建筑安全类木模施工安全作业指导书精编.docx
- 文档编号:12319655
- 上传时间:2023-06-05
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:44.02KB
建筑安全类木模施工安全作业指导书精编.docx
《建筑安全类木模施工安全作业指导书精编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑安全类木模施工安全作业指导书精编.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
建筑安全类木模施工安全作业指导书精编
(建筑工程安全)木模施工安全作业指导书
1概述…………………………………………………………1
2木模施工流程图……………………………………………1
3设计…………………………………………………………1
4厂内加工……………………………………………………1
5运输到场……………………………………………………6
6安装…………………………………………………………6
7拆除…………………………………………………………7
8其它安全要求………………………………………………7
1概述
木模主要用于如门槽壹期混凝土模板、局部拼缝模板、复杂结构的整体或异形模板,以及不宜采用钢模的部位(如顶拱等)。
木模壹般先于木工厂内加工成型,现场进行拼装。
2木模施工流程图
拆除
3设计
3.1.具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载,且保证变形不超过允许范围。
3.2.安装和拆除方便,有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。
3.3.安全附件齐全,安全设施、操作环境满足作业要求。
3.4.模板设计及其施工方案、作业指导书等必须经本单位总工程师审批,需要时报工程监理审批。
4厂内加工
4.1.制材
4.1.1锉锯作业
4.1.1.1砂轮工作时必须有安全罩,壹般只允许工作部分露出罩外,且经常检查砂轮安全罩是否牢靠,皮带转动应将防护罩装好,装卸皮带时须等电机停稳后进行。
4.1.1.2操作人员应避免和砂轮旋转方向站于壹条直线上,谨防砂轮破碎飞出伤人。
4.1.1.3锯条锉好后,应严格检查有无裂口、斜齿等现象,如有裂口时,不得超过锯面宽的10%,否则截断重接。
4.1.1.4锯条锉后,其宽度不得窄于其相应规定。
4.1.2制材
4.1.2.1从车上卸圆木应有专人指挥,拔、夹、扛应先拔掉中间,后拆俩头;剪断铁丝应先剪上、中层,后剪下层。
滚卸圆木时车上不准留人,车下禁止行人通过。
如果工人剪铁丝安全无保障时,应配合吊车等装卸机械。
4.1.2.2堆放圆木必须站于垛的俩端,且清除垛下障碍物,码高垛脚手板必须支搭牢固,禁止俩人于同壹脚手板上操作。
冬、雨季必须加强防滑措施。
4.1.2.3翻圆木撬杠和板钩不得正面对人,翻弯曲和直径较大的圆木时,必须加木垫,防止圆木滚动。
4.1.2.4圆木垛高壹般不超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高壹般不超过4m,每50cm加横木,垛距不得小于1m。
所有材料堆垛应距运输轨道俩侧不得小于1m,垛上方不得有高压线。
4.1.2.5成材、圆木码垛必须整齐,保持横平无歪斜,更不得出支枢,要保持壹头平齐。
4.1.2.6成材、圆木码垛要绝对保证堆垛的稳定性,以防塌落砸人。
如堆垛稳定不可靠时,应重新整理,或采取可靠的加固的措施。
4.1.2.7开车前,必须检查以下各部:
(1)机械电气设备和各部件及安全装置是否灵敏、可靠;
(2)检查锯条有无裂纹、扭曲、斜齿等现象;
(3)检查木料是否有钉子、铁片等硬物,如有,必须清除。
4.1.2.8锯条齿侧裂纹如超过锯条宽度的1/6、接头超过3个或接头有壹处裂口、锯条中间或背后裂纹超过10mm时,均不能使用。
4.1.2.9跑车上的圆木要稳定牢固,鹰嘴钩子要挂牢压紧,不能用俩把鹰嘴钩子控制短圆木,要用马钉或拉杆稳定牢固后,再行加工,挂钩工要靠近车桩站稳。
4.1.2.10倒车和回料时,应时刻注意木料和锯条之间的位置,避免顶脱锯条发生事故。
4.1.2.11操作时手距离锯条不能小于20cm,更不准将手伸过锯条,以防锯条伤手。
4.1.2.12采用滚筒进料,严禁手指接触链条,以免挤伤手指。
4.1.2.13锯条于运转中不准调整锯卡,必要时应停车进行;卸锯条壹定要于机、锯停稳后进行。
锯机运转中,观察锯条动向,防止锯条断裂或脱落而造成事故。
4.1.2.14加工超过机械规定限度的特大圆木时,须采取单项安全措施,交底明确后,方准加工。
4.1.2.15工作中如遇停电时,应切断全部电源,防止来电后机械自行转动,发生意外。
4.1.2.16运转过程中,如遇树皮,碎料等掉到锯条或锯卡子内时,禁止用手去拿。
4.1.2.17打皮带油时,必须将衣服扎好,严禁戴手套,操作人员应距皮带轮50cm以外,顺着皮带打油。
4.1.2.18翻圆木时,必须把板钩钉牢,等跑车停稳后,应向前壹次翻好,以防失手伤人。
4.1.2.19带锯为多人操作机械,工作时必须步调壹致,精神集中,禁止酒后作业。
4.1.2.20电源关闭后,锯条惯性转动不能用木料制动,工作完毕应清除机器及周围的木屑。
4.2.加工成形
4.2.1手压刨作业
4.2.1.1开车前,须检查刨刀是否牢靠,安全挡盖弹簧是否灵敏。
4.2.1.2刨刀吃料深度不得大于1.5mm,严禁刨长度小于30cm、厚度小于15mm的木料。
4.2.1.3操作时,手须按于木料上面(不得按于侧面),均匀推进。
如俩人操作,木料必须超过刨刀15cm后,助手才能接拉,禁止猛拉猛推。
4.2.1.4手压刨必须有可靠的安全防护装置,任何人不得擅自拆除。
4.2.1.5工作中,手不得伸入安全罩内进行清扫等工作。
4.2.1.6安全罩距床面有0.5~1cm的距离,俩只滚筒于刀刃的上方。
4.2.1.7工作完毕,刨刀停止后,才能进行清扫及设备保养工作。
4.2.2自动刨作业
4.2.2.1开车时,先将启动把转向启动位置,待电机起动后,再转至运转位置,空转1~3min无异常后,方可进料。
2.2.2送入木料时,人应侧站,待木料末端离台面20~30cm时,手应收回,出料后应有人接料。
4.2.2.3短于30cm、窄于10cm、薄于10mm的木料不能用机器刨削。
4.2.3圆锯作业
4.2.3.1开车前必须检查锯片是否垂直、紧固,启动后须空转2~3min才能工作。
4.2.3.2进料时要靠近导尺,木料推出台面后助手方可开始接拖,但上手仍须将木料贴紧导尺推进。
4.2.3.3锯短木料或锯到末尾时,须使用安全推杆,手距锯片不得小于10cm,不得将手或身体探过锯片拿东西。
4.2.3.4工作完毕,须等锯片停止转动后,才能离开锯床,禁止用木片或其它物件制动锯片。
4.2.4木车床作业
4.2.4.1使用木车床车制木件时,木料应用顶针顶牢,以防木料弹出,引起事故。
4.2.4.2木料加工前,应先检查有无死结或裂缝,以防死结或碎料弹出。
4.2.4.3车制木件时,不能中途用手摸工件,检查车制情况必须停车。
4.2.4.4车刀必须装于能够调节的刀架上,或紧靠于刀架上,不能凭空用手拿着车刀工作。
4.2.4.5防止切削量过度,使车刀弹出或推出木料而发生事故。
4.2.5开榫作业
4.2.5.1开车前,须检查刀片固定螺丝是否拧紧,且根据所属成品的规格,调整好上下刀轴之间的距离。
4.2.5.2机器转动时,禁止调整上下刀轴的间距。
调整尺寸时必须待机器停稳后进行。
4.2.5.3停车后,应将皮带放松,且清除机器上的木屑。
4.2.6裁口作业
4.2.6.1操作前,按照产品规格调节好刀具位置,检查合格后,方可开始工作;切削工具必须有防护罩。
4.2.6.2进料时,须贴紧台面导尺,左手按住,右手推进,注意俩手避开刀刃。
4.2.6.3进料开始要慢,推进速度要均匀不宜过快。
4.2.6.4机器转动时,严禁清洗、修理或加油。
4.2.7打眼作业
4.2.7.1操作前,须把台面和卡具调节好,使台面平整,卡具灵活,钻头垂直。
4.2.7.2工件必须卡紧,打眼时均匀加速用力不得过猛。
4.2.7.3调整台面或卡具时,应先停车;操作人员禁止戴手套和触及正于旋转的钻头。
5运输到场
5.1汽车运输时,超出车厢的部分必须捆绑牢固,圆形模板底部必须加垫木,以防滚动;木模上禁止同时载人;行驶时车速不宜过快。
5.2大型整体式木模于装卸车时,须使用吊机,且由起重人员挂钩、指挥起吊,装车时必须捆绑牢靠,若超长、超宽、超高,须采取可靠的安全措施,谨防运输途中钩挂、碰撞沿途其它设施,且应慢速行驶,必要时,前面设专车开道、车下设专人跟随指挥。
6安装
6.1模板支撑不得使用腐烂、扭裂、劈裂的材料;顶撑要垂直、底部平整坚实,且加垫木;木楔要钉牢,且用拉杆和剪刀撑拉接牢固。
6.2采用桁架支撑应严格检查,发现桁架变形、螺栓松动等应及时修复。
6.3安装板、梁、柱模板时,应先搭设脚手架或挂好安全网,设置工作平台和交通梯道。
6.4下班或中断作业、中途休息时,对已铺好但未钉牢的模板,应拿起堆放,或采取可靠安全措施,以防踏翻发生意外。
6.5安装圈梁、横梁、联系梁等模板,模板的支撑应自成系统,不得交搭于施工脚手架上;多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持于壹条垂直中心线上。
7拆除
7.1模板拆除的顺序和方法应遵从施工组织设计。
壹般先拆除侧模后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分,承重模板的支撑系统拆除应有熟练工人带班。
7.2高处拆模时,不得将拆下的木料乱丢乱掷,不得任其下落;严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
7.3拆除前,应于作业部位下方、壹切预留洞口设置安全哨或安全警示、隔离措施。
7.4拆除板、梁、柱、预制件的模板时,应根据构件稳定性要求,边拆边加支撑支牢。
7.5完工后,建筑物上不得留下松动和悬挂的木板、枋料等,拆下的材料应及时清理且堆放到安全地点。
7.6拆除对穿多次使用拉条时,应向内侧拔出。
避免撞击伤及他人。
8其它安全要求
8.1厂内加工
8.1.1禁止使用无安全防护装置的木工机械。
8.1.2机械操作工须经专门培训,了解机械性能、构造,熟悉操作方法。
8.1.3机器上外露的齿轮、皮带等处,及电力线路必须有安全护罩,马达和其它连接的机械设备应有安全装置,用电线路安装有漏电保护装置。
8.1.4机械设备电力线路开关设配电箱,集中管理,每天下班后应切断设备电源及总电源。
8.1.5操作时应注意机器的声音,如发现不正常时,应立即停机检查,处理后方可启动。
8.1.6使用手工工具和操作机械时,严禁戴手套(绝缘手套除外),严禁酒后操作。
8.1.7厂内禁止烟火,且配备有足够的消防器材或设施;台面及地面上的刨花、木屑应经常清扫,每天下班后,应将车间整理清洁。
8.2.安装和拆除
8.2.1作业人员规范使用劳保用品,禁止将安全带(绳)系于正于拆除的模板上,严禁酒后作业;特种作业人员必须持证上岗。
8.2.2登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工关联规定,作业人员无高处作业禁忌症。
8.2.3作业人员必须经过专门培训,熟悉操作过程,大型整体模板的吊装必须由起重工指挥。
8.2.4高空作业使用的斧头、铁锤、扳手等工具,柄把上系绳子,以防使用中脱手坠落;工具、码钉、扣件等须装于工具袋里,传递中禁止相互抛掷;使用中经常检查手柄,以防松动脱落。
8.2.5有钉子的木板禁止于施工现场乱放,不能及时清理时,必须将钉子砸弯或拔出,以防扎脚。
8.2.6禁止上下同时作业,拆、立模时,下部须设警戒,于竖井、门洞等封闭隐蔽部位作业时,上部(外部)须设安全哨。
8.2.7施工中谨防焊碴、照明灯具等引燃保温材料、安全网、跳板等而引发火灾。
8.2.8光线不好或遇恶劣天气时,不得拆、立模板。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑 安全 木模 施工 作业 指导书 精编