摩擦磨损试验机系列配置大全济南申铎测试仪器.docx
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摩擦磨损试验机系列配置大全济南申铎测试仪器
MM-W1A立式万能摩擦磨损试验机
一.产品简介
●该机在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能.。
根据用户要求,本机可配备销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、止推垫圈、球—盘和粘滑摩擦性能等多种形式的摩擦副,可以做多形式的摩擦磨损试验。
●适用于摩擦学和专业领域,在石油化工、大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的用途。
二.试验机结构特征
●本机是由主轴驱动系统、各种摩擦副专用夹具、油盒与加热器、摩擦力矩测定系统、摩擦副下副盘升降系统、闭环控制弹簧式施力系统、操纵面板系统(它包括各个主参数数显、设定控制、报警等单元)、以及试验机电控柜等部分组成。
它们都安装在以焊接机座为主体的机架中,机座的右侧是试验机电控柜及操纵面板系统,左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副及传感仪器等,机座的左下部是闭环控制弹簧式施力系统、载荷电机控制系统及主电机变压器。
机座的前后及左侧有门,打开时能清楚看到内部机构,以便进行调试检修。
三.本机特点
●试验力加载系统电机采用日本进口交流伺服电机,试验力实现闭环控制,试验力控制响应速度高,控制性能更为准确、可靠。
超低震动,噪音小,运转非常平稳,试验力实现无级加载;
●主轴驱动电机采用日本进口交流伺服电机,主轴转速实现闭环控制、无级调速;
●外观设计采用经典的黄金分割设计理念,整机美观大方,操作方便。
●电气系统采用了现代先进的电气技术,工艺先进,运行可靠性好。
●测控系统采用上下位机结构,上、下位机都能设置试验参数,实现主参数双显双控,上下位机通过串行口连接。
下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统,利用电控柜面板操作能完成摩擦磨损试验,这种结构给用户直接操作试验带来了方便。
上位机不但能实时显示试验力、主轴转速、摩擦力、主轴转数、试验温度和试验时间等参数,绘制试验曲线,还可以实时向下位机发送控制指令实现试验力、主轴转速等参数的计算机控制,实现计算机远程控制。
四.主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
1
2
试验力测量范围
最大试验力的0.5%-100%
3
200N以下示值误差(N)
≤±2
4
200N以上示值相对误差
≤±1%
5
试验力长时自动保持示值相对误差
≤±1%FN
6
试验力示值数显装置回零误差
≤±0.2%FN
7
测定最大摩擦力矩(N·m)
2.5
8
摩擦力矩示值相对误差
≤±2%
9
摩擦力荷重传感器(N)
50
10
摩擦力臂距离(mm)
50
11
摩擦力矩示值数显装置回零误差
≤±0.2%FN
12
无级变速系统(r/min)
1~2000
13
特殊减速系统(r/min)
0.05~20
14
100r/min以上主轴转速误差
不大于±5rpm
15
100r/min以下主轴转速误差
不大于±1rpm
16
试验介质
油、水、泥浆、磨料等
17
加热器工作范围(℃)
室温~200
18
温度测量控制精度(℃)
±2
19
试验机主轴锥度
1:
7
20
试验机主轴与下副盘最大距离(mm)
≥75
21
试验机主轴控制方式
手动控制时间控制转数控制摩擦力矩控制
22
试验机时间显示与控制范围
1s~9999s(min)
23
试验机转数显示与控制范围
0~9999999
24
试验机主电机输出额定转矩(N·m)
4.8
25
试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm)
600×682×1560
26
试验机质量(kg)
约450
五.标准配置
类别
序号
名称
略图
数量
备注
产品
1
主机
1台
随
机
文
件
1
使用说明书
1份
2
合格证明书
1份
3
检定合格证
1份
4
装箱单
1份
5
温控表使用说明书
1份
附
件
1
高温油盒
1套
2
销盘摩擦副
1套
摩擦半径Φ23.87
摩擦半径Φ46.15
3
四球摩擦副
1套
滑动摩擦副
滚动摩擦副
4
止推圈摩擦副
1套
摩擦环Φ50XΦ42
摩擦环Φ28XΦ25
5
起吊螺钉
4件
6
夹头拉杆
1件
7
弹簧夹头
2件
8
减震垫铁
4件
工
具
1
顶销杆
1件
2
带销扳手
1件
3
油盒扳手
1件
4
油盒叉手
1件
5
拉杆
1件
6
锤杆
1件
7
钢球镊子
1件
8
医用镊子
1件
1件
1件
9
不锈钢油杯
1件
大号
中号
小号
10
腰形盘
1件
中号
小号
11
小型组套工具
1套
12
附件工具箱
1件
1
片式电炉
2件
2
Φ12.7四球机专用钢球
200粒
3
O型圈
2件
4
减速装置
1套
1
电源线
1套
MR-S10B四球摩擦试验机
一.产品简介
●四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下,主要用于区分润滑剂低、中、高极压性能,包括最大无卡咬负荷PB,烧结负荷PD,综合磨损值ZMZ等三项指标,该机也可用于润滑剂抗磨性能试验。
二.试验机结构特征
●该机主要由机械和电气两大部分组成,为左右结构。
机械部分由主轴部分、油缸活塞部分、油源部分和试验力保持装置、机座以及电控柜组成。
电气部分由弱电部分和强电部分组成。
油缸活塞部分安装于机座的座板上,大部分位于机座内部;主轴部分安装在油缸的上平面上,位于机座上方;试验力保持装置安装于机座的座板上,位于机座上方主轴部分的后面;强电部分所有元件都安装在一块钢板上,一起安装于机座内部,位于油缸活塞部分的后下方。
这几部分位于左侧。
电控柜安装在机座的底座上,位于右侧;油源部分也安装于机座的底座上,位于电控柜内下部;弱电部分全部安装在一个带有操作面板的壳体里面,一起安装于电控柜的上部前方;变频器和交流伺服控制器安装于电控柜的上部后方。
三.主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
10
2
试验力测量范围
最大试验力的0.4%~100%
3
试验力示值准确度
400N以上±1%,400N以下±5N
4
试验力保持最大允许变动值
±1%FN
5
摩擦力测量范围
0~300N
6
摩擦力示值准确度
10N以上±3%
7
主轴转速范围
200r/min~2000r/min
8
主轴转速误差
±10r/min
9
加热器工作温度范围
室温~200℃
10
温度控制精度
±2℃
11
时间设置范围
1~9999s或min
12
转数设置范围
1~9999999
13
标准试验钢球直径
φ12.7mm
14
试验机外形尺寸(长×宽×高)
760mm×860mm×1600mm
15
试验机质量
约500kg
四.标准配置
类别
序号
产品
略图
数量
备注
产品
1
主机
1台
随
机
文
件
1
使用说明书
1份
2
合格证明书(另附检定合格证)
1份
3
装箱单
1份
4
温控仪说明书
1份
5
变频调速器说明书
1份
6
伺服电机控制器说明书
1个
附件
1
保护罩(有机玻璃和钢质)
各1件
2
常温油盒
1套
3
高温油盒(包括加热器)
1套
4
力矩轮(包括51108轴承)
1套
5
隔热垫
1件
6
高温油盒垫座
1件
7
纸垫
50张
8
弹簧夹头
4件
9
φ12.7四球机专用钢球
200粒
10
装饰螺堵
1个
11
纸质过滤器芯
2个
12
摩擦力拉绳、拉销
1套
13
电源线
1套
14
防震垫铁
4个
15
测量显微镜
1台
包括改装件3件
工具
1
医用镊子150mm和200mm
各1支
2
坩埚钳
1把
3
AC型扭力扳手(20~100Nm)
1把
4
小型组套工具(20件套)
1套
5
电吹风
1件
6
白色搪瓷中型腰形盘
2个
7
白色搪瓷小型腰形盘
2个
8
6001方套扳手
1件
9
6003扳头
1件
10
6004罩头套筒扳手
2件
11
6005钢球镊子
1件
12
6006锤杆
1件
13
6008油盒压圈提杆
14
6009套管
1件
15
6010搬体
1件
16
6011搬棒
1件
17
6012力矩扳头
1件
1
计算机(配17寸液晶显示器)
1台
2
A4幅面彩色喷墨打印机
1台
3
数据处理软件
1套
4
磨斑测量系统
1套
5
摩擦力校验装置(含砝码)
1套
MR-S10G杠杆式四球摩擦磨损试验机
一.产品简介
●杠杆四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下,主要用于评定润滑剂的承载能力。
包括最大无卡咬负荷PB,烧结负荷PD,综合磨损值ZMZ等三项指标,在实际应用中,可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。
●试验机油盒环境温度最高可达250℃,并可进行时间预选、摩擦力、温度等预置,还可测定摩擦偶件摩擦系数。
二.试验机结构特征
●杠杆四球摩擦试验机是由主轴驱动系统、砝码杠杆系统、油盒与加热器、摩擦力测定系统、操作面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等)、电气控制系统、强电系统等部分组成。
它们都安装在以机座为主体的机架上。
●机座的右上方是试验机的面板操纵系统及电气控制系统,左上方是主轴驱动系统和油盒,摩擦副和摩擦力传感器及砝码杠杆系统等。
机座的下部是试验机的强电系统。
机器外部有门,打开门可以清楚的看到其内部结构,以便进行调试维修。
三.主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
10
2
最大试验力的4%以下,试验力示值误差
±5N
3
最大试验力的4%(含)以上,试验力示值相对误差
±1%
4
最大摩擦力(N)
200
5
摩擦力示值相对误差
±3%
6
加热器温度工作范围(℃)
室温~250
7
温度控制精度(℃)
±2
8
主轴转速范围(r/min)
200~1800(无级可调)
9
转速控制精度(r/min)
±10
10
主轴内孔锥度
1:
7
11
专用标准钢球公称直径(mm)
Ф12.7
12
主轴电机功率(kW)
1.5
13
试验机主轴控制
时间、摩擦力超预置自动停车
14
试验机时间显示与控制范围
1s~9999s(min)
15
试验机的外形尺寸(长×宽×高)(mm)
850×640×1570
16
试验机质量(kg)
440
四.标准配置
类别
序号
名称
略图
数量
备注
产品
1
主机
1
技
术
文
件
2
试验力砝码
1
3
产品使用说明书
1
4
产品合格证明书
1
5
装箱单
1
6
变频调速器使用说明书
1
附
件
1
常温油盒
1
2
高温油盒(包括加热器、铂电阻)
1
3
油盒垫
1
4
摩擦力传感器(200N)
1
5
弹簧夹头
2
6
Ф12.7四球机专用钢球
200粒
7
装饰螺堵
2
8
电源插头及连线
1
9
减震垫铁(地脚螺母)
4
10
测量显微镜
1
包括改装件3件
1
小型组套工具
1
2
内六角板手
1
3
电吹风
4
不锈钢中型腰形盘
2
5
不锈钢小型腰形盘
2
6
医用镊子
1
规格:
140mm
1
规格:
200mm
1
方套扳手
1
2
罩头套筒扳手
1
3
钢球镊子
1
4
锤杆
1
5
油盒压圈提杆
1
6
起吊螺钉
1
7
专用手钳
1
1
方套扳手
1
2
罩头套筒扳手
1
3
钢球镊子
1
4
锤杆
1
5
油盒压圈提杆
1
6
起吊螺钉
4
7
专用手钳
1
MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机
一.产品简介
●MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式,在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。
可在室温-800℃条件下,在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验,可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。
本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。
二.试验机结构特征
●本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元)、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。
它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。
●本试验机通过微机对试验数据采集处理,可画出温度、摩擦力、线速度、试验力、摩擦系数-时间曲线,并可由打印机打印出相关数据及曲线。
●机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统,左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副,中间是液压微机加荷系统;机座的左下部是试验机的油缸活塞,后下侧是液压油源,右下部是强电控制系统。
在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉,交流伺服调速系统在机器的左后方。
机座的前后及左侧有门,打开门可以清楚地看到其内部结构,以便进行调试和维修。
三.主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
5
2
在最大试验力的20%以上,试验力精度
≤±1%
3
最大测量摩擦力(N)
300
4
在最大摩擦力的10%以上,摩擦力精度
≤±2%
5
主轴转速范围(r/min)
100~2800(无级调速)
6
主轴转速误差(r/min)
±10
7
试验机主轴控制
a、手动控制——手动停车
b、时间控制——超设置自动停车保护
c、转数控制——超设置自动停车保护
d、摩擦力控制——超设置自动停车保护
8
试验机时间显示与控制范围
1s~9999min
9
试验转数显示与控制范围
1~9999999
10
试验机测量温范围(℃)
室温~800
11
试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm)
约1200×870×1700
12
试验机质量(kg)
约850
四.标准配置
类别
序号
名称
数量
备注
1
主机(含控制柜)
1
2
计算机(含光盘)
1
3
打印机
1
4
高温炉
1
5
冷却水源
1
1
使用说明书
1
2
合格证明书
1
3
装箱单
1
4
温控表使用说明书
1
5
调控器使用说明书
1
6
软件使用说明书
1
1
附件工具箱
1
2
组合工具包
1
3
试样座
1
4
专用钳子
1
5
医用镊子
1
6
起吊螺钉
4
7
上试样
5
8
下试样
5
9
热电偶
1
10
机床减震垫铁
4
MM-U10屏显式材料端面摩擦磨损试验机
一.产品简介
●MM-U10屏显式材料端面摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式,在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。
可在无油润滑及油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验,可测量介质温度、摩擦系数等值。
各试验主参数(如试验力、摩擦力、转速、试验转数、温度等)在控制面板上显示,通过计算机采集并处理数据。
二.试验机结构特征
●屏显材料端面摩擦磨损试验机由主轴驱动系统,液压微机加荷系统,液压油源,油缸活塞,机座,操纵面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元),电气测量控制系统及强电控制系统构成的主机和微机数据处理打印系统组成。
●机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统,左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副,中间是液压微机加荷系统;机座的左下部是试验机的油缸活塞,后下侧是液压油源,右下部是强电控制系统。
在主轴驱动系统与油缸活塞之间是电炉加热系统,电机驱动系统在机器的左后方。
机座的前后及左侧有门,打开门可以清楚地看到其内部结构,以便进行调试和维修。
三.主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
2
在最大试验力的20%以上,试验力精度
3
最大摩擦力(N)
4
在最大摩擦力的20%以上,摩擦力精度
5
主轴转速范围(r/min)
6
主轴转速误差(r/min)
7
试验机主轴控制
a、手动控制——手动停车b、时间控制——超设置自动停车保护
c、转数控制——超设置自动停车保护d、摩擦力控制——超设置自动停车保护
8
试验机时间显示与控制范围
1s~9999min
9
试验转数显示与控制范围
1~9999999
10
试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm)
约1200×870×1600
11
试验机质量(kg)
约850
四.标准配置
类别
序号
名称
数量
备注
产品
1
主机(含控制柜)
1
2
计算机(含光盘)
1
3
打印机
1
随机文件
1
使用说明书
1
2
合格证明书
1
3
装箱单
1
4
温控表使用说明书
1
5
调控器使用说明书
1
6
软件使用说明书
1
7
铂电阻证明书
1
附件
1
常温油盒
1
2
推力球轴承(仅钢球及保持架)
D81081个
止推圈分别在轴承座及油盒上
3
上下试样
各5个
4
电源线
1
工具
1
内六角扳手S3
1
2
吊装螺钉
4
MM-U10G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机
一.产品简介
●MM-U10G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式,在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。
可在室温-800℃条件下,在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验,可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。
本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。
二.试验机结构特征
●本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元)、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。
它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。
机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统,左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副,中间是液压微机加荷系统;机座的左下部是试验机的油缸活塞,后下侧是液压油源,右下部是强电控制系统。
在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉,交流伺服调速系统在机器的左后方。
机座的前后及左侧有门,打开门可以清楚地看到其内部结构,以便进行调试和维修。
二.主要技术参数
序号
技术名称
技术参数
1
最大试验力(kN)
10
2
在最大试验力的20%以上,试验力精度
≤±1%
3
最大测量摩擦力(N)
500
4
在最大摩擦力的20%以上,摩擦力精度
≤±2%
5
主轴转速范围(r/min)
100~2800(无级调速)
6
主轴转速误差(r/min)
±10
7
试验机主轴控制
a、手动控制——手动停车b、时间控制——超设置自动停车保护
c、转数控制——超设置自动停车保护d、摩擦力控制——超设置自动停车保护
8
试验机时间显示与控制范围
1s~9999min
9
试验转数显示与控制范围
1~9999999
10
试验机测量温范围(℃)
室温~800
11
试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm)
约1200×870×1700
12
试验机质量(kg)
约850
四标准配置
类别
序号
名称
数量
备注
产
品
1
主机(含控制柜)
1
2
计算机(含光盘)
1
3
打印机
1
4
高温炉
1
5
冷却水源
1
1
使用说明书
1
2
合格证明书
1
3
装箱单
1
4
温控表使用说明书
1
5
调控器使用说明书
1
6
软件使用说明书
1
1
附件工具箱
1
2
组合工具包
1
3
圆弧齿带轮
1
4
圆弧齿同步带
1
5
环状加热器
1
φ62×34
6
试样座
各1共2
7
专用钳子
1
8
医用镊子
1
9
起吊螺钉
4
10
上试样
5
11
下试样
5
12
热电偶
各1共2
13
机床减震垫铁
4
MR-H3高速环块磨损试验机
一.产品简介
●该机主要用于各种润滑油和油脂的润滑性能评定,尤其适用于中、高档汽车齿轮油抗擦伤性能的评定,也可用于固体润滑材料的润滑性能评定及各种金属与非金属材料的磨损试验。
●本试验机可代替进口美国FALEX-1型环块试验机。
二.试验机结构
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