垃圾焚烧烟气在线系统MCS100EHW技术规范书.docx
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垃圾焚烧烟气在线系统MCS100EHW技术规范书
垃圾焚烧烟气在线系统(MCS100EHW)
技
术
规
范
书
西克麦哈克(北京)仪器有限公司垃圾焚烧行业
2009年10月
一、技术方案说明
1.1系统作用
整个气体分析系统在本项目中起到两个作用:
1.1.1酸控制
进行电厂脱酸效果的监测与控制,以最大化地减少脱酸剂的使用量,降低生产成本。
垃圾燃烧产生酸性废气有SO2、HCl、HF、NOx。
其中,氯化氢(HCl)是垃圾中有机氯化物燃烧产生,如PVC塑料及漂白纸张为垃圾中含氯最高之物质,为HCl主要来源,由于流化床炉焚烧温度较高,因此HCl炉内生成量约为900mg/Nm3。
氟化物(HF)主要来自含氟碳化物的燃烧,HF其化学特性与HCl类似,形成的机理类同,但炉内生成量少,约为1-50mg/Nm3。
SO2来自垃圾无机硫化物还原和含硫化物的燃烧生成,炉内生成量约为400mg/Nm3。
一般采用半干法酸性气体脱除反应器时,对HCl去除吸收效率达93.9%,半干法酸性气体脱除反应器系统对SO2去除率大于50%,HCl、SO2、HF的最大排放浓度可分别控制在55mg/Nm3、200mg/Nm3、0.5mg/Nm3。
本项目在脱酸控制中可选用的目标监测气体:
SO2/HCl。
1.1.2对电厂烟气的排放总量进行监测
鉴于脱酸中目标监测其他不一样,最终对整个配置也是有不同的要求,但是排放总量监测时的要求不变,需要监测的成分不变。
主要监测:
HCl、SO2、NOX、CO、HF、H2O、O2,还包括粉尘、流速、温度压力。
1.2系统组成
系统包括:
每台炉的烟道/烟囱采用1对1的形式对脱酸效果进行监控,并满足环保监测要求;此时每个烟道/烟囱需要一套脱酸气体监测系统,共2套;烟囱总排放口烟气在线监测系统(简称CEMS)由气态参数(HCl、SO2、NOX、CO、HF、H2O、O2)监测子系统、烟尘监测子系统、烟气排放参数(温度、压力、流量)监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统组成。
1.3系统方案介绍
因为环保法规不要求对HF进行监测,即便监测也只能使用激光高精度的HF分析仪,傅立叶红外和其他红外方法(包括滤波红外,如SICK和ESA产品)无法监测脱酸后小于1ppm的HF含量,故以下方案采用激光方法测量HF含量。
如果需要真正监测低浓度的HF含量,建议选用我公司的高精度的激光GM700HF分析仪。
此时需要监测2根烟囱的HCl、SO2、NOX、CO、HF、H2O、O2的含量,脱酸效果监测采用“1拖1”的高温滤波红外分析仪:
即2根烟囱用2套气体分析仪表,在2个烟囱分别安装一台高温滤波红外分析仪表。
针对HF的测量采用激光法测量微量HF含量,每个烟囱安装1套高精度激光HF监测仪(GM700)。
鉴于垃圾电厂中气体成分的复杂性:
含有HCl,NOx,SO2,以及NH3,使用常用的常温分析方法时,需要将气体温度降低到常温,此时水已经变成液态,即便在快速冷凝后,也会有少量水生成,大部分酸性气体此时也在酸的露点以下,容易生成腐蚀性极强的混合酸,将分析气室腐蚀,极大地降低了分析仪表的使用寿命;在此温度条件下,酸性气体也容易与NH3反应生成固体铵盐,使管路极其容易堵塞,维护量极大。
故建议使用高温分析仪表,高温分析仪表在高温条件下采样,使用高温伴热管线,全程温控在180℃以上,并在此温度时进行直接分析,控制气体在酸的露点和水的露点之上,不会生成酸,对仪表不会产生腐蚀和堵塞。
烟尘仪、流量计、温度/压力仪测量后数据以4-20mA信号输入数据采集系统;气态参数监测子系统为全过程高温抽取法,即烟气经由加热探杆和高温探头抽取,经过滤粉尘后进入高温输气管线、流量调节后进入高温多组分红外分析仪进行测量,测量结果在仪表上就有显示,另外也有4-20mA信号输入数据采集系统;系统控制及数据采集处理子系统可采集测量信号,并进行运算、统计、存贮、事件分类处理(电源故障、排放源停运、校准、维护、排放超标、缺失数据、超测定上限、仪器故障等等,事件分辨率≤20ms)、数据合理性检查和可以删除指定的记录等。
另外各被测组分的信号也送到DCS(模拟量或RS485)。
1.4各监测子系统的分析原理
1.4.1气态参数监测子系统的分析原理
(一):
MCS100EHW高温多组分分析系统
高温测量系统包括在高温下取样和进行气体予处理的取样系统和能够在高温下进行测量的红外分析仪器。
MCS100EHW高温取样系统示意图如图2。
图2.MCS100EHW高温取样系统示意图
图2中的取样部分包括加热取样探杆和加热的过滤器部件。
标气和反吹气都是经过加热后才达到过滤器上,防止出现冷凝。
取样泵、流量计、内部过滤器和内部管线也都是加热到180︒C以上,在高温下工作,远远高于HCL和SO2的酸露点(150︒C左右),因此高温取样技术能够完全避免出现酸性气体冷凝结露而导致腐蚀设备并使被测组分损耗的灾难性后果。
MCS100E是能够在高温下进行测量的高温红外多组份分析仪器。
其工作气室可以在180︒C下长期工作。
MCS100E的可在高温下工作的多次反射气室的光路长度分3.18m和6.36m两种。
测量的气体包括SO2,NO,NO2,N2O,CO,CO2,HCl,CH4,H2O等。
MCS100E采用单光束双波长和气体滤波相关技术。
通过计算机程序控制进行多波长扫描,将接收到的信号进行处理,计算出各个气体的浓度值。
下面对其工作原理做较详细的介绍:
测量原理
MCS100是单光束双波长红外多组分光度计,根据如图3所示的光透射技术。
光源测量室滤光器检测器
图3光度计光透射测量原理
由比尔-朗伯原理测量组分浓度:
A=logI0/I=e×c×d
(1)
式
(1)中:
A---吸光度(被测气体吸收后的光强衰减)
I0——发射光的原始光强
I——被测气体吸收后的光强
e——吸光系数
c——被测气体的浓度
d——光程长度
由式
(1)可推导出:
为了测量被测组份的浓度,可在该组份的特征吸收波长测量发射光的原始光强(I0)和被测气体吸收后的光强(I),由式
(1)计算出被测组份的浓度(C).在测量方式上又可分为单光束双波长,双光束单波长和(负气体)滤波相关等方法。
MCS100E光度计结构和工作原理
MCS100E光度计装有两个滤光气室轮,可装有多达14个滤光气室。
一般情况下使用一个测量气室和一个参比气室可测量一个组份,因此MCS100E可同时测量8个组份。
在结果处理上,可以测量可能的干扰组份浓度并把这种干扰在最终的测量结果中补偿掉。
滤光气室的位置由内部处理器控制,因此在一次的测量过程中可以对各组份多次扫描以提高信号的信/噪比。
由切光轮完成光束信号的射频模式化。
在测量过程中可同时应用单光束双波长法和气体滤波相关法,可参见图4的示意图。
在数据处理上对干扰组份的相加式干扰和相乘干扰的影响通过微处理器处理使测量结果更可靠,精度也更高。
光源切光轮测量气室滤波气室检定器
图4MCS100光学部件结构示意图
MCS100EHW多组份气态污染物烟气排放连续监测系统由高温取样系统和MCS100E高温多组份红外分析仪组成。
取样系统包括带加热过滤器的高温取样探头,高温条件运行的测量/反吹/校准阀组和伴热取样管线。
系统机柜内组装有高温测量系统。
包括使用高温测量气室(最高温度达200℃)的多组份红外光度计,高温取样泵,高温流量计和加热样气传输管线。
O2的测量是通过增加一个750℃的旁路高温气室由一体化的氧化锆传感器实现的。
上述结构设计保证所有与气体介质接触的组件温度均高于烟气的(酸)露点,不会被烟气腐蚀。
因而在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外,其余的所有成份均保持不变。
特别是没有水分损失,这样,不仅可同时进行气态水分的测量,也避免了除水造成的测量误差和设备腐蚀。
用于光度计的电子线路和加热控制单元集成在19吋的机箱内。
被监测组分的浓度以线性的4-20mA连续输出。
同时,状态信号也能够连续地输出。
此外,可以通过数字通讯接口连结到计算机上。
灵敏度检查和调节也是自动进行的。
对系统可靠运行有关的所有工作变量,如温度控制回路,气体流速和光度计性能等同时被检测。
在故障状态系统自动切换至待机模式,用仪表气进行清洗。
然后判断光度计的光学部件是否被污染、检测器是否需要维护。
校准MCS100EHW被设计成一个独立运行的系统,具有所要求的全部控制功能。
自动调零,自动内部量程校验,自动气体取样过滤器的反吹和系统自动保护功能,保证维护周期间隔长时出现的任何超差均做标记。
系统的运行,除供电以外,只需要仪表空气作为控制执行气和零气,参见图2的MCS100HW系统图:
突出优点:
■MCS100E能够最多在12个取样点上测量多达8个组分。
■为实现最佳测量精度,它能够检测干扰灵敏度并进行补偿。
并且能够对外部输入的模拟和数字信号进行处理。
■可按照设定程序及辅助设备自动进行零点和量程校准循环。
当使用内置标准气室时(选装),不需要使用标气。
■使用光缆同外部设备连接。
通过光缆传输模拟及数字信号具备极高的抗干扰能力。
■测量值,状态报告等也是通过光缆输出到打印机上的。
■MCS100E设置了自复位热电路断路器,当仪器壳体内温度超过65℃时,仪器自动断电停机。
冷却后,仪器能自动恢复正常运行。
■根据需要,仪器可自动进行压力修正。
■由于测量过程在180℃的高温下进行,烟气处于气态,腐蚀性很低(气体温度高于一般酸的露点,保护了分析气室),粉尘也容易被反吹清除,提高了使用的可靠性。
维护量也减到最小。
■德国TUV进行认证。
(二):
GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明
GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源,激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A,可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。
激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化,使其波长输出发生变化。
通过激光二极管温度控制器的扫描,可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。
GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束:
一束进入烟道后被反射回来,称测量光束;一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室,成参比光束;还有一束反射回来进行光的强度的测量。
通过对三个光束的测量数据的处理,可以计算出被测气体的浓度。
见图1。
GM700设计成探头型的结构,发射接收(R/S)单元安装在烟道一侧,激光通过出射窗口进入烟道,被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。
通过烟道时HCl的吸收信息保留在光信号中,即测量光束。
探头型的R/S单元和探头管是通过法兰连接的,一旦连接位置就固定了,整个测量系统成为一个整体。
环境的震动,烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。
图5。
可选用防尘型GPP型探头。
探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中,HF通过扩散的方式进入光路。
粉尘对光路没有污染。
可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。
检测通道
测量通道
参比通道
图2、渗透管型测量探准
图5GM700示意图
1.4.2烟尘分析仪的分析原理(FW300)
FW300是光投射法原理,通过测量烟道的透明度来换算成烟尘浓度。
测量原理图如下:
透明度是发射光和接收光之比。
T=I/I0---------------
(2)
I:
接收光强
I0:
在清洁光路中接收到的光强
T:
透明度
I0是“零管”上的测量值。
“零管”指无粉尘的测量光路,与实际烟道结构的光路长度相同。
SICKMAIHAK的测尘仪如FW300,OMD41等都有软件通过“settozero”键自动完成I0的测量。
因为光源在不同时间和温度上不能保持发光强度恒定,因此必须监测发射光。
所有的计算只是使用内部的校准光强,亦即监测仪需要接收器边的“背景光校准”。
这就除去了背景光的影响。
由于光学界面的不够理想的行为(反射镜、折射器、光栅滤光片等)在接收器、发射器中可能的相互发射,计算光强时都要取校准值。
在测量透明度表示“离开的光”的同时,经常将不透明度用于表示“损失的光”,最多为100%。
O=1-T-----------------(3)
O:
不透明度
所以基于测量透明度的仪器经常叫不透明度计或浊度计。
消光值是对透明度取对数。
E=-logT=kcl(4)
式中E:
消光值。
消光值与粉尘浓度成正比。
在欧洲,根据公式(4)用重量法标定校正到粉尘浓度。
透明度仪器分单光程和双光程两种类型,FW300是双光程。
在双光程仪器中光穿过烟囱两次,所以测量效果增加一倍。
双光程仪器用反射镜代替接收器部件。
所以大多数或全部的电子部件都放在发射器/接收器部件(变送器)上,使得设计更加紧凑。
将光源和接收器放在一个壳体中有许多优点,最重要的一个是发射光源和接收光的检测器是在同一个温度下运行的。
这样克服了在单检测器系统中的热飘移的影响,后者需要对测量进行额外的温度补偿。
双光程显示最高的精度,可考虑作为标准。
图九是这种仪器的安装示意图。
图6双光程透明度测尘仪的安装示意图
图6中显示了这类仪器的基本配置。
传感器的主体发射器/接收器单元和反射器单元(单光程没有反射器单元,此处为接收器)通过清洗空气的连接件安装在烟道上。
清洗空气连接件是一个非常重要的部件,其结构合理就能保证光学部件长时间不受污染,使仪器可靠地工作,保持测量精度。
当然,作为气源的鼓风机也非常重要,它必须能长期可靠地工作。
在仪器投入前,必须先将它投运,在连接管中形成保护的风幕,才能安装光学部件。
在关机前,必须先取下光学部件,再关断鼓风机电源。
鼓风机的质量将直接关系到测尘仪能否可靠的工作。
因此鼓风机都应配有故障报警接点。
FW300激光测尘仪的一个重要特点是由于对光路进行了特殊的设计,使得它能够定期进行零点校准,以符合环保法规的要求。
1.4.3烟气排放参数监测子系统分析原理
1.4.3.1SMC-222皮托管流量计
采用压差法流量原理来测量气体流量
1.4.3.2SMC-202温度/压力仪测量原理
温度测量为PT100铂电阻。
压力测量为压力传感器直接测量烟道的绝对压力。
二、各仪器设备的技术指标
2.1MCS100E高温红外分析仪技术指标
●生产厂家:
德国SICK公司
●产品型号:
MCS100E
●测量原理:
双波长、气体滤波相关型红外光度计。
●光谱范围:
1—16μM
●典型测量组分:
HCl;H2O;SO2;CO;NO;NO2;N2O;CO2;O2。
●测量范围:
每个组分两个测量范围,有自动量程选择,自由编程。
●限值:
对每个组分有两个限值,可自由编程,“常闭”或“常开”。
●零点飘移:
<1%满量程/月。
●量程漂移飘移:
<±2%满量程/月。
●灵敏度漂移:
≤±2%满量程/月
●温度影响:
<±2%/10K。
●压力校正:
0.7—1.2巴的大气压力变化(可选)。
●干扰组分补偿:
最多4个干扰变量,包括外部输入的变量用于计算。
●线性化:
在输入校正值后自动进行。
●灵敏度控制:
满量程气,内标气室任选。
●校正气室:
最多3个。
●接口:
两个光学接口。
●显示:
7.4"黑白液晶显示,点阵640×480。
●键盘:
有数字键和功能键的数字薄膜键盘。
可连接外部键盘。
●操作:
对于用户和专家有两种操作级别(通过密码输入)。
●储存:
8MB(可增至48MB,作为可选)硅盘。
●气室:
光路长度3.18m或者6.36m,最大光路根据需要选择。
●温度:
100℃或185℃,最大200℃。
●过滤器孔径:
10μm。
●窗口材料:
标准CaF2,可选BaF2,IG2。
●衬垫材料:
反射镜:
Viton,可选:
Kalrez。
气体入口:
PTFE。
窗口:
有FEP涂层的Viton,可选:
Kalrez。
●气体流量:
200/600l/h(根据应用)。
●壳体:
尺寸(665×440×350)mm(H×W×D)。
材料:
钢板。
重量:
大约70Kg。
颜色:
RAL7032(灰色)。
●保护级别:
IP54。
●光缆连接:
光学的连接(例如:
HirschmannOVKS2.2)
发射LED:
660nm
推荐的光缆:
聚合物光缆 980/1000μm。
●样气连接:
样气入口 6MM。
样气出口10mm。
各自有锁紧连接配件(标准)。
●环境:
环境温度:
+5℃—+45℃。
环境湿度:
最大80%(不冷凝)
●供电:
AC115/230V,+10%/-15%,60/50Hz。
●功耗:
850VA。
●许可证:
EV1010-1,EN61326-1。
●信号输出:
模拟:
8×0(4)—20mA。
最大电阻500欧,光耦电流隔离。
●响应时间(T90﹪):
≤140s
2.2GM700激光测试仪(测量HF)可选项-中国相关垃圾标准不要求测量HF。
●生产厂家:
德国SICK公司
●产品型号:
GM700
●测量原理:
双光程激光法
●测量范围:
HCl:
0-10/3000ppm(量程可根据现场自由选择)
HF:
0-2/2500ppm(量程可根据现场自由选择)
●精度:
≤±1%满量程
●零点漂移:
≤±1%满量程/月
●量程漂移:
≤±1%满量程/月
●响应时间:
≤2s
●输出信号:
4~20mA
2.3FW300烟尘仪
●生产厂家:
德国SICK公司
●产品型号:
FW300
●测量原理:
双光程激光法
●测量范围:
0-100-1000mg/m3(量程可根据现场含尘量自由选择)
●精度:
≤±2%满量程
●零点漂移:
≤±2%满量程/月
●量程漂移:
≤±2%满量程/月
●响应时间:
≤2s
●输出信号:
4~20mA
●零点标定:
自动
2.4流速测定仪
●生产厂家:
西克麦哈克(北京)仪器有限公司
●设备型号:
SMC-222
●原理:
压差法
●量程范围:
0-40m/S
●零点漂移:
±1%F.S./W
●量程漂移:
±1%F.S./W
●精确度:
±0.1m/s
●响应时间:
0.005秒
●输出:
4-20mA
2.5SMC-202温度/压力仪
●生产厂家:
西克麦哈克(北京)仪器有限公司
●产品型号:
SMC-202
●测量范围:
温度:
0---300℃
压力:
-10Kpa---+10Kpa
●测量原理:
温度:
PT100铂电阻
压力:
绝压法
●精度:
≤±2%满量程
●零点漂移:
≤±2%满量程/月
●量程漂移:
≤±2%满量程/月
●灵敏度漂移:
≤±2%满量程/月
●响应时间:
≤2s
●输出信号:
4~20mA
●探头材质:
316L不锈钢
●探杆材质:
316L不锈钢
2.6数据采集和处理系统
2.6.1硬件技术指标
●工控机主机生产厂家:
DELL
●型号:
DELL工作站AWS-8259TP
●CPU:
PIII1.0GHz
●内存:
512M
●硬盘:
40G
●光驱:
有
●显示器:
17”液晶
2.6.2软件技术指标
●生产厂家:
西克麦哈克(北京)仪器有限公司
●产品型号:
SMC-900
●功能描述:
能进行数据运算、统计、存贮、事件分类处理(电源故障、排放源停运、校准、维护、排放超标、缺失数据、超测定上限、仪器故障等等,事件分辨率≤20ms)、数据合理性检查和可以删除指定的记录。
同时考虑其可靠性、可维修性、可扩性。
系统和各单元的逻辑设计采用校验技术,并留有适当逻辑余量。
硬件系统有自检功能。
配置的设备,其性能和结构尺寸符合相应产品的国家标准。
配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置有在线故障诊断和杀毒软件等。
软件的统计遵循模块化原则。
软件技术规范,点阵、字型等都符合相应的国家标准。
系统具有多级安全认证功能(设置密码进入)。
硬件能存贮不低于5年以上监测小时平均值、监测系统相关工况参数数据,并能检索、打印或在屏幕上显示出来。
屏幕显示具有汉字系统功能,并能显示图形、表格、曲线、条形图或棒状图等;
画面能显示过程变量的实时数据和设备运行状态;
能自动或根据指令生成运行参数报告、数据报告、掉电记录报告和操作记录报告等;
具有显示、打印、声音超限报警(异常报警)和事故报警信号功能,仪器具有对缺失数据进行处理的功能。
三、技术要求响应
3.1我方提供的为目前已成熟使用的最新型号的优质设备,并保证能在业主的工作环境下对要求测量的参数实现稳定的在线监测,保证年运行时间不小于8000小时。
3.2测量范围
H2O:
0~40%(体积比)
O2:
0~25%(体积比)
CO2:
0~20%(体积比)
SO2:
0~500mg/Nm3
HCL:
0~200mg/Nm3
CO:
0~300mg/Nm3
NOX:
0~800mg/Nm3
HF:
0~2mg/Nm3
烟尘:
0~200mg/Nm3
温度:
0~300℃
压力:
-10KPa~+10Kpa
流速:
0~40m/s
注:
量程上限设置可根据实际情况调整。
3.3数据采集和处理系统
3.3.1系统一般要求:
我方提供的数据采集和处理系统(SMC-900)能进行数据运算、统计、存贮、事件分类处理、数据合理性检查和可以删除指定的记录。
同时还能考虑其可靠性、可维修性、可扩性。
配置的设备,其性能和结构尺寸符合相应产品的国家标准。
配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置有在线故障诊断和杀毒软件等。
系统具有多级安全认证功能(设置密码进入)。
3.3.2数据的存储和检索
硬件能存贮不低于5年以上监测小时平均值、监测系统相关工况参数数据,并能检索、打印或在屏幕上显示出来。
3.3.3数据输出设备功能
屏幕显示具有汉字系统功能,并能显示图形、表格、曲线、条形图或棒状图等;
画面能显示过程变量的实时数据和设备运行状态;
能自动或根据指令生成运行参数报告、数据报告、掉电记录报告和操作记录报告等;
具有显示、打印、声音超限报警(异常报警)和事故报警信号功能,仪器具有对缺失数据进行处理的功能。
3.3.4数据传输功能
我方提供的设备将预留与威海市环保监测部门进行数据通讯的接口,在环保部门提出通讯方式、通讯接口和数据处理要求时,我方承诺将负责免费修正不符合环保部门要求的通讯接口、通讯方式、数据处理方式等。
所有监测实时数据和报警信号将接入业主的DCS中,采用Modbus或Profibus通讯协议进行通讯,我方将主动协助并提供业主需要的各种参数、数据结构等。
3.3.5在系统重大故障报警时,能送出报警信号,同时可接受远程信号投切本系统有关部件,以使工艺条件不佳时保护本系统。
3.3.6HCl、CO、CO2、SO2、H2O、NOX、O2等组分值的信号输出均换算成压力为10132Pa、温度273.15K、的干烟气值。
电源、气源要求及消耗量
电源要求:
220V/380V,50Hz,功耗7KVA/套。
气源要求:
无油无水,压力0.6Mpa。
用量5M3/H。
四、系统维护及寿命预期值
在正常运行情况下,烟气排放在线监测系统的维护工作量是非常小的。
只需要每3个月检查一下取样探头滤芯是否有堵塞现象。
由于MCS100EHW气态组分监测系统和FW300烟尘仪的零点是自动标定的,所以无需人工手动去操作,只需要每3-6个月对MCS100EHW进行量程标定。
如果烟气净化设备发生故障而导致烟气旁通排放,这时由于排放的烟气中粉尘和各种污染物浓度
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