工程部冬施措施.docx
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工程部冬施措施
受控状态:
省建经字(98)第96号文件编号:
JSSJ/QG05-1998
发放序号:
关于下发冬期施工技术、安全措施的通知
公司有关部、处、室及各分公司:
现将公司一九九八年《建筑安装工程冬期施工技术、安全措施》一文下发给你们,望各单位认真组织学习,并根据各自施工项目和形象化进度,积极做好冬期施工的准备工作。
尤其是北京、连云港、宿迁等冬季气温较低地区地施工项目,应参照本文并结合工程具体情况,编制冬期施工方案。
由于建设部今年已发布实施了《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97),因此公司今后不再另行下发冬期施工技术、安全措施的专门文件,改由各项目根据项目特点和所在地冬期气候情况,依据该《规程》单独编制冬期施工措施。
望各单位密切注意天气预报,充分做好防寒、防冻、防滑工作,合理组织施工,确保工程质量和安全生产。
一九九八年十一月
建筑安装工程冬期施工技术、安全措施
—、总则1—1根据国家《建筑工程冬期施工规程》的规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,属冬期施工。
施工中除应按规定执行外,尚需落实冬期施工技术、安全措施。
1—2南京地区冬期施工的迄止日期按常规为12月21日起至次年2月10日。
在此期间的前后,应密切注意天气预报,以防气温突然下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
1—3各单位应根据施工计划和分部(项)工程,在保证工程质量和尽可能节约的原则下,采取具体的冬期施工技术、安全措施。
利用各地区的气候特点安排土方、钢筋砼、砖石等工程的施工。
尽量避免在寒流期进行粉刷及重要钢筋砼工程的施工。
1—4各单位应根据需要,提前备好冬期施工所需的材料、油料和设备。
一般的加热炉、铁锅、水桶等均由分公司利用现有设备及旧料自行解决。
1—5凡设置在固定地点的砼搅拌机(站),须做好防寒围护措施。
有条件的现场,尽量通上蒸汽管道;无条件的,也应设置烧水锅炉,以便搅拌砼及砂浆时加温。
1—6做好石灰膏的保温防冻工作,覆盖2—3层草垫。
砂石料被冻结时,应加温解冻,有蒸汽处可用蒸汽吹化解冻。
1—7凡因冬期施工而涉及变更设计的措施,必须在施工前办好核定手续。
1—8施工临时供水管道尽量埋入地下,覆土厚度不少于50cm,外露管道(包括蒸汽管道)必须用草绳包扎,并用纸筋灰抹面。
1—9外地工程根据当地情况,参照本措施,另行编制冬期施工措施(或方案)。
二、土方工程及基础
2—1土方施工前,必须使施工场地排水通畅,并周密计划,作好准备,务必使土方连续施工。
施工中,及时排除基坑内的地下水。
2—2新开工的工程尽量在封冰前开挖完土方,并及时进行垫层施工。
回填土应及时平整、碾压(或夯实),避免过夜被冻或遇雨雪。
如有间歇时间,应在基底标高以上予留适当厚度的松土,或用其它保温材料覆盖。
2—3冬期填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25%,用含有冻土块的土料作填料时,冻土块的粒径不得大于150mm,其体积含量不得超过30%,铺填时冻土块应均匀分布,逐层压实。
且予留沉降量应比常温施工时适当增加。
2—4地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。
填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
2—5冬期填方施工应符合下列规定:
A、填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;
B、填方边坡表层1m以内,不得用冻土填筑;
C、填料中冻土块的含量应符合设计要求;
D、填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
E、冬期填方高度限制
平均气温(℃)
填方高度(m)
—5以上
不受限制
—5~—10
4.5
—11~—15
3.5
—16~—20
2.5
注:
采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方高度可不受上表限制。
2—6冬期回填基坑(槽)或管沟,尚应符合下列规定:
(1)室外的基坑(槽)或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块的体积不得超过填土总体积的15%;管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
(2)室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。
(3)回填工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。
2—7凡采用砂石地基的工程,应保证地基在不冻的状况下进行夯(压)实,遇到积雪时,应将积雪清除。
2—8浅埋基础施工时,基土应属同一类冻胀土层,并且各部位基础施工应同时进行,施工过程中不得被水浸泡基土。
基础施工完成后,应尽早回填土。
2—9土方及基础工程施工时,如可能引起邻近建筑物或构筑物因冻结而产生破坏时,应采取防冻结措施加以保护,并加强观察工作。
三、砖石砌体工程
3—1冬期施工所用的材料,应符合下列规定:
(1)砖石材在砌筑前应清除冰霜。
(2)黄砂不得含有冻块及直径大于1cm的冻结块或冰块。
(3)砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,不得使用无水泥配制的砂浆。
(4)拌和砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
3—2砖在正温条件下砌筑时,应适当浇水湿润(一般经砖吸进1cm为宜);在负温条件下砌筑时,不宜浇水,但必须适当增大砂浆的稠度。
3—3砖石工程的冬期施工应以掺盐砂浆法为主。
掺盐砂浆的掺盐量为(占用水量的%):
日最低气温
≥-10℃
-11℃~15℃
-16℃~20℃
砌砖砌体
3
5
7
砌石
4
7
10
3—4下列工程不得使用掺盐砂浆法砌筑
(1)发电站、变电所等靠近高压线的建筑物;
(2)高级建筑、装饰艺术要求较高的工程;
(3)配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;
(4)经常处于水位变化的工程及湿度大于80%的建筑物。
3—5砂浆使用时的温度不应低于5℃。
如设计无要求,当日最低气温等于或低于-15℃时,对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时,提高一级。
3—6掺盐砂浆中掺微沫剂时,盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
3—7采用掺盐砂浆时,砌体中的钢筋应刷水泥浆,随砌随刷。
3—8如采用加热砂浆的方法,可对水加热或同时对砂加热。
如用温度超过60℃的水拌和砂浆时,应先加水和砂拌和,然后再加水泥拌和,砌筑铺浆的长度不应太长,应随拌、随运、随用。
3—9根据砖石工程施工及验收规范(GBJ203—83)公司《关于加强两块管理的几项规定》作砂浆试块时,必须同时制作三组试块。
一组在标准条件下养护,另两组与砌体同条件养护。
3—10为保证砌体的稳定和在解冻期的正常沉降,每天砌筑高度及临时间断处的高低差均不得大于1.2m。
3—11在解冻期应对砌体进行观测和检查,如发现异常情况,应及时采取措施,消除影响。
3—12冬期施工的砖砌体,应按“三一”法砌砖,灰缝不应大于1cm。
四、砼及钢筋砼工程
4—1一般操作规定:
4—1—1冬期浇筑的砼,在受冻前,砼的抗压强度不得低于下列规定:
(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼,为设计的砼强度标准值的30%。
(2)矿渣硅酸盐水泥配制的砼,为设计的砼强度标准值的40%。
(3)掺防冻剂的砼及砼强度为C10以下时,不得小于5.0N/mm2。
4—1—2砼的冬期施工,应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行热工计算,作为施工的依据。
4—1—3装配结构构件接头部分的砼,在其强度未达到设计要求强度前,不得受冻。
4—2砼的配制和搅拌
4—2—1优先选用普通硅酸盐水泥,或硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300Kg/m3(大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定)。
水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护,使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。
掺用防冻剂的砼,严禁使用高铝水泥。
4—2—2在冬期浇筑的砼,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的砼,宜使用引气剂或引气减水剂,含气量应为2%—4%。
掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的砼施工,应符合现行国家标准《砼外加剂应用技术规范》的规定。
4—2—3在钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%。
掺用氯盐的砼必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。
4—2—4当采用素砼时,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
4—2—5在下列钢筋砼中不得掺用氯盐:
(1)在高温空气环境使用的结构;
(2)处于水位升降部位的结构;
(3)露天结构或经常受水淋的结构和相对湿度常大于80%的房间及结构;
(4)与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋予埋件而无防护措施的结构;
(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构;
(6)使用过程上经常处于环境温度为60℃以上的结构;
(7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;
(8)薄壁结构、中级或重级工作制吊车梁、屋架等结构;
(9)电解车间和直接靠近直流电源的结构;
(10)直接靠近高压电源(发电站、变电站)的结构;
(11)预应力砼结构。
4—2—6拌制掺用防冻剂的砼应符合下列规定:
(1)防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;
(2)严格控制砼水灰比,由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除;
(3)搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;
(4)砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
4—2—7采用加热法拌制砼时,拌合水及骨料最高温度见下表
项目
拌合水(℃)
骨料(℃)
≤525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
≥525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
60
40
4—2—8当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。
4—2—9砼所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,不得混有活性骨料。
4—2—10冬期施工常用外加剂的使用见下列表格
常用早强剂施工方法
砼种类及使用条件
宜用早强剂品种
掺量(水泥重量%)
禁用范围
予应力砼
1.硫酸钠
2.亚硝酸钠
3.三乙醇胺
1.0
1.5
0.03—0.05
早严禁使用氯盐及含
有氯盐的合早强剂
钢筋混凝土
干燥环境
1.氯盐
1.0
冷拉钢筋或冷拔低碳钢
丝配筋的结构,经常处
于60℃以上的结构
2.硫酸钠
3.亚硝酸钠
4.三乙醇胺
2.0
0.5—1.0
0.03—0.05
潮湿环境
1.硫酸钠
2.三乙醇胺
1.5
0.02—0.05
禁用食盐
有饰面要求的砼
硫酸钠
1.0
禁用食盐
素砼
氯盐
3.0
相对湿度大于80%,结构
处于水位升降、露天、受
水冲刷的结构
4—3砼运输与浇筑
4—3—1砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4—3—2砼的搅拌、运输和浇筑人员必须紧密配合,应尽量缩短砼的运输和存放时间,以减少砼的热量损失。
运输和浇筑的容器应有保温措施,装卸地点应有挡风保温设施。
4—3—3当分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的砼温度,在被上一层砼覆盖前,不得低于按热工计算的温度,且不得低于2℃。
4—3—4预应力砼的孔边灌浆,应在正温下进行,且养护到强度不小于15.0N/mm2。
4—3—5砼在运输、浇筑过程中的温度,应符合热工计算的数值,否则应进行调整。
4—4砼的养护
4—4—1当室外最低气温不低于—15℃时,地面以下的工程或表面系数不大于5m-1的结构,应优先采用蓄热法养护。
4—4—2为扩大蓄热法的应用范围,可掺早强剂或采取混凝土外部早期短时加热、使用快硬早强水泥、用棚罩加强围护或利用未冻土热量等措施,延长正温养护龄期,以加快混凝土的强度增长。
对结构容易受冻部位,应注意加强保温,以防过早冷却。
4—4—3当在一定龄期内采用蓄热法达不到要求时,可采用蒸汽、暖棚等养护方法。
4—4—4采用蓄热法养护时,应遵守下列规定:
(1)操作前,将保温材料及工具准备齐全,检查和清除保温材料上的冻雪、杂物、冻块并保持干燥;若发现保温材料的含水率较高,应予以干燥。
(2)采用保温模板时,应做到:
制作严密,孔隙处用干燥材料填塞;采用双层模板时,其中间距离必须符合施工措施的要求。
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
(4)混凝土入模时的温度,不得低于热工计算要求的温度。
(5)混凝土浇筑完毕后,应立即用保温材料覆盖,保温层的厚度应经热工计算确定。
(6)用散状或吸水性的保温材料作混凝土表面保温层时,应用0.5mm厚塑料薄膜铺底,并应用木条等物垫起,使其与混凝土表面保持一定的空隙,以防保温层受潮,并增加保温效果。
(7)迎风面应设挡风层或增加保温材料厚度,在表面盖一层不透风的材料,如油毡、水泥袋纸等。
(8)采用蓄热养护法的混凝土,水灰比应尽量减小,施工时严禁任意加水。
(9)蓄热法养护与掺外加剂结合使用时,外加剂的掺量应由试验确定的,混凝土的凝结时间满足施工要求。
一般初凝时间不得小于40min,终凝应在初凝1h以后。
(10)蓄热法养护采用石灰、锯未作保温材料时,其配合比应经试验确定,使用时必须严格控制,还应加强测温和检查工作,严防温度过高而引起火灾。
石灰和锯未的重量配合比一般为1:
2(不得超过1:
1.5)。
生石灰的粒径不得大于10mm。
石灰与锯末必须拌和均匀,喷洒适量水后使用。
4—4—5采用蒸汽养护时,应注意下列事项:
(1)整体结构采用蒸汽养护时,水泥用量不宜超过350kg/m3水灰比宜为0.4一0.6,坍落度不宜大于5cm。
(2)采用蒸汽养护的砼,可掺入早强剂或无引气型减水剂,但不宜掺用引气剂或引气减水剂,亦不应使用矾土水泥。
(3)应采取低压饱和蒸汽(压力小于0.07MPA)养护以保证水湿度,防止砼表面出现裂缝,加热应均匀,及时排除冷凝水和防止结冻。
(4)蒸养时,采用普通硅酸盐水泥拌制的砼温度不宜超过80℃,采用矿渣硅酸盐水泥,可提高到85℃。
(5)加热养护砼的升降温度速度见下表
项次
表面系数M-1
升温速度(℃/h)
降温速度(℃/h)
1
≥6
15
10
2
<6
10
5
注:
厚大体积砼,根据实际情况确定。
4—4—6掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定:
(1)在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖;
(2)混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保温措施;
(3)掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于受冻临界温度;
(4)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
4—4—7模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
4—5砼的测温
4—5—1混凝土测温包括成型前混凝土的测温,养护期间混凝土的测温,室外气温及周围环境温度。
4—5—2测量水(包括外加剂溶液)和砂石骨料的加热温度及加入搅拌时的温度。
4—5—3测量混凝土自搅拌机中倒出的温度和浇筑时的温度。
4—5—4各项测量工作每一台班至少应进行四次。
4—5—5混凝土养护期间的测温:
(1)用蓄热法养护时,24小时四次。
(2)用蒸汽或电热法养护时,在升温、降温期间1h一次,在恒温期间每2h一次。
(3)对掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到受冻临界温度以前每2h测定一次,以后每6h测定一次;
(4)室外气温及周围环境温度24h至少定时定点测量四次。
4—5—6混凝土养护温度的测量方法,应符合下列要求:
(1)测温孔均应编号,并绘制测温孔布置图。
(2)测量混凝土的温度时,测温表应采取措施与外界隔离,测温表留在测温孔内的时间应不少于3min。
(3)设置测温孔应遵循以下原则:
采用蓄热养护时应在易于冷却部位设置;采用加热法养护时,应在高热源不同位置分别设置;对大体积混凝土结构应在其表面及内部分别设置。
(4)测温孔可利用在混凝土内部预留或预埋铁管的方法设置,孔口应向上倾斜,孔内可注入机油,使孔内保持与混凝土相同的温度,提高测温的准确性。
孔深宜为10一15cm也可为板厚或墙厚的1/2。
4—5—7混凝土养护测温
(1)对蓄热法养护时,主要用于掌握养护期间混凝土的温度,以防其遭受冻害。
(2)对于人工加热养护时,主要用于掌握升温和降温的速度和恒温的混凝土温度,以防混凝土遭受人为的破坏。
4—5—8冬期施工混凝土试块的留置,除应遵守规定外,尚应增设两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验受冻前的强度;另一组用于检验混凝土转入常温养护28d的强度。
4—5—9与结构构件同条件养护的受冻砼试件,解冻后方可试压。
4—5—10的有各项测量及检验结果,均应填写“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日报”。
五、钢结构工程(包括钢筋、钢管道)
5—1钢筋冷拉冷弯可在负温下进行,其温度不宜低于—20℃,如采用控制应力方法时,冷拉控制应力应比常温下提高30MPa;采用冷拉率方法与常温相同。
预应力钢筋张拉温度不宜低于15℃,采用控制应力的方法。
5—2钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液,应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
5—3冬期焊接施工,宜在室内进行。
如必须在室外焊接时,应搭设临时防风保温操作栅。
严禁焊后的接头立即碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
5—4当环境温度低于—10℃时,所有对焊、点焊、电弧焊的焊接点和焊缝,均应作预热处理后再施焊,施焊后及时用石棉或棉粉覆盖,使之缓冷。
普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,工作地点温度不低于0℃时应进行预热;其焊接预热温度及层间温度宜控制在100—150℃,预热区应在焊接坡口两侧各80—100mm范围内;工作地点温度低于0℃时,其需要的预面热温度应按试验确定。
5—5钢结构的制作加工均在0℃以上温度进行。
六、内外粉刷及屋面防水工程
6—1当环境温度低于5℃时,除采取有效措施外,一般不进行外粉刷施工,用冷作法施工,应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆,砂浆强度不低于M2.5,掺入防冻剂如氯化钠(食盐)、氯化钙、亚硝酸钠等。
6—2用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。
6—3在砂浆中掺入氯化钠,其数量根据当日的气温而定,具体掺量见下表:
项目
室外大气温度(℃)
备注
0~-5
-5~-10
墙面抹水泥砂浆、贴面砖
4
4~8
掺量按砂浆,含水量以分率计。
水刷石、干粘石
5
5~10
掺用氯化钠作为附加剂时,应由专人配制成溶液,提前两天用冷水配制成1:
3(重量比)的浓溶液,将沉淀杂质清除后再清水配制成符合比重要求的溶液,用比重计测定准确后,即可作为搅拌砂浆用水。
氯化钠溶液的浓度与比重的关系参见下表:
浓度(%)
2
3
4
5
6
7
8
比重
1.013
1.020
1.027
1.034
1.041
1.049
1.059
6—4砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度在+5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌,并要求随拌随用,冻结的砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。
6—5中级和一般的内粉刷工程,当最低气温低于0℃时,除特殊情况外,一般不采取冬期施工。
6—6凡在冬期进行内粉刷时,应采用热作法施工,保持室内在+5℃以上,施工前安装好门窗或挂草垫挡严密,再在室内用火炉加热或通蒸汽。
火炉应在离墙面1.50米左右,与楼地面架空0.3米以上,延温时间至粉刷完成后七昼夜。
6—7内粉刷所使用的砂浆不得加盐,并需待墙面适当于燥后方可施工。
6—8受冻的石灰膏、石粉应化冻后方可使用。
6—9用胶粘剂粘贴的罩面板工程,环境温度不应低于10℃。
6—10屋面防水层施工应注意以下事项:
(1)冬期应尽量避免的气温低于0℃以下进行油毡防水层施工。
确需施工时,必须将油毡在室内预热到正温。
(2)在负温条件下施工,沥青胶结材料加热温度不大于240℃,使用温度不低于190℃,并应采取措施保证玛帝脂的厚度。
(3)在屋面铺设卷材和涂刷冷底子油前,应清除屋面霜雪,并把屋面基层打扫干净。
(4)冷胶防水层屋面施工,气温不低于5℃。
七、油漆、刷浆、裱糊、玻璃及防腐工程
7—1油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。
当需要在室外施工时,其最低环境温度不宜低于5℃,遇有大风、雨、雪停止施工。
7—2裱糊工程施工时,砼或抹灰基层含水率不应大于8%。
施工中当室内温度高于20℃,且相对湿度大于80%,应开窗换气,防止壁纸皱折起泡。
7—3玻璃工程冬期施工时,应给玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操作地点温度不应低于5℃。
7—4外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。
7—3凡采用防腐材料和喷刷法施工时,对于厂房中的钢筋砼构件、金属结构构件、墙面、楼地面、顶棚、设备基础的环境温度以10℃—20℃为宜,低于10℃应搭设施工棚保温,室内要通风散毒,严禁明火保温。
7—5沥青类、硫磺类防腐施工时,气温应在5℃以上,低于5℃时应采取升温措施。
7—6树脂胶泥、玻璃钢、水玻璃类防腐施工时,环境温度以15—25℃为宜,低于15℃亦升温。
7—7耐酸、陶管接口施工时,气温不应低于5℃。
八、楼地面工程
楼地面工程施工,各层表面的温度以及铺设材料的温度应符合下列规定:
8—1用掺有氯化钠成份的拌合料铺设面,结合层不应低于5℃,并应保持到其强度达到设计要求的70%。
8—2用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层,结合层和垫层不应低于5℃,并保持到其强度不小于设计要求的50%。
水泥应采用硅酸盐水泥。
8—3用掺有石灰的拌合料铺设垫层时不应低于5℃。
8—4用沥青玛帝脂作结合层和填缝料铺设块料,拼花地板、硬质纤维板以及铺设沥青碎石面层时,不应低于5℃。
8—5用胶粘剂贴塑料板、硬质纤维板和拼花木地板面层时,不应低于10℃。
8—6在砂结合层、砂或砂土垫层上铺设块料面层时,不应低于0℃,且不得在冻土上铺设。
铺设碎石、卵石、碎砖垫层和面层时,不应低于0℃。
九、安装工程
9—1管道及设计电焊施工,应尽量在室内进行。
如在室外现场施工,有关现场应做好防雪、防风、防冻措施,如气温在—10℃,对不同材质的焊件及焊条应进行预热,焊后进行后冷(详见焊规101—63有关规定)。
9—2气温在0℃以上进行上水、下水管道水泥捻口施工时,必须按图纸规定进行,水泥捻口夜间需用草垫覆盖保温。
排水管捻口水泥按规定加适当氯化钠、氯化钙。
9—3管道的设备的水压试验一般应5℃以上进行,如气温在5℃以下时
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