水电工程安装组织设计.docx
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水电工程安装组织设计.docx
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水电工程安装组织设计
水电安装工程组织设计
水电安装施工组织设计(方案)报审表
水电施工组织设计审批表
——————标段水电安装工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
编制日期:
编制说明
本施工方案是根据————标段工程招标文件,工程量清单,投标答疑,——标段工程施工图纸,在对工程现场勘查基础上,结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和做法编制而成,作为指导施工的施工技术文件。
本方案的编制包括工程施工组织部署,工期进度安排,主要资源投入计划,技术、质量、安全保证措施,包括通风系统、给排水系统、电气动力照明系统、消防系统的施工程序和主要施工方法。
本编制依据:
1、本工程施工合同
2、——标段工程施工图纸:
电施、水施、通施、消防、人防
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
4、《人民防空工程施工验收规范》GB50134-2004
5、《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
6、《建筑给排水及取暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2005
第1章工程概况
第1节工程名称及有关单位
第2节设规模
第3节程施工环境
第4节功能布局
第2章施工部署
第1节施工管理机构
第2节工程施工目标
第3节施工工期组织及施工进度计划
第4节劳动力投入计划
第5节物资供应计划
第6节施工机具设备投入计划
第7节临时设施布置计划
第3章主要施工方案
第1节电气安装工程
第2节给排水管道安装工程
第3节弱电工程作法
第4节消防工程
第5节通风工程
第4章施工配合措施
第一节安装与建设单位的配合
第6节安装与监理单位的配合
第7节安装与土建单位的配合
第8节与其他工种的配合
第5章施工质量保证措施
第1节质量管理
第2节工程产品、半成品管理和业内技术资料管理
第6章安全文明施工保证措施
第1节安全工种重点及保证措施
第2节文明生产管理措施
第3节施工现场消防及治安保卫工作
第7章成品保护措施
附录1:
项目施工管理体系图
附录2:
施工质量保证体系图
附录3:
项目施工安全保证体系图
第一章工程概况
第1节、工程名称及有关单位
1、工程名称:
————工程简称“——标段”。
2、工程地点:
3、业主单位(建设单位):
4、承建单位:
5、设计单位:
6、监理单位:
第2节、建设规模
1、本标段项目总建筑面积万平方米,3标段包括36#——40#楼为住宅工程,地下室为二层,平时为车库,战时转换为防空地下室,地上24层,和32层。
第3节、工程施工环境
1、周围环境
根据现场勘察,拟建工程位于——————。
经考察,现场施工地域场地及其狭窄,施工时应注意对周围民房的防噪音问题。
2、施工条件
施工场地的水源、电源已有业主引入场内围墙边,施工现场排污按规定排入市政污水管网。
第4节、功能布局
本工程地下为机动车库(平战结合人防)及设备用房,部分住宅楼地下室夹层为非机动车库,地面为住宅及配套公共服务设施。
1、建筑等级:
Ⅰ级
2、建筑防火类:
1)住宅为一类高程住宅,耐火等级为一级;
2)地下车库为一类车库,耐火等级为一级。
3、人防工程类别:
甲级;防护等级,核六级、常6级(包括4个二等人员掩蔽所,2个物资库、1个人防电站)。
4、上部结构体系:
住宅楼为剪力墙结构,抗震设防烈度:
7度;幼儿园为框架结构,抗震设防烈度:
7度。
第二章施工部署
第1节施工管理机构
为了保证工程质量、进度,满足建设单位要求,我公司根据工程的特点,抽调经验丰富的施工管理人员组成“————工程安装项目部”,项目组成人员如下:
安装部施工技术负责人:
质安员:
资料员:
第2节工程施工目标
(1)质量目标:
确保工程合格,争创优良工程。
(2)工期目标:
确保合同规定的总工期,创一流速度,
(3)安全目标:
以安全第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生,轻伤率小于2%。
(4)文明施工目标:
加强施工现场的标准化管理,争创文明施工现场。
第3节施工工期组织及施工进度计划
1、施工工期网络进度计划
根据工程施工条件,本着以土建提供的条件为基础,积极创造施工作业条件的原则,合理进行施工布置。
在工程开工进行后,积极配合土建单位搞好安装预留预埋工作,保证土建主体施工到地上四层时,插入安装施工。
具体计划见《施工组织设计计划网络图》
2、施工工期组织原则
1、坚持集中力量保证工程施工原则,集中公司优势力量,在技术、人员和后勤、机具、资金上保证工程的顺利进行。
2、坚持与其他施工单位密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业,见缝插针安排安装工作。
3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键工作的工期。
在施工中,随实际情况,不断调整和优化网络图的各节点的施工时间,以保障工程总工期。
3、工期保证措施
1、加强施工计划,组织与施工配合
在施工组织上,有计划组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作,视土建条件,争取安装作业提前投入。
在个施工单位共同施工期间,组织好穿插作业,要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑,组织必要的抢工加班及夜间作业。
2、提高机械化作业水平,努力提高功效
材料设备运输及材料安装尽量采用吊车、汽车。
因设计修改或其他原因发生的变更,需要在墙体楼面开孔的,采用钻孔机。
提高功效,同时做到保护土建产品。
3、保证物资供应,组织好预制加工作业
物资供应上,首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应,有计划组织好设备、材料进场。
4、增大劳动力投入
劳动力投入多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
5、搞好计划调整
按建设单位的要求,积极参加现场施工协调会,随施工条件的变化,项目经理及时对安装进度计划进行调整,对安装进度计划进行充实和完善。
第4节劳动力投入计划
根据施工条件及施工进度计划安排安装工程,前期计划投入电工20人;管工30人;焊工;10人;维护值班电工3人,后期根据工程的需要增加作业人员。
第5节物资供应计划
1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。
经项目材料责任人汇总,编制物资采购计划。
2、施工现场设材料库房,用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。
同时设置设备及管道、型钢、管件堆场,设备及管材堆场并做好标识及围栏。
3、设备、材料入库,必须具有合格证、质量证书,由现场材料人员对其质量、数量进行核对验收合格后方可入库,妥善保管。
现场统一建立材料、设备台账,根据施工预算实行限额发料。
4、主要材料与设备提前一月订货,并按施工计划分批送到现场。
5、工程需要的加工件,由施工工长提出加工件需用计划,报项目经理审批后采购。
第6节施工机具设备投入计划
根据该工程施工作业特点,为保证工期计划投入机具见下表:
安装工程施工机具、仪表投入计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
交流焊机
BX3-350
台
3
2
交流焊机
BX3-200
台
3
3
电动卷扬机
JJM-2
台
1
4
手动葫芦
2T
只
5
5
液压千斤顶
5T
只
2
6
空压机
0.5m3/min
台
1
7
电动试压泵
5Y-63
台
2
8
潜水泵
QY-2.2
台
2
9
套丝机
TQ3
台
5
10
砂轮切割机
SAG-A
台
10
11
排气扇
台
2
12
砂轮机
台
2
13
电台钻
Z512
台
5
14
角向磨光机
STMF-125
台
12
15
电锤钻
台
20
16
水准仪
S3
台
1
17
钳工水平仪
200×0.4
台
10
18
地阻表
L-9
台
2
19
转速表
LZ-45
台
2
第7节、临时设施布置计划
一、施工用水、用电
1、安装施工用水主要用于管道试压冲洗、在项目总体安排下,根据现场施工临时水管布置情况,本着经济、合理的原则取用。
2、现场施工临时用电,在土建的配电箱上直接取用。
加工场用电,设专用配电箱。
为保证安全用电,各分配电箱设漏电保护开关,电气线路敷设应符合GB50419-93《建设工程现场施工用电安全规范》的要求。
2、施工临时设施计划
根据项目部的总体要求,我们安排方案为:
安装设施管理办公室,现场库房,现场加工区,宿舍。
3、施工平面管理
为了保证良好的施工现场次序,保证交通道路和水电畅通,实现文明施工,在施工项目部的统一领导下应做到:
1、严格按照施工总平面图的布置,定期检查,监督实施。
2、遵守政府及主管部门制定的有关施工现场管理条例,做到场容整洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。
3、施工边角余料及时清理,统一设置废料场,定期清运出场。
安装按专业分工,实行协调总平面管理责任制。
4、安装项目部定期结合施工现场文明管理,组织检查协调总平面情况。
5、项目部确定专人负责,做好材料、设备进场安排,设备、材料按进度需要进场,合理安排存放地点,保证施工道路畅通。
4、场内外运输组织
1、场外运输:
场外运输拟采取厂家、商家送货至施工现场,现场材料人员检查验收。
零星小批量材料设备进场运输由项目部负责运送。
2、场内水平运输:
施工现场的材料、设备二次转运,拟采用:
(1)大型设备较长距离二次转运,采用吊车配合汽车转运,短距离转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。
(2)小型材料配件采用人力小车转运。
第3章主要施工方案
第1节电气安装工程
1、施工工艺流程
施工准备——材料进场及检验——主体施工阶段的电气预留预埋——电气配管——支、吊架预制安装——配电箱安装——桥架敷设——管内穿线——电缆敷设——基础槽钢制作安装——高低压开关柜安装——电机检查接地——照明器具安装——防雷接地——电气调试接——导线包扎——线路检查遥测
整个大楼施工我们将划分六阶段进行施工,具体计划见下表。
施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。
阶段名称
工作内容
准备阶段
项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制,深化设计。
预留预埋
与结构、装饰配合,完成墙体、楼板孔洞预留和线管预埋
主干施工阶段
桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆、等大量安装工程工作量。
设备安装阶段
各配电室、电井内电气设备按计划调运安装。
配合阶段
与钻石及其他专业配合完成灯具、开关、插座等的安装
调试验收阶段
对设备进行调试试压,接受管理机构的验收
2、施工准备
施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力,准备机具及材料,同时提出备料及分配采购计划。
三、材料进场及检验
材料进场后,组织有关人员协同建设单位进行检验,杜绝不合格产品进场,所有电器设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证(3C标准)。
(1)各金属型钢无明显腐蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓均采用镀锌件。
(2)低压变电设备及动力照明配电箱均符合国家或部颁现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证和铭牌,铭牌上注明厂家名称、附件、备件齐全。
运到现场后,组织开箱检查,检查有变形、掉漆、仪表部件是否齐全,备品备件、说明书的无缺损,并做好开箱记录。
(3)电缆型号、规格、电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折合扭曲现象。
绝缘导线的规格型号符合设计要求。
(4)灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。
4、主要施工方法及技术要求
(1)电气配管及管内穿线
电气配电线路包括动力配电系统和照明配电系统级的配管及内穿线。
其中配管采用焊接钢管及PVC塑料线管,敷设方式为暗配管,导线采用阻燃(ZR)塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。
1、施工程序
(1)暗管敷设施工程序为:
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
(2)管内穿线施工程序
施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的捆扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘揺测
2、主要施工方法和技术要求
(1)暗管敷设
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法详见下图:
A暗管敷设的基本要求为:
敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲,埋人墙内和混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
B预制加工:
本工程为人防地下室,所有穿越人防墙体的管线必须作密闭防护封堵。
a钢管煨弯:
管径20mm及以下时,用手板煨弯器。
管径25mm及以上时,使用液压煨弯器。
管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径≧6D。
b管子切断:
用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切割的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
切断口处应平整不歪斜,管口刮挫光滑、无毛刺,管内铁屑除尽。
c管子套丝:
采用套丝板、套丝机。
采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清洁。
C测定盒、箱位置:
根据设计要求确定箱线盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
D固定盒、箱:
先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满,平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱,加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好底板钢筋固定牢固,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
E管路连接
1、管径20mm及以下钢管,必须用管箍丝扣连接。
管箍连接加Ø6圆钢焊接“︹”焊接完成后做好防腐处理。
丝扣不得有乱扣现象,管口挫平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝扣不多于2扣;管径25mm及以上钢管,可采用管箍连接或套管连接,套管长度为连接管径1.5-3倍,连接管口的对口应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
2、管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线。
L>30m无弯曲时,L>8m有3个弯曲时必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度小于0.1D弯曲半径≧6D。
3、管进盒、箱连接:
盒、箱开孔整齐并与管径尺寸吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱,管口应用螺母锁扣锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
F钢管暗敷设方法:
1、随墙(砌体)配管:
配合土建砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好管口,以防止水泥砂浆及其他杂物堵塞管道。
2、现浇混凝土楼板配管:
先找准位置,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢固然后敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝捆扎牢固。
G暗管敷设完毕后,在自检的基础上,应计算通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
(2)穿内线
管内穿线的工艺流程如下:
导线连接
电线敷设
电线进场检查验收
线路绝缘测试
清扫管内杂物
A选择导线:
各回路的导线应严格按照设计图纸选择的规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作为A、B、C相线,黄绿双色线作为接地线,淡蓝色线作为零线。
B传带线:
传带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用Ф2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯曲成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管内,在管路的两端应留有10—15cm。
当穿线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路两端,同时搅动,使两根钢丝的端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
C清扫管路:
配管完毕后,在穿线以前,必须对所有管路进行清扫,清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为:
将布条的两端牢固地捆扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清理干净。
D放线及末端预留
1、放线:
放线前应该根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时应将导线置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防止破坏绝缘层或者拉断线芯。
2、末端预留:
导线预留的长度按以下情况考虑:
接线盒、开关盒、插销盒及灯线盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线预留长度为配断线周长的1/2。
E导线与带线的捆扎:
当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的圆圈内并折回压实,捆扎牢固;当导线根数较多或导线截面积较大时,可将导线前端的绝缘削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕捆扎牢固。
F管内穿线
在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损,均匀补齐和更换。
穿线时应注意以下事项:
1、同一交流回路的导线必须穿在同一管内。
2、不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
3、导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。
G导线连接
导线在设备、器具处连接应满足以下要求:
导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求,在导线与设备、器具做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。
H导线焊接
根据导线的线径及敷设场所的不同,焊接方法有以下两种:
1、电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及其他工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。
导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。
2、喷灯加热法(或用电炉加热):
将焊锡放入锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时必须要掌握好温度,以防止温度过高,刷锡不饱满或温度过低刷锡不均匀的现象。
焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。
I导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘胶带(一般将绝缘胶带拉长2倍后再进行缠绕)。
而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。
J线路检查及绝缘揺测
1、线路检查:
接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求和有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘揺测。
2、绝缘揺测:
导线线路的绝缘揺测一般选用500V,量程为0-500MΩ的兆欧表。
测试时,一人摇表,一人应及时读数,并如实填写“绝缘电阻测试记录”。
摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟的读数为宜。
3、质量标准
①管路连接紧密,牢固可靠,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及支架、吊架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
②盒、箱设置正确,固定牢固,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣,线路进入电气设备及器具的管口位置正确。
③穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置活动自如;配电线穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整、管口光滑、护口牢固与管子连接可靠;加保护套管处,在隐蔽工程中标识正确。
④电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地,支线敷设应符合以下规定:
连接紧密牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分油漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
⑤导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
⑥照明线的绝缘值不得小于0.5MΩ,动力线路的绝缘值不小于1MΩ。
⑦盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。
导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。
(2)配电箱安装
1、施工程序
配电箱安装工艺流程图如下:
二次回路接线检查
桥架电缆安装到位
配电箱订货及验收
送电试运行
箱内接线、接电缆
线路绝缘测试
配电箱进出电缆处防火封堵
配电箱安装及固定
2、施工准备
配电箱安装的机具满足施工需要,材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。
3、配电箱检查验收
配电箱安装前,要按照设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装说明进行检查,满足设计规范要求。
4、配电箱安装
明装配电箱安装详见下图:
①配电箱应安装在安全、干燥易操作的场所,暗装饰底口距地面1.5m,明装时底口距地面105m,在同一建筑物内配电箱高度一致。
②安装配电箱所需的木砖及铁件均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺丝固定。
③配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠地PE线接地。
PE线不允利用盒、箱体接地。
④配电箱上配线排列整齐,并捆扎成束,在活动部位应两端固定,盘面引入或引出线路应留有适当余量,以便于检修。
⑤导线剥削处不应伤及线芯,导线压头牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如穿孔必须用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。
5、弹线定位
根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,通过弹线定位,可以准确找出预埋件或金属膨胀管的位置。
①明装配电箱的安装
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。
如有分线盒,先将管内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路捆扎成束。
带待配电箱找准位置后,将导线端头引入配电箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护接地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。
②暗装配电箱的安装
先将箱体放在预留孔洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。
③落地配电箱的安装
落地配电箱的基础槽钢都应在土建浇捣混凝土时埋入。
基础槽钢的外形尺寸可根据产品样品确定,与结构的轴线尺寸可根据施工平面布置图来确定。
标高根据土建给出的基准引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接带来的变形引起的槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪进行测量,在基础槽钢上钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足规范的要求。
6、绝缘揺测
7、配电箱全部电气安装完毕后用500V兆欧表对线路进行揺测。
揺测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间。
两人进行揺测同时做好记录,作为技术资料存档。
(3)电缆桥架的安装
桥架之间及桥架接地
桥架安装
桥架安装工艺流程图如下:
桥架支架安装
桥架订货验收
1、支架制作安装
根据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸,制作支架,支架进线工厂化生产
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- 水电工程 安装 组织设计