10m空心板预制安全技术交底.docx
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10m空心板预制安全技术交底
空心板预制安全生产技术交底
一、工程概况
山东省荣成至文登高速公路路桥工程二合同段由山东省公路建设(集团)有限公司承建,起讫桩号K12+268~K26+400,全长14.132Km。
全线位于威海市文登市高村镇、张家产镇、埠口镇三个乡镇内。
本合同段共有2座大桥,2座中桥,6座小桥,19座通道上部采用预应力混凝土空心板。
我部在张家产互通区A匝道与主线之间设预制场,东边紧靠S204,交通便利。
预制场承担270片20m板、344片16m板、100片13m板、287片10m板、48片8m板的预制任务,场内设80T龙门吊2套,先张法预制台座8道,每道台座可一次性生产10片8m板、8片10m板、6片13m板、5片16m板、4片20m板。
二、具体施工程序
施工准备
安装制梁台座
底模清理
钢绞线下料
张拉预应力筋
钢绞线检查
张拉设备准备
张拉设备检查
绑扎钢筋骨架
钢筋下料
支立侧模、端模
检查
浇筑底板
安装内模
浇筑腹板、顶板
制作试件
养护
预应力筋放松、切断、封闭外露端头
存梁区存放
三、施工过程中的危险源
物体打击、机械伤害、触电、烫伤、火灾
四、主要人员及机械
安全负责人:
亓建新
主要工种:
钢筋工、电焊工、混凝土工、模板工、张拉工
主要机械:
龙门吊、张拉机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、插入式振捣器
五、作业工程中应注意的安全事项
(一)基础事项
1、安全帽:
进入工地时必须正确佩戴安全帽,并系紧颌带;女工的发辫一定要盘在帽内。
2、工作服:
作业时一定要穿上符合要求的工作服,特殊作业还要满足“三紧”(袖口紧、下摆紧、裤脚紧)的要求。
3、防护镜:
在进行电焊、气割作业时,必须按要求佩戴好防护镜。
4、防滑鞋:
从事高处作业时,必须要穿好防滑鞋。
5、防护手套:
在操作机具作业、用电作业时,必须戴好防护手套。
6、防毒面具:
当作业环境中存在有毒、有害气体时,必须正确佩戴好防毒面具。
7、安全用电。
施工现场临时用电,必须采用TN-S接零保护系统,做到“三级配电、二级保护”、“一机一闸一漏保”,漏电保护器必须配套,使用三相五线保护。
电工需持证上岗,严禁非电工接线,严禁乱拉乱扯。
8、电气焊。
电气焊工人要持证上岗,氧气瓶和乙炔瓶要保持安全距离。
电弧焊施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物,操作人员应持证上岗、正确穿戴防护用品。
9、所有参建人员严禁酒后上岗。
10、夜间施工:
夜间施工应保证照明良好,道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。
设置好运输线路安全信号标志,确保施工运输安全。
夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。
11、雨季施工:
雨季必须做好排水工程的施工,完善排水设施,确保排水通畅,无积水;遇强降雨应停止施工。
(二)机械设备安全技术要点
1、钢筋调直机安全技术要点
1.1调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
1.2按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
1.3在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
1.4喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
1.5圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
1.6已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
2、钢筋切断机安全技术要点
2.1操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2.2钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。
2.3切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。
断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
2.4机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
2.5发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
3、钢筋弯曲机安全技术要点
3.1工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
3.2按加工钢筋的直径和弯曲半径地的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.3操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
3. 4改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。
3.5弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
3.6弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
3.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4、电焊机安全技术要点
4.1电焊工必须经过专业安全培训,并经考核取得特殊作业人员操作证,方可作业。
4.2电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。
4.3工作地点周围5m内,不准放置易燃、易爆物品。
乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。
4.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方,所有的手把导线与地线不准与氧气,乙炔软管混放。
4.5工作前认真检查设备、用具是否良好安全,检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求,不得有松动或虚连。
4.6禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上,不准私自拆接电源线。
4.7合电源开关时,手套与鞋不得潮湿,头部要在开关的侧面。
4.8注意保护手把线与回线不受机械损伤。
4.9移动电焊机或往远处拉线时,先关闭电源,再行移动。
4.10焊机发生故障或漏电时,应立即切断电源,联系电修人员修理。
4.11工作中,不准触摸焊机内部,以免触电。
4.12雨天时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。
4.13在焊割大型或笨重物体时,工件必须放置平稳。
4.14焊割有锈工作物,进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。
4.15焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上,应放置在规定的或安全的地方。
4.16移动电焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。
4.17电焊机必须有可靠的接地线和接零线。
电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。
焊钳线和回线必须接触良好。
4.18如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等),应严禁焊割。
5、气焊、气割安全技术要点
5.1气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒。
5.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。
53气瓶与明火距离不得小于10m。
5.4气瓶不准在露天日晒雨淋。
5.5使用氧气瓶时要做到:
5.5.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。
5.5.2不准在露天日晒雨淋。
5.5.3不准和乙炔气瓶混放在一起。
5.5.4不准用起重机吊运或人扛。
5.5.5瓶内气体不准用净,应存有一定的压力。
5.5.6使用中需要立放时,必须设托架。
5.5.7用完后,必须戴好瓶口安全帽。
5.5.8搬运时要轻放,不准撞击相碰。
5.6安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。
5.7工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。
5.8两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。
5.9焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。
5.10焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。
5.11禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。
5.12严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。
5.13清除工件铁尘,严禁用氧气吹除。
5.14严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土,不准开着气门捅焊嘴,不准拔下乙炔带对着脸验气。
6、混凝土振捣器安全技术要点
6.1操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
6.2振捣棒软管不得存在断裂现象,当软管使用过久而使长度增长时,应及时修复或者更换。
6.3电缆线应满足操作所需的长度要求,严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。
6.4振捣器不得在干硬的地面上进行试振,在检修或作业间断式应断开电源。
7、预应力张拉安全技术要点
7.1预应力张拉区域设置“张拉危险请勿靠近”明显的安全标志,禁止非操作人员进入。
7.2张拉钢绞线的两端必须设置挡板,张拉应严格控制加荷、卸荷速度。
现场已设置砖砌防护墙。
7.3张拉设备、工具(如千斤顶、油泵等)的压力表应按规定周期进行标定。
7.4先张法张拉施工时,张拉前应对台座、横梁等进行检查。
7.5高压油泵不得超载作业。
停止作业时应先切断电源,再缓慢松开回油阀,待压力表退零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
7.6张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况时,必须立即停机检查并处理,经处理确认安全后,方可恢复施工。
7.7先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其他工作。
浇筑混凝土时,振捣器不得撞击钢绞线
7.8预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉部位,均不得站人。
预应力钢筋放张时速度应均匀一致。
7.9台座两端应设置挡丝板,已经张拉的钢丝上禁止行人、行车,钢丝张拉锚定后要检查夹具是否锚牢,以免钢丝滑落伤人。
8、门式起重机安全技术要点
8.1门式起重机操作人员应持证且经培训合格后上岗。
8.2轨道应接地,接地电阻不应大于4Ω。
8.3遇六级及以上大风或停止作业时,锁紧夹轨道,并将吊钩升至顶端位置,吊钩上不得悬挂重物。
8.4门式起重机作业前应进行空载运转,再确认各机构运转正常、制动可靠、各限位开关灵敏有效后,方可作业。
8.5重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得快速,同时防止栓拉绳摆动。
8.6门式起重机行走轨道端头应设置车档。
8.7门式起重机停止使用时,应使用夹轨器,临时停止时使用垫木固定。
8.8门式起重机吊钩应设置灵敏有效的防脱钩装置。
六、梁板存储与吊运
1、梁存放场地要平整、坚实、不积水。
2、梁存放不得超过2层,构件存放吊点位置应铺垫枕木,枕木的位置应在同一竖直线上,同一层枕木厚度应相等。
3、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。
4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再执行操作。
对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
在一般情况下起重机司机设二个人,一个人在机上进行操作,一个机车周围进行监护。
5、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。
当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
6、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
7、作业中突然断电时,应将重物落至地面,不得悬在空中,应将所有的控制手柄扳回零位。
在重新工作前,应检查起重机工作是否都正常。
8、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
9、起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生较大的冲击力,会造成起重机的失稳倾翻,所以在非重力下降式起重机中,严禁带载自由下降。
10、使用两台龙门吊抬吊时,龙门吊性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。
七、环境保护措施
1、对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理,集中运至指定地点堆放。
2、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不得排入饮用水源。
3、生活垃圾,集中存放,及期运至生活垃圾处理场。
4、尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被,若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被,拆除临时工程时予以恢复,尽量减少植被的人为破坏。
八、文明施工
现场文明施工体现企业管理水平和企业形象,为保证工程施工文明有序,采取以下措施:
1、料场堆放整齐、施工场地干净无杂物、施工道路作到布置合理,场地平整,临时排水畅通,场地无积水。
2、实行岗位责任制,上岗前,职工进行岗前培训,持证、挂牌上岗。
3、工地生活设施安排合理,清洁文明,环境卫生,施工区和生活区应有明确划分。
4、进入施工场地配戴安全帽,工作服、安全帽统一协调。
5、尊重当地风俗,遵守社会公德,构筑和谐施工环境,不干扰或尽量减少对当地居民正常生活的影响。
九、应急措施
一旦发生意外事故应坚持“防止事故扩大,减少人员伤亡”的第一原则,以最快的速度实施救援和处置。
坚持“以人为本、时间就是生命”的原则,立即实施救援和处置。
现场负责人立即报告项目部应急救援小组,启动相关应急预案,相关人员必须坚守工作岗位,保证联系方式畅通,应急救援机构所有成员必须无条件服从应急救援指挥小组的统一调度、统一指挥。
钢筋作业“十不准”
1、未经岗前安全培训不准作业。
2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业。
3、未进行安全技术交底或交底不清不准作业。
4、工具和机械设备不合格不准作业。
5、夜间照明不足不准作业。
6、靠近架空线路未采取有效隔离措施不准作业。
7、雷雨天气不准进行露天作业。
8、操作平台不稳固不准作业。
9、不准在绑好的钢筋或模板支撑上行走和攀登。
10、其他安全措施不完备不准作业。
混凝土作业“八不准”
1、未经岗前安全培训不准作业。
2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业。
3、作业场所的环境和安全状况不符合规定不准作业。
4、工具设备不合格不准作业。
5、夜间照明不足和未使用安全电压工作灯不准作业。
6、使用振动泵时电源线有破皮漏电现象不准作业。
7、酒后不准作业。
8、其他安全措施不完备不准作业。
张拉作业“十不准”
1、未经岗前安全培训不得作业。
2、未进行安全技术交底或交底不清不准作业。
3、张拉千斤顶未检定或检定周期超限不准作业。
4、未确定联络信号或信号不良不准作业。
5、锚具使用前未检验合格不准作业。
6、高压油管未经耐压试验合格不准作业。
7、油泵、千斤顶、锚具发现异常现场不准作业。
8、千斤顶支架未与构件对准和不稳固不准作业。
9、张拉时不准人员从千斤顶下面通过或停留。
10、其他安全措施不完备不准作业。
起重作业“十不准”
1、无特种操作证不准操作。
2、身体不适不准操作。
3、操作时不准闲聊和打瞌睡。
4、无关人员不准随便进入驾驶室。
5、吊钩不准过人头。
6、作业时不准上下车。
7、吊物时不准长时间悬空。
8、安全装置不准当开关使用。
9、三个动作不准同时开动。
10、工作时间不准调整机器。
起重作业“十不吊”
1、超载或被吊物重量不清不吊。
2、指挥信号不明确不吊。
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊。
4、被吊物上有人或浮置物时不吊。
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。
9、歪拉斜吊重物时不吊。
10、容器内装的物品过满时不吊。
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