工地试验室管理及操作规程Word文件下载.docx
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i)试验检测原始记录处理
j)水电安全管理制度
k)环境卫生管理制度
l)防火、防盗管理制度
第五章、仪器操作规程
一、水泥净浆搅拌机操作规程
二、水泥胶砂搅拌机操作规程
三、水泥抗折试验机操作规程
四、水泥胶砂振动台操作规程
五、水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
六、标准养护箱操作规程
七、沸煮箱操作规程
八、水泥负压筛操作规程
九、强制式混凝土搅拌机操作规程
一十、砂浆稠度仪操作规程
一十一、压力机操作规程
十二、万能试验机操作规程
十三、承载比(CBR)试验仪操作规程
十四、液塑限联合测定仪操作规程
十五、多功能电动击实仪操作规程
十六、设备校验记录
十七、人员岗位职责
第二章、总则
工程试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分,其试验检测结果是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作中重要依据。
通过试验检测能充分开发利用当地原材料,能迅速推广应用新材料、新技术、新工艺;
能用定量的方法科学评定各种材料和构件的质量;
能合理地控制并科学评定工程质量。
因此,工程试验检测工作对于保证工程质量、加快工程进度、降低工程造价、推动公路工程施工技术进步起着极为重要的作用。
试验工作是质检工作中的一个关键环节,试验检测结果的准确性及可靠性将直接影响质检的工作质量。
为了确保提供的数据准确可靠,要求质检人员在试验检测的全过程中必须严格遵照有关检测规程,并力求消除试验人为误差,提高试验检测精度。
为了使工地试验室工作规范化、制度化,我试验室特制定试验室质量管理手册,以明确试验检测目的、工作细则、工作制度、人员工作职责。
第三章、工地试验室组织机构图
第四章、试验室规章制度
一、试验室管理制度
1、试验操作必须严格按照国家标准以及交通部部颁规程进行。
2、试验人员必须经过培训,取得岗位证书方可上岗。
3、自觉遵守项目经理部各项规章制度,工作服从上级统一安排。
4、试验过程中必须实事求是进行检验,力求试验结果的准确性、真实性,记录须详细、清楚、真实,严禁涂改和伪造试验数据。
5、试验员在进行试验过程中,必须严格遵守操作规程对仪器进行操作,非操作人员不得随意开动、调试,主要仪器设备须挂操作规程。
6、仪器发生损坏,应及时通知中心试验室或直接找厂家进行维修,自己不得随意拆卸调整,以免损坏仪器部件或影响精度。
7、仪器在使用过程中,若发现不正常现象或异常情况,就应立即停机检查,排除故障,检查正常后才能继续使用,不允许仪器带“病”操作使用。
8、电器设备及用电线路的拆装、更换,应由专业电工进行操作,做好安全用电工作。
9、仪器设备必须定期进行检查、保养、计量部门检定,未经计量部门认可及超期限的仪器不得使用。
10、试验过程中所用化学试剂、腐蚀品、易燃品应存放安全地方,由专人保管。
11、保持试验室工作环境及仪器设备清洁,每天下班前,应关紧门窗,注意安全工作。
12、试验室要经常打扫,保持室内外干净、整洁,各设备放置有序并经常擦拭,保持仪器设备清洁。
13、严格按照设备操作规程操作各类仪器,并注意用电安全。
14、做好试验室防火、防盗工作。
二、试验质量保证制度
1、试验人员必须经培训考试合格取得上岗证书后才能在指定岗位上进行试验工作。
2、试验人员要深刻领会操作规程、技术规范等的要点,并遵照执行。
3、检测数据必须如实填写,不准弄虚作假。
4、对仪器设备进行定期的维护保养,使设备处于良好的工作状态。
5、试验设备有故障、过期未标定不得投入检测工作。
6、保证试验室的环境、工作条件符合检测工作的要求。
7、对试验所得数据进行取舍分析,如实准确填写在试验报告中。
8、监理试验报告必须经试验室主任复核签署,由试验监理工程师审核签发签字盖章齐全后对外发出,同时留一份存档备查。
9、检测样品必须留一备份,以利核检。
10、试验室设备、安全、卫生等设专人管理。
三、仪器设备管理制度
1、仪器设备由经理部试验室统一管理,试验室主任具体负责,应遵守贯标文件中《设备管理规定》,贯彻程序中《检验和测量设备控制程序》
2、每台仪器均有使用说明、操作规程并粘贴签发并安排专人管理,应按贯标要求报公司统一编号,建立仪器设备档案,登记检验设备台帐。
3、新购的仪器设备必须进行全面检查、标定合格方可使用。
正常使用各种仪器,定期检查,所有检查应做好记录,并签上姓名(仪器设备安装调试、校准记录应专人负责记录),在使用过程中试验情况和故障情况应有试验人员做好记录,并及时报告试验室主任,重大问题应同时报告试验专业工程师和驻地工程师。
4、检验设备、计量仪表电动机做到用前检查,用后清洁干净,不用时罩上防尘罩。
5、检验人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。
6、试验人员要遵守仪器设备的操作规程,做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障
7、仪器设备专人管、专人用、非试验人员一般不得独立操作,特殊情况下经试验室主任同意方可使用。
8、长期不用电子仪器每隔一个月应通电一次,每次通电时间不得少于半小时。
9、试验检测的仪器不得挪做及试验检测无关的工作,不得外借。
10、应使仪器设备按周期进行计量检定,设备检验后应有专人填写并保持《检验测量设备校准记录》,并进行不定期检查,以确保其功能正常、性能完好、精度满足检测工作要求。
11、仪器设备未经试验室主任的批准,不准任意拆卸、更换零部件。
12、对封存的设备由专人填写《封存记录表》,同时停止对封存设备的周期校准,但需按规定进行日常维护和保养。
13、对校准不和格或无修复价值的设备应由试验室主任提出经试验监理工程师审核报监理部驻地工程师批准,统一销毁,并专人填写《报废记录》。
14、仪器设备使用环境应满足说明书要求,有温度及湿度方面要求的,应确保温度及湿度要求。
15、购买耗材零配件应由试验室主任填采购计划,项目经理批准,购买仪器设备应待公司批准后,方可执行。
四、试验资料管理制度
1、试验检验记录、报告、台帐等必须要用指挥部下发的工程试验用表及统一的补充表格。
2、试验检验记录等必须用蓝黑、碳素墨水填写,字迹清楚,数据真实,结果明确,报告必须电脑打印。
3、所有记录项目不能有空白,没有内容的填写“/”或“无”。
4、所有试验报告都必须闭合。
5、试验记录更改时,更改人必须在表格中备注处或更改内容附近签署更改的原因并签字。
6、试验记录要按试验项目分类,统一编号,做到记录、报告、台帐三统一。
7、试验记录、报告要分类存放,便于查阅、上报及归档。
8在合同规定的期限内,质量记录可供业主及第三方查阅。
9建立资料保管室,由专人负责。
10、试验记录报告的保存期限按有关要求办理,
11、过期、无保存价值的试验记录销毁时必须由试验室主任提出,项目经理批准。
五、档案管理制度
1、试验室指定专人或兼职人员负责管理档案资料,并按照文件资料性质分类、编号、设卡存放。
2、本试验室人员因工作需要查阅文件时,原则上只能在档案室查阅,如果要借出须经试验室主任同意。
3、外单位人员查阅资料时,须持单位介绍信并经试验室主任批准,只限在档案室内查阅。
4、根据文件的重要程度确定存档期限,重要文件存五年,一般文件资料保存三年,超期的文件资料,经试验室主任批准后销毁。
5、认真贯彻执行上级有关部门关于档案管理的规定,对下发至试验室外的各种文件、通知,由主任签发并按规定存档。
6、各种仪器设备说明书,检定证书、维修使用记录、试验检测原始记录、报告等技术档案应按不同类别登记编号归档,统一管理。
7、检验人员对检验结果有保密义务,对检验数据不准擅自自制或转借他人,如有丢失和泄密要追究检验人责任。
8、各类资料的保管期限除特殊规定外,均按国家有关规定执行。
六、检测事故分析报告制度
检测工作必须以严谨的工作态度为基础,以操作规程、技术规范为依据,将工作中由于主观及客观因素造成的损失降低到最低程度。
1、检测过程中发生下列情况按事故处理:
1)样品及备份丢失,零部件丢失。
2)样品生产单位提供的技术资料丢失,原始记录、检测报告丢失或泄密。
3)由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合要求,试验方法有误,数据差错,而造成检测结论错误。
4)试验人员弄虚作假,伪造试验数据。
5)检测过程中发生设备损坏。
2、凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故,应追究违反者的责任。
七、样品管理制度
1、样品的采集应严格按照国家部颁标准及技术规范的要求执行。
2、委托样品应由承包人及监理人员共同取样、共同送检,并隐去厂名、产品名称。
3、工序验收的样品应在承包人上报自检报告单后方可执行。
4、样品的编号应及试验报告编号相一致,并符合贯标文件的要求。
5、采集的样品应及时进行试验,及时下发、报送试验检测结果及处理意见。
6、对于不合格的原材料、中间产品,应留样备检,必要时送权威检测机构仲裁。
7、留样一定时间后,应及时处理,以保证试验室的工作有条不紊的进行。
八、试验检测结果处理
1、试验检测数据整理
试验检测结果的处理是试验检测工作中的一个重要内容。
由于受到一系列不可控制和不可避免的主观因素的影响,所获得检测数据都是近似值;
另一方面在数据处理过程中,还可能出现无理数,因此,为了获得准确的试验检测结果,必须按规定要求的精确记录及处理数据。
2、试验检测结果判断
公路工程质量检验评定应符合公路工程质量检验评定标准的要求,不能把检测数据孤立开来各自考虑,特别是个别检测值低于设计值,更应从统计角度出发,考虑施工过程中质量的波动情况,以免造成施工中的质量损失。
九、试验检测原始记录处理
1、原始记录是试验检测的如实记载,不允许随意更改,不允许删减。
2、原始记录主要包括:
产品名称、型号、规格、产品编号、生产编号、检验项目、检验编号、主要仪器设备、检测原始数据等。
3、记录表中应包括所要求记录的信息及其他必要信息,以便在必要时能够判断检测工作在哪个环节可能出错,同时根据原始记录提供的信息,能够在一定准确度内重复所做的检测工作。
4、工程试验检测原始记录一般不得用铅笔填写,内容应填写完整,应有试验检测人员和校核人签字。
5、原始记录若需更改,作废数据应划一条水平线,将正确数据填在上方,原始记录应集中保管。
6、原始记录经过计算后的结果应由负责人校核,校核者应仔细对数据进行检验并在检测记录和报告上签字。
十、水电安全管理制度
一、仪器设备在使用过程中,如发生异常状态应立即断电检查原因,修复后才能使用,重大复杂问题应及时报告领导处理。
二、使用电器设备时,不能用湿手、湿物接触电器开关,仪器设备不使用或下班时,应拉闸断电(需连续工作除外)。
三、定期进行检查各种电器设备、电源线路,用电仪器设备在检修、保养、接线时,必许切断电源,严禁带电作业。
四、电线路接头,断头必须用绝缘胶布包扎好,用电设备应按规定及保安触电器连接。
五、水龙头用后必须关紧,停水时,不得将水龙头打开待水,以免造成水患。
六、不准往水槽内倾倒细屑物品,茶叶沫等,以免堵塞水管。
七、试验完毕,离开工作室前应检查水电开关是否关好。
在雷雨季节,应将不用的电器设备总闸关掉,并将电脑电源信号线、网线插头拔下。
十一、环境卫生管理制度
一、试验室是开展检测、检定工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。
二、试验室内禁止随地吐痰,乱扔脏物,禁止将及检测无关的物品带入室内。
三、建立卫生值日制度,各试验操作室清洁卫生落实到人,定期清扫试验室外周边环境卫生,疏通排水管道和水沟。
四、各恒温室应随时保持清洁、无腐蚀性气味,并定期清理空调防尘罩。
五、废弃的混凝土、水泥浆以及经试验检测后的各种原材料,应按要求倒入指定的地点。
六、试验用的各种化学试剂,应按要求进行稀释达标后集中处理。
十二、防火、防盗管理制度
一、试验室全体人员应加强安全教育,提高安全意识。
平时要注意偶然着火及化学试验可能起火的因素;
定期检查加热电器连接导线、控制器是否完好,放置是否符合防火要求。
二、根据操作室布置和仪器设备安放情况,准备干粉灭火器、泡沫灭火器、湿布等灭火工具。
试验人员应了解灭火器性能,使用方法,注意事项,并定期检查。
三、领取易燃易爆物品的数量,以满足试验需要为准,操作室内不准私自存放。
化学药品的储藏应满足药品性能和标准要求,储藏柜应为非易燃物品,并由专人加锁保管。
四、试验过程中,要充分了解被加热对象性能,按要求进行试验操作,操作人员不得擅离职守。
五、发生火灾应按下列情况处理:
1.电器设备失火,应立即切断电源,用干粉灭火器灭火。
2.化学药品失火可用干粉灭火器或湿布灭火。
3.已酿成火灾,应立即报警,同时组织抢救。
(报警电话:
119)
3.下班后或节假日,应关好门窗,防止被盗。
4.新到试验室工作人员,必须进行安全防火知识教育及消防器材使用训练。
一、水泥净浆搅拌机操作规程
1、先将搅拌机处于工作状态
2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅中,然后在5~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出,拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机按自动程序搅拌。
二、水泥胶砂搅拌机操作规程
1、仪器应放在清洁干燥、室内温度应在20+2℃、湿度50%的环境中使用。
2、先将搅拌机处于工作状态
3、将标准砂倒入加砂锅
4、把称好的水加入锅中,再加入称好的水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
5、用自动程序进行搅拌,完毕后清洁仪器。
三、水泥抗折试验机操作规程
1、接通电源按下游动砝码上的按钮,用手推动砝码左移,使游动砝码的上游标零线对准标准尺的零线,使之重合。
2、松开销紧螺钉,移动大小平衡砣,使大杠杆尽量趋于平衡,然后锁紧螺钉。
3、将试件放入抗折试验夹内,转动夹具下的手轮使大杠杆有一定的仰角(数值根据试件在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置)
4、按动电钮开始加载直至试件断裂读出抗折数据。
四、水泥胶砂振实台操作规程
1、胶砂制备后立即进行成型,将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模,一层装完后开启振动,振动60s后再装第二层再振动60s。
移走模套,从振实台上取下试模用直尺将试件表面抹平,在试模上贴上标签标明试件编号
五、水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、测定标准稠度用水量前应检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,同时检查试锥降至杯顶时指针应对准零点,否则应予调整。
2、测定凝结时间前,应取下锥杯并换上圆模并托以玻璃板再一起放到垫板上,然后卸去试锥换以试针,同时检查试针及圆模顶接触时指针是否为零,否则予以调整。
3、测定标准稠度用水量及凝结时间应按GB1346—77第四、五条进行。
4、每次测定前首先将仪器垂直放稳,不宜在有明显振动的环境中操作
5、每次测定完毕应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
六、标准养护箱操作规程
1、标准养护箱应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中
2、向水箱加水,深度要超过电热管5cm
3、首先设定按纽开关,然后左右调整设置旋钮温度显示数字为20℃,松开按钮温度控制仪自动控制
4、湿度控制是采用干湿盒控制,当箱内湿度在90%以上时湿度控制器自动停止加湿,湿度设定值是采取及恒温设定为90%即可
七、沸煮箱操作规程
1、将经过养护的试饼或雷式夹平放在试饼架上,雷式夹指针朝上
2、向沸煮箱内充水180mm高,盖上盖
3、调整时间继电器,将升温时间调至30min时间调至3h然后插上电源打开开关,沸煮箱开始工作
4、时间到后,沸煮箱自动停止工作,取出试件进行检验
八、水泥负压筛操作规程
1、试验前调整显示时间继电器,使其设定在120s,再把负压筛放在筛座上,盖上筛盖打开电源,调节负压至—4000~6000pa范围,然后关机
2、称取试样25g置于洁净的负压筛中盖上筛盖,再次启动仪器,当筛析满120s后仪器自动停止
3、筛毕,用天平称量筛余物
4、定期到掉集尘瓶中的水泥
5、如果使用一段时间后负压达不到国际要求(4000~6000pa)时,应清洁吸尘器中的尘袋
九、强制式混凝土搅拌机操作规程
1、使用前先将机器放置平稳,电源接上地线
2、使用前的准备和检查预先将称好的所有混凝土拌和物加入筒内,然后开动机器搅拌1min左右,再加水继续搅拌
3、搅拌均匀后搬动出手柄拌好的混凝土即可倒出,出料时反转即可
4、使用结束后将搅拌机洗净擦干
十、砂浆稠度仪操作规程
1、盛浆容器和试锥表面用湿布擦拭干净,并用少量润滑油擦滑杆,将杆上多余的润滑油擦净,使滑杆能自由滑动
2、将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm用捣棒插捣25次,使砂浆表面平整,将容器置于稠度仪底座上
3、拧开试锥滑杆的制动螺丝,上下移动滑杆,当试锥尖端及砂浆表面接触时拧紧螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上
4、松开螺丝同时计时,待10s立即固定螺丝,将齿条侧杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度即为砂浆稠度
5、试验完毕清理仪器设备,打扫现场
十一、压力试验机操作规程
一、首次使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通电源,按下启动电钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等现象。
二、将试件表面擦拭干净,检查外观有无缺陷。
三、将试件按下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杆,调节上压板至适当位置。
四、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要的速度平稳进行加荷试验及至试件破坏,负荷下降,随即打开回油阀,使油迅速流回油箱。
五、试验结束时,按面板上‘打印’键,打印机即可打印输出该次试验报告。
六、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)以免发生意外。
七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破坏时碎片崩出伤人。
八、试验后随即清除破坏试块,以待下次使用,并打开回油阀关闭送油阀,切断电源。
一、按“开”按钮,指示灯亮,电动机开。
二、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装如上下钳口座内。
三、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
这时按一下显示仪清零按钮,使显示仪清零。
四、将试样一端夹于上钳口中,启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。
五、根据加力速度的大小来调节进油阀的阀门大小,在试样过了屈服之后可以加大进油阀,直到试样拉断。
试样断裂后,按“打印”键打印试验数据。
六、打开回油阀卸力,取下断裂后的试样。
七、试验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动横梁,否则可能导致升降驱动机构失效。
八、安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的位置。
九、禁止非试验操作人员上机操作。
一、打开电源开关,仪器运转。
检查仪器的工作状况是否正常,检查手柄进出转动是否正常,如一切正常可准备开始试验。
二、测量保水膨胀量:
1、将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
2、将试筒及多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,读取初始读数。
3、泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面25mm,通常试件要泡96小时。
4、在泡水时间到时,读取百分表读数,计算膨胀量。
5、从水槽中取出试件,倒出试件面上的水,静置15分钟让其排水,然后卸去附加荷载和多孔板,板底及滤纸,并称重M,以计算试件的湿度和密度的变化。
三、贯入试验:
1、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上,调整贯入杆及测力环对中,在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。
2、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载,然后将测力环测变形的百分表调整到零点。
3、加荷压力手轮,记录测力百分表某些读数(20、40.......)时的贯入量,并注意贯入量2.5mm时,能有8个以上的读数,总贯入量应超过7mm。
4、计算、绘制压力------贯入量曲线,计算贯入量为2.5mm,5.0mm时的承载比。
一、调节底脚螺母,使工作面水平。
二、接通电源,放上测试土样,再使电磁头吸住圆锥仪,使微分尺垂直光轴。
三、调节投影物镜,使微分尺影象清晰,再调零线调节旋纽,使屏幕上的零线及微分尺零线的影象重合。
(出厂前已调好)
四、转动平台升降螺母,当锥尖刚及土面接触,计时指示管亮,圆锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示管亮,即可读数。
五、读数后,,要按复位按钮,以便下次进行试验。
一、击实仪应安置在水平的工作台上,仪器应固定好。
二、根据工程要求,选择轻型或重型试验方法,根据土的性质选用干土法或湿土法。
三、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3--5次倒入筒内,小筒按三层法时,每次约800-900g(其量应使击实后的试等于或略高于筒高1/3)按5层法时,每层约400-500g(其量应使击实后的土样等于或略高于筒高的1/5)对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按5层法时,每层约900g(细粒土)--1100g(粗粒土),按三层法时,每层需试样1700g左右。
整平表面,稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面拉毛,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实。
小筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm,大筒击实后,试样不应高出筒顶面6mm。
四、用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样及套筒脱离后,扭动并取下套筒,削平试样,拆除底版,擦净筒外壁,称重。
五、用推土器推出试样,从试样中心处取样测定其含水量。
六、计算土的含水量、土的干密度,绘制含水量及干密度的关系曲线。
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