质量等级划分统一标准.docx
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质量等级划分统一标准
产品质量级别划分原则
一、目:
适应公司产供销一体化规定,做为各部门间产品质量沟通根据。
满足客户对产品质量细则规定,适应市场新态势。
二、级别划分条件:
2.1产品用途大体分为折弯类和拉伸类,客户用途不同,对咱们产品质量规定也有不同。
如下表所示:
用途
规定
质量类别
折弯类
拉伸类
面板
浅拉伸
普通折弯
拉伸面板
普通拉伸
深冲
表面质量
高
中
中
高
中
高
尺寸精度
中
中
中
高
高
高
板形外观
高
中
中
高
中
中
机械性能
中
高
中
高
高
高
2.2质量缺陷描述中轻微、普通、严重定义。
2.2.1表面质量缺陷类:
2.2.1.1辊印:
因轧辊表面受到损伤导致带钢表面有周期性印记,普通指跑偏或卷边、多层带钢进入轧辊产生印记(轧辊表面无其他黏附物)。
(1)轻微:
面积小且无手感,不大于1cm2
(2)普通:
面积不不大于1m2且不大于2cm2。
且无手感。
(3)严重:
辊印有手感或面积不不大于2cm2。
2.2.1.2痘痕:
残留在乳化液中或吸附在带钢表面上较硬物质,使轧辊产生细小或者小块儿凹坑.产生凹坑轧辊轧制出带钢表面就会产生周期性凸起,称之为痘痕。
(1)轻微:
数量很少(周期内不大于3个),平整后无手感。
(2)普通:
数量少(周期内不大于5个),平整后无手感,清晰可见。
(3)严重:
数量多(周期内不不大于5个),平整后有手感。
2.2.1.3凹坑:
黏附在轧辊上较硬物质使轧辊表面产生小块凸起,粘辊后轧辊也许黏附着条线状、点状钢带。
使用产生凸起轧辊轧制出带钢表面会浮现周期性凹坑,。
(1)轻微:
其深度不大于厚度公差1/4(轻微手感)。
(2)普通:
其深度不大于厚度公差1/2(普通手感)。
(3)严重:
其深度不不大于厚度公差1/2(明显手感)。
2.2.1.4划伤/挫伤:
带钢在各个机组运营中,由于张力辊、导向辊、过料台等部件上存在细小凸起,与带钢发生局部摩或因张力辊、导向辊与带钢存在线速差,导致带钢表面产生间断或者不间断浅沟,称为划伤。
挫伤是带钢层间滑动产生多处细小划伤。
(1)轻微:
其深度不大于厚度公差1/4(轻微手感)。
(2)普通:
其深度不大于厚度公差1/2(普通手感)。
(3)严重:
其深度不不大于厚度公差1/2(明显手感)。
2.2.1.5滑移线(拉裂纹):
带钢通过再结晶退火后来,具备明显屈服点和屈服平台,在屈服延伸阶段,带钢应变是不均匀,塑性变形一方面发生在应力集中区,同步产生应变痕迹,这个痕迹称为滑移线。
大多数滑移线都是由于局部张应力过大,发生局部屈服现象产生。
(1)轻微:
细小,长度不大于2CM,平整后轻微手感。
(2)普通:
细长,长度2~3CM,平整后有轻微手感。
(3)严重:
粗长,长度不不大于3CM,平整后有明显手感。
2.2.1.6锈迹:
酸洗质量、物流管理是产生锈迹重要因素。
(1)轻微:
锈迹在边部3CM区域呈点状、颜色淡黄。
(2)普通:
锈迹在边部在板面无规则呈点状、颜色淡黄或暗红。
(3)严重:
锈迹在板面无规则呈片、块状。
颜色发红或发黑。
2.2.1.7爆纹:
因轧机工作辊局部爆裂,产生裂纹。
轧制后带钢表面有周期性纹状印记。
严重会导致带钢局部破裂。
(1)轻微:
深度不大于厚度公差1/4,无手感。
(2)普通:
深度不大于厚度公差1/2,细小,轻微手感。
(3)严重:
深度不不大于厚度公差1/2,有明显手感。
2.2.1.8麻点黑斑:
带钢在热轧时将氧化铁皮压入带钢表面或是酸洗后带刚表面粗糙或黏附着其他夹杂物,轧制后被压入带钢表面。
(1)轻微:
数量少(长度30cm内数量不大于10个点),颜色浅。
(2)普通:
数量普通(长度30cm内数量为10-20个点),颜色深。
(3)严重:
数量多(长度30cm内数量不不大于20个点),颜色深。
2.2.1.9尖坑:
带钢在张力状态下卷取过程中,受到张力辊、导向辊、测速辊等装置表面黏附着细小颗粒挤压,形成带钢两表面周期性一侧凹一侧凸点状坑。
常用于厚度在0.6mm如下带钢。
(1)轻微:
整卷周期数量1个且轻微手感。
(2)普通:
周期数量不大于等于2个或明显手感。
(3)严重:
周期数量不不大于等于2个或严重手感。
2.2.1.10横纹:
工作辊磨削后,辊面产生横向条纹。
轧制时横向条纹被复制到板面上。
(1)轻微:
难于发现,无手感。
(2)普通:
清晰可见且无手感。
(3)严重:
清晰可见且明显手感。
2.2.1.11折纹:
平整机开卷时,带钢发生横向弯折印,平整后未消除屈服平台状况下,也容易产生横向折纹。
多发生于厚度0.8mm以上产品。
(1)轻微:
细小,长度不大于1CM,平整后轻微手感。
(2)普通:
细长,长度2-3CM,平整后有轻微手感。
(3)严重:
粗长,长度不不大于3CM,平整后有明显手感。
2.2.1.12氧化:
带钢在退火过程中,高温状态下钢卷与氧气接触发生氧化现象。
(1)轻微:
整卷边部3CM内黄色氧化。
(2)普通:
整卷边部3CM内蓝色氧化。
(3)严重:
整卷边部不不大于3CM或中部块状蓝黑色氧化。
2.2.1.13发黑:
乳化液金属皂含量太高或滋生细菌导致乳化液清洁性变差,在去油辊、空气吹扫效果差状况下,乳化液黏附在带钢表面上,退火后导致表面发黑。
(1)轻微:
发黑不大于1/8板宽,轻黑色。
(2)普通:
发黑不大于1/4板宽,轻黑色。
(3)严重:
发黑不不大于1/4板宽,黑色。
2.2.1.14分层:
原料表面存在非金属夹杂或起泡,冷轧后形成分层现象。
(1)轻微:
间断性粉末状。
(2)普通:
整卷呈线条状。
(3)严重:
呈片块状。
2.2.1.15粘结印:
平整开卷时钢卷边部存在粘连现象,在张力作用下,粘连而导致印迹.
(1):
轻微:
无手感,间断性印迹.
(2):
普通:
轻微手感,间断性印迹。
(3):
严重:
明显手感,持续性印迹.
2.2.2尺寸精度类:
2.2.2.1同板差:
带钢上横向厚度(边、中、边)三点差为同板差。
它大小与热轧原料同板差和板形有很大关系。
不考虑热轧原料板形,原料有同板差,咱们冷轧后带钢也有同板差,是不也许消除。
在一定压下量下,它只能成比例减小。
以实际数据记录。
2.2.2.2同条差(厚度精度):
整卷带钢纵向方向厚度差为同条差。
以实际数据记录。
同条差满足如下规定为内控原则。
厚度
成品容许偏差
<0.35
0~-0.03
>0.35~0.45
0~-0.03
>0.45~0.6
0~-0.04
>0.6~0.9
0~-0.05
>0.9~1.2
0~-0.05
>1.2~1.6
0~-0.07
>1.6
0~-0.09
2.2.2.3宽度精度:
带钢宽度实测值与目的值差。
以实际数据记录。
内控原则为0~-0.3MM。
2.2.2.4边部毛刺:
纵剪后毛刺。
纵剪后毛刺是因成品纵剪裁边时,刀盘间隙量太大、刀使用磨损和损伤形成毛刺。
2.2.3板形外观类:
2.2.3.1浪形:
板形涉及中浪、边浪、肋浪、镰刀弯、瓢曲等。
浪形是由于轧制或平整过程中,出口侧带钢纵向方向延伸不均匀引起二次变形,形成浪形。
(1)轻微:
浪高不大于4MM/M。
(2)普通:
浪高不大于7MM/M。
(3)严重:
浪高不大于10MM/M。
2.2.3.2塔形:
带钢在卷取时由于带钢板形缺陷、机组设备因素和控制张力等因素导致带钢卷取完毕后钢卷叁差不齐。
称为塔形。
以实际突出距离(cm)记录。
2.2.3.3卷边(折边):
钢卷在吊运或运送过程中碰撞、退火过程中垫铁挤压都会导致钢卷卷边。
卷取过程中带钢边部受到导位装置挤压也会形成卷边。
以圈数或者长度米数记录。
2.2.3.4塌卷:
带钢卷取张力过大、内圈松动、卷筒缺陷等因素形成钢卷内圈呈角状突出。
以实际内圈塌卷厚度(cm)记录。
2.2.3.5扁卷:
卷取张力过小,钢卷层间摩擦力局限性以抵抗钢卷重量导致扁卷。
2.2.3.6起鼓:
因热轧原料存在质量缺陷,冷轧后延轧制线方向发生层间叠加,导致钢卷局部隆起,称为起鼓。
起鼓现象在冷轧中无法消除。
(1)轻微:
整卷起鼓高度为1mm。
(2)普通:
整卷起鼓高度为2mm。
(3)严重:
整卷起鼓高度不不大于2mm。
2.3质量缺陷数量和所在位置
2.3.1质量记录中数量表达办法和卷中位置:
2.3.1.1长度米数:
可以拟定长度以“米”为单位。
2.3.1.2整卷:
表达该质量问题分布于整卷内。
2.3.1.3环高厚度(以cm为单位记录):
内环表达从内圈到环厚度处总量。
外环表达外圈到环厚度总量。
2.3.1.4内圈/外圈:
所在机组收卷卷取侧卷内圈或卷外圈。
2.3.2质量缺陷位于板面位置:
2.3.2.1中部:
该质量缺陷位于带面中部。
2.3.2.2肋部:
该质量缺陷位于带面3/4处。
2.3.2.3边部:
该质量缺陷位于边部,距离边部距离以cm为单位记录。
3.质量划分细则:
3.1一级品:
存在两种如下轻微质量缺陷。
详情如下:
3.1.1表面质量类
质量名称
与否容许
严重限度
长度
辊印
轻微
轻微
长度不大于总长3%
痘痕
是
轻微
整卷
凹坑
是
轻微
长度不大于总长度3%
划伤/挫伤
是
轻微
长度不大于总长度3%
滑移线
是
轻微
长度不大于总长度3%
锈迹
是
轻微
长度不大于总长度3%
爆纹
否
—
—
麻点/黑斑
是
轻微
长度不大于总长度3%
尖坑
是
轻微
长度不大于总长度3%
横纹
是
轻微
整卷
折纹
是
轻微
整卷
氧化
是
轻微
整卷
发黑
否
—
—
分层
否
--
--
3.1.2厚度公差在内控原则之内.
3.1.2.3其她尺寸精度
质量名称
与否容许
容许范畴
同板差
是
不大于等于0.03mm
宽度精度
是
切边带钢宽度为0~-0.3mm,不切边宽度为0~12mm
边部毛刺
是
毛刺高度不大于0.03MM
缺口
否
—
边部质量
是
切边带钢容许有不不不大于厚度公差裂边和毛刺。
成品不切边带钢容许有不大于2mm裂边。
3.1.3板形外观类
质量名称
与否容许
容许范畴
边浪
否
---
中浪
否
---
镰刀弯
是
不大于1.5CM/M
卷边
否
—
起鼓
否
—
接头
否
—
塔形
是
不大于3cm
塌卷
否
—
扁卷
否
—
3.1.4机械性能类:
符合客户规定
3.2二级品:
存在一种如下一种质量缺陷:
3.2.1表面质量类
质量名称
与否容许
严重限度
长度
辊印
是
轻微
整卷
痘痕
是
轻微
整卷
凹坑
是
轻微
长度不大于总长度1/3
划伤/挫伤
是
普通
长度不大于总长度3%
滑移线
是
普通
整卷
锈迹
是
普通
长度不大于总长度1/3
爆纹
是
普通
长度不大于总长度3%
麻点黑斑
是
普通
整卷
尖坑
是
普通
长度不大于总长度3%
横纹
是
普通
整卷
折纹
是
普通
长度不大于总长度3%
氧化
是
普通
整卷
发黑
是
普通
整卷
分层
是
轻微
整卷
3.2.2厚度公差在内控原则之内
3.2.3其她尺寸精度
质量名称
与否容许
容许范畴
同板差
是
不大于等于0.03mm
宽度精度
是
切边带钢宽度为0~0.8mm,不切边宽度为0~12mm
边部质量
是
切边带钢容许有不不不大于厚度公差裂边和毛刺。
成品不切边带钢容许有不大于2mm裂边。
缺口
否
不大于5个
3.2.3板形外观类
质量名称
与否容许
容许范畴
边浪
是
轻微
中浪
是
轻微
镰刀弯
是
不大于1.5mm/m
卷边
否
—
起鼓
是
依照客户用途(轻微/普通)
接头
是
1个/卷
塔形
是
最大处不大于3cm
塌卷
否
—
扁卷
否
—
3.2.4机械性能类
3.3三级品:
存在一种如下质量缺陷。
3.3.1表面质量类
质量名称
与否容许
严重限度
长度
辊印
是
严重
整卷
痘痕
是
严重
整卷
凹坑
是
普通
不大于总长3%
划伤/挫伤
是
严重
长度不大于总长度1/3
滑移线
是
严重
整卷
锈迹
是
严重
整卷
爆纹
是
普通
长度不大于总长度1/3
麻点黑斑
是
严重
整卷
尖坑
是
普通
不大于总长3%
横纹
是
严重
整卷
折纹
是
严重
长度不大于总长度1/3
氧化
是
严重
整卷
发黑
是
严重
整卷
分层
是
普通
整卷
粘结印
是
普通
整卷
3.3.2.2厚度精度容许超过内控公差上、下限0.02mm:
3.3.2.3其她尺寸精度类
质量名称
与否容许
容许范畴
同板差
是
不不大于0.03mm不大于0.05mm
宽度精度
是
切边带钢宽度为0~1.2mm,不切边宽度为-1~12mm
边部毛刺
是
切边带钢容许有不不大于厚度公差裂边和毛刺。
成品不切边带钢容许有不大于3mm裂边。
缺口
是
具有缺口带钢不超过30米
3.3.3板形外观类
质量名称
与否容许
容许范畴
边浪
是
普通
中浪
是
普通
镰刀弯
是
不不大于1.5mm/m不大于3mm/m
卷边
否
—
起鼓
是
严重
接头
是
不超过2个/卷
塔形
是
最大处不大于8mm
塌卷
否
—
扁卷
否
—
3.3.4机械性能类
质量名称
范畴
维氏硬度
130—140
3.4四级品:
超过三级品质量缺陷产品或存在两种以上严重缺陷(包括各种轻微、普通性质量缺陷)
3.5上述三级品、四级品、严重质量缺陷可以进行返工改进,进行返工解决,按返工后质量状况定级。
因设备、技术、成本等因素不可以返工,或返工后质量更差,按照上述原则划分级别放行入库。
一级品为优等品
二级品为内控合格品
三级品为内控不合格品:
内控不合格产品依照客户规定决定与否定为不合格品
四级品为不合格品,
品质部
7月
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