化粪池施工方案.docx
- 文档编号:12264299
- 上传时间:2023-06-05
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:66.12KB
化粪池施工方案.docx
《化粪池施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化粪池施工方案.docx(17页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
化粪池施工方案
富力又一城社区服务楼化粪池及配套工程
施
工
方
案
北京安速道路照明设备安装工程有限公司
二0一一年七月二十九日
目录
第一章方案编制依据…………………………………………………3
第二章工程概况………………………………………………………3
第三章化粪池施工……………………………………………………3
第四章 土方开挖及回填恢复措施……………………………………8
第五章特殊情况处理措施及应急方案……………………………..12
第六章安全生产文明施工措施……………………………………..13
第七章施工工作计划………………………………………………..14
第八章质量保证措施………………………………………………..14
第九章施工现场管理…………………………………………………16
第十章雨季施工措施…………………………………………………17
第一章方案编制依据
1、本工程室外综合管网图、室外高压消防及排水平面图;
2、国家及行业颁布的施工规范及规程;
3、《建筑支护工程技术规范》(GB50330—2002);
第二章工程概况
一、工程概述
1、本工程新建5.8m*3.1m*2.3m现浇结构化粪池1座,新建污水井3座,敷设污水管线(DN200)27.3米,拆除现状围墙2段即计12米,开闭站大门2处,新建临时消防、设备运输通道106.6米长*3米宽。
第三章化粪池主体及管线施工
一、施工准备
1、进行现场的土方施工机械的准备工作,保证车辆的充足和土方开挖的效率。
2、根据设计图示及现场实际情况先挖探坑,确保场地周围的其他电缆、管井管线的施工。
3、图示4#化粪池向西至市政污水井段不具备机械挖土条件?
,为了确保现状围墙安全,此段使用人工开挖土方并对现状围墙做支护保护。
该处是否不属于你们施工范围?
4、因化粪池施工范围在鲁店开闭站消防、设备运输通道范围内需拆除开闭站南侧围墙及大门门垛、门柱灯及线管、北侧围墙、破碎步道砖及柏油路面,为确保开闭站消防、设备运输通道畅通先搭设围挡,形成封闭施工区域并在开闭站北侧新建设备运输通道(详见平、剖面图)。
5、结合图示并现场测量放线,化粪池施工范围?
二、施工顺序及技术要求:
(一)、施工次序
1、结合图示并现场测量放线,确定化粪池施工位置及施工范围的相关障碍物
2、搭设安全防护围挡围挡高度≥0.8至1.8米,形成封闭施工。
3、因化粪池开挖后施工面将占用鲁店开闭站临消防、设备运输通道,为保证开闭站消防、设备运输通道畅通在社区服务楼北侧河沟沿岸新建临时消防、设备运输通道以确保开闭站通道的畅通。
4、为确保其他地下管线安全,在土方开挖前先进行定位探挖,若施工范围内无其他管线则化粪池主体采用机械开挖土方;若有其他管线则采用人工挖土
5、拆除破碎施工范围内地上物
(1)拆除社区服务楼东侧现状施工围墙、开闭站大门西侧围墙及门垛、开闭站北侧围墙及铁艺围栏
(2)拆除开闭站铁艺大门、门柱灯及预埋线管
(3)拆除现状步道砖、破碎柏油路面
破碎拆除的渣土及垃圾及时外运消纳,不堆放在施工区域四周以确保施工区域周围的安全及通道的畅通。
6、结合图纸及现场实际情况,化粪池西侧3.8米处为社区服务楼基础结构柱,因社区服务楼基础土方为回填土方结构比较松软,为保证施工工作面及防止基坑开挖后结构回填土方塌落,开挖前对化粪池基坑四周做打桩加固处理,具体方法如下:
6.1划分出基坑四周方向使用20a槽钢长4米对扣并排连接向下打,钢板桩打入地下-1.5米时使用人工将土方开挖清理外运后再打钢板桩。
靠近基础结构柱钢板桩打入地下-1.5米时,再使用20a工字钢在-1.2米位置东西方向支撑钢板桩,使用人工往下挖土方,依此类推东西方向做2道支撑,每道支撑间隔1.3米;南北方向支撑方法同东西方向,每道支撑间隔2米(详见钢板桩支护示意附图)。
6.2板桩与横向支护焊接处做不到相应紧密,需将钢板桩空隙使用木榍打入加固,并使钢板桩与横向支护牢固紧密。
6.3构完工后,将钢板桩西侧靠近服务楼结构柱侧小于0.5米位置采用填沙(是否化粪池西侧全部改为天然级配砂石填至主体结构柱基础顶面?
)回填,并使用水浇灌后振动密实,其他基坑侧、污水井及管线使用好土回填夯实,使用人工配合机械拆桩。
7.施工段基坑周边设一道护身栏杆,其高度不小于1.2米并设扫地杆,立杆间距为3m-6m,离地600㎜及立杆顶设水平杆并刷红、白油漆,立杆与水平连接牢固,满挂安全网,用绳系牢,并设彩旗标语提示;紧随基坑开挖同步搭设,为保证土方及材料运输,基坑边须占用4m宽的用地作施工通道;
8什么基坑土方开挖放坡比为1:
0.0-0.4,土方开挖形式“”使用人工配合机械开挖至设计标高,施工时由专人负责指挥掏挖至设计标高。
(附图)
9.化粪池施工步骤:
(1)施工程序
化粪池施工主要包括土方挖填,化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工,施工时先从化粪池基础,后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程;根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工,底板和部分池壁一次、池壁和盖板一次。
(附图)
(2)基础开挖
化粪池区域,清除地表土层,开挖采用挖掘机大开挖,边坡按规范放坡,基底留30cm保护层,用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
施工砼垫层。
(3)钢筋工程
钢筋是建筑工程的骨架,对建筑工程内在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度,按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,以确保工程质量。
具体施工如下:
①钢筋配筋
钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外,为方便加工及流水施工,尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数。
具体配制时,配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
②钢筋加工,按照设计图上钢筋的规格和长度进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎,注意事项如下:
A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工。
C、钢筋的焊接,场内采用闪光对焊或电弧焊,现场采用手工电弧焊。
B、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率≤50%。
C、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
D、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
③钢筋的绑扎
A、钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的50%。
B、钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固。
D、板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施,以防砼施工时被人踩塌。
E、对绑扎好的钢筋需进行验收,符合要求后方可浇筑砼。
(4)模板工程
化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板,第二次浇筑侧墙及顶板)。
(1).施工准备
本工程的化粪池为钢筋砼结构,在保证质量前提下,根据本工程特点采取以下模板方案。
模板:
墙:
18mm厚木胶合板 50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固。
梁16mm厚木模板 50×100方木龙骨
支承体系,采用杉木直径>10cm作支撑系统,支撑间距?
水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。
水平拉杆@1500mm。
(2).模板制作
模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
模板制作要求:
A、面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。
D、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。
(3).模板的安装
①安装墙模
放墙边线→校正绑扎墙筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水片。
②梁、板模安装施工顺序
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁节点模→校正梁侧模→校正板底模。
模板拆除
模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模。
质量要达到国家质量验收的合格标准。
5.混凝土工程
底板采用一次性浇筑完成。
混凝土浇筑完毕后及时遮盖,浇水养护,以防开裂渗水。
(1)、砼生产
本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足施工要求。
商品混凝土运到现场时,做好砼见证取样。
(2)、砼振捣
底板、墙体、梁采取插入式振捣进行振捣,振捣时前对工人进行技术交底,要求振捣充分。
6.养护
砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。
10施工完成后基坑内的回填按胸腔部分使用细土分层回填夯实,每次回填夯实厚度为20cm,管顶50cm范围内使用素土分层回填夯实,每次回填夯实厚度为10cm,路基部分使用无机料分层回填夯实,每次回填夯实厚度为20cm,夯实工作结束后使用压路机进行二次碾压以确保回填夯实工作的质量,夯实碾压工作结束后按规范进行人行步道及柏油路的恢复工作。
11土方开挖施工注意事项
11.1坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。
基坑边外部荷载不得大于15kpa.
11.2坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定;加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。
从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少1.0m,堆土高度不得超过1.5m。
11.3作业中作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。
作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。
11.4夜间施工要有足够照明,在运土道路、出入口、交叉口处设置散光灯和警示灯及交通标志,专人负责,统一指挥。
11.5基坑挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实;对软弱地基,经设计、监理同意后,可采取换填土层或加强垫层等办法。
11.6挖至基坑底时,会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。
第四章土方回填恢复措施
1、土方回填:
该区域土方回填采用自卸汽车运土到现场时由人工推运到化粪池沟槽内,然后人工铺摊,打夯机夯实;当回填结构顶部0.5m以上,此时,土回填均采用压路机按规范夯实。
1.1土方的选择需使用好土回填,不得含水、腐质、淤泥、块料、冻土等。
1.2回填厚度:
①打夯机需在每层≤20cm夯实,②压路机需在每层≤30cm碾实
1.3对于回填宽度小于0.5米的一侧沟槽,由于无法使用打夯机夯实,为确保回填质量,采用填沙,并使用水浇灌后振动密实。
1.4检验回填土密实度必须达到规范要求。
2、土方回填控制
土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
人工铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于30cm。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
分段碾压时接茬处应作成大于1:
3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。
在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。
3、遇淤泥时,挖除淤泥后再行填土。
4、质量检查
4.1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
4.2土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
3.3在土方深路堑挖方路段,严格控制边坡刷坡质量,防止边坡发生塌方事故.
第五章特殊情况处理措施及应急方案
由于施工所挖掘路面的范围主要在人行步道及开闭站院内,确保配电运行新建消防、设备运输通道,基本上不会对车辆通行造成大的影响,对行人的通行方面在施工周围搭设围挡,形成封闭的施工区域,并在围挡周围设置彩旗等醒目标志提醒过往行人注意交通安全。
1、在搭设施工围挡时考虑道路车辆的通行情况,在围挡区域内提前预留出一定的空间,严禁在基坑周围乱堆乱放材料、渣土等。
2、在进行路面挖掘时先确认地下管线的安全再进行挖掘,当挖掘路面的过程中损坏了其他市政管线时要立即停止挖掘作业及时与有关部分联系并配合修复工作。
3、停电应急预案
3.1在特殊情况下,发生停电,及时报供电局抢修,并及时查明和及时处理停电原因,尽快恢复正常供电。
3.2应急物资:
配备足够的发电机油、启动工具、启动电源等;
3.3紧急求援:
如自备电源不能正常启用,应及时与供电部门联系,求援及时供电,保证各单位正常经营,杜绝事故损失;
第六章安全生产文明施工措施
1、做好职工进场的各项安全教育,进行安全技术的交底,做好员工三级考试。
2、现场各岗位人员必须在现场,尤其是安全员随时巡视,做好一切应急措施,及时发现隐患,避免事故的发生。
3、配合班组做好降排水和边坡的防护,防止土方坍塌。
装车时严禁装得过满,避免沿途抛洒。
4、运输车辆必须是密封车或采用帆布覆盖,在场区进出口设集水井采用水泵抽水冲洗,运输道路派专人清扫并及时洒水,减少粉尘,保护环境。
5、严格遵守施工时间,尽可能夜间不施工,减小噪间污染,若确需夜间连续作业,办好夜间施工许可证。
6、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护,且用警示牌示警,夜间做好安全值班工作。
7、所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。
8、夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。
9、施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。
10、努力降低施工噪音对周边环境的影响。
第七章施工工作计划
7.1计划施工时间:
总工期30天;
7.2、技术、人员准备
(1)熟悉基坑周环境,其中包括:
影响范围内建(构)筑物的状况;基坑周边各类地下设施(管线、管道)的分布状况;场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
(2)组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流
程和安全要求。
编制工序作业指导书,并做好技术交底。
(3)施工技术人员和作业人员计划:
工程负责人:
2人
技术负责人:
2人
工程师:
1人
作业人员:
26人
(4)作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担。
第八章质量保证措施
1、主要技术措施
施工前做好各工序技术交底工作,并认真落实执行情况。
建立质量安全保证体系,按照建设部批准的《建筑边坡工程技术规范》及我
公司制定的施工岗位责任制执行,明确具体标准要求和作业人员责任,分级负责。
a.变更:
按照施工方案进行施工,如有变更,必须经现场技术负责人认可。
b.基坑土方开挖:
基坑必须严格按照先支护后开挖的原则进行。
施工时要严格控制超挖深度。
由于设计时是按一定的超挖深度进行计算,如实际施工中超挖过大,必然破坏设计的模式,造成事故。
本工程要求超挖深度控制在0.02m以内。
分步开挖,第一步土体开挖深度为0.50m,确定工字钢固定位置后,在下挖至沟底,如遇开挖后土质较差,则土体的开挖深度要作一定程度的减小。
土方开挖时须满足有工作面,以保证土方开挖后边坡及时得到支护的正常施工。
c.土方开挖后,对边坡及时进行支护,在遇到有特殊情况时,由现场技术负责人及时对施工方案作相应调整,以保证施工后边坡的安全。
d.修坡:
基坑边土体开挖时,控制放坡系数,放坡总量控制在放坡范围以内,不得影响结构施工。
e.遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域,必须探明埋设深度及范围。
f.坚持物资材料采购检验制度。
进场材料要进行抽样检查,凡不符合规范、无合格证和试验单及合格材料、设备不得使用。
按规定对原植材料、试件、试块进行检验和试验。
八、说明
a.开挖时根据现场情况和实际地质条件对施工方案可进行合理调整。
b.施工期间应重视防排水问题,由于雨季施工期间现场备用4台4寸水泵长期24小时排放在在基坑内,电力基坑桩支护后周边范围内不得堆放重物。
第九章施工现场管理
一、施工现场管理机构网络图
二、施工管理
实行分工负责制,在项目经理部的统一管理下,技术、质检、安
全、材料各部门对工程质量、进度和安全负责,直接管理各作业班和每道工序。
三、现场文明施工要求
1、材料堆放整齐,不同规格的材料分开堆放,界限清楚。
2、施工机械放置合理、有序。
3、施工区同生活区须隔离。
划分责任区,分片包干到人。
4、及时清理现场内的杂物,不得乱堆乱放,不得随地便溺。
5、作好对操作工的教育,施工现场夜间噪声控制在允许范围之内,强噪声施工尽量安排在白天进行。
第十章雨季施工措施
(一)材料储存措施
1、雨季期间,对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料,必须严格管理,不得置于露天;对已加工和未加工的钢筋采取防雨、防锈措施;
2、水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量,避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡;
3、水泥、钢筋等材料堆放时,不应直接置于地面上,垫高高度不低于300mm;
4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚,必要时在钢筋上盖雨布。
(二)土方开挖施工措施
1、土石方在雨季开挖时,工作面不宜过大;应分段分期完成;注意边坡稳定,必要时可以增大边坡比或设置支撑,开挖集水沟,防止水流入;施工时应加强对边坡、支撑的检查,开挖土方使用塑料薄膜覆盖防止回填土方因下雨而含水量过高不符合回填标准;
2、雨季施工的填方工程,应连续进行、尽快完成;施工中注意雨情,雨前应及时夯实已填土层,并形成斜坡,以利于排除雨水;施工时应有防雨措施,防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏;
3、在施工场区内设临时纵横向排水沟,对填方地段,为防止冲刷边坡,修建临时急流槽;
4、雨后在基槽或基坑内作业前,首先检查土石方边坡有无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险征兆,确保安全后方可进行施工;
5、滑坡地段挖方作业,应符合下列规定:
⑴事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料,了解地形地貌及以往滑坡情况;
⑵不宜在雨天进行挖方作业;
⑶保护滑坡地段的植被和排水沟渠;
⑷采用先治后挖的施工方案;
⑸开挖前先作好地面和地下排水,防止地面水渗入到作业层;
⑹开挖顺序采用先上后下,严禁先从坡脚处开始作业;
⑻不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施。
6、出现滑坡或塌方预兆时,采取下列措施:
⑴立即停止作业,并撤出作业人员及设备;
⑵挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯;
⑶划出警戒区,派专人夜间执勤;
⑷通知设计、建设单位和有关部门,共同对险情进行调查,作出详细记录,并采取治理措施。
7、土石方回填前,用人工清理坑、沟内的杂物及排水时,应符合下列规定:
⑴应先检查坑(沟)壁有无裂缝、塌方等现象,对危险部位,应采取相应的安全措施;
⑵如用水泵抽水,水泵的电气绝缘必须良好;
⑶拆除电气设备及线路时,应先切断电源。
(三)砼工程
1、在不影响工期的前提下,尽量把砼工程安排在晴天进行施工;
2、砼工程在雨天施工时,运输途中需加以遮盖,防止雨水进入,并随时检查模板支撑的强度及其稳定性;
3、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲走;
4、遇到大雨停止浇筑砼,已浇部位加以覆盖;
5、雨期施工时,加强对砼粗骨细料含水量的测定,及时调整用水量;
6、大面积砼浇筑前,了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。
砼浇筑现场要预备防雨材料,以便浇筑时突然遇雨进行覆盖;
7、模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉;
8、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行;刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量;
9、砼基础浇筑完毕,要立即排出未回填的基坑中的水,以免地基浸泡失稳;对已经拆模的基坑要及时回填并夯实。
对新浇筑的基础须架设防雨棚。
(四)脚手架
1、加固脚手架基础。
在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础;适当添加与建筑物的连接杆件;
2、脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施;
3、检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移应立即加固和恢复;
4、雨期不得在脚手架进行过多施工,工作面不宜铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量;
5、钢管脚手架要做好防漏电措施。
脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或重新布置施工电缆,避免与钢管脚手架的交接。
5、遇大雨、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气,停止脚手架搭设和拆除作业;
6、大风、大雨等天气后,组织人员检查脚手架是否有摇晃、变形情况,遇有倾斜、下沉、连墙件松脱、节点连接位移和安全网脱落、开绳等现象,及时进行处理;
7、落地式钢管脚手架立杆底端高于自然地坪50mm,并夯实整平,留出一定散水坡度,在周围设置排水措施,防止雨水浸泡脚手架;
8、悬挑架和附着式升降脚手架在汛期来临前设加固措施,将架体与建筑物按照架体的高度设置连接件或拉结措施;
(五)边坡基坑支护
1、雨期前应清除沟边多余弃土,减轻坡顶压力;
2、雨后应及时对坑、槽、沟边坡和固壁支撑结构进行检查,并派专人对深基坑进行测量,观察边坡情况,如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆,立即采取措施解决;
3、因雨水原因发生坡道打滑等情况时,应停止土石方机械作业施工;
4、雷雨天气不得露天进行电力爆破土石方,如爆破过程中遇到雷电,迅速将雷管脚线、电线主线两端连成短路;
5、加强对基坑周边的监控,配备足够的潜水泵等排水设施,确保排水及时,防止基坑坍塌。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化粪池 施工 方案