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模板
神道口旧村改造(北区)一期工程
高模板支架施工方案
施工单位:
威海建设集团第一建筑分公司
工程名称:
神道口旧村改造(北区)一期工程
项目负责人:
袁晓
编制人:
丛伟
日期:
目录
1、工程概况-------------------------------------------------------------------3
2、编制依据-------------------------------------------------------------------3
3、施工计划-------------------------------------------------------------------3
4、施工工艺技术------------------------------------------------------------5
5、分公司标准化做法------------------------------------------------------15
6、施工安全保证措施------------------------------------------------------19
7、劳动力计划---------------------------------------------------------------25
8、成品保护------------------------------------------------------------------25
9、计算书及相关图纸------------------------------------------------------25
一、工程概况:
1、建筑概况:
1)、建筑概况
神道口旧村改造(北区)一期工程位于威海市神道口村,花园中路以北,神道口中学东侧。
本工程建筑面积126312.33㎡,E3#楼北侧与1#车库连廊长55m,宽10.5m,面积577.5㎡,连廊局地高度高度16.6m。
2)、分项概括
神道口旧村改造(北区)一期工程E3#楼北侧与1#车库连廊高度模板搭设高度15.7m,宽度10.5m,长度为55m,连廊梁尺寸为400×1200mm、500×1400mm,板厚250mm。
脚手架搭设部位两侧车库、商场主体框架已施工完毕。
二、编制依据:
1、《神道口旧村改造(北区)一期工程》施工图
2、《威建集团质量手册》、《威建集团程序文件》
3、《建筑施工手册》(第四版)
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5、国家现行施工质量验收规范和相关标准
6、《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008
7、类似工程施工经验及技术资料
三、施工计划:
1、模板工程主要施工设备计划:
施工材料运至H1商场顶,拟投入现场E3#楼的QTZ63塔吊1台,以保证整个工程模板、钢管、木方等材料的垂直运输需要。
预计此分项施工于2014年5月份开始至6月份结束。
四、施工工艺技术:
E3#楼北侧与1#车库连廊模板支撑系统高度15.7m,属于超高模板,采用钢管配合钢顶托的支撑体系。
框架梁、板采用满堂内脚手架作为支撑结构。
立杆间距为900*900mm(根据实际梁间尺寸调整,最大间距不得大于0.9米),步距1.5m。
采用钢管加顶托的方式进行架设,遇框架梁、连梁等部位进行局部调整(框架结构梁两侧立杆距梁侧250mm,梁中采用加立杆的方法支设),但立杆间距不得大于900mm(计算时按照900mm计算)。
顺梁跨度方向立杆间距0.45m,梁底小横杆间距0.45m,板底采用双钢管。
脚手架搭设高度15.7m,钢管支撑搭设高度15.5m,梁底承重立杆搭设高度14.50m,板底用3.5m、6m钢管交错搭设,梁底承重立杆用2.5m、6m钢管交错搭设,接头错开,一个平面接头率50%,。
脚手架搭设时水平杆用两侧混凝土构进行支撑,遇到混凝土构件时用顶托配合木方进行支撑,或加设短杆支撑,遇到洞口时加长水平钢管进行拉结。
本工程粱模板支架采用垂直于粱轴线的布置方式,楼板模板支撑时采用平行于板短向方向布置,并根据梁底及板底的高度组合拼装。
满堂脚手架搭设前,应先测放出主轴线、梁位置线和楼板标高控制线。
安装脚手架后,要调节顶托来调平校直,但可调顶托伸出钢管的长度不得大于20cm,可调顶托与脚手架立杆在同一竖直中心线上。
脚手架搭设宜排列整齐,并在相互垂直的方向上有稳定的支撑体系。
2、支撑系统的构造要求
①、梁板支架应连城整体,梁、板之间立杆间距应成倍数。
②、支架周边应沿全高设置剪刀撑。
③、支架内部分别设置纵横向竖向剪刀撑。
④、满堂脚手架距地20cm设纵横扫地杆一道,往上间距≦1500mm设纵横向横杆一道;
⑤、立杆顶部自由端长度不得大于30cm,顶托伸出高度不得大于20cm,总高度不得大于30cm。
计算时梁、板取0.3m。
⑥、水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭设连接。
对接扣件应交错布置:
两根相临水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
⑦、剪刀撑部分搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3、支撑体系的注意事项
搭设满堂脚手架时,立杆要垂直,2m高度的垂直允许偏差为15mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过20mm。
扣件拧紧力矩必须控制在40~65N.M,抽查数量不得少于10%,合格率不得小于95%,抽查记录真实、完整;
脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在离底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架必须按设计要求的尺寸进行搭设。
如果立杆需要接头,相邻立杆接头位置要错开布置在不同步距内。
上下大横杆接点位置要错开在不同的立杆纵距内。
校正立杆垂直和横杆水平,脚手架搭设完,经验收符合要求后方可投入使用。
在操作层下方满设防护平网。
脚手架的拆除须经项目技术负责人同意,由专人指挥,高空拆除人员必须系好安全带,严禁将钢管直接抛下,拆除脚手架必须及时清理,迅速外运,运输整理时严禁拆除作业。
在每跨跨中扫地杆及最上层水平杆上设置水平剪刀撑,中间设置一道水平剪刀撑,满堂脚手架四周搭设连续剪刀撑,中间按照每6米搭设一道竖向剪刀撑。
脚手架搭拆时要设置围栏,画出警戒线,有专人看守,非工作人员不得入内。
建立安全生产责任制,落实到班组及个人,由安全员跟踪检查,发现隐患及时纠正。
4、支撑体系的基础设置要求
工程基础为回填土,回填土夯实后承载力最大值为16KN/㎡,承载力符合要求,为确保基础稳定性和回填土遇水下沉的原因,脚手架底浇筑25cm厚C20混凝土面层,四周留置排水沟,钢管底部加设铸铁底座,满铺脚手板。
5、框架梁支架搭设
本工程框架梁搭设时,梁两侧立杆间距为:
梁宽+500mm(即立杆距梁皮距离为250mm),顺梁方向立杆间距为500mm,小横杆间距500mm,步距1500mm,立杆自由端高度300mm。
框架梁尺寸为500*1400、400*1200,梁下加设两根立杆,梁下所加立杆必须用水平杆相连,且与整体满堂脚手架相连。
穿梁螺栓设置2道,水平间距500mm,螺栓直径14mm。
6、高危分项悬挂牌
本工程高危分项施工时,在明显位置悬挂高危分项标识牌,高危分项标识牌中注明:
本分项工程开始时间、结束时间;安全负责人,项目负责人,施工班组等标示。
7、混凝土浇筑顺序
先浇筑梁混凝土后浇筑板混凝土,自西向东依次浇筑。
五、分公司标准化做法
1、边梁模板加固采用对拉螺栓配合混凝土内撑加固,保证顺直。
2、十字交叉梁底标高相同时模板支设:
一向梁底在正常加固的前提下增加一趟木方,错开标高,既能保证梁底小横杆与立杆相连,又能保证交叉处的刚度。
3、梁底立杆兼做板底立杆,距离两侧边小于等于400mm。
4、根据脚手架平面、立面图交底,放线搭设满堂支撑架,确保立杆位置的准确性。
5、梁阴角部位加设竖向木方。
6、模板拼接底部不许有木方,板下阴角设置通长方木,模板钉在方木上,确保板模高低差、接缝、翘曲、紧固程度等符合要求。
六、施工安全保证措施:
(一)安全保证措施
模板支撑和拆卸时的悬空作业,须遵守下列规定:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、遇六级风以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。
7、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑;防止模板突然全部掉落伤人。
8、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
9、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
10、支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口应按安全措施处理。
11、混凝土浇筑离地2m以上框架、过梁时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
12、模板拆除严禁直接从高空抛下。
13、“三边、四口”处必须搭设防护栏杆。
14、模板吊运时,必须设专人现场指挥,统一安排。
(二)、材料控制措施
1、项目部成立材料管理小组:
项目部成立以项目经理为组长,施工员为副组长,材料员、保管员为组员的材料管理小组。
定期对现场进行巡视,一旦发现浪费现象,双倍处罚。
2、为更进一步控制好材料的有效使用,我们引入竞争机制,建立奖罚制度,对施工材料控制好的和控制差的施工队,要奖罚分明,严格纪律和制度。
3、为了减少工人乱截乱割现象,工程用的模板、木方采用劳务班组承包制,即:
首先让劳务班组自己提模板、木方的材料计划,计划中模板材料分为:
整张板的、2/3张板的、1/2张板的及1/2张板以下的,木方材料分为:
4米长、3米长、2米长及2米以下的。
各类模板木方分类提计划,所提数量将和施工完模板退回数量相符(其中减去损耗量),如数量差很多,所差数量折算成工程款扣除。
4、材料使用之前及使用之后都应分类堆放整齐,便于使用。
5、加强对材料的保护,模板、木方、钢筋等应有防雨遮护,防止模板、木方变形,防止钢筋生锈。
(三)、模板安全应急预案
1、为预防模板坍塌事故的发生,建立相应的应急预案。
为及时、有效的抢救伤员。
防止事故的扩大,减少经济损失,制定本预案。
2、事故类型和危害程度分析
在施工过程中,可能发生模板支撑架坍塌倒塌事故,事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
3、组织机构及职责
3.1应急组织体系
组长:
袁晓、李斌
副组长:
丛伟、田晓峰、刘为峰
组员:
王方奎、苘麦军、许志伟、刘嘉威
3.2指挥机构及职责
组长职责:
(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;
(2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;
(3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;
(4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;
(5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;
(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责:
(1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;
(2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;
(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;
(4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
4、模板支撑坍塌事故紧急救援系统应包括:
紧急设施,包括事故报警系统、支撑应力监测及自动预警系统、紧急救援工具、应急照明、紧急医疗工具。
紧急联络与通讯,包括发生事故需要外部救援时,除起动工地报警系统外,应拨打119报警和医疗救护120。
同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。
5、紧急撤离方法:
即一旦事故发生,作业人员应立即停止作业,在采取必要的应急措施后,撤离危险区域。
撤离时以人员安全为主,不要急于抢救财物,并针对现场具体情况有序地向安全区撤离。
6、紧急工作组:
紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。
其工作宗旨是减少人员伤亡,并关注财产损失和环境污染。
紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训,并能熟练掌握和运用。
7、紧急工作组的组成和职责:
(1)救援组(王方奎):
主要负责人员和物质的抢救、疏散,排除险情及排除救援障碍。
(2)事故处理组(丛伟、田晓峰):
按事故预案使用各种安全可靠的手段,迅速控制事故的发展。
并针对现场具体情况,向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。
(3)联络组(刘为峰):
负责事故报警和上报,以及现场救援联络、后勤供应,按应外部专业救援单位施救。
指挥、清点、联络各类人员。
(4)警戒组(许志伟):
主要负责安全警戒任务,维护事故现场秩序,劝退或撤离现场围观人员,禁止外人闯入现场保护区。
8、紧急救援的一般原则:
以确保人员的安全为第一,其次是控制材料的损失。
紧急救援关键是速度,因为大多数坍塌死亡是窒息死亡,因此,救援时间就是生命。
此外要培养施工人员正确的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,紧急救援响应者必须是紧急工作组成员,其他人员应该撤离至安全区域,并服从紧急工作组成员指挥。
七、劳动力计划:
根据本工程规模及特点,选择具有相应资质的威海宏宇劳务公司,拟投入木工20人,电焊工2人,持证架子工15人进行模板施工。
八、成品保护:
1、模板完工,应保持模内清洁,防止掉入泥土、石块等杂物。
2、避免挠动钢筋。
3、搬运模板、钢筋时避免碰闯模板,防止模板变形。
4、制作好的模板堆放场地要平整,模板要平放底部用方木垫起,保证模板不变型。
5、拆模时不得用大锤、撬棍硬砸猛敲,以免砼构件外形及内部受损。
6、拆下的模板要涂刷隔离剂,按要求整齐堆放,以便周转使用。
九、安全结构计算:
注:
由于现场采用的钢管的型号及壁厚不统一,计算时取48×3.0.
梁模板扣件钢管高支撑架计算书
依据规范:
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为15.7m,
梁截面B×D=500mm×1400mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.45m,立杆的步距h=1.50m,
梁底增加2道承重立杆。
面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。
木方55×75mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。
梁两侧立杆间距0.90m。
梁底按照均匀布置承重杆4根计算。
模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3,施工活荷载2.00kN/m2。
扣件计算折减系数取0.80。
图1梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:
由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×1.40+0.20)+1.40×2.00=45.880kN/m2
由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×1.40+0.7×1.40×2.00=50.155kN/m2
由于永久荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98
采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q1=25.500×1.400×0.450=16.065kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.200×0.450×(2×1.400+0.500)/0.500=0.594kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值P1=(0.000+2.000)×0.500×0.450=0.450kN
考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9×(1.35×16.065+1.35×0.594)=20.241kN/m
考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9×0.98×0.450=0.397kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=45.00×1.80×1.80/6=24.30cm3;
I=45.00×1.80×1.80×1.80/12=21.87cm4;
计算简图
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
变形计算受力图
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=1.320kN
N2=3.939kN
N3=3.939kN
N4=1.320kN
最大弯矩M=0.061kN.m
最大变形V=0.066mm
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.061×1000×1000/24300=2.510N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2;
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×2053.0/(2×450.000×18.000)=0.380N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算T<[T],满足要求!
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.066mm
面板的最大挠度小于166.7/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算,计算公式如下:
均布荷载q=3.939/0.450=8.753kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×8.75×0.45×0.45=0.177kN.m
最大剪力Q=0.6×0.450×8.753=2.363kN
最大支座力N=1.1×0.450×8.753=4.333kN
木方的截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.50×7.50×7.50/6=51.56cm3;
I=5.50×7.50×7.50×7.50/12=193.36cm4;
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=M/W=0.177×106/51562.5=3.44N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×2363/(2×55×75)=0.859N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值,
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)
得到q=6.787kN/m
最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×6.787×450.04/(100×9000.00×1933594.0)=0.108mm
木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!
三、梁底支撑钢管计算
(一)梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.090kN.m
最大变形vmax=0.033mm
最大支座力Qmax=4.809kN
抗弯计算强度f=M/W=0.090×106/4491.0=20.02N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于366.7/150与10mm,满足要求!
(二)梁底支撑纵向钢管计算
梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=4.81kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
其中N——立杆的轴心压力最大值,它包括:
横杆的最大支座反力N1=4.809kN(已经包括组合系数)
脚手架钢管的自重N2=0.9×1.35×0.107×15.700=2.043kN
N=4.809+2.043=6.852kN
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
A——立杆净截面面积,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m;
h——最大步距,h=1.50m;
l0——计算长度,取1.500+2×0.300=2.100m;
λ——长细比,为2100/16.0=132<150满足要求!
φ——
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