防冻液物资供应及售后保障方案.docx
- 文档编号:12524692
- 上传时间:2023-06-06
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:163.54KB
防冻液物资供应及售后保障方案.docx
《防冻液物资供应及售后保障方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防冻液物资供应及售后保障方案.docx(24页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
防冻液物资供应及售后保障方案
防冻液物资供应及售后保障方案
一、招标项目概述
1、项目名称:
xx公交物资分公司防冻液类物料协议供货项目。
二、乙二醇防冻液的生产
技术是由乙二醇、去离子水及其它添加剂(缓释阻垢剂、消泡剂、防腐剂、缓释剂等)配制而成。
乙二醇的挥发性小而蒸汽压低,粘度适中且随温度变化小,热稳定性好,价格适中,与水有很好的相容性,与水复配可起到明显降低冰点的作用。
本品用作汽车防冻液,具有冬天防冻、夏天防沸、防水垢、防腐蚀等性能。
技术优势:
浓缩型六防防冻液具有防锈、防腐蚀、除垢、沸点高、无气泡及化学稳定性好的特点。
-35℃防冻液配方(吨产品防冻液原料消耗)
A.完全用甲醇
甲醇:
15%,对应150公斤;
乙二醇:
40%,对应400公斤;
水:
500公斤/吨;
丙二酸:
200克或柠檬酸250克;
防蚀阻垢精:
0.5公斤;
三乙醇胺:
1.6公斤;
B.完全用乙二醇
乙二醇50%,对应500公斤;
水:
50%,对应500公斤;
丙二酸:
200克;
防蚀阻垢精:
0.5公斤;
三乙醇胺:
1.6公斤。
三、生产过程质量控制措施
任何企业,在面临生产旺季的时候,总会存在质与量的选择。
要么求一时之利而毁企业之发展前程;要么顾及质量、精心耕耘。
如果产品质量一旦出现问题,不但会增加返工而产生的额外成本的增加,更会遭致客户投诉,直接影响了公司的经济效益,损害公司的名誉。
因此,加强企业产品质量管理势在必严。
1、生产过程的质量管理
工业生产的全过程是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。
即构思、生产理想的产品,将产品推向社会,向用户提供使用价值。
全面质量管理的基本方法就是全过程的质量管理,通过提高各个环节的工作质量,来保证产品的质量。
衡量生产过程优劣的标准是:
高产、优质、低耗。
也可以说是多快好省,其量化的指标体现在投入产出率。
在生产过程中,企业管理者力求以最少的劳动耗费(包括物化劳动和活劳动),生产出尽可能多的满足用户需要的产品。
对我们来讲,就是以最少的成本生产出满足公司品质要求的产品。
要实现生产过程的这个目标,一是各个生产要素,人、财、物、信息等在质和量上满足生产产品的需要,这是组织好生产过程的前提基础条件。
因此,生产管理必须从基础条件入手。
二是要使各生产要素在生产过程中处于最佳的结合状态,按照产品生产工艺要求组成一个彼此联系的、密切协作的、有序的、效率高的完整体系。
要保证最佳的结合状态,其中具有丰富的管理内涵,它必须通过一系列的技术方法和管理措施,运用计划、组织、控制的职能得以实施和实现。
我们推行的5S管理以及将要推行的全面质量管理,都是完善我们管理水平的具体措施。
生产过程质量管理的任务,就是实现符合性质量,使生产出来的产品符合设计要求的产品标准。
经检验符合标准的是合格品,不符合标准的是次品或废品。
检验产品是全体管理人员以及全体员工共同的任务,也是QC人员的职责。
2、生产过程质量管理措施
(1)坚持按标准组织生产
标准化工作是质量管理的重要前提,是实现管理规范化的需要,企业的标准分为技术标准和管理标准。
工作标准实际上是从管理标准中分离出来的,是管理标准的一部分。
技术标准主要分为原材料辅助材料标准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、检验标准等。
它是沿着产品形成这根线环环控制投入各工序物料的质量,层层把关设卡,使生产过程处于受控状态。
在技术标准体系中,各个标准都是以产品标准为核心而展开的,都是为了达到产成品标准服务的。
管理标准是规范人的行为、规范人与人的关系、规范人与物的关系,是为提高工作质量、保证产品质量服务的。
它包括产品工艺规程、操作规程和经济责任制等。
企业标准化的程度,反映企业管理水平的高低。
企业要保证产品质量,首先要建立健全各种技术标准和管理标准,力求配套。
二是要严格执行标准,把生产过程中物料的质量、人的工作质量给予规范,严格考核,奖罚兑现。
三是要不断修订改善标准,贯彻实现新标准,保证标准的先进性。
(2)强化质量检验机制
质量检验在生产过程中发挥以下职能:
一是保证的职能,也就是把关的职能。
通过对原材料、半成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,并决定该产品或该批产品是否接收。
保证不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转入下道工序,不合格的产品不出厂;二是预防的职能。
通过质量检验获得的信息和数据,为控制提供依据,发现质量问题,找出原因及时排除,预防或减少不合格产品的产生;三是报告的职能。
质量检验部门将质量信息、质量问题及时向厂长或上级有关部门报告,为提高质量,加强管理提供必要的质量信息。
要提高质量检验工作,一是需要建立健全质量检验机构,配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施;二是要建立健全质量检验制度,从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关,做原始记录,生产工人和检验人员责任分明,实行质量追踪。
同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来,检验人员不但要负责质检,还有指导生产工人的职能。
生产工人不能只管生产,自己生产出来的产品自己要先进行检验,要实行自检、互检、专检三者相结合;三是要树立质量检验机构的权威。
质量检验机构必须在厂长的直接领导下,任何部门和人员都不能干预,经过质量检验部门确认的不合格的原材料不准进厂,不合格的半成品不能流到下一道工序,不合格的产品不许出厂。
(3)实行质量否决权
产品质量靠工作质量来保证,工作质量的好坏主要是人的问题。
因此,如何挖掘人的积极因素,健全质量管理机制和约束机制,是质量工作中的一个重要环节。
(4)抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点
质量管理点(控制点)的含义是生产制造现场在一定时期、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施和办法,实行强化管理,使工厂处于很好的控制状态,保证规定的质量要求。
加强这方面的管理,需要专业管理人员对企业整体作出系统分析,找出重点部位和薄弱环节并加以控制。
质量是企业的生命,是一个企业整体素质的展示,也是一个企业综合实力的体现。
伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高,顾客对产品质量要求越来越高。
因此,企业要想长期稳定发展,必须围绕质量这个核心开展生产,加强产品质量管理,借以生产出高品质的产品。
四、质量管理组织机构和管理制度
1、管理组织机构
质量体系办公室
采购部
质检部
仓
库
生产车间
化验室
总经理
兼质量负责人
机电部
生产部
2、原辅材料采购管理制度
(1)目的:
应确保所采购的各种原材料和生产物资,能满足产品质量安全要求。
(2)适用范围:
企业产品生产加工所需要的全部原材料、包装物的采购控制;
(3)职责:
采购部负责对供方的调查评价控制和采购过程的控制。
(4)供方的选择与评价
4.1对提供原料、辅料及包装物的供方,综合科长应通过必要的调查、考察以确定供方的能力,以控制采购风险,调查基本要求包括:
a原辅料供方应有基本的营业执照、组织机构代码证等;进口产品应有海关检查手续。
b对实施生产许可证管理的产品,必须获得生产许可证;有产品质量检验合格的证明。
c生产加工所用的原材料、添加剂等应无毒、无害,符合相应的强制性国家标准、行业标准及有关规定等。
根据调查结果编制《合格供方名单》,报总经理批准。
4.2合格供方的控制:
a.采购部负责建立供方档案,保存供方的营业执照、生产许可证、产品检验报告等相关资料。
b.对供方的每批进货物资由化验室进行检验(验证)。
c.采购部根据进货检验报告、使用情况、供货服务及价格,每年底对供方进行一次评价,根据评定结果确定是否继续保持合格供方关系。
4.3、采购文件
4.3.1、采购前,采购部长应根据生产需求与库存状况,制订《采购计划》。
4.3.2、《采购计划》应明确基本采购要求,包括品名、型号、规格、数量、到货日期、质量要求等。
4.3.3、《采购计划》应报经理审批后实施。
4.3.4、必要时,对重要或大批物资的采购,采购部长还应依据《采购计划》与供方签订采购合同。
3、原辅材料采购验证制度
(1)目的:
为确保采购的原辅材料满足产品安全的要求,通过对采购的原辅材料、包装物进行控制,确保最终产品质量。
(2)范围:
适用于企业生产加工所需要的全部原辅材料、包装物的采购。
(3)职责
3.1采购部负责采购物资合格证明的收集。
3.2质检部
负责编制《原材料接受标准》;
负责所购重要设备备件的验证;
负责各种原料及产品包装的验证;
负责对低值易耗品的验证。
(4)控制要求:
4.1、业务员采购原料时应向供货者索取许可证复印件(指按照相关法律法规规定,应当取得许可的)和与购进批次产品相适应的合格证明文件,如产品检验报告、合格证等。
4.2、对供货者无法提供有效合格证明文件的原料,原材料入库前必须由化验员对采购物资按相关安全标准进行检验和试验。
或委托有能力的检验部门进行委托检验,并保存检验记录,检验信息应及时传递到生产部和化验室。
4.3、企业生产加工产品所采购的原料、添加剂、相关产品的品种,质检员应进行进货查验或抽样进行检验,具体检验或验证的要求见“原材料检验和验证规定”。
应保存检验记录。
保存期限不得少于二年。
4.4、发现质量问题应按“不合格的管理制度”进行处理。
4.5、当企业顾客或企业要求在供方验证时,采购计划中应规定验证活动的安排,并规定产品放行办法。
但企业不能把顾客验证作为对供方质量进行了有效控制的证据,既不免除企业向顾客提供合格产品的责任,也不排除其后顾客的拒收。
4.6、所有原辅材料的验证结果合格后,保管员才能办理入库手续。
4.7、化验室应保存每批采购的原料、添加剂、相关产品的进货查验记录和收集的供方质量合格证明等记录,保存期限不得少于二年。
4、关键质量控制点的管理规定
(1)对产品生产过程中关键质量控制点进行严格管理,以确保产品质量及安全。
(2)关键质量控制点的生产人员应经培训考核合格后,方能上岗,且人员应保持相对稳定。
(3)生产作业指导书中确定的关键控制点的控制参数,应通过试生产等方式予以验证,合格后,方能投入使用,验证包括:
①原辅料验收:
辅料应向供货商索取营业执照、生产许可证及第三方资质机构出具的合格的检验报告等复印件。
②配置加工设备、灌装设备、分离设备和存贮设备的清洗和消毒。
(4)生产车间主任应加强对关键控制点的生产设备维护保养、清洗的频次。
每班次生产到一定的数量应对设备进行清洗。
加强车间设施和环境卫生的管理。
(5)在关键控制点的作业过程中,操作工应严格执行制定的《作业指导书》中的规定,并做好生产监控记录。
(6)质量负责人应加强对关键控制点的生产技术指导的频次,并对这些工艺参数进行监控。
(7)检验员应加强对关键控制点的检验频次,严把检验关,确保生产质量。
5、产品质量检验管理制度
(1)目的:
对原材料、半成品和成品进行规定的检验和试验,确保只有检验合格的原材料才能进投入生产,只有检验合格的成品才能出厂。
(2)范围:
适用于企业生产过程中所用的原材料、半成品和成品的检验管理。
(3)职责:
质检部长负责检验的管理;化验员负责检验和试验的实施。
车间、成品库予以配合。
(4)管理制度
4.1原辅材料及包装材料检验制度
4.1.1对采购的每批原辅材料、包装材料,应在入库前进行检验或验证。
4.1.2检验员应按“原材料检验规范”的要求检验每批进厂的原辅料,并做好《原材料检验记录》或《进货验证记录及台帐》。
4.1.3应确保只有检验合格的原辅材料、包装材料才能投入生产、使用。
4.1.4对发现的不合格原料,应按《不符合及纠正措施管理办法》的规定予以处理。
4.2生产过程检验制度
4.2.1生产过程中,操作人员应做好工序自检,在转序前,应向检验员报检。
4.2.2检验员应按《生产作业指导书》规定的质量要求,对各工序的生产加工质量进行检验。
4.2.3各工序检验后,检验员应在《生产过程质量检验记录》中做好记录。
4.2.4当因停电等原因导致生产中断,其后重新开始生产时,检验员应对投入生产的原辅料、半成品重新进行检验,以确保其质量,并做好记录。
4.2.5应确保只有检验合格后,产品方能转序。
4.2.6对生产过程中发现的不合格品,应按《不符合及纠正措施管理办法》予以处理。
4.3成品出厂检验制度
4.3.1成品在出厂前,应按产品标准和审查细则中规定的要求,进行出厂检验。
4.3.2检验人员应具备相应能力,应通过国家相应机构的培训,取得检验员证书,方可从事检验工作。
4.3.3检验员应在《产品出厂检验报告》上如实报告检验结果。
包括:
产品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容;检验合格后,检验员签发合格证,产品方可出厂。
各项检验应有完整的检验原始记录。
4.3.4检验使用的检验设备,计量器具应依法经检定合格或校准,相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内;应按规定与质检机构进行实验室测量比对,并保存比对试验记录;
4.3.5质检员应按规定保存出厂检验留存样品,保存期限不得少于产品的保质期。
4.3.6对不合格品,应执行《不符合及纠正措施管理办法》。
4.4委托检验的计划安排
对各种产品实施细则中要求的带*号的检验项目,检验员于每年六月、十二月分别抽样一次,委托市质检所进行检验。
6、检测设备管理制度
(1)目的:
对用于确保产品符合规定要求的检验设备进行控制,为产品符合要求提供证据。
(2)范围:
适用于对产品和过程进行检验(化验)和监视的设备。
(3)职责:
质检部长负责对检测设备进行管理,负责检测设备的校准。
质量负责人负责对化验员进行培训、考核。
(4)管理制度
4.1设备的确定与配置
质量负责人组织技术人员和化验室主任根据本企业产品检测的需求,确定相应的检测设备,报告总经理决定后购买。
所采购的检验设备必须具有国家制造许可证(MC)。
新购置的检验设备,由化验室按有关标准验收;经验收合格的检验设备,填写“检测设备计量器具台帐”。
4.2、使用前管理
化验室建立《检测设备计量器具台帐》,以明确企业现有检测设备、计量器具的基本信息。
确定编号、使用人员及使用地点。
编制《周期检定计划》,规定检测设备、计量器具的校准周期、校准方式等内容。
4.3、校验/周期检定的管理
4.3.1、对新配置的检测设备、计量器具在投入使用前,应送国家法定的检定机构进行检定,合格后方能使用。
4.3.2、对在用的检测设备、计量器具,应根据《周期检定计划》规定的检定周期,对强制检定设备,送国家法定的检定机构进行检定,非强检设备,由化验室制定校准规程,经质量负责人批准后执行。
合格后方能使用。
4.3.3、所有经检定的装置,应保存其检定证书等。
4.3.4、经检定的设备,根据结果在设备上给予“合格”(绿色标签)、“准用”(黄色标签)、“不合格”(红色标签)等标识。
4.4使用管理
4.4.1、化验员应经过培训考核合格后才能使用检测设备。
化验员使用设备时,应做好设备的使用记录。
4.4.2、只能使用有“合格”和“准用”标识,且在检定有效期内的检测装置和计量器具。
4.4.3化验员做好检测设备的日常清洁清理等维护保养工作,以防止因使用、保护、搬运和贮存不当,导致检测仪器设备受到损坏或检定失效。
4.4.4化验员当发现检测设备或仪器失效时,应立即停止使用,及时报告化验室主任,主任组织重新送检。
同时应对使用该检测设备检测的产品重新进行检测。
7、质量记录控制程序
(1)目的:
对质量体系运行过程中产品的记录进行有效的控制和管理,为证实产品的符合性和质量管理体系的有效性提供证据。
(2)适用范围:
企业产品生产过程中形成的所有记录。
(3)职责:
生产车间负责质量记录的控制;质检部负责产品质量检验记录的控制;各部门按本程序的要求对产生的记录进行贮存控制。
(4)工作程序
4.1记录表格的要求
以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据为目的的记录,必须设计固定的表格格式,经质量负责人审批合格后使用。
记录表格的编号方法见“文件控制程序”的规定。
4.2记录的填写
各部门填写记录时,必须字迹清晰,易于识别,不得随意涂改记录。
记录确需更改时,由记录原填写人将修改内容用细实线划掉,在其上方或旁边填写正确内容并签字或加盖个人印章,但更改处不得超过三处。
各部门产生的记录,要及时收集、整理、编目,以便于检索和保存。
4.3记录的贮存
各部门将本部门产生的质量记录整理,并填写《质量记录一览表》;
各部门每月将本部门的质量记录统一归档保存。
各种记录要存放至少保存三年;
4.4记录的处置
记录超过保存期后,由保管人集中交部门负责人核查,两年以上的予以销毁。
五、生产设备、检验设备
设备型号
QDK-C-3
QDK-C-6
QDK-C-10
电压(V)
220/380/50HZ
220/380/50HZ
220/380/50HZ
功率(KW)
0.37
0.55
0.55
产量(T/D)
2-3
5-6
8-10
设备配置
二级RO水处理设备+EDL+均质搅拌罐+检测仪+封口机+打码机
六、供货组织程序
1、组织安排
为做好本项目的服务工作,我单位拟为本项目派遣多名专业技术人员服务于本项目。
为本项目服务的技术人员均具有加工的工作能力强、工作经验丰富。
2、工序组织
中标后,我单位将按照协议条款,组织货源,为采购人按时、保质、保量配送采购清单范围内的产品。
我司与xx石油添加剂厂有长期和良好合作关系,xx石油添加剂厂是信誉高、知名度高和产品质量过硬的生产商。
七、供货计划及运送
1、供货质量保证
我司承诺向xx公交客运集团有限公司物资分公司提供的供货产品的质量和服务应满足招标文件的要求及其投标的承诺。
我司承诺在收到用户反应质量问题的信函或电话后2小时内作出答复并派出服务人员到达现场解决问题,如果没有在2小时内作出答复并采取措施,xx公交客运集团有限公司物资分公司可采取必要的补救措施,但风险和费用将由我司承担。
2、交货时间
满足xx公交客运集团有限公司物资分公司使用要求,送货到xx公交客运集团有限公司物资分公司指定地点,确保交货及时及货物完整。
3、产品运送
我司对本项目采购产品的配送宗旨是“三按”(按时、按质、按量),“三专”(专人、专车、专线)
按时——严格按照xx公交客运集团有限公司物资分公司要求的时间要求和规定配送;
按质——保证提供质量合格的优质产品,并登记记录每个送货批次;
按量——按照招标方的配送明细、数量、地址认真执行配送工作。
专人——公司安排多名工作人员实施配送方案,由配送中心经理具体负责;
专车——公司针对本项目的实施。
计划从公司配送中心抽出运输车辆,实施专车配送,完全能够确保按时送达到各目的地;
专线——我司根据实际情况规划专线配送路线,确保产品能准时达到xx公交客运集团有限公司物资分公司指定的地点。
八、仓储方案
1、仓储备货原则
我司承诺遵循xx公交客运集团有限公司物资分公司“代销制”的采购原则,合理备货,因合同期满或车辆报废造成的库存积压,xx公交客运集团有限公司物资分公司不需负任何责任。
2、仓库管理制度
(1)目的
为使公司仓库保持清洁卫生,确保库存产品符合质量安全卫生要求,特制定本制度。
(2)范围
适用于原材料及成品仓库的管理。
(3)职责
仓库管理者负责原材料及成品仓库的管理与卫生保持。
(4)工作程序
4.1原材料及成品仓库保持清洁卫生,地面应保持平滑,无灰尘。
4.2货物摆放应整齐,堆码高度不得超过2.5米。
4.3货物底部应采用托盘垫底,离地和离墙距离均不得低于8cm。
4.4仓库不得有漏雨、渗水现象,并定期进行通风。
4.5仓库大门应设置挡鼠板,窗户应设置纱窗防止昆虫及其他动物进入。
4.6仓库内各种原辅材料、半成品及成品应进行明确标识。
4.7有毒有害物质必须单独存放,不得与原料、半成品及成品共存。
4.8仓库内不得存放与生产无关的其他杂物。
4.9外来人员需进入仓库,必须由仓库保管员陪同方可进入。
4.10库房内物品应按先进先出的原则出入库,必需有入库、出库记录。
九、实施计划
1、服务理念及优势
(1)服务理念
我司自成立以来,一直秉承“质量第一、信誉至上、诚信经营、服务大众”的经营理念,通过服务创新,来满足我们所服务客户的潜在需求;通过技术创新来改变原始经营模式;从而避免了行业中现今仍旧存在的很多问题,通过不断努力,我司逐步走向规范化、流程化、科学化。
我们的宗旨:
诚信为本,安全第一;
我们的方针:
一切为客户着想,努力为客户分忧;
我们的追求:
用我们的诚心、专心,换取您的放心、舒心;
我们的责任:
贴心服务,让您无后顾之忧;
(2)服务优势
①本公司在人员方面,有多名经验丰富的员工队伍,他们均工作勤恳、非常敬业。
②在价格方面,我司对产品实行集中采购,在采购价格上获得更大优势;即使某些时候价格相同,在质量上也是更胜一筹。
③在运输方面,本公司有专门货车配送产品,方便、快捷。
能确保配送时间、质量稳定。
2、更换防冻液的方法
(1)拧下水箱盖,打开水箱放水阀,放出防冻液。
(2)将一根连接于自来水管的橡胶管插入水箱加水口,打开自来水龙头,使自来水连续不断地流经发动机冷却系统。
在冲洗操作时,要使发动机怠速运转,保持上述操作,直至水箱放出清水为止。
(3)关上自来水龙头,待冷却系统的水放尽后,再关上水箱放水阀。
(4)从水箱加水口加人防冻液,使防冻液充满水箱。
拧开储液罐盖,加人防冻液,并达到“Max”刻度线,注意不要超过“Max”刻度线。
(5)盖上水箱盖和储液罐盖,并拧紧。
(6)起动发动机,怠速运转2~3min,拧开水箱盖。
这时冷却系统由于排除了部分空气,防冻液面将降低,这时应再补充防冻液,使防冻液达到“Max”刻度线为止。
(7)盖好水箱盖。
注意:
打开水箱盖,注意要在水箱已冷却的状态下注意观察防冻液中是否有杂质,最终的液面要保持在“MAX”与“MIN”之间结束后要将水箱盖拧紧。
3、产品选择及使用注意事项
除了选好防冻液,在防冻液的使用过程中,还需要注意以下的方面:
(1)尽量使用同一品牌的防冻液。
不同品牌的防冻液其生产配方会有所差异,如果混合使用,多种添加剂之间很可能会发生化学反应,造成添加剂失效;
(2)防冻液的有效期多为两年,添加时应确认该产品在有效期之内;
(3)必须定期更换,一般为两年或每行驶4万公里更换一次,运营车辆应该更换得勤一些。
更换时应放净旧液,将冷却系统清洗干净后,再换上新液;
(4)避免兑水使用。
传统的无机型防冻液不可以兑水使用,那样会生成沉淀,严重影响防冻液的正常功能。
有机型防冻液则可以兑水使用,但水不能兑得太多。
另外,由于防冻液是由母液和软水组成,而母液种类很多如四醇。
乙醇、乙二醇、丙三醇等,软水即不含或少量含有钙、镁离子的水,如蒸馏水、未受污染的雨水、雪水等。
冬季在使用防冻液时,需提高防冻液中线液的加注比例。
但最好不要超过60%,因为母液的增加会降低发动机的冷却效果。
4、应急预案
(1)临时性需求供应方案
我司拥有一定量的库存,以满足招标人对产品的临时性的需求。
如招标人临时要求我司配送一定量的防冻液产品,我司承诺在接到配送通知后三十分钟内响应,即刻调派配送车辆和配送工作人员,保证在招标人限定的时间内将足量的货物送至招标人指定地点。
如出现延时,招标人可对我司进行经济处罚。
(2)突发交通事故及其处理措施
1)产品配送过程中发生交通事故,当事人应立即进行自救,并报警。
电话:
122(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 防冻液 物资供应 售后 保障 方案