YSB881A电缆故障测试仪说明书小.docx
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YSB881A电缆故障测试仪说明书小.docx
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YSB881A电缆故障测试仪说明书小
YSB881A
电缆故障测试仪
使
用
说
明
书
扬州市双宝电力设备有限公司
目录
第一章YSB881A电缆故障测试仪简介…………………………………………………
(1)
第一节主要技术性能指标…………………………………………………
(2)
第二节仪器面板及操作功能………………………………………………(3)
第三节电缆故障测试步骤及测试方式选择………………………………(7)
第二章低压脉冲测试法…………………………………………………………………(8)
第一节低压脉冲测试法基本原理…………………………………………(8)
第二节低压脉冲测试法测全长……………………………………………(9)
第三节低压脉冲测试法测故障……………………………………………(9)
第四节低压脉冲测试法测速度……………………………………………(10)
第三章冲击高压闪测法(冲闪法)………………………………………………………(10)
第一节冲闪法基本原理……………………………………………………(10)
第二节电流取样冲闪法……………………………………………………(10)
第四章直流高压测试法(直闪法)………………………………………………………(11)
直闪法测试连线与操作步骤……………………………………………………(11)
第五章高压闪测法注意事项……………………………………………………………(13)
第六章YSB881A与微型打印机的连接及测试结果的打印……………………………(13)
第七章YSB881A与计算机的连接与操作………………………………………………(14)
第八章测试电缆路径及精确定点介绍………………………………………………(14)
第一节TC-D002声磁同步定点仪介绍……………………………………(14)
第二节电缆路径仪部分介绍………………………………………………(16)
第三节电缆路径查找方法…………………………………………………(18)
第四节电缆故障精确定点方法……………………………………………(20)
第一章 YSB881A电缆故障测试仪简介
YSB881A电缆故障测试仪是本公司根据用户要求,从现场使用考虑,将原来的电缆故障测试仪故障测试部分和路径测试部分二合一,缩小了体积、增加了直流电源和USB通信接口,强大了功能、使操作更方便,是本公司系列化电缆故障测试仪器的另一主要配套设备。
整套仪器满足《中华人民共和国电力行业标准DL/T849.1~DL/T849.3-2004》电力设备专用测试仪器通用技术条件。
整套电缆故障测试仪由闪测、寻径、定点三大部分组成。
特点:
1、整套设备将故障测试和路径寻测部分二合一,轻巧、便携。
2、大屏幕液晶显示,抗干扰性强。
3、自带直流电源,方便现场对测、野外测试和矿井电缆测试。
4、自带微型打印机,为用户现场服务提供便利,准确波形分析和指导。
5、电流取样方法,具有接线简单,波形直观容易分析,与高压完全隔离,对主机、操作人员绝对安全的特点。
本测试仪用于从电缆一端粗测故障点的地下实际距离,同时用于测量电缆长度以及测定电波在电缆中的传播速度。
测试仪方框图:
YSB881A测试仪组成框图如图1所示:
第一节主要技术性能指标
1、使用范围:
适用于测量各种不同截面、不同介质的各种电力电缆、高频同轴电缆,市话电缆及两根以上均匀铺设的地埋电线等电缆的高低阻、短路、开路、断线以及高阻泄漏和高阻闪络性故障。
2、测试距离:
最长不小于15Km。
3、最短测试距离(盲区):
15-20m
4、测量误差:
粗测误差±1℅定点误差±0.2m
5、工作方式:
低压脉冲、直流高压闪测及冲击高压闪测。
6、采样速率:
25MHz。
7、机内发送脉冲宽度与幅度:
0.2μs,100~120V;
2μs,150~160V。
8、存贮容量:
8Kbyte并可分成两个存贮区,存贮和显示两次采样波形进行比较测量。
9、显示分辨率:
V/50米、V为传播速度m/μS。
10、打印方式:
后侧设微型打印机记录测试日期及测试波形数据
11、显示方式:
320×240LCD图形与字符。
12、电源与功耗:
AC200V±10%不大于10W
DC6V(7AH)不大于6W
13、体积:
300×400×180mm3。
第二节仪器面板及操作功能
一、YSB881A测试仪面板及键盘示意图如图2所示:
图2:
YSB881A电缆故障测试仪正视图
1、电源输入插座:
本仪器使用50Hz、220V交流电源供电,在充电和测试路径时使用。
2、总开关:
电源输入的总电源开关。
3、路径仪/闪测仪:
为路径仪和闪测仪的电源转换开关。
插入电源线,打开总开关,这时路径仪/闪测仪按键抬起,电源为路径仪供电。
按键按下,电源为闪测仪供电。
(闪测仪交流供电时,交流/直流按键须抬起,详细操作请参阅第12条)。
4、输入振幅:
用于调节输入、输出脉冲幅度大小。
使用时应根据屏幕显示波形进行调节。
调节过小时,脉冲反射很小,甚至无法采样,如图3。
调节过大时,反射脉冲相连与基线无交点甚至基准线会变成斜线,如图4。
一般采样前,输入振幅旋钮旋转1/3左右,然后根据采样波形
小再进行调节,重新采样。
5、对比度调整旋钮:
调节此旋钮,使字迹显示清晰,无条纹和背景干净为宜。
6、脉宽选择按钮:
该键抬起时,仪器输出0.2μS脉冲;该键按下时,仪器输出2μS脉冲。
用低压脉冲测试时,500m以下电缆用0.2μS,大于500m电缆用2μS。
电缆实测时一般优先用0.2μS测试,无反射或反射过小时,再用2μS测试。
7、输入输出插座:
仪器使用BNC-50KY(Q9)插座,连接电缆线用于测试信号输入输出。
8、显示屏:
仪器用320×240点阵式液晶带背光显示屏,用于显示操作菜单、测试波形、测试结果、日期等内容。
9、微型打印机:
本仪器采用4针24行微型打印机。
用于打印测试波形,测试数据及测试日期等。
SEL键:
自检键,按下此键打印机打印自检数据,用于检查打印机头及驱动电路好坏。
LP键:
上纸键,按下此键上纸机构动作,打印针停止工作。
打印机更换打印纸时使用此键。
10、各个健盘功能介绍:
0-9数字键:
上电复位时,数字键可以键入年、月、日,在测试状态(非菜单状态,下同),测故障、测全长,当屏幕左上角显示“键入速度000”时,用数字键可以键入已知速度值;在脉冲速度状态,用数字键可以键入已知电缆长度。
总之,当屏幕提示需键入数据时,0-9键就为数字键,否则就为其它功能键。
单双波形显示选择键:
按此键可以使屏幕由双波形显示转为单波形显示(双波形显示时,显示屏上半部显示2波形,下半部显示1波形),并随意转换,本仪器上电(复位)后,默认为上下双波形显示、并对存储区1(1波形)进行操作形式,按此键一次将变为全屏幕单波形显示方式。
该仪器有两个存储区,上电(复位)后,默认存储区1存储数据,当选择对存储区2(波形2)进行操作时,会在第二波形显示区(屏幕上半部)出现前次采样波形,属正常现象,重按采样键,本次采样波形将取代上次存储波形。
1/2上下波形选择键:
仪器内部有两个波形存贮区,用此键可随意选择其中之一为主进行操作(包括采样、扩展、打印等)。
仪器上电复位后,自动默认对存储区1(1波形)进行操作(双屏显示时屏幕下半部显示存储区1波形,波形前有“1”符号。
单屏显示时波形前显示当前操作存储区符号“1”或“2”)。
当按动此键后,将对存储区2(波形2)进行操作,再按此键又变为对存储区1波形操作,依次类推。
起点键:
在测试状态屏幕有波形显示时,当光标移动到测试波形定
标起点时,按起点键确认波形计算起点。
然后移动光标到波形终点,显示测试数据。
当光标前后移动时,显示数据随之变化。
光标移动键:
按此二键竖形光标将下面的波形向上或向下移动,用于波形的重合和分离。
← →光标左右移动键:
按此二键光标将向左、向右移动。
快/慢:
按一下,波形下方出现1时,← →键为快动键,按动一次光标移动8个点阵单位;当波形下方出现2时,← →键为慢动键,按动一次光标移动1个点阵单位。
采样键:
在测试状态,按采样键后,仪器处于等待状态。
当低压脉冲信号或高压闪络脉冲信号到来并触发控制电路之后,仪器开始工作,记录脉冲反射信号并处理显示,在重新按动采样键后,本次采样波形将取代上次存储波形。
故障测试时,应先重新调整输入振幅大小后再按采样键。
重复几次操作,直到显示波形标准为止。
扩展键:
在非键入数据状态,此键为扩展显示波形功能键。
按此键将显示波形横向扩展13倍。
每按一次,波形扩展1倍,当显示屏右上角显示01时,波形已扩展13倍。
再按此键又恢复波形压缩状态。
速度键:
回车与速度键为同一键。
当用数字键键入了速度值或电缆长度值时,必须按“”(回车)键对数据确认,否则机器处于等待状态无法工作(不采样)。
在测试状态,测故障、测全长时,此键用于选择存入仪器中的四种常用传输速度值。
当连续按此键,屏幕左上角提示变为键入速度000值时,利用数字键可以键入被测试电缆的传输值,键入完毕后按回车确认。
闪测仪设定的四种电缆的波速为:
油浸纸电缆:
V=160m/μS聚氯乙烯电缆:
V=184m/μS
交联聚乙烯电缆:
V=172m/μS不滴流电缆:
V=144m/μS
如果需要重新确定起点光标,可以用扩展键将波形压缩或扩展,然后移动光标到波形
起点,按起点确认,移动光标,屏幕重新显示测试数据。
←打印键:
当用数字键入年月日、速度、长度时,若键入数据错误,按此键可以修改错误数据,按一次由右向左修改一位,修改后显示数据为“0”,可重新键入正确数据。
打印功能:
在测试状态,按该键打印机工作。
操作时,应在正常测试波形显示并确定光标起点、光标终点后再按打印键,打印机将打印主操作波形及测试数据。
复位键:
为系统硬复位键,仪器无论在任何状态,按此键将返回到主菜单。
11、充电/工作:
当此按键抬起时,仪器处于充电状态。
此时电源开关必须打开,充电灯亮,表示仪器正在充电。
充电时间根据电池剩余电量多少,充电时间不确定。
电池充满电后,仪器自动保护,充电指示灯灭,充电结束。
12、交流/直流:
当充电/工作按键按下时,如果交流/直流按键抬起,电源开关打开,交流指示灯亮,此时工作状态为交流。
如果交流/直流按键按下时,直流指示灯亮,此时工作状态为直流。
直流工作状态下与电源开关打开与否无关。
通过上面各部件及按键功能介绍,基本上就可掌握测试仪使用方法。
二、操作菜单介绍
开机,上电复位后显示第一画面为版权标志,如图5开机状态示意图。
当依次键入年月日后自动进入第二画面,或者按“复位”直接进入工作学习选择菜单。
·“工作学习”菜单
选择1或2则进入工作选择主菜单。
图5:
开机状态示意图
·“工作选择”菜单
·“脉冲”方式菜单,由主菜单选1则进入脉冲菜单。
根据测试需要选择按键。
三、测试显示主界面介绍
主界面分三个区,上方为计算参数与结果区,如图六所示。
中间为波形显示(采样前为接线图)区,根据需要可显示一条或两条波形。
同时显示竖线光标和时间刻度。
下方为状态和日期显示区,状态显示分别为脉冲直闪、冲1、冲2,在脉冲”测全长和测故障时则提示要选择速度,测速度则提示键入全长值。
闪测状态只提出速度选择。
第三节电缆故障测试步骤及测试方式选择
在测定电缆故障之间,测试人员除掌握本机性能与操作方法之外,必须首先确定电缆故障的性质,以便采用适当的工作方法与测试方法。
首先用兆欧或万用表在电缆一端测量各相对地及相对相之间的绝缘电阻,根据阻值高低确定是低阻短路或断线开路,或者是高阻闪络性故障。
1、当阻值低于电缆的特性阻抗或100欧姆,阻值极高到无限大为开路或断线故障。
是否断线,还可将电缆终端相连,用万用表在始端测量是否导通加以确认。
此类故障可用低脉冲法直接测定。
2、当阻值很高(数百兆和千兆)且在作高压试验时有瞬间放电现象,此类故障称为高阻闪络性故障,可采用直流高压闪测法测定。
3、高阻泄漏性故障:
阻值高于低阻故障,均可用直流冲击高压闪测法测定。
4、按一定方式粗测之后再进行确定点,必要时需找电缆路径,丈量电缆长度或距离。
第二章 低压脉冲测试法
低压脉冲测试法具有操作简单、波形易于识别、准确度高等特点。
对于短路、低阻、断线故障用此法测试,可直接确定故障距离。
即使无此类故障,一般高压闪络测试前,也可用低压脉冲法测电缆全长或速度,与闪络测试波形比较,通常会利于波形分析,达到快速确定故障点目的。
第一节低压脉冲测试法基本原理
测量电缆故障时,电缆可视为一条均匀分布的传输线,根据传输线理论,在电缆一端加脉冲电压,则此脉冲按一定的速度(决定于电缆介质的介电常数和导磁系数)沿线传输,当脉冲遇到故障点(或阻抗不均匀点)就会发生反射,用闪测仪记录下发送脉冲和反射脉冲之间的传输时间△T,则可按已知的传输速度V来计算出故障点的距离Lx,Lx=V·△T/2,如图7所示:
图7:
低压脉冲测试原理图
测全长则可利用终端反射脉冲:
L=V·T/2
同样已知全长可测出传输速度:
V=2L/T
第二节低压脉冲测试法测全长
测全长操作步骤如下:
开机(上电复位)—复位(主菜单)—键1(工作选择菜单)—键1(脉冲菜单)—键1(测全长),然后根据屏幕显示接线图接线,如图8所示:
使用脉冲法测试时,按图连接后,根据所测电缆类型,选择合适传输速度和脉宽,调节输入振幅电位器到1/3位置,按采样键即可。
根据显示波形大小,调节幅度电位器,重新采样。
当0.2μs脉宽输入振幅最大还无反射波时,选用2μs脉冲测试。
为了便于比较可分别接故障相与另一好相作两次采样,如前图六所示。
按键可选单波形或双波形显示,用1/2键改变操作区,选择当前波形1或2。
完成采样后,移动光标定起点,再移动光标到波形反射点,此时屏幕所显示的长度就是电缆全长值。
对于短电缆最好将终端短路测全长,终端反射改为负脉冲,定光标时,对终端开路电缆以发射正脉冲上升沿与基线交点为准定光标起点,以反射正脉冲上升沿与基线交点定光标终点。
第三节 低压脉冲测试法测故障
脉冲法测故障与测全长的测试原理相同,操作方法也基本相同。
当脉冲菜单出现时,可选键1(没全长),也可选键2(测故障)。
接线图与图八相同,连接电缆接被测电缆故障相,其它操作方法也与测全长相同。
如果是低阻、短路故障,测试波形如图9所示:
定光标时,发谢正脉冲上升沿与基线交点定为起点,反射负脉冲下降沿与基线交点定为终点。
如果是断线故障,测试波形,定光标方法与测全长时相同。
第四节低压脉冲测试法测速度
测电波在电缆中传输速度时,必须知道电缆全长。
操作方法如下:
开机(上电复位)—复位(主菜单)—键1(工作选择菜单)—键1(脉冲菜单)—键3(测速度)。
然后按图八接线,键入全长值并回车。
采样波形、定光标方法与测全长时相同,当分别定光标起点、终点后,屏幕左上角将显示测试速度值。
第三章冲击高压闪测法(冲闪法)
第一节冲闪法基本原理
与直闪法相同,只不过给电缆不是加直流高压而是通过球间隙施加冲击电压,使故障点击穿放电,而产生反射电压(或者电流),由仪器记录这一瞬态过程,通过波形分析来测定故障点的位置。
它是测高阻及闪络性故障的主要方法。
同样取样方式也分电压取样和电流取样,当然细分还可分为高端和低端电压取样,电感与电阻取样,始端与终端取样等。
由于低端电流取样接线简便、安全可靠、波形易于识别,所以推荐使用电流取样法。
第二节电流取样冲闪法
冲闪法操作方法如下:
开机(上电复位)-复位(主菜单)-键1(工作选择菜单)-键3(冲闪1)。
根据工作选择菜单提示,冲闪分冲闪1与冲闪2两种方式。
其中冲闪1是正脉冲触发方式(如电流取样),冲闪2是负脉冲触发方式(如高端电压取样)。
按推荐选用电流取样方式,所以按键3进入冲闪1工作模式。
进入冲闪后,按屏幕提示接线图连接接线和取样器如图10所示:
图中:
T1为0~250V1—2KVA调压器
T2为高压变压器,功率1—3KVA
D为高压整流硅堆,大于50KW/0.2A(高压试验变压器已内置)
r为限流电阻(可不要)
C为高压电容,容量2μF,耐压大于40KV
V为直流电压表
IS为电流取样器(配套附件)
以上设备除电流取样器IS之外,其余为外配设备,可用电缆高压试验设备,也可用一体化高压电源(注意须连接高压放电棒)。
根据接线图连接完毕,检查无误后,再用速度键选择传输速度或者重新键入速度值。
然后按采样键,仪器进入等待采样状态。
调整球隙、输入振幅旋钮后,对故障电缆升压。
电压升到一定值,球隙放电。
仪器记录采集波形。
根据波形大小可重新调整输入振幅,重复采样。
冲闪测试波形如图11所示:
波形特点如下:
第一个小正脉冲为球间隙击穿而故障点未放电时电容器对电缆的放电电流脉冲(输入幅度小或者仪器灵敏度低时第一个小脉冲可能不出现,第二个大的正脉冲为故障点击穿之后形成的短路电流脉冲,其次为由该放电电流脉冲形成的一次、二次等多次反射电流脉冲,由于衰减而幅度逐次减小。
由于故障特性的差异和电容电压与引线电感的存在而在反射正脉冲的前沿出现负反冲,计算故障距离时起点为第一个放电正脉冲的前沿,终点为第一次反射正脉冲之前的负脉冲前沿。
第四章 直流高压测试法(直闪法)
当故障相存在固定的闪络点时,可采用直流高压测试法。
接线图如图12。
当检查接线无误时可开机测试。
开机,使机器置于“直闪”状态,并选择“传输速度”,然后按动“采样”,逐步加高直流电压等待故障点放电,当发现电流表闪动且数值大于正常泄漏为几十毫安以上时,说明故障点放电,调整输入振幅,反复“采样”几次使波形幅度适中,而不超过全0或全1范围(即波形不限幅)。
由第一个正向跃变电压到始端的时间T0,到第二次反射负向电压传到始端的时间T1的时差,△T=T1-T0,就可以由已知传输速度算出故障点的距离LX=V·△T/2。
直闪法测试连线与操作步骤
1、按图12将高压设备测试仪与被测电缆相连。
图中:
T1为0~200V调压器,C为高压电容2μF/40KV
T2为1-3KVA高压变压器,V为电压表
D为高压整流硅堆,R1、R2为分压器
IS为电流取样器
2、接好线后,开机使仪器处于等待状态(采样)此前操作与脉冲法相同。
3、(调T1)逐步升高直流高压,当发现电压或电流表摆时则说明故障点闪络放电,仪器会显示出波形,调入幅度反复采样几次,直到收到波形最佳为止。
第五章 高压闪测法注意事项
高压闪络测试时,由于工作电压极高,稍有不慎就会对人身安全及设备造成损失,因此操作中应注意以下几点:
①高压闪络测试时,高压试验设备应由专业人员操作,仪器接线、调整时应断电并彻底放电。
②高压试验设备电源与闪测仪工作电源分开使用,闪测仪连接应远离高压线。
③电流取样器接地端必须可靠接地,否则高压放电通路断开,高压会感应到闪测仪而对仪器造成安全隐患。
④从闪测仪安全考虑,闪络测试时工作菜单一定要选择在冲闪或直闪状态,如果错误选择于低压脉冲状态进行高压闪络测试,将有可能损坏闪测仪内部低压脉冲电路。
⑤应正确接地,即高压设备,电流取样器地线一定要就近 接电缆的铅包。
闪测仪保护接地应与高压设备地线分开连接。
⑥测试时各连接点应无放电火花,否则会影响测试波形。
第六章 YSB881A与微型打印机的连接及测试结果的打印
波形打印让测试结果永久保留,便于测试后分析存档,积累数据。
1、预置测试日期
闪测仪开机,上电复位后,会显示版权标志,若不出现,可关机片刻后重新开机。
根据屏幕右下角提示,用0-9数字键可依次键入年、月、日,键入错误时按修改“打印 ”键修改重新键入。
键入完毕后,按任意一键或复位键将进入下一屏主菜单。
开机时键入的日期,在波形打印时将会自动打印出来。
2、波形打印
当显示测试波形后,操作者确定了光标点(按起点键),并移动光标到测试波形终点后,按打印键,打印机自动将已设定的测试日期、测试数据以及当前操作区波形从第一个波形开始打印,打印标准纸长后停止。
3、根据打印机波形分析测试数据
波形打印后,打印纸下部显示计算标尺、故障距离、传输速度(m/μs)、标尺每格代表时间(μs/DIV)、测试时间等参数。
根据显示参数,可重新分析计算波形任两点之间代表距离。
其中标尺每格代表时间为探测仪自动计算给定,计算距离的方法如下:
两点间距离=两点间实际格数×时间/格×速度÷2(米)
针对疑难故障,测试完毕后仔细分析波形特点,对打出故障点,提高测试水平会起到事半功倍的作用。
第七章测试电缆路径及精确定点介绍
第一节TC-D002声磁同步定点仪介绍
TC-D002定点仪是我所最新研制生产的新一代故障定点及路径寻测设备。
TC-D002型定点仪采用了声测、声磁同步接收技术,双表头声磁同步显示,接收灵敏度高,抗干扰性强,是故障定点和寻测路径的主要设备。
一、定点仪方框图:
如图1所示
二、定点仪技术指标
1、灵敏度:
在输入信号频率为300Hz、幅度为10μv,信噪比为20:
1条件下,不失真输出V0>2.5V
2、输出阻抗:
低阻输出
3、功耗:
V=9V,静态电流声测档不大于12mA,声磁同步不大于18mA
4、工作电压:
9V双电池供电
5、工作环境温度:
-10℃――+40℃
6、体积:
主机箱体积:
170×56×131mm
三、定点仪操作功能介绍
定点仪正面图如图2所示,定点仪背面图如图3所示:
⑴电源开关、音量电位器旋钮:
向上拉,电源接通,顺时针旋转、耳机音量增大。
⑵表头灵敏度调整旋钮:
用于调节V表头和Φ表头摆动灵敏度,顺时针旋转,摆幅增大。
此旋钮与电压检测时表头摆幅无关。
⑶耳机输出插座:
与定点仪配套耳机连接。
⑷背带扣。
⑸声、磁/路径:
实施定点操作时,将该键抬起,用路径仪信号时,将该键按下实施找路径操作。
⑹声测/声磁同步:
按键抬起为声信号接收,耳机和V表头均反映声测探头接收声波信号。
按键按下,为声磁同步接收状态,此时V表头反映声波信号,Φ表头和耳机则接收放电电磁波信号。
⑺Φ表头:
声磁同步接收时反映接收磁信号大小幅度。
⑻V表头:
指示声波信号幅度。
⑼声测探头输入插座:
定点仪配套声测探头插入该插座。
⑽电池盖板:
更换电池时,拧下M3螺钉,打开电池盖板,更换同型号9V电池。
⑾磁输入:
当寻测路径时,此插座插入路径探棒。
同步接收时,插入同步接收天线。
(12)同步分离开关:
当声测/声磁同步按下时,同步分离开关拨到通时,可实施抗干扰同步接收,声通道不受外界环境干扰。
在外界环境无干扰时,可将同步分离开关拨到断。
(13)欠压指示:
当此灯长亮时,应更换同型号9V电池。
四、定点仪配套附件:
1、定点仪探头
探头是定点仪配套附件。
使用时,探头插头与定点仪底面探头输入插座连接。
探头配套有探针,松软地面时用探针,插入地面,探听故障点放电声音。
2、耳机
耳机是定点仪配套附件。
使用时,耳机插头与定点仪耳机插座相连。
耳机自带音量电位器,使用时,应旋至音量输出最大,用定点仪音量电位器调节音量。
3、路径探测棒
与定点仪,路径仪配合使用,进行路径探测。
使用时插入定点仪磁输入插座,定点仪工作在声磁同步状态。
外形如图4所示。
4、同步接收天线
故障定点时,定点仪在声磁同步状态,将天线插入磁输入座,可同步监听放电电磁波信号,掌握放电节律。
同时Φ
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