标准模板工程及支撑体系施工方案doc.docx
- 文档编号:11906611
- 上传时间:2023-06-03
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:157.76KB
标准模板工程及支撑体系施工方案doc.docx
《标准模板工程及支撑体系施工方案doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《标准模板工程及支撑体系施工方案doc.docx(38页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
标准模板工程及支撑体系施工方案doc
一、编制依据
1、蓬安·赛克斯首府一期工程施工图纸、施工图审查报告。
2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检
查标准。
3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。
4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的
企业质量管理体系运行模式及相关资料。
5、设计结构图及相关施工图;
6、设计交底及会审记录;
《建筑工程施工工艺规程》DBJ
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91?
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011?
7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版;
8、《建筑施工手册》第四版缩印本;
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
二、工程概况
1、项目简介
序号
项目
内
容
1
工程名称
蓬安·赛克斯首府一期
2
建设单位
南充赛克斯房地产开发有限公司
3
设计单位
重庆市建筑工程设计院有限责任公司
4
勘察单位
四川省广安市永立工程地质勘察有限公司
5
施工单位
重庆第十建设有限公司
6
工程地址
南充市高坪区蓬安县城(相如镇)丝绸街8号
7
建设规模
2
建筑面积:
86000M
8
承包范围
一期工程施工总承包
9
合同工期
16个月
10
质量标准
一次验收合格
11
安全文明目标
文明施工标准化现场
2、工程概况
本工程共4栋楼,总用地面积㎡,建筑面积约86000㎡(其中地下车库二层、建筑面积㎡、建筑高度11米,大门三层、地上建筑面积㎡、建筑高度米,2#楼地上建筑26+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米,3#楼地上建
筑25+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米,4#楼地上建筑24+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米,5#楼地上建筑27+1、地上建筑面积约㎡、建筑高度米。
相对标高±=。
三、模板及支撑体系设计及说明
1、模板:
框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配50×100木枋;梁柱接头采用18厚漆面九夹板定型模板;模板采用塑料双面贴拼缝,
2、支撑系统:
柱、墙模竖楞及梁侧模横楞采用50×100木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管,柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。
螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。
板采用满堂支撑系统:
3、模板安装方法
本工程采用框架柱与框架梁板一次支模,一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂,因此,先安装柱模,再安装梁底模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。
梁跨度大于米时,模板应按跨度的1‰起拱,悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。
4、支撑搭设注意事项:
(1)材料要求
脚手架及钢管支撑采用Φ48规格,使用前应进行挑选。
凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者,均不得使用。
扣件在使用前,清洗打油,必须经过严格检查,钢管单支顶托接头凡有脆裂或滑丝等现象者,严禁使用。
(2)支撑架搭设要求
立杆与大横杆必须用十字扣连接,禁止用旋转扣连接。
当立杆高度不够时,楼板下支撑立杆可采用两根搭接,但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连,禁止只连一道横杆。
小横杆必须贴近立杆布置,置于大横杆之上,并用十字卡扣牢,防止荷载过大,大小横杆下滑。
裙楼梁底支撑立杆必须采用对接,采用可调单支顶托顶撑。
板底支撑立杆采用搭接,上下搭接立杆必须与两根横杆连接。
剪刀撑:
分为板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种,板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定,梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳
定。
剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接。
所有立杆要求落到实处,以利受力良好。
所有卡扣要求紧固适度,松了不行,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,要求扭矩控制在,可用扭力扳手班前实测松紧度。
砼浇注前,应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查检测。
钢管架应符合相关强制性条文规定规定。
5、剪力墙模板安装方法:
600600600
φ48×
0
0
5
M14对拉螺栓PVC套
砼顶撑
6、矩形柱模板安装方法:
φ48×
18厚九夹
18厚九层胶合
50×100@330竖楞
脚手架双钢管
上
墙(筒体)模板截面安装示意图
以
M14对拉螺栓
,
0
0
50×100木枋
5
距
间
清扫
箍
道
四
矩形柱模板安装立面示意图
上
7、楼层梁板模板及支撑安装方法:
0
0
2
(1)梁板模板及支撑安装简图:
地
400×900、(350×
n
离
50×100木方间距≤
×
0
5
3
1
梁高≥700
设φ12
螺栓
≤
18厚九
梁支撑立管排距900
板支撑立
水平杆
0
0
2梁板模板及支架安装简图
(2)一般柱梁板支撑搭设构造简图:
0
2
1
-
0
5
1
框架
100010000
0
9
)
0
n
0
1
×
5
0
(
0
0
3根立杆
0
2
7
1
5
0
0
2
50
50
1000
50
500
一般柱梁板支撑构造示意图
8、楼层模板及支撑施工方法:
(1)梁、板模板及支撑安装方法
0
0
1
1
≤
50×100木方
梁高≥700设φ
18后九
0
×
脚手架横
100
木方
0
50
05
梁支撑立管排距
0
1
梁高≥700设φ
1
≤
梁侧模
脚手架横
板支撑立
水
脚手架立管排距
平
0
0
2
1000900
500
梁板模板及支架安装简图二(必要时)
梁板模板及支架安装简图一
(2)薄壁柱、墙模板安装方法
600600600
φ48×
M12对拉螺栓PVC套
0
0
6
0
φ480×
6
砼顶撑
9、对拉螺栓施工方法:
支模采用M12或M14对拉螺栓,M12止水对拉螺栓间距横竖向每450mm一个。
如采用M14止水对拉螺栓间距横竖向每600mm一个。
对有防水设计要求的挡墙和水池,模板采用止水对拉螺栓加固。
(1)止水对拉螺栓加工及安装如下图所示:
2mm厚D30冲孔止
25长Φ6钢筋点
φ12对拉螺栓罗纹
设计墙
长150
止水对拉螺栓加工安装图
(2)一般对拉螺栓加工及安装方法
φ12对拉螺栓罗
ф18塑料套管塑料堵帽设计柱、墙
一般对拉螺栓加工安装图
四、常用数据
2
1、模板及支架自重标准值为m;
2、砼自重标准值为24kN/m3;
3
3
3
;
3、钢筋自重标准值(按每m砼含量计算):
梁柱为为kN/m
,板为kN/m
4、振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2kN/m2;
5、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为kN/m2;
6、钢管采用Ф48×,其截面特性:
截面积A=,截面惯性矩I=,截面抵抗矩W=,回转半径i=;
7、荷载设计值
(1)砼侧压力
1)砼侧压力标准值:
F1=×rC×t0×β1×β2×V1/2
=×24×[200/(25+15)]×××2=kN/m2;
F2=rC×H=24×3=72kN/m2
取两者中小值,F1=kN/m2
其有效压头高度h=F1+/rc=24=
2)砼侧压力设计值:
F1=F1×分项系数=×=kN/m2;
(2)倾倒砼时产生的水平荷载标准值:
查表为4kN/m2
倾倒砼时产生的水平荷载设计值:
4×=kN/m2
(3)荷载组合F=砼侧压力设计值+水平荷载设计值
F=+=kN/m2
8、木模、木楞及对拉丝杆验算
(1)模板验算
1)模板计算单元简图,见图1。
用于计算承载力的线均布荷载:
q1=F×b=×=kN/mb为单块模板宽度
用于计算挠度的线均布荷载:
q2=F1×b=×=kN/2)mb为单块模板宽度
2)模板截面特征:
木模为δ=
334452
W水模=×10mm、I水模=×10mm、E=×10N/mm
3)抗弯强度验算:
2
Mmax=q1×m/2=×2=·m
δ=Mmax/W木模=×106/×103
22
=mm 4)挠度验算: 2 木模 32 3 ω=q×m/(24×E×I )×(-1+6m×1+3m) =×300/(24××105××104)×(-6003+6×3002+600+3× 3003)=<[ω]=(可以) (2)对拉丝杆验算 Φ12高强度螺栓允许拉力[N]=400×122×4/1000= 对拉丝杆的拉力为: N=××=<[N]= ∴满足要求. 9、剪力墙模板设计复核计算 计算依据: 最高段剪力墙墙高H=厚度200mm。 墙模采用木模竖向拼装, 内外楞均采用规格为Ф48×双钢管背杠,横杠间距700mm,竖向背杠间距 600mm,先背横杠,后背竖杠,横杠距模板边沿距离为100mm。 对拉螺栓采用 Ф12工具式高强度对拉螺栓,其间距为 700×600mm。 砼坍落度180~200mm, 采用输送泵泵送入模内方式,浇筑速度 h,砼温度为15℃,用插入式振捣器 振捣。 1、荷载设计值 (1)砼侧压力 1)砼侧压力标准值: F1=×rC×t0×β1×β2×V1/2 =×24×[200/(15+15)]×××2 2 =m F2=rC×H=24×=kN/m2 取两者中小值,F1=kN/m2 2)砼侧压力设计值: F1=F1×分项系数=×=kN/m2 (2)倾倒砼时产生的水平荷载标准值: 查表为4kN/m2 倾倒砼时产生的水平荷载设计值: 计算为4×= (3)荷载组合F=砼侧压力设计值+水平荷载设计值 F=+=m2 2、木模、对拉螺栓及钢楞验算 (1)木模验算 1)木模计算单元简图,见图2: 用于计算承载力的线均布荷载: q1=F×L=×=m 用于计算挠度的线均匀布荷载: q2=F1/×L=×=m 2)木模截面特征: 33木模445 W木模=×10mm、I=×10mm、E=×10N/mm 3)抗弯强度验算: Mmax=×q1×12=××=·m σ=M/W 6 3 2 2 可以) 钢模 =×10/×10=mm max 4)挠度验算: ω=×q2×14/(100×E×I钢模) =××7004/(100××105××104) =<[ω]=(可以) (2)木楞验算 1)内楞计算单元简图(按三跨连续梁均布荷载考虑),见图3: 用于计算承载力的线均布荷载: q1=F×L=×=m / 用于计算挠度的线均布荷载: q2=F1×L=×=m 2)内楞截面特征: 内楞采用规格为2根φ48×双钢管背杠 3344 W钢模=2××10mm、I钢模=2××10mm 3)抗弯强度验算: Mmax=×q1×12=××=·m σ=Mmax/W钢模=×106/2××103 22 =mm 4)挠度验算: ω=×q2×14/(100+E×I钢楞) =××6004/(100××105×2××104)=<1/500=700/500=(可以) (3)对拉丝杆验算 Φ12高强度螺栓允许拉力[N]=400×122×4/1000= 对拉丝杆的拉力为: N=××=<[N]= ∴满足要求。 10、梁的模板及支撑系统的设计复核计算 对该工程最大的梁200×700进行设计复核计算,支撑架为沿梁纵向搭 设二排架,架子总宽为梁宽每边再上300mm,立杆间距为600mm,梁侧模H ≥500每600mm高设一道Ф14工具式高强度对拉螺栓,其水平方向间距为 700mm。 200×700梁的支撑系统及模板的设计计算 (1)荷载计算 1)模板及支架自重标准值及设计值: 标准值: q1=+×2)×=m 设计值: q1’=q1×=×=m 2)新浇砼自重标准值及设计值: 标准值: q2=××24=m 设计值: q2’=q2×=×=m 3)钢筋自重标准值及设计值: 标准值: q3=××=m 设计值: q3’=q3×=×=m 4)施工人员及设备荷载标准值及设计值: 标准值: q4=m 设计值: q4’=q4×=×=m 5)振捣荷载标准值及设计值: 标准值: q5=2kN/m 设计值: q5’=q5×=2×=m (2)扣件抗滑计算(按二根立杆受力,小横杆将力直接传递到立杆上,小横杆间距为。 ) 一根立杆所承受的最大荷载为: (q1’+q2’+q3’+q4’+q5’)/2× =++++/2×= 一件扣件的抗滑承载力设计值RC= ∵5KN> ∴需要一个扣件作为抗滑扣件。 (3)立杆稳定计算 一根立杆所承受的最大荷载为: N= N≤Fфa(f=205N/mm2) 10=h+2a=1500+2×79=1658mm λ=10/i=1658/≈105 2 查表得: Ф=,A=489mm ∴Fфa=205××489=>N=,满足要求。 (4)小楞梁模计算 1)荷载计算 作用在小楞上的集中力: P=(q1’+q2’+q3’+q4’+q5’)×2 =++++×2= 2)小楞强度楞验算 梁荷载假定以均布力的形式传给小楞, 如图4: 小楞跨中的最大弯矩: M=1/8×P×1×(2-b/1)=1/8×××(2- =·m 6 3 2 2 可以) σ=M/W=×10÷×10)=mm 3)小楞挠度验算 ω=(P-(q4+q5)××13/(48×E×I) =-+××4253/(48××105××104) =<1/250=425/250=(满足要求) (5)梁底模计算 梁底模采用大模,由于小楞间距为500mm,按简支梁计算,计算跨度1=500mm,模板采用P2512及P1012(δ=。 ) W组合木模=+=,I组合木模=+= 1)荷载计算 验算强度用线均布荷载: q=q1’+q2’+q3’+q4’+q5’=++++=·m =++++/2×= 验算挠度用线均布荷载: q’=q1’+q2’+q3’=++=·m 2)强度验算 M=1/8×q×12=1/8××=kN·m 6322 σ=M/W组合木模=×10÷×10)=mm ∴满足要求。 3)挠计验算 ω=5×q’×-14/(348×E×I组合木模) =5××5004/(384××105××104) =<[W]= 满足要求。 (6)累计挠度计算: 小楞挠度与梁底模自身挠度之和即为梁的累计挠度。 其值: W累计挠度=W梁底模+W小楞=+=<[W]= 满足要求。 (7)梁侧模参照剪力墙侧模板进行施工。 五、模板及支架拆除方法及技术措施: (1)一般注意事项: ①模板拆除必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB5024-2002)组织施工。 主、次梁侧模,应待砼内部温度降至与大气温差小于25度时拆除,避免表面产生温度裂缝。 框架柱模板在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时拆除。 ②在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂时停止拆除模板。 经过设计处理后方可继续拆除。 ③已拆除模板及其支撑架的结构,应在砼强度达到设计标号后,才允许承受全部允许施工荷载。 (2)拆除前的准备工作: ①组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行安全技术交底明确拆除顺序、安全防护措施及特殊构件的拆除方法。 ②查看混凝土早期同条件试件强度报告,是否达到拆除强度要求规定强度值。 (3)模板架料拆除的步骤 查看砼早期(7天)强度值→填写拆模申请表→技术、监理审批→安全技术交底→拆除模板架料→按规格分类堆码好材料→清场 (4)拆模的技术要求: ①侧模: 在混凝土能保证其表面楞角不因坼除损坏后,方可拆除。 ②底模应符合下表规定后,方可拆除。 结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 50 >2,≤875 >8100 梁 ≤8 75 >8100 悬臂构件 ≤2 75 悬臂构件 >2 100
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 标准 模板 工程 支撑 体系 施工 方案 doc