燃气管网建设工程施工方案.docx
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燃气管网建设工程施工方案
一、编制依据和引用标准:
1、河源市高新区站场至海川中压燃气管网建设工程施工图
2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63—2008)
3、《燃气用聚乙烯燃气管道焊接规则》TSGD2002-2006
4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005)
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)
6、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)
8、《埋地钢质管道聚乙烯10防腐层技术标准》SY/T0413—2002
9、《涂装前钢材表面锈等级和除锈等级蚀》GBT8923—1988
10、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407
二、工程概况:
本工程为我公司承接的河源市城市天然气利用工程站场至海川中压燃气管网建设工程,PE管、dn250管1332米,dn160管12米,dn110管936米,
2。
1、工程地点:
站场至海川路
2。
2、工程内容:
包括高新区站场至海川中压燃气管线和阀井预留。
2。
3、工程特点:
2。
3。
1、天然气是一种易燃、易爆,并且有害于人体健康的气体,一旦发生泄露将直接危及人民生命和财产的安全。
天然气庭院管网安装,技术要求高,施工难度大,因此施工时必须严格遵守广东省城镇燃气使用管理条例、消防部门及国家技术监督局的有关规定,严格按照施工规范组织施工.
2.4、施工期限
为加快天然气利用工程的建设,早日产生经济效益,站场至海川中压干线管网建设工程有效施工日期为42天.
三.工程质量目标:
工程质量达到优良工程标准,各分项质量目标如下:
3。
1、管道现场焊接一次合格率100%;
3。
2、管道埋深一次合格率100%;
3。
3、管道试压一次成功。
四、施工总体布署:
4.1、施工组织机构框图及岗位职责:
4.1.1施工组织机构框图
项目经理
技术负责人
施工经理
质安员
技术员
管道安装组
土方施工组
博
资料管理组
4。
1.2岗位职责
4。
1.2.1项目经理
作为企业法人代表在工程项目上的全权委托人,集责、权、利于一身,对整个工程全面负责。
4。
1。
2。
2施工经理职责
组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。
全面指挥者和管理者,要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。
按照公司《质量手册》进行质量控制,并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品等要素的实施.
4.1。
2。
3技术员
在项目经理领导下,认真执行ISO9002质量体系文件的有关规定,负责编制施工组织设计,监控及指导专业工程师的技术文件,对整个工程负技术总责任.全面熟悉施工现场及施工图纸,将施工规范、技术要求等向施工班组交底并认真检查落实,填写收集和整理工程资料,对分管工程直接技术负责。
深入现场检查班组按图施工的实际情况,对违反者有权制止并责令其返工或停工,掌握工程施工情况,参与质量检查。
4.1。
2.4质检员
认真贯彻执行国家工程质量评定标准﹑施工验收规范及质量控制管理制度。
分别负责向施工班组进行质量技术交底并认真检查落实,对工程质量监督,负责各个工序各班组施工质量的检查验收,符合要求方可签字,否则应拒签。
4.1.2。
5安全员
负责检查督促有关安全法令、规章、规范标准的实施,定期对施工班组生产安全检查,对事故隐患提出整改措施,并下达整改令,发生事故后要立即组织抢救,保护好现场并向上级报告。
4。
1。
2.6材料员
严格执行材料及仓库管理的有关规定。
负责按材料计划表的要求及时供应合格的材料,对直接送到施工现场的材料,及时办理验收手续。
若材料设备需更改,经设计院出更改通知,方可更改。
4.1.2。
7施工班组
对班组人员经常进行质量、安全教育,认真贯彻执行质量安全管理制度和有关技术规范,严格按图纸和技术规范要求施工,并对施工质量自检、互检与工序交接进行检查,搞好文明施工,保持良好的施工秩序,做好各项施工原始记录。
4。
1.2。
8成本核算
认真贯彻经济合同法,执行有关成本管理的规章制度。
负责收集有关定额﹑材料单价及取费标准。
及时建立台帐及成本档案,搞好成本管理。
2﹑劳动力需求计划表:
2.1、河源市高新区中压燃气管网建设工程:
序号
工种
数量(名)
1
PE 焊 工
2
2
管工
2
3
电工
1
4
水泥 工
2
5
普工
6
6
合计
13
2.2、管网建设施工所需主要机械汇总表:
序号
名 称
规格
数量
进场时间
1
PE全自动焊机
110—315
1台
开 工 进场
2
PE电熔焊 机
10KW
1台
开工进场
3
切 割 机
Φ300
1台
开工 进场
4
空 压 机
0.6m3
1台
开 工 进场
5
砂轮 机
Φ100
11台
开 工进场
6
锯弓
3把
开 工进场
7
气焊工具
1套
开工进 场
8
PE管专用工具
2套
开 工进场
9
工程车
1辆
开工进 场
10
其它专用工具
5套
开工进场
2.3、中压管网建设施工所需主要机械汇总表:
序号
名称
规格
数量
进场时间
1
自卸载重汽车
5T
1
开工进场
2
工具车
1
开工进场
3
汽车吊
12T
1
开工进场
4
砼路面振动杠2kw
1
开工进场
5
砼路面切纹机HQV
1
开工进场
6
道路切缝机18型
1
开工进场
7
砼路面磨光机MS-1
1
开工进场
8
振动夯实机
HZ—280
1
开工进场
9
直流电焊机
14kw
1
开工进场
10
逆变焊机
2X7-400
1
开工进场
11
潜水泵Φ50
1
开工进场
12
平板振动器1.5kw
1
开工进场
13
滑砖切割机
1
开工进场
14
电动空压机YV-6/8
1
开工进场
15
经伟仪J6
1
开工进场
16
水准仪S3
1
开工进场
17
焊条烘箱(300-500℃)
1
开工进场
18
砂轮切割机
1
开工进场
19
角向磨光机(φ150mm)
1
开工进场
20
角向磨光机(φ100mm)
1
开工进场
21
电动试压泵(SY-600)
1
开工进场
22
手拉葫芦 2吨
3
开工进场
23
台钻
1
开工进场
24
冲击电钻
2
开工进场
25
空压机75kw4。
0MPa
1
开工进场
26
柴油发电机(
1
开工进场
五.施工工序流程图
图纸会审
材料准备测量放线 管沟开挖
材料检验 PE管沟边预制
垫层及填沙
放管(沟底焊接)
回填(管顶0。
3m处)
强压试验(1小时)
严密性试验(24小时)
警示带敷设 回填、分层夯实
埋设标志桩 恢复路面
竣工验收
六、施工方法及技术措施
6。
1、
(1)在做好一切施工准备后,会同建设、设计及其他有关单位到现场对有关地下管线及构筑物的资料并依据设计图纸放线,在线位上及周围有碍施工的已有建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,在施工前与有关单位协商处理.
(2)与其它管线、街树及建筑物的水平净距:
(单位:
米)
项目
地上燃气管道
低压
中压
次高压
B
A
B
A
建筑物的基础
0。
7
1。
0
1.5
给水管
0.5
0.5
0.5
1.0
1。
5
排水管
1.0
1.2
1。
2
1。
5
2。
0
电力电缆
0.5
0.5
0。
5
1。
0
1.5
通讯电缆
直埋
0。
5
0。
5
0.5
1。
0
1。
5
在导管内
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
电杆(塔)的基础
≤35KV
1。
0
1。
0
1.0
1。
0
1.0
>35KV
2.0
2.0
2。
0
5.0
5.0
通讯照明电杆(至电杆中心)
1.0
1。
0
1.0
1。
0
1。
0
街树(至树中心)
0。
75
0。
75
0.75
1.2
1。
2
(3)地下燃气管道与相邻管道之间垂直净距(单位:
米)
项目
地下燃气管道(当有套管时,以套管计)
给水管、排水管或其他燃气管道
0.15
热力管的管沟底(或顶)
0.15
电缆
直埋
0。
50
电缆
在导管内
0。
15
(4)地下燃气管道穿越排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时应将燃气管道敷设于套管内。
套管伸出构筑物外壁不应小于表
(2)与其它管线的水平净距。
套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封.
6。
2、管沟开挖
(1)开挖前了解其它地埋管线位置,开挖过程中遇到不明构筑物要做出正确判断,必要时提请甲方及监理共同协调解决,避免不必要的损失。
(2),沟槽断面形式。
根据开挖处的土壤性质、地下水情况、管径大小、深度等确定沟槽开挖断面形式.主要是:
直槽和梯形槽
(3)中压管道埋深要求:
按设计要求处理。
6。
3、放管
(1)中压埋地管采用PE100-SDR17。
6-dn250dn110管材,
(2)PE燃气管道为中性材质,硬度不够,搬运及施工过程中应轻拿轻放避免大的擦伤、划伤.擦伤或划伤深度不能超过PE燃气管壁厚的1/10。
(3)PE燃气管焊接宜在沟边进行,放管时沟内不得有积水及杂物,特别是玻璃、铁钉等物质。
热熔连接时在管材两边用木棒抬起,避免拖伤.
(4)PE燃气管焊接时必须清除接口处的氧化皮,并保持接口处清洁,用记号笔作好记号,以保证管件与管子有最大、最合适的接触面,在焊接过程和冷却时间内严禁碰动所焊接管道。
(5)PE燃气管宜蜿蜒铺设。
(6)PE燃气管与钢管连接用钢塑转换过渡,按设计图纸要求进行安装。
6。
4、PE管焊接方法
管径≥DE90采用热熔连接,管径<DE90以下采用电熔连接
(1)电熔连接
a。
检查管子(或管件)端头是否被划伤、碰坏,管材的连接端切割是否垂直。
检查合格后,才进行下一步操作。
b.电熔连接前,校直两对应的连接件,使其在同一轴线上。
c.清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物,并用洁净棉布擦拭干净。
d.在要焊接的管子或管件端头,用划线板量出一定长度,并作好记号,使用刮刀刮去表面氧化皮。
e。
将电熔管件套在管材、管件上,将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接,准备进行焊接,通过电熔管件内电阻丝发热,使连接部位熔化,达到焊接目的。
焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。
f。
用表测焊机输入端电压,是否在220±10V范围内,如不在此范围内,停止焊接。
g。
焊接完毕后,检查观察孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出.合格的焊口应是在电熔过程中无冒烟(过熔)、过早停机等现象,电熔件的观察孔内物料顶出约孔高1/3。
保证所焊接的电熔管件和管材没有受其他外力,在15min后即可取下连接线。
在电熔接头没有完全冷下来的时候,不许拉动或弯曲管子。
h.管道施工中,应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号,并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪.
(2)热熔对接
a.检查管子(或管件)端头是否被划伤、碰坏,管材的连接端切割是否垂直。
检查合格后,才可进行下一步操作.
b.清除两管口及管内的灰土、水及其他异物,并用洁净棉布擦拭干净。
c。
在要焊接的管子或管件端头,留出一定夹具自由度,并应校直对应的连接件,使其在同一轴线上,管口错边不得大于管壁厚的10%。
d.装上专用的焊机,管子与加热板接触,加热至熔化,然后撤去加热板,将熔化端压紧,保压,冷却,直止冷却至环境温度。
e.连接端面的加热,其加热时间与加热温度应符合对接连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接工具的加热板,并用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。
凸缘高度应均匀一致。
f。
焊接完毕后,保证热熔接头处没有受其他外力,在保压冷却时间达到后即可取下连接器.在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力,不许强力拉动或弯曲管子。
h。
焊接后接口的检查:
热熔焊接接口应具有沿管材整个外圆周平滑对称的焊环(也称翻边),焊环应具有一定的对称性和对正性。
环的宽度B=0。
35~0.45s,环的高度H=0。
2~0.25s,环缝的高度h=0.1~0。
2s,对上述系数的选取应遵循“小管径取大值,大管径取小值”的原则
6.5、钢塑过渡安装及钢管防腐
1;钢塑过渡接头的聚乙烯管端和聚乙烯管连接应符合相应的热熔连接或电熔连接的规定。
钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接时应符合相应的钢管熔接、法兰连接或螺纹连接的规定,钢塑转换钢管端和钢管熔接时,应采取降温措施。
钢塑转换接头及其连接件做好防腐保护后,可以直接埋地.钢塑过渡和埋地钢管做加强级绝缘防腐,并采用石油沥青防腐绝缘层的施工方法,
6。
6回填、埋设标志带及夯实。
1聚乙烯管敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道,保证聚乙烯管道不受外力损伤。
(1)警示带埋设于距管顶0.3m处,其接口搭接距离为50cm
( 2)地面上沿直管线每50m、转角、三通处设置明显标志桩.
(3)沿线施工破坏的挡水墙、排水沟、便道等地面设施按原貌进行恢复。
(4)对多余的土方、石方,及时进行清理并外运至指定地点。
2中压管道施工验收合格后,尽快回填。
回填前,应将沟内的积水抽尽,避免夹水复土生成“弹性土”影响路面修复。
3 沿线施工破坏的挡水墙、排水沟、便道等地面设施应按原貌进行恢复.
多余的土应及时运到指定的位置
6。
7吹扫、试压
中压管网吹扫、试压
1.中压管道系统安装完毕,经施工方、甲方、监理公司共同检查合格后,方可试压,调压设施不与管道同时进行吹扫。
2。
强度试压前,对管道进行分段吹扫,其压力大体等于管道的严密性试验压力,每段距离不得超过3km,吹扫介质为压缩空气。
吹扫时,在管道进气口加装过滤器和分离器,避免有害物质进入管道,空气流速不小于20m/s,为避免吹扫时聚乙烯管道产生的静电积聚成高压,采取在吹扫口加装钢管并接地的措施
3.吹扫用的“进"、“出”口要进行妥善设置,特别是出口,其前方100m范围内不得有建筑物,如有建筑设施必须设置安全围档,且吹扫时应有专人看守。
吹扫反复进行数次,直到管内吹出无异物为止,同时作好管道吹扫记录。
4。
强度气密试验前,必须将不参与试压的系统、管道附件加以隔离。
试验用的压力表,应在有效期内,其量程为试验压力的1。
5~2倍,弹簧压力计精度为1。
5级。
5。
管道强度实验:
吹扫合格后,进行强压试验,强度试验应在回填至管顶0.5m以上进行,试验介质为空气,试验压力为0.6Mpa,其温度不超过20°,强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%即0.3Mpa,进行初检,如无泄露、异常,继续升压至试验压力即0.6Mpa,稳压1小时后,观察压力计时间不少于30min,无压力降为合格。
6。
管道气密性试验应强度试验合格,管线全线回填后进行。
试验压力为0.46Mpa。
试压时的升压速度不宜过快,为了使管道内空气温度和土壤温度相同,地下管道必须在设计规定的严密性试验压力下稳压半小时后,再进行压力观测,记录时间、温度,观察压力表读数,修正压力降ΔP小于133pa为合格。
7。
试压吹洗合格后,拆除所有临时盲板,将拆下的管件仪表、阀门等复位.
8。
强度﹑气密性试验的标准:
①.允许压降:
当设计压力为P≥0。
5Kpa时
同一管径ΔP=40T/d
不同管径 ΔP=6。
47
②.实际压降:
试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:
ΔP′=
ΔP′――修正压力降(Pa)
H1 H2――试验开始和结束时的压力计读数(Pa)
B1 B2――试验开始和结束时的气压计读数(Pa)
t1 t2――试验开始和结束时的管内温度(℃)
计算结果以ΔP′≤ΔP为合格.
填写强度、气密试验表,并由技术监督局、建设方、监理方签字认证。
6。
11、余土外运及竣工验收
a)做到工完场清、料清,回填后所余土必须外运。
b)埋设标志桩必须与现场实际相符,标志桩必须埋设牢固。
c)燃气埋地管在隐蔽前必须由相关人员验收签字确认,并填写隐蔽记录。
d)燃气埋地管自检合格后方可申请验收.
七、施工进度计划及保证措施
7.1、进度控制措施:
1.施工开始后,组织施工班组进行有序的流水作业,对施工有条件的,安排加班加点,保质保量保进度地完成施工。
施工进度计划表的制定是根据工程量的大小来安排,在有可能的情况下、尽量安排连续施工,以保证工程的质量和连续性。
7.2、工程进度计划横道图:
7。
2。
4、河源市高新区科技十路中压管网建设工程(有效施工时间为42天)
序号
时间(天)
施工工序
1
2
3
10
15
25
30
35
40
42
1
施工准备
2
材料检验
3
测量放线
4
管沟开挖
5
管道预制
6
沟槽验收
7
回填底沙
8
管道安装
9
管道防腐
10
回填细沙、素土
11
铺设警示带
12
吹扫、试压
13
恢复路面
14
埋设标志桩
15
竣工验收
八、雨季施工措施
1、做好防雨施工的物资准备,包括:
油毡、雨伞、水泵等。
2、野外施工的焊机选择较高的地点设置,焊机、风镐、空压机等设备搭盖雨棚或用雨布遮盖,防止雨淋。
3、当雨天湿度过高或大雨时,不进行焊接作业,以免影响焊接质量.
4、雨季施工时将采取以下措施严防雨水流入沟内:
沟槽四周的堆土缺口,如运料口、便道口等,均堆土埂,使其闭合,必要时在堆土外侧挖排水沟,避免雨水冲塌。
暴雨时应组织施工人员检查,对往沟内流水的缺口及时填土阻挡,挖排水沟将水引至低洼处,并用水泵及时将沟内雨水排出,防止沟壁塌方、沟底沉陷等措施。
5、雨季施工必须保证沟槽底部的平整密实,若沟槽内有积水,先用水泵抽干积水、铲除淤泥后铺沙平整。
九、燃气工程质量保证体系
9.1、组织保证:
组织机构是根据工作的实际需要而设立的,管理现代化首先要求施工企业组织的合理化,机构精干,责任明确,为了达到有计划、有秩序地施工,做到工期短、质量高、成本低的理想效果,精心做好组织保证是关键的环节。
9.2、物资保证:
物资准备是工程施工生产的物质基础,必须做在施工生产的前面,其内容包括原材料的准备,如:
管材、管件、阀门、补偿器、建筑材料、辅助材料及预制构件的加工等,同时进货检验也是控制物资质量的保证,从而使公司在工程施工中能够有效地保证工程质量。
9。
3、质量保证
为了保证质量,达到规范要求,使工序质量处于受控状态,防止不合格产品转入下道工序,建立三级质量责任制,班组、质检员、项目经理每级对上级负责,上级对工程质量进行巡回抽查,对工程质量进行监督.
建立健全三级质保体系如下图:
9。
3。
1执行标准:
GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定标准》
GB50183-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GBJ235-98《工业管道工程施工及验收规范》
GBJ236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
CJJ33—89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
CJJ63-95《聚乙烯燃气管道工程技术规程》
SYJ4020—88《埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范》
9.3。
2步骤:
施工过程中,每完成一个部分工程由项目内有关人员对该部分进行检验签字,并由质检员填写工程质量评定记录,由项目负责人或项目技术负责人签字。
隐蔽工程检验,被下道工序掩盖的隐蔽工程的检验由班组负责人在工序掩盖前几小时组织施工质检人员、建设方、监理方等有关人员进行检查验收,合格后三方签字认可,然后转入下道工序。
隐蔽工程验收包括:
沟槽、焊口、接口、防腐、回填等。
9。
3.3公司加强对现场施工质量的巡回检查,不定期进行随机抽查,并做好记录。
所有从事管理执行和验证的与质量有关的工作人员,必须确保:
A、采取措施防止出现与质量体系有关的不合格
B、确认和记录与质量体系有关的问题
C、通过规定的渠道,推荐或提出解决办法
D、验证解决办法的实施效果
E、合理安排、调度、协调,为保证工程质量创造良好条件
F、领导和组织施工,严格执行工艺规程和有关技术标准,搞好工程控制确保质量
G、在检查施工生产进度同时,检查质量管理文件执行情况,对不符合质量要求的工序,责令返工或停工整顿H、建立质量体系,明确各级质量管理的职责和权限
I、定期对职工进行质量教育
对质检人员要求:
A、督促、协助基层搞好质量校验工作,经常分析工程质量形势,掌握质量动态,定期组织质量大检查,负责创优工作.
B、按规定整理、填报各种质量表格,建立服务(档案)台帐,并保存质量记录。
C、认真做好开工前的各项准备工作,并参加单位工程的施工图纸会审,参加施工组织设计施工方案的编制。
D、严格按国家施工验收规范,施工图纸的设计要求及施工组织设计或施工方案,技术措施组织施工,不经有关部门同意,不得擅自修改施工图纸和改变设计要求.
9.4、质量程序控制如下:
十、安全、消防、文明施工
10。
1、施工安全措施
10。
1.1坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻执行国家关于劳动保护的政策、法令和安全生产规程、标准,采取切实可行的安全措施,以保证国家的财产和人民生命安全,杜绝重大伤亡事故,千人负伤率小于0.3‰。
10。
1.2施工现场要设置明显的安全标志,危险施工处要采取特殊防护措施,施工设施要按国家标准进行搭设,搞好施工现场安全技术标准管理。
10。
1。
3在小区里进行破路时,应设置围栏并在两边明显处设置安全标志。
10。
1。
4在小区楼栋前施工时,在居民出入处搁放跳板,以保证居民的正常生活不受影响。
10。
1。
5
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 燃气 管网 建设 工程施工 方案