工程项目见证取样及送检计划实施方案.docx
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工程项目见证取样及送检计划实施方案
XX中心
一期工程
见证取样及送检计划
Xx监理有限公司
XX一期工程监理部
工程编号:
XX
一期工程
见证取样及送检计划
编制:
审核:
批准:
XX建设监理有限公司
XX一期监理部
二○一二年八月
一、编制说明
二、本工程见证取样和送检的范围和程序及
承担见证取样和送检的检测单位
三、见证人员的基本要求和职责
四、本工程见证取样和送检计划
五、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求
六、混凝土结构实体检验计划
一、编制说明
1、编制说明
根据建筑工程相关法规、文件要求,以及为确保通和·都市枫林一期工程的施工质量,本工程的质量检测实行见证取样及送检制度。
为规范本工程的见证取样及送检工作,结合本工程的实际情况,制订本《见证取样及送检计划》。
由于施工图变更等原因,本计划在实施过程中,可能会出现与现场实际及有关规定不符现象,届时,各方另行协商完善。
2、工程概况
3、编制依据
本计划编制依据下列法规、文件的规定、精神:
1).本工程相关设计文件和施工图纸;
2).《建设工程质量管理条例》;
3).建设部建建[2000]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”;
4).GB50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》;
5).GB50203-2002《地下防水工程质量验收规范》;
6).GB50203-2002《砌体工程质量施工质量验收规范》;
7).JGJ18《钢筋焊接及验收规范》;
8).GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》;
9).其他相关标准。
二、见证取样和送检的范围、程序及承担见证取样和送检的检测单位
本工程的见证取样和送检范围和程序如下:
1、见证取样送检的范围
涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%;
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
用于承重结构的砼试块;
用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
用于承重结构的钢筋原材及连接试件;
用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
用于拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥;
用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;
国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
2、见证取样送检的程序
1)、建设单位或该工程的监理单位在开工时以书面形式向重庆市建设工程质量安全监督总站和该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”,并通知施工单位,授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单;
2)、见证单位根据见证取样的内容、部位和数量,在施工前制定见证取样和送检计划;
3)施工单位必须按见证取样和送检计划,在见证人员旁站见证下,由取样人员在现场进行原材料和试块制作;
4)、见证人员应对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样;
5)、承担检测的单位应设置收样室,收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志,确认无误后方能交付检测;
6)、检测单位必须按标准、规范进行检测,单独建立见证取样试验台帐;及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章;
7)、发生不合格情况,及时通知重庆市建设工程质量安全监督总站,对影响结构安全的,应在24小时内报送。
三、见证人员的基本要求和职责
本工程见证单位:
XX监理有限公司见证人员:
秦鹏;
见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员;
见证人员必须取得“见证人员证书”,并已报杭州市建筑工程质量安全监督总站备案;
见证人员应对试件的真实性和代表性负责,制作见证取样记录,并将见证记录归入施工技术档案。
四、本工程见证取样和送检计划
1、针对上述的文件及法规要求,本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:
1)承重结构的砼试块,含主体结构和桩基结构砼试块;
2)墙体的砌筑砂浆试块;
3)现场拌制混凝土用水泥
4)钢筋混凝土用钢材钢筋原材及焊接连接接头试件;
5)现场用砂、石;
6)混凝土、砂浆性能;
7)简易土工;
8)混凝土掺加剂;
9)钢结构工程用钢材、连接件;
10)墙体用材料;
11)现场防水密封材料类。
2、本工程见证取样部位及数量计划
针对本工程的工程实际情况,结合各相关规范、文件要求,拟定如下见证取样部位及数量计划,并在具体实施过程中按实际情况予以调整。
五、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求
1.混凝土试块的取样和制作要求
1).检验项目
立方体抗压强度试验
2).试样标准
一组三块,标准试样尺寸150×150×150mm
3).取样频率
A.每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
B.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
C.当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次;
D.每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应根据实际需要确定;
E.钻孔灌注桩每桩留置一组试件。
4).取样方法
A.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随抽取;
B.同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需的1.5倍,且不少于20L;
C.混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀;
D.从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min,
5).试件制作要求
A.制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并装拆方便,试模内表面应机械加工,其不平度每100MM不超过0.05MM,组装后各相邻面垂直度不超过±0.5;
B.在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;
C.混凝土坍落度小70MM时,试件制作宜采用机械制作;混凝土坍落度大于70MM时,试件制作宜采用人工制作;
D.试件采用人工插捣时,混凝土拌和物应分两层装入试模,每层装入厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约20~30MM;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插入数次,每层的插捣次数为27次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;
E.试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ,空载时振幅约为0.5MM;试件用振动台成型时,混凝土拌和物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口,振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用刀抹平。
6).试件养护要求
A.试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1~2天;拆模后的试件应立即放在20±2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护(简称标养)。
在标养室中,试件应放在架上,彼此间距应为10~20MM,并应壁免用水直接淋刷试件。
当无标养室时,混凝土试件也可放于20±2℃Ca(OH)2饱和溶液中养护;
B.采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即覆盖,表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
7).结果判定
混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行,共分为三种方法,即:
方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。
2.砌筑砂浆试块的取样和制作要求
1).检验项目
抗压强度
2).试样标准
一组六块,标准试样尺寸70.7×70.7×70.7MM
3).取样频率
每检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
4).取样方法
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样,在试验室应经人工再翻拌,以保证其质量均匀,并尽快制作;所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多1~2倍。
5).试件制作要求
A.砌筑砂浆制作,将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;
B.放在砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以盖过砖的四边为准。
砖的使用面要求平整,凡粘过水泥或其他胶凝材料的面,不允许再使用;
C.向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8MM;
D.当砂浆表面出现麻斑状态时(约15~30分钟),将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;
6).试件养护要求
A、砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜(24±2小时),气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试块进行编号拆模,并置于标准养护条件下进行养护;养护期间,试块间间隔不小于10MM;
B、水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃,相对湿度90%以上;水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃,相对湿度为60%~80%;
C、砂浆试块养护期限为28天,然后进行试压。
7).结果判定
按《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2003和《留孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001规定,砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度:
同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。
当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3.现场拌制混凝土用水泥取样要求(GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》)
⑴检测参数:
强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)
⑵频率:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
⑶取样方法:
可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。
4.钢筋混凝土用钢材取样要求
2.1钢筋原材料
⑴频率:
一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:
①热轧光圆钢筋(GB1499.2-2008)、热轧带肋(GB1499.2-2007)《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
2
任选2根钢筋切取,长度约450mm
2
冷弯
2
任选2根钢筋切取,长度约350mm
3
尺寸偏差
逐支
一般就用力学性能试件做
4
重量偏差
不少于5
从不同根钢筋上截取,长度不小于500mm
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
1
在每(任)盘中随机切取,拉伸长约450mm,弯曲长约350mm
2
弯曲(反复)
2
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
2
随机抽取,每根钢筋只能截取1根拉伸,1根弯曲试样。
先去掉钢筋端部500mm后,再截取试样。
试样长度:
取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。
2
冷弯
1
(3)对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;
③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
2.2.1闪光对焊
⑴频率:
同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
⑵取样方法:
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴频率:
在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。
⑵取样方法:
①电弧焊:
每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊:
每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
③气压焊:
在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。
2.2.3预埋件钢筋T型接头
⑴频率:
以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。
⑵取样方法:
每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。
2.3钢筋机械连接JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》
⑴频率:
工艺检验:
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验
现场检验:
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一批
⑵取样方法:
工艺检验:
每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
现场检验:
在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。
2.4钢筋焊接骨架及焊接网(GB1499.3-2010)
⑴频率:
钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件也按一批计。
由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。
⑵取样方法:
热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。
①剪切试件纵筋长度应大于或等于<290mm>,横筋长度应大于或等于<50mm>
②拉伸件纵筋长度应大于或等于<300mm>
③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋
5.现场用砂、石取样要求JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、GB/T14684-2001《建筑用砂》
⑴频率:
按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200m3或300t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。
当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。
⑵取样方法:
①从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部分抽取大致相等的砂8份,石子16份,组成各自一组样品
②从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份,石子8份组成各自一组样品
③从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,石16份组成各自一组样品
④数量:
每一试验项目所需砂最少取样质量
试验项目
最少取样质量(g)
⑴筛分析
4400
⑵含泥量
4400
⑶泥块含量
20000
⑷表观密度
2600
⑸堆积密度
5000
⑹吸水率
4000
⑺含水率
1000
⑻石粉含量
1600
每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量(kg)
试验项目
最大公称粒径(mm)
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
63.0
80.0
⑴筛分析
8
15
16
20
25
32
50
64
⑵含泥量
8
8
24
24
40
40
80
80
⑶泥块含量
8
8
24
24
40
40
80
80
⑷表观密度
8
8
8
8
12
16
24
24
⑸堆积密度
40
40
40
40
80
80
120
120
⑹针片状
1.2
4
8
12
20
40
—
—
⑺压碎值
按试验要求的粒级及质量取样
⑻含水率
2
2
2
2
3
3
4
6
⑼吸水率
8
8
16
16
16
24
24
32
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量,对于重要工程或特殊工程,应根据工程要求增加检测项目。
6.混凝土、砂浆性能及取样要求
4.1混凝土抗压强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
⑴频率:
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。
⑵取样方法:
在浇筑地点随机抽取,从同一盘或同一车混凝土中取样,制作150mm×150mm×150mm试件,每组3个。
标养试块制作后应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后立即进行标准养护(工地无条件的可送至试验室)。
同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同,拆模后,试块仍需同条件养护。
试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见,否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
4.2混凝土抗渗GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
⑴频率:
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组,留置组数应视结构的规模和要求而定。
⑵取样方法:
在浇筑地点随机取样,且与强度试件必须是同一次拌合物,从同一盘或同一车混凝土中取样,每组制作6个试件。
4.3混凝土抗折强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
⑴频率:
每100m3的同配合比混凝土,取样1次,不足100m3按1次计。
每次取样应至少留置1组标养试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。
⑵取样方法:
在浇筑地点随机取样,制作尺寸150mm×150mm×550mm,每组3块。
4.4混凝土配合比GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
⑴频率:
同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度的混凝土应通过试配确定配合比,当原材料发生变化时,应重新进行试配。
⑵取样方法:
按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样,每种配合比取样数量一般为:
C30以上(含C30)水泥、砂、石子分别不少于75kg,75kg,160kg。
若需要使用掺合料或外加剂,应按预计掺量一同送来(抗渗加倍)
4.5砌筑砂浆抗压强度JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
⑴频率:
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作抗压试件一组,当强度等级或配合比变更时,另做试件,基础砌体可按一个楼层计。
⑵取样方法:
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件,每组3个,试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h,对试件进行编号、拆模。
当气温较低时或者凝结时间大于24h的砂浆,可适当延长时间,但不应超过2d,试件拆模后立即进行标准养护(工地无条件的可送至试验室)。
试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见。
4.6砂浆配合比GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
⑴频率:
砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砂浆组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
⑵取样方法:
按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。
每种配合比取样数量一般为:
每组配比用的水泥、砂、分别不少于10kg、50kg。
若需使用掺加料或外加剂,应按预计掺量一同送来。
7.简易土工取样要求
⑴检测参数:
含水率、密度、击实试验、压实度
⑵频率、方法:
1、含水量、密度
委托方根据设计要求确定
2、击实(最佳含水率、最大干密度)
代表性土样25kg
3、压实度
①环刀法(土建):
建筑地基基坑回填土,对大基坑每50~100㎡不少于1个检测点,对基槽每10~20m不应少于1个检测点,每个独立柱基不少于1个检测点。
②环刀法(市政):
适用于细粒土及无机结合稳定细粒土检测:
a、路床层检测每1000㎡一组(每组3个);
b、石灰土类基层每1000㎡一点;
c、沟槽回填土两井间每层一组(每组3个)。
4、灌砂法:
市政道路灌砂取样频率每层每1000㎡不少于1点。
5、灌水法:
市政道路灌砂取样频率每层每1000㎡不少于1点,沟槽回填土两井间每层检测1点。
6、钻芯法:
沥青混合料面层每2000㎡检测1点
8.混凝土掺加剂取样要求
6.1混凝土外加剂GB8076-2008《混凝土外加剂》
⑴检测参数:
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比
(2)频率:
掺量≥1%的同品种外加剂100t为一批,掺量<1%的同品种外加剂50t为一批。
(3)取样方法:
可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀(液体分上、中、下三层分别取样、混合均匀),取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
6.2粉煤灰GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
⑴检测参数:
细度、需水量比、烧失量、含水量、安定性(F类粉煤灰无要求)
⑵频率:
连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批,不足200t也为一批。
⑶取样方法:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程项目 见证 取样 送检 计划 实施方案