架空输电线路检修工艺规程.docx
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架空输电线路检修工艺规程
架空输电线路检修工艺规程
第一章总则
1.本规程适用66-220KV架空送电线路本体改造、大修工程及正常运行维护。
2.送电线路改造、大修工程必须有完整的施工图设计,复杂的维护工作(如更换部分塔材等)也应有必要的施工图。
3.送电线路专用的道路、桥梁等附属建筑或设施以及未列入本规程的特殊检修、维护工作、应按照现行有关规定进行。
5.送电线路的大修、改造工程和复杂的维修工作,应有完整、切实可行的施工设计和安全技术措施,以确保施工安全、工程质量及进度。
第二章施工测量第一节复测杆塔位
1.杆塔基础分坑前,必须复核设计钉立的杆塔位中心桩位置,若偏差超出下列规定,应查明原因,予以纠正。
1)以设计勘测钉立的两相邻直线桩为基准,其横线路方向偏移值应大于50mm;
2)用经纬仪视距法复测时,顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离偏差应不大于设计档距的1%3)线路转角桩的角度值,用方向法复测时,与设计值的偏差应不大于1分30秒。
2.线路地形变化较大和档距内有跨越物时,应对杆塔位中心桩、地形突出点以及被跨越物处的标高进行复测核对,其与设计值的偏差应不超过0.5米。
3.以相邻直线桩为基准,检查杆塔中心桩横线路方向偏移的方法如下:
(见图2.1.3)。
1)在地形平坦,相邻三杆塔中心桩互相通视的情况下,为检查B是否偏移,可把经纬仪置于A(或C)点,先
对准C(或A)点,再检查B;
2)在地形起伏,相邻杆塔中心桩互相通视的情况下,为检查中心桩B是否偏移,可将经纬仪置于B点(或附近
线路中心线上的制高点处),用重转法进行检查。
即首先正镜后视对准A(或C)点,固定上、下盘,倒转望远镜C(或A)点是否在中心上。
然后松开上盘重新后视对A(或C)点,再倒转望远镜,检查C(或A)点是否仍在中心线上。
如果B点确在中心线,仪器又没有误差,则两次所测C(或A)点,都不在中心线上,但只有实际C(或A)点标桩在两次所测点的中间(见图2.1.3),B点即在线路中心线上。
BC图2.1.3核对直线4.用方向法复测线路转角的方法为(见图2.1.4):
在转角桩O点置经纬仪,以正镜照准线路前方中心线上的A点,固定上、下盘,读得水平角为a1,松开上盘,按顺时针方向转动望远镜,照准线路后方中心线上的B点,读得水平角为b1,则第一次测角值为α1=b1-a1
然后倒转望远镜,照准B点,读得水平角b2,再按顺时针方向转动望远镜照准A点,得水平角a2,则第二次测角值为
α1ˊ=b2-a2
两次测角值的平均值减去180°后的绝对值,既为线路的转角值α。
算式如下:
α=|α1+α1ˊ/2-180°|
B
AOα图2.1.4测量转角
5.施工测量时,应按杆塔位中心桩钉出必要的辅助桩,作为施工及质量检查的依据。
1)直线单杆在线路中心线上距杆位中心桩前3米处各钉一桩;
2)直线双杆及直线铁塔,应在线路中心线及其垂直线上距杆塔位中心桩前、后、左、右5米处各钉一个辅助桩;3)转角杆塔应在线路中心线及其延长线,转角的二等分线及内角的平分线上,各距中心桩20-30米钉一个辅助
桩,见图2.1.5。
辅助桩顶必须钉小园钉指示中心,桩顶涂上红色铅油,并写上“副”字,以示与主桩区别。
转角
中心线线路二等副桩分延长线副桩线副桩内侧角转角度数中心桩内侧角二等分线桩内侧角二等分线桩转角副桩二延长线副桩等线路中心线分线副桩
图2.15转角杆塔定位6.杆塔中心桩移桩的测量精度应符合以下要求:
1)直线量距:
两次测得值之差不应超过①钢卷尺测量1‰②视距法测量1/200
需要复位的移桩必须用钢卷尺测量。
2)角度测量:
用方向法测量时,两测回测角之差应不超过1′30″。
7.转角杆塔由于横担宽度及内外侧横担不等长等原因,中心桩必须由线路转角点向内角平分线方向移动距离S。
测定的方法,见图2.1.7。
将经纬仪置于线路转角桩J上,水平度盘对好0°,固定好上盘,望远镜照准线路中心线上的A,固定好下盘,松开上盘向转角内角侧方向转动180°-α/2,在望远镜视线上量出距离S,钉立标桩,既为杆塔中心桩。
S值的算法如下:
耐张转角杆塔:
S=D/2tgα/2+B
直线转角杆塔:
S=λ某inΦ-B(正值向外角移位;负值向内角移位。
)
杆位中心线路方向线路方向BSα转角中心桩D
图2.1.7耐张转角杆塔位移
式中:
D-耐张绝缘子串悬挂点间距离
B-设计所给中导线悬挂点与杆塔中心间的予偏距离
2
λ-悬垂绝缘子串长度
φ-年平均气温下悬垂绝缘子串的偏角。
第二节分坑
1.分坑前必须熟悉杆型图和分坑图。
到现场后要核对地点、线路方向、桩位、桩号、杆型是否与杆塔明细表相符,并注意设计上有无特殊规定,如不等横担、铁塔基础大小不等、高低腿或其他情况等,都应仔细考虑,防止差错。
2.坑口尺寸应根据基础埋深及土质情况而决定,一般可按下式计算
a=b+2c+2hηa-坑口边长b-底盘(或拉线盘)边长h-坑深η-坡度系数,见表2.2.2。
C-坑底边与基础的裕度,C=0.2-0.3米。
a
hcbc
图2.2.2坑口尺寸示意
表2.2.2.坡度系数η土壤种类η0.3粘土、黄土0.15坚土0.5砂质粘土0.75砂土、砾土、淤泥用倒落式抱杆整立混凝土杆时,杆坑宜挖马道。
马道的方向应根据立杆施工要求而定,一般直线杆开在顺线路方向上,转角杆的马道垂直内侧角的二等分线。
马道一般可取长1-1.5米,槽深0.6-1.2米,宽0.4-0.6米(根据杆根直径及坑深而定)。
3.窄基铁塔(一个基础)及单杆分坑,可用皮尺进行。
1)用弦线或细铁丝将主副桩的园钉连成一线;
2)从中心桩顺线路前后各量取a/2(a为坑口尺寸),得A、B两点;
3)在皮尺上从零点起分别找出1/2某a和1/2(1+√5)a长的两点,时零点与A重合,1/2(1+√5)a点重
合,然后在1/2某a点处向又拉紧皮尺,钉一小木桩,再向左拉紧钉另一个小木桩。
与此相似,从B点起找出1/2某a长的点向左、右拉紧皮尺,钉出另两个小木桩,连接四个小木桩,即成一正方形坑口,如图2.2.3;4)量出马道,沿坑口边缘用铁敲挑出0.1-0.15米深小沟,即完成分坑。
副桩B
a中心桩
Aa/2a副桩
4.Ⅱ(A)型杆塔分坑
1)如果垂直线路中心线的辅助桩完整,可用弦线或细铁线把辅助桩和中心桩联成一线;如果经纬仪置于杆塔中
心桩,对准线路中心线方向,旋转90°,钉出横线路辅助桩;
2)从中心桩垂直线路方向两边各量出1/2(某-a),1/2(某+a),得A、B、C、D四点;
3)将A、B和C、D分别看成两个单坑对应的中点,用第2.2.3条单杆分坑的方法钉出双杆基坑的坑口;4)根据立杆要求,在线路中心线方向向前(或向后)定出马道,如图2.2.4。
3
线路中心线
顺线路副桩某中心桩细线绳
ABCaD垂直副桩某-2/2某-2/2a垂直副桩
某+2/2某+2/2
顺线路副桩
图2.2.4直线双杆分坑
5.正方形直线铁塔基础分坑
1)将仪器置于中心线O点,照准线路中心线方向,钉出顺线路前后和垂直线路左右的副桩;
2)以线路中心线方向为0°,右转45°。
以ON=√2/2(某+2)和OM=√2/2(某-2)得M、N点两,钉上小木桩;3)在皮尺上取2a长,将O和2a点分别置于M、N点上,拉紧皮尺中心点a处即得p点,反方向得Q点,钉
上小木桩,则MpNQ四点的连线即为基础C的坑口位置;4)镜筒反转180°,用2、3的方法钉出基础A的坑口位置;
线路中心线
副桩PNaBCaMQ
副桩O副桩√2/2(某-2)某AD√2/2(某-2)
副桩图2.2.5方型铁塔分坑
6.矩形直线铁塔分坑,视塔位处地形,可用“减根开法”或“加根开法”。
“减根开法”分坑方法如下:
1)将经纬仪置于中心桩O点,照准线路中心线方向,施转90°,钉出垂直线路的辅助桩E、F;
4
2)从中心桩起,用钢尺在两边各量出某-y/2(某,y分别为正侧面的根开),钉出G、H辅助桩(OH=OG=某-y/2);3)将经纬仪移置于G点,照准E点,右转45°,从G点起量出GM=√2/2(y-a)、GN=√2/2(y+a),定出M、
N点;
4)取皮尺2a长,将O及2a点分别置于M、N,拉紧中点a处得p点,反转180°得Q点,钉上小木桩,则
MpNQ四点的连线即为基础B的坑口位置;
5)镜筒照准E点,左转45°,用3、4的方法,定出基础A的坑口位置;
6)将经纬仪移置于H点,照准F点,右转45°,用3、4的方法,定出基础D的坑口位置。
7)照准F点左转45°,重复3、4的步骤,定出基础C的坑口位置。
“加根开法”是在线路中心线上,距塔位中心桩前后各量出某+y/2长度钉出辅助桩A和B。
然后将经纬仪先移置于A点,照准B点左、右各转45°,从A点起量出AM=√2/2(某-a)和AN=√2/2(某-2)定出M、N两点;后移置于B点,以相似的方法定出另两个基础坑口上的M、N点。
再以上面所述的方法定出每个基础的坑口位置,见图2.2.6(b)
线路中心线
NQBCPMYGOH
AD
某
(a)减根开法图2.2.6矩型铁塔分坑
√2/2(某+a)A√2/2(某-a)
某+Y/2MQaaPNCOYD某
B(b)加根开法图2.2.6矩型铁塔分坑7.转角铁塔分坑,是以转角内侧角的二等分线为基准线,并按第2.1.7条规定向转角内侧位移,定出塔位中心桩后,再按正方形(或矩形)直线塔的方法进行分坑。
拉线单杆分坑:
1)主杆坑的分法与直线单杆坑相同;2)把经纬仪置于杆位中心桩O点,照准线路中心线上某点D,右转α度(α为拉线与线路中心线的水平夹角),
定出拉线方向。
然后从杆位中心桩起量出OA=L-a/2某OB=L+a/2和OC=L1,(L为杆位中心桩与拉线盘中心间距离,
5
图5.2.5(b)绑扎构件
朝天滑车
上拉线
起吊钢丝绳抱杆
腰环
腰滑车下拉线朝地滑车
塔片
控制大绳
牵引动力
26
朝天滑车
起吊钢丝绳上腰环抱杆腰滑车上拉线
起吊钢丝绳
塔片
下腰环朝地滑车
控制大绳控制大绳
平衡滑车
牵引地滑车
BL2
BL1
图5.3.1(b)抱杆布置第七章附件安装第一节一般规定
1.绝缘子及金具组装前应逐个进行检查。
1)绝缘子试验及表面检查①清除表面污垢及附着物,逐个用500伏摇表测定,其绝缘电阻不得小于500兆欧(MΩ)。
安装过程中粘附的泥垢,安装完毕后应清除干净;②各部尺寸符合要求,装配合适;③附件与瓷件结合紧密,铁件镀锌完好;④瓷件表面光滑,无裂纹、掉渣、缺釉;⑤弹簧销子镀锌良好,弹力合适,厚度符合要求,装入弹簧销子后,绝缘子不能脱出;⑥销子、开口销和弹性闭口销的直径与孔径配合符合国际规定。
1)金具表面检查①线夹、挂钩、挂环、连板等表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷;
27
②线夹船体、压板和导线间接触面应光滑平整;③无镀锌脱落、锈蚀等现象。
4.绝缘子串、导线、避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一,设计和运行单位无特殊要求时应遵守下列规定:
1)横向穿者,面向受电侧,对于分裂单导线,两边线由线路外侧向内穿,中线由左向右穿,对于分裂导线,由线
夹外侧向内穿;2)垂直穿者,螺栓由下往上穿;销子由上向下穿;3)顺线路方向穿者,向受电侧穿(或向杆塔大号侧穿);4)球头绝缘子碗头方向:
耐张串(水平方向)碗口向上;悬垂串两边线碗口向内,中线向脚钉方向或向右,V型
串向上。
5.开口销或弹性闭口销垂直穿者一律由上向下,开口削开口必须对称,开口角度为60-90度,开口后不得有折断、裂纹等现象,不得用线材代替开口销。
4.铝合金线、钢芯铝绞线及铝包钢线不得与线夹或夹具直接接触。
未使用护线条者安装前须在线条表面紧密包缠铝包带,铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致,两断露出线夹口10-30毫米,(500KV不准露出线夹口)断头应回到线夹内压住。
5.金具上的各种连接螺栓君应有防止因振动3而松扣的措施,如装弹簧垫圈、带双帽或在丝扣露出部分钻孔加装开口销及涂铅油等。
第二节附件安装7.2.1悬垂线夹安装
1.当弛度调整结束,导线(避雷线)在耐张杆塔上挂好后,即可登上直线杆塔并在放线滑车中划出导线的中心记号;
2.顺线路移开滑车,在导线上缠一层铝包带(装护线条者不缠);
3.用双钩紧线器(或滑车组、手板葫芦等)吊起导线(双钩紧线器悬挂位置应尽量靠近横担的导线悬挂点处,不可挂在水平材中间,导线上应缠麻袋片或布片保护),并把导线从滑车中取出放入线夹中;4.调整线夹位置,使绝缘子串垂直地面。
装配线夹上各个紧固件,逐个拧紧;
5.连续上(下)坡的耐张段,设计规定需调整线夹位置者,各杆塔应同时在滑车中划印,然后方可按给定调正距离调整线夹位置,安装线夹;
6.悬垂绝缘子串安装完毕后应垂直地面,在个别情况下,顺线路可稍有偏斜,但不得超过5度,且其最大偏移值不应超过200毫米。
7.2.2护线条安装
1.安装予绞式护线条,两名工人各用一根脚手杆,一端挂在塔身或横担上,一端挂在导线上,人坐在杆上作业,先把护线条中心与导线上所划的中心记号对齐,整组护线条先在中间理上1-2个劲,把导线移入线夹(注意线夹中心与护线条中心对齐),然后理好全部护线条。
护线条间应接触紧密,不得起股。
各种导线适用的予绞式护线条直径及根数见表7.2.2。
2.安装非予绞式护线条(拧护线条):
①两名作业人员分别坐在脚手杆上;②先将一半数量的护线条铺在线夹船体内,注意护线条中心与线夹中心对齐,然后把导线移入线夹(注意导线上的印记应与线夹中心重合),再将其余一半数量的护线条铺于导线上;③安装好线夹压板及螺栓,紧固好;④工作人员分别将两捻回器装在护线条外侧的导线上,并将护线条逐一穿入捻回器的孔中;⑤两捻回器分别堆向线夹端部,按外层线股方向同时拧紧护线条。
注意捻回器需边拧边往外退。
一般每侧需拧4-5个劲(360°),护线条间应接触紧密,不得松股或重叠;⑥护线条拧到头后拆除捻回器,使用卡箍器安装护线条端卡。
端卡位于护线条末端30毫米处,将端卡外的护线条折回180度,用木锤敲打,使之紧贴于端卡。
表7.2.2予绞式护线条型号适用导线主要尺寸(毫米)组根数型号外径(毫米)单径d成形孔径长度节距YJH-35LGJ-358.43.67.11000929YJH-50LGJ-509.63.68.2110010010YJH-70LGJ-7011.43.69.7130011411YJH-95LGJ-9513.74.611.6140014011YJH-120LGJ-12015.24.612.9140015212YJH-150LGJ-15017.04.614.4150016613YJH-185LGJ-18519.04.616.2180019414YJH-240LGJ-24021.66.318.419002151228
YJH-300LGJ-30024.26.320.5200023413YJH-400LGJ-40028.06.323.8220027514YJH-300QLGJQ-30023.56.320.0200023413YJH-400QLGJ-40027.26.323.0220027514YJH-500QLGJQ-50030.27.825.72500290137.2.3耐张线夹安装1.压接式耐张线夹连板方向应符合设计规定,一般应垂直地面。
割断导线前要核对耐张绝缘子串长度与割去部分导线长度是否相符,以免割错;
2.避雷线用楔形线夹应将本线穿于直边,斜边是跳线;3.倒装式螺栓线夹全部螺栓均位于跳线侧,方向不得颠倒。
7.2.4跳线安装
1.避雷线的跳线用钢并沟线夹连接,每根2个,相距约0.3米,并保持线夹螺栓向上穿;
2.用螺栓式耐张线夹的小导线,跳线连接适用跳线连板,也可用并沟线夹。
用并沟线夹时每根2个,相距约0.5米,并保持线夹螺栓向上穿。
跳线连板与导线的连接可采用液压或爆压,并各按工艺要求施工。
连接前应用汽油清洗连接面(两连板接触面或并沟线夹与导线、接触部分)、导线表面和线槽中的污垢,擦净后涂一层中性凡士林(或电力脂),带凡士林油用细钢丝刷清除表面的氧化膜,不能够保留凡士林拧紧连接螺栓。
连接必须保证光面接触。
连接螺栓上必须有弹簧垫。
3.压接式耐张线夹与跳线连板间必须保证光面接触。
安装或检修时先用汽油洗净连接面,待涂凡士林用细钢丝刷清除氧化膜,随即上紧连接螺栓。
线夹上的螺栓必须有弹簧垫;
4.各种跳线连接金具上的螺栓拧紧程度要适中,对于M16螺栓,用力距扳手检查时扭距应在600-800牛顿.厘米(600-800公斤.厘米)之间;
5.设计未给出跳线的长度时,可现场用大绳模拟跳线形状实测长度来确定。
安装后跳线形状应近似悬挂线自然下垂,跳线中心对横担的距离应满足表7.2.4的规定。
表7.2.4跳线对横担的距离3563110220500电压等级(千伏)0.6-0.80.8-1.01.2-1.42.9-3.1对横担距离(米)按设计规定7.2.5防震器安装1.LGJ-120及以上导线和GJ-50及以上避雷线,安装或更换防震器人员可坐在滑板上,滑板滑轮直接挂在导线(避雷线)上进行作业;
2.防震器安装距离的测量:
悬垂线夹由线夹中心起至防震器夹板中心,耐张线夹由连接销子中心至防震器夹板中心。
偏差应不大于±30毫米;
3.防震器型号应与导线(避雷线)相适应,导线与夹板接触部分应缠一层铝包带;4.防震器应与地面垂直,夹板螺栓应有弹簧垫,并拧紧;第八章接地装置
1.接地体应按设计规定的型式敷设,如设计无规定时,一般可采取以下几种型式:
1)水平放射型如图8.0.1(a),把数条铁带或园钢水平辐敷设在地槽中,此种型式一般用在土壤电阻率较低的地区;
垂直接地体水平接地体
(a)水平放射型
29
(b)混合型
(C)环型
2)混合型水平放射与垂直大入地中的钢管或角钢连在一起的接地体型式,如图8.0.1(b)一般用于土壤电阻率较高的地区或受地形限制不能敷设较长的水平接地体的地区;3)环型接地体围绕杆塔四周连接成环状,如图8.0.1(c)同时也可以在接地体上增加若干垂直接地体,以改善接地效果。
2.接地体用材料,水平埋设的接地体可采用扁钢或圆钢,垂直敷设的可采用角钢、圆钢或钢管。
扁钢厚度应不小于4毫米,截面积不小于48平方毫米,圆钢直径不小于8毫米,角钢厚度不小于4毫米,钢管壁厚度不小于3.5毫米,在腐蚀性强的地区,应采取镀锌或加大截面等措施。
3.接地装置的施工除应满足第3.0.11和第3.0.12条的规定,尚应符合下列规定:
2)根据设计规定的接地体型式,结合现场地形定位,在确定地槽时应避开道路、电缆、地下管道等。
当位于山坡
上时,应防止山洪冲刷地槽;3)接地体应平直无明显的弯曲,紧贴地槽低面;4)接地装置应连接可靠,除设计规定的断开点可用螺栓连接外,其他一律采用焊接或爆炸压接。
连接前应清除连
接部位的铁锈等附着物。
①搭接焊接时,其搭接长度为:
圆钢为直径的6倍,双面施焊;扁钢为宽度的2倍,四面施焊。
②圆钢爆炸压接时,爆压管壁厚不小于3毫米,长度不小于:
搭接爆压管为圆钢直径的10倍,对接爆压管为圆钢直径的20倍;5)地槽埋设时应一人用脚踏住接地带防止其跷起,边埋土边夯实移动位置。
埋土时应从原土中选取好土,清除石
块、杂草、数枝等杂物,砂石槽应换以黄土或其他电阻率较小的土壤。
每埋200毫米需夯实一次。
地槽上应留有100-200毫米高的防沉层;6)接地体的出土部分应经防腐处理,与杆塔连接应紧密良好,不得灌入混凝土基础保护帽中;7)水平接地体两接地带间的平行接近距离不应小于5米;混合型接地体的垂直接地体间距离不应小于其长度的2
倍,以减少屏蔽影响。
4.有避雷线杆塔的工频接地电阻,当不连避雷线测量时,其数值应符合表8.0.4的要求。
表8.0.4有避雷线杆塔的工频接地电阻(欧)100-500土壤电阻率100及以下500以上1000以上2000以上-1000-2000(欧.米)15202530接地电阻(欧)10注:
如土壤电阻率很高,接地电阻很难降到30Ω时,可采用6-8根总长度不超过500米的放射形接地体,或连接伸长接地体,其接地电阻不受限制。
5.混凝土杆的铁横担、避雷线支架、绝缘子串悬挂点间应有可靠的电气连接,并与接地引下线相连。
非予应力杆可用主筋兼作接地引下线,禁止用予应力杆钢筋作接地引下线。
6.混凝土杆外敷设接地引下线可采用镀锌钢绞线,其截面应不小于25平方毫米。
7.接地电阻测量工作应在雷季干燥时进行,雨后不得立即测量。
测量时应按杆塔与接地引下线连接处打开(采用绝缘避雷线时可不打开),并应遵守电业安全工作规程(电力线路部分)的有关规定。
8.接地电阻测量方法1)国产ZC-07、ZC-08型接地电阻测定器的测量接线如图8.0.8;2)接地体、电流极、电压极间的距离应按表8.0.8;
表8.0.8条接地体、电流极、电压极间的距离(米)接地装置尺寸(米)电流极、电压极距离(米)D12=60d13=100L或D≤40d12=0.6某(2-3)L(或D)L或D>40d13=(2-3)L(或D)注:
①L是接地装置最长射线长度(米)D是环型接地体地最大对角线长度(米)。
②土壤电阻率均匀地区d13取2L;不均匀地区取3L。
3)电流极和电压极可采用直径15-18毫米,长为0.5米的镀锌铁棒,其接地电阻值应小于1000欧(若大于1000
欧会影响仪器的灵敏度),必要时可采用盐水降低电阻值;
30
4)以每分钟120转速度摇动发电机,调整倍率盘,待指针稳定,把表盘读数乘倍率即可得接地电阻值。
9.土壤电阻率测量
1)测量土壤电阻率可采用ZC-08型接地电阻测定器,按图8.0.9接线;
C2
p2P1aaaC1
>a/20
a≥8M
图8.0.9测量土壤电阻率
4)以每分钟120转速度摇动发电机、调整倍率盘,使指针稳定,从表盘读数乘以倍率即可得电阻值R;5)以公式ρ=2лRa计算得土壤电阻率,a值一般取8-10米;
4)根据接地体敷设方向不同及土壤状况不同,分别测量3-4处的土壤电阻率,然后取其算术平方值,作为杆塔所在地点的土壤电阻率。
第九章工程验收
1.施工班组应保证工程质量,在班组自检的基础上,做好各种原始施工记录,特别是隐蔽工程记录(如基础坑深,地基处理,现浇基础中钢筋及予埋件规格、尺寸、数量、位置、岩石基础成孔尺寸,钢筋、铁件的予埋及混凝土浇制质量,各种连接管,导线避雷线的修补,接地装置埋设等)。
2.工区或工程队按工程进展情况组织验收,一般按以下顺序进行:
1)隐蔽工程验收检查(项目见1.条);2)中间检查验收在施工班组完成一个或数个部分项目之后进行(如基础、杆塔组立、架线等);3)竣工检查验收即全线路或其中一段各工序全部结束后进行,内容是前阶段问题的处理情况,各项施工记录是否
齐全、正确,帐碍物处理情况。
5.工程竣工时,下列记录应移交线路运行单位。
1)隐蔽工程验收检查记录;2)杆塔偏移及挠度测量记录;3)架线驰度施工记录;4)导线、避雷线的接头和补修位置及数量记录;5)跳线驰度及对杆塔各部的空气间隙检查记录;6)线路对跨越物的距离及对建筑物的接近距离检查记录;7)接地电阻测量记录及未按设计施工的实际情况简图。
31
4)以每分钟120转速度摇动发电机,调整倍率盘,待指针稳定,把表盘读数乘倍率即可得接地电阻值。
9.土壤电阻率测量
1)测量土壤电阻率可采用ZC-08型接地电阻测定器,按图8.0.9接线;
C2
p2P1aaaC1
>a/20
a≥8M
图8.0.9测量土壤电阻率
4)以每分钟120转速度摇动发电机、调整倍率盘,使指针稳定,从表盘读数乘以倍率即可得电阻值R;5)以公式ρ=2лRa计算得土壤电阻率,a值一般取8-10米;
4)根据接地体敷设方向不同及土壤状况不同,分别测量3-4处的土壤电阻率,然后取其算术平方值,作为杆塔所在地点的土壤电阻率。
第九章工程验收
1.施工班组应保证工程质量,在班
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- 架空 输电 线路 检修 工艺 规程
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