设备日常保养规程和定期维护保养规程.docx
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设备日常保养规程和定期维护保养规程.docx
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设备日常保养规程和定期维护保养规程
设备日常保养规程和定期维护保养规程
文件编号:
JT/C-6.3J-003A 版号:
A/0
设备日常保养规程和活期维护
保养规程
吕春刚
王春
尹宝永
受控形状:
分发号:
2006年11月15日发布 2006年11月15日实施
莱州市金田机械
设备的日常维护保养规程和活期维护保养规程
运用部门:
设备科
文件编号:
JT/C-6.3J-003A
作业文件
版本:
A/0
进程识别:
S4
共10页/第1页
一、设备的日常维护保养规程
设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者担任的每班维护保养,要求操作工人在每班消费中必需做到:
班前对设备各部位停止反省,并按规则加油润滑;规则的定检项目应在反省后记载到点检卡上,确认正常后才干运用设备。
设备运转中要严厉按操作规程,正确运用设备,留意观察其运转状况,发现异常要及时处置,操作者不能扫除的缺点应通知维修工人检修,并由维修工人填写〝设备维修记载〞单。
下班前15分钟左右的时间操作者仔细擦拭清扫设备,并记载设备的状况。
周末维护主要是要求在每周末和节假日前,用1~2小时对设备停止较彻底的清扫、擦拭和涂油,并到达设备维护〝四项要求〞的规则。
附:
设备维护〝四项要求〞。
1划一。
工具、工件、附件放置划一,设备零部件及平安防护装置完全,线路、管道完整。
2清洁。
设备清洁,无黄袍:
各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电;切削渣滓清扫洁净。
3润滑。
按时加油、换油,油质契合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴完全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路疏通。
4平安。
实行定人定机和缺点记载规则,熟习设备结构,遵守操作维护规程,合理运用,精心维护,监测异状,不出事故。
二、设备的活期维护保养规程:
设备活期维护保养按设备要求或说明书规则实施,其主要内容:
1装配指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备;
2反省、调整各部件配合间隙,紧固松动部位;
3疏浚油路,增添油量,清洗滤油器,油毡、油标,改换冷却箱液;
4清洗、反省、调整电器线路及装置〔由维修电工担任〕;
5经过活期维护必需到达:
①内外清洁出现本性;②油路疏通,油标明亮;③操作灵敏,运转正常。
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设备的日常维护保养规程和活期维护保养规程
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设备科
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JT/C-6.3J-003A
作业文件
版本:
A/0
进程识别:
S4
共10页/第2页
三、各类设备活期维护的详细内容要求:
〔一〕数控车床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、外观保养
1擦清机床外表;
2肃清切屑;
3反省机床内外有无磕碰,拉伤现象。
二、主轴局部
1反省电动夹具的运转状况;
2主轴运转时的异常响声。
三、润滑局部
1各润滑点的油量;
2手动加油。
四、电气局部
1反省三色灯、开关及操控台上的指示灯;
2反省顺序控制单元的各个钥匙位置
3工具及加工零件,到达划一;
4清算机床周围,到达整洁;
5仔细填写缺点记载及其他记载。
一、外观局部
肃清各部位的切屑、油污,做到无死角,坚持内外清洁,无黄袍、无走漏现象。
二、液压及切削油箱
1清洗滤油器;
2补充油料;
3油管疏通,油窗明亮;
4液压箱无油垢,无灰尘;
5油箱每3~6个月装配一次,消弭箱内杂物及油管上的杂物。
肃清时必需留意,不得弄破油管。
消弭杂物时,由操作者和维修工共同停止。
三、机床主体局部与电气装置
1反省皮带的松紧水平并调整。
2电气箱内无灰尘。
3反省并紧固各限位开关。
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A/0
进程识别:
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共10页/第3页
〔二〕普通车床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1擦拭车床外露导轨及滑动面;
2按规则润滑各局部,油质、油量契合要求;
3反省各手柄位置;
4空车运转。
二、班后
1将铁屑全部清扫洁净。
2擦净机床各局部,润滑部位注油。
3部件归位。
4仔细填写相关记载。
一、外表
1清算机床外表死角,反省罩盖紧固状况,外观清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本性,铁见光。
2清洗三杠及齿条,要求无油污。
3反省补齐螺丝、手球、手柄。
二、床头箱
1拆洗滤油器;
2反省主轴定位螺丝调整适当;
3调整磨擦片和刹车装置;
4反省油质坚持良好。
三、刀架及拖板
1反省或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2装置时调整好溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。
四、挂轮箱
1反省或拆洗挂轮箱及挂轮架,并反省轴套有无晃动现象。
2装置时调整好齿轮间隙,并注入新油脂。
五、尾座
1反省或拆洗尾座各部。
2肃清研伤毛刺,反省丝杠、丝母间隙。
3装置时要求灵敏牢靠。
六、走刀箱
清洗油线、油毡,注入新油
七、润滑及冷却
1清洗冷却泵、冷却槽。
2反省油质,坚持良好,油杯完全,油窗明亮。
3清洗油线、油毡,注入新油,要求油路疏通。
八、电气
1清算电机及电气箱内外灰尘。
2反省擦拭电气元件及触点,要求完整牢靠无灰尘,线路平安牢靠。
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共10页/第4页
〔三〕摇臂钻床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1擦拭车床外露导轨及任务台面;
2按规则润滑各部位,油质、油量契合要求;
3反省各手柄灵敏牢靠性;
4空车运转。
二、班后
1将铁屑全部清扫洁净。
2擦净机床各局部,润滑部位注油。
3部件归位。
4仔细填写相关记载。
一、外表
1清算机床外表死角,反省罩盖紧固状况,要求外观清洁,无锈蚀、无黄袍,漆见本性,铁见光。
2清洗三杠及齿条,要求无油污。
3反省或补齐外部缺件,如螺丝、手球、手柄等。
二、主轴及进刀箱
1油质坚持良好,油量契合要求;
2肃清主轴锥孔毛刺;
3清洗液压变速系统、滤油网,调整油压;
4反省各手柄,要求灵敏牢靠。
三、摇臂及升降稳固机构
反省或调整升降机构,到达灵敏牢靠。
四、润滑
清洗油毡,要求油杯完全,油路疏通,油窗明亮。
五、冷却
1清洗冷却泵、冷却槽。
2反省冷却液管路,要求无漏水现象。
六、电气
1清算电机及电机箱内外灰尘。
2反省擦拭电气元件及触点,要求完整牢靠,无灰尘,线路平安牢靠。
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共10页/第5页
〔四〕平面磨床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1擦拭机床道轨面及外表;
2按润滑图表加油;
3反省各手柄能否在空档位置;
4空运转反省各部位能否正常。
二、班后
1清扫擦拭机床外观及任务地周围,肃清死角,消弭磨屑泥,润滑部位注油。
2部件归位。
3仔细填写相关记载。
一、外表
1清算机床外表死角,肃清磨屑泥垢黄袍。
2肃清各滑动面的毛刺。
3反省补齐手球、手柄螺钉螺帽。
二、床头箱
1拆洗滤油器;
2反省主轴定位螺丝调整适当;
3调整磨擦片和刹车装置;
4反省油质坚持良好。
三、刀架及拖板
1反省或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2装置时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。
四、挂轮箱
1反省或拆洗挂轮箱及挂轮架,并反省轴套有无晃动现象。
2装置时调整好装置齿轮间隙,并注入新油脂。
五、尾座
1反省或拆洗尾座各部。
2肃清研伤毛刺,反省丝杠丝母间隙。
3装置时要求灵敏牢靠。
六、走刀箱
清洗油线、油毡,注入新油
七、润滑及冷却
1清洗冷却泵、冷却槽。
2查油质,坚持良好,油杯完全,油窗明亮。
3清洗油线、油毡,注入新油,要求油路疏通。
八、电气
1清算电机及电机箱内外灰尘。
2反省擦拭电气元件及触点,要求完整牢靠,无灰尘,线路平安牢靠。
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共10页/第6页
〔五〕外圆磨床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1擦拭机床导轨面及外表;
2按润滑图表加油;
3反省各手柄能否在空档位置;
4空运转反省各部位能否正常。
二、班后
1清扫擦拭机床外观及任务地周围,肃清死角,消弭磨屑泥,润滑部位注油。
2部件归位。
3仔细填写相关记载。
一、外表
1清算机床外表死角,肃清磨屑泥垢黄袍。
2肃清各滑动面的毛刺。
3反省补齐手球、手柄螺钉螺帽。
二、床头箱
1拆洗滤油器;
2反省主轴定位螺丝调整适当。
3调整磨擦片和刹车装置;
4反省油质坚持良好。
三、刀架及拖板
1反省或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2装置时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。
四、挂轮箱
1反省或拆洗挂轮箱及挂轮架,并反省轴套有无晃动现象。
2装置时调整好装置齿轮间隙,并注入新油脂。
五、尾座
1反省或拆洗尾座各部。
2肃清研伤毛刺,反省丝杠丝母间隙。
3装置时要求灵敏牢靠。
六、走刀箱
清洗油线、油毡,注入新油
七、润滑及冷却
1清洗冷却泵、冷却槽。
2查油质,坚持良好,油杯完全,油窗明亮。
3清洗油线、油毡,注入新油,要求油路疏通。
八、电气
1清算电机及电机箱内外灰尘。
2反省擦拭电气元件及触点,要求完整牢靠,无灰尘,线路平安牢靠。
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设备的日常维护保养规程和活期维护保养规程
运用部门:
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文件编号:
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版本:
A/0
进程识别:
S4
共10页/第7页
〔六〕铣床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养和内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1擦拭车床外漏导轨;
2按规则润滑各局部;
3反省重要位置;
4空车运转,反省润滑系统能否正常。
二、班后
1将铁屑全部清扫洁净。
2擦净机床各局部,润滑部位注油。
3部件归位。
4仔细填写相关记载。
一、外表
1清算外表及死角,无油污、无黄袍。
2导轨面无毛刺,无研伤。
二、主轴箱
箱体清洁,润滑良好,不漏油,油标醒目,油量充足。
三、任务台升降
1清洁;
2调整斜铁间隙;
3调整螺母间隙;
4清洗手压泵,油量充足。
四、变速箱
箱体清洁,润滑良好。
五、刀杆轴及刀架
1调整导轨楔头。
2反省刀杆,如弯曲严重应调整。
六、冷却
1各部清洁,管路疏通。
2冷却槽内无沉淀、铁屑。
七、润滑
油质清洁,油路疏通。
油毡有效有漂浮醒目。
八、电气
1电动机、电器柜内无油污,灰尘。
2各触点接触良好,不漏电。
3线路划一,箱内清洁,无杂物。
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文件编号:
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版本:
A/0
进程识别:
S4
共10页/第8页
〔七〕牛头刨床维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1擦拭车床外露导轨及滑动面;
2按规则润滑各局部,油质、油量契合要求;
3反省重要位置;
4空车运转,反省润滑系统能否正常。
二、班后
1将铁屑全部清扫洁净。
2擦净机床各局部,润滑部位注油。
3部件归位。
4仔细填写相关记载。
一、外表
1清算机床外表死角,反省防护罩壳紧固状况,外观清洁,做到漆见本性,铁见光;
2导轨面无毛刺,外部不缺件。
二、主变速箱
1紧固各齿轮拔叉和顶丝;
2清洗传动齿轮、轴;
3变速灵敏,齿轮啮合正确。
三、走刀及摇杆
1清洗各部件;
2调整冲程调理机构,运动颠簸无冲撞;
3调整走刀机构,到达灵敏准确。
四、任务台
1清洗走刀丝杠;
2调整任务台紧固螺钉,松紧适当。
五、滑枕及刀架
1反省或拆下刀架,必要时吊下滑枕停止清洗,修光毛刺,无研伤。
2调整刀架、滑枕,间隙适当,运动平均。
六、润滑
清洗各油孔、油毡,要求疏通无油污,无杂质,油毡坚实有效。
七、电气
清扫电气、电动机,箱内整洁,无杂物。
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设备的日常维护保养规程和活期维护保养规程
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文件编号:
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版本:
A/0
进程识别:
S4
共10页/第9页
〔八〕清洗机维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1反省平安防护装置及仪表。
2反省清洗液水平面。
3用污物勺子撇支浮油。
4肃清灰尘。
5反省泵压力能否坚持1.3Kg/cm2。
二、班后
1肃清污水杂物。
2仔细填写好相关记载。
一、外表
1擦净机器外表
2除去同污、黄袍及锈蚀。
二、清洗液槽
1清洗液槽;
2必要时改换新液。
三、管道
1扫除渗漏点及部位;
2反省喷管。
四、加热器、滤清器
1清洗过滤器;
2反省喷管。
五、任务台
1反省旋转任务台;
2必要时调整间隙。
〔九〕交流电焊机维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前反省电焊机能否正常。
二、清扫各部位的灰尘,坚持洁净。
机身
1反省能否有损坏部件。
2线路、防护帽及绝缘手套完整。
3电器元件在不带电的状况下,将下面的油污清算掉。
莱州市金田机械
设备的日常维护保养规程和活期维护保养规程
运用部门:
设备科
文件编号:
JT/C-6.3J-003A
作业文件
版本:
A/0
进程识别:
S4
共10页/第10页
〔十〕抛丸清算机维护保养规程
日常保养
内容和要求
活期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、班前
1按规则加油润滑。
2反省各平安部位。
3空车试运转正常。
二、班后
1清扫设备外表及周围环境,坚持划一、清洁。
2仔细填写相关记载。
一、外表
清算设备外表及死角的油污、灰尘,漆见本性
二、传动及操作
1反省抛头部件有无松动,必要时改换叶轮,叶片、螺母。
2反省运转机构灵敏及平安状况。
3反省抛丸室的密封、必要时改换密封胶皮及损坏的衬板、护板。
三、电气
1清扫电气柜内外灰尘,电机积垢。
2反省线路及各元器件,做到供电平安。
四、其它
反省各重要部位的紧固螺栓无松动。
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- 设备 日常 保养 规程 定期 维护