烟排放浓度满足山东省《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中小型规模的相关标准要求。
食堂油烟废气经静电油烟净化器处理后由高于所在建筑物顶部1.5m高排气筒排放。
项目废气经处理后均能达标排放,
综上所述,项目变更后废气对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。
2、水环境影响分析
项目产生的废水主要为生活污水,因职工人数由原计划的25人增加到50人,生活污水排放量增加。
原有项目生活污水排放量约为510t/a,其水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ3082-1999)中的标准,经市政污水管网排入上马污水处理厂处理。
各污染物排放量为:
CODCr≤0.025t/a、BOD5≤0.0051t/a、SS≤0.0051t/a、氨氮≤0.0025t/a。
项目变更后,生活污水产生量按用水量的85%计,为1020t/a。
污水水质为CODcr450mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L,污水中各污染物产生量为CODcr0.459t/a、BOD50.255t/a、SS0.204t/a、氨氮0.031t/a。
生活污水经化粪池预处理后水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准后,排入高新区污水处理厂,经处理后达标排放。
高新区污水处理厂排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(CODcr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L),经污水处理厂处理后,外排环境的废水中各污染物为:
CODCr≤0.051t/a、BOD5≤0.0102t/a、SS≤0.0102t/a、氨氮≤0.0051t/a。
综上,项目变更后,项目废水与变更前一样,主要为生活污水。
目前,上马污水处理厂已停用,项目生活污水经化粪池预处理,水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级标准后,排入高新区污水处理厂,经处理后达标排放。
因此,项目变更后,产生的废水不会对周围水环境产生污染影响。
3、噪声环境影响分析
原环评报告中,主要生产设备为数控车床、液压机、折弯机等。
目前项目主要生产设备除了数控车床、液压机、折弯机外,还增加了二氧化碳保护焊机对半成品各部件进行焊接组装。
固定噪声源应合理布局,选用低噪声设备,采取有效消音、隔声、减震等措施后,项目变更后噪声功率级在70~85dB(A)左右,由于项目已经投产,本次评价对厂界噪声进行了实测,本项目委托青岛衡立检测有限公司于2017年5月19日对项目厂界环境噪声进行了监测,监测时设备全部运行,监测结果见表10。
表10厂界噪声检测结果单位:
dB(A)
点位编号
预测点位
昼间
夜间
达标情况
实测值
标准值
实测值
标准值
1#
西边界
53.3
65
44.1
55
达标
2#
东边界
55.9
47.0
达标
3#
南边界
53.8
46.1
达标
4#
北边界
52.7
48.3
达标
由表10可知,项目各厂界周围噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。
综上所述,项目噪声不会对周围声环境及周围敏感目标造成明显影响。
距离项目最近的敏感目标为项目西北方向约1500m的锦城社区,距离本项目较远,故不会受到明显影响。
4、固体废弃物环境影响分析
项目产生的固体废弃物主要为一般工业固废、危险废物以及职工生活垃圾。
因职工人数由原计划的25人增加到50人,职工生活垃圾排放量增加;因项目产品方案、设计产能及生产工艺较原环评报告中均有变化,故固体废弃物产生的种类及数量也有相应变化。
原环评报告中,项目产生的固体废物主要包括废切削液约0.10t/a,废机油约0.01t/a,废机油桶约0.01t/a,废含油抹布约0.01t/a,上述固废属于危险废物,企业委托有相应处置资质的环保单位处理;废金属下脚料约5t/a,废包装材料约0.02t/a,属于一般工业固废,进行回收综合利用。
生活垃圾约3.75t/a,定期外运至城市垃圾场处理。
项目变更后,项目产生的固体废物主要包括废机油约0.01t/a,废机油桶约0.01t/a,废含油抹布约0.01t/a,上述固废属于危险废物,企业委托有相应处置资质的环保单位处理,其中废含油抹布列入豁免名单,可与生活垃圾一并处理;废金属下脚料约5t/a,废包装材料约0.02t/a,焊接工序产生的焊渣约0.3t/a,属于一般工业固废,进行回收综合利用。
生活垃圾约7.5t/a,定期外运至城市垃圾场处理。
固体废弃物均按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定处理处置。
项目变更前后各种固废产生及处置情况具体见表11。
表11项目固废产生及处置情况表
变更前后固废种类及产量
属性
处理方式
原有固废种类
原有固废产生量(t/a)
现有固废种类
现有固废产生量(t/a)
金属下脚料
5
废金属下脚料
5
一般工业
固废
外售综合利用
废包装材料
0.02
废包装材料
0.02
/
/
焊渣
0.3
废机油
0.01
废机油
0.01
危废编号HW08-900-249-08
委托具备危废处理资质的专业公司进行处置
废切削液
0.1
/
/
危废编号HW09-900-006-09
废机油桶
0.01
废机油桶
0.01
危废编号HW49-900-041-49
含油抹布
0.01
含油抹布
0.01
危废编号HW900-041-49
列入危险废物豁免管理清单,全
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