汽化基础大体积砼浇注方案.docx
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汽化基础大体积砼浇注方案
NO:
中国化学工程第三建设公司
天津碱厂搬迁改造工程
1#气化框架基础
混凝土浇筑方案
会签:
批准:
审定:
审核:
编制:
中国化学工程第三建设公司建筑五公司
2007年8月12日
目录
1.工程概况
2.编制依据
3.主要施工管理人员
4.总体施工程序及施工方法
5.施工方案
6.质量保障措施
7.现场危害和环境因素辩识、评价、控制措施
8.劳动力计划
9.施工机具
10.计量器具
一.工程概况
1、工程概况及特征
工程名称
1#气化5~9轴线框架基础
工程地点
天津塘沽临岗工业区
建设单位
天津碱厂
设计单位
五环科技股份有限公司
建
筑
物
建筑面积
总长度
42m
基础标高
-4.6m,-5.2m
占地面积
1128m2
总宽度
24m
砼方量
3200m3
结构型式
混凝土/钢框架
层数
地下水
二、编制依据
1施工蓝图
2地基与基础工程施工质量验收规范-----------------------GB50202-2002
3混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-2002
4砼质量控制标准-----------------------------------------------GB50164-92
5施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-88
6建设工程监理规范---------------------------------------------GB50319-2002
7现行建筑施工手册、企业标准
三、主要施工管理人员
工程负责人
杨立好
施工员
卫俊峰、汪敏桂
安全员
李西成
技术负责人
刘银烈
质检员
刘瑞杰
料具员
陈发宏
四、总体施工程序及施工方法
4.1施工总工序
8轴线9轴线5、6、7轴线
4.2主要施工方法
4.3现场采用商品混凝土,由砼罐车运至现场,47m汽车泵输送。
4.4基础承台与地基梁砼同时施工。
五、施工方案
5.1混凝土材料要求
5.1.1水灰比不得大于0.45。
5.1.2粗骨料含泥量按重量计应不超过1%。
砂子的含泥量及云母含量不应超过3%。
5.1.3大体积砼采用预拌砼时,入泵塌落度宜控制在160-180mm,入泵前塌落度每小时损失值不应大于30mm,塌落度总损失值不应大于60mm。
5.1.4砼拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。
当塌落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌(由混凝土站技术人员进行)或退场,严禁直接加水。
5.1.5水泥强度等级不应低于42.5级。
宜采用抗硫酸盐硅酸盐水泥或铝酸酸钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥。
5.1.6在保证混凝土强度等性能的条件下应尽可能添加掺和料,粉煤灰应不低于二级,其掺量不宜大于20%。
混凝土最小水泥用量不低于300kg/m3。
5.1.7石子采用5~31.5mm,砂应采用中粗砂。
5.1.8大体积混凝土可掺入适量引气型减水剂、缓凝剂、泵送剂等,最好采用复合型外加剂。
其品种和掺合量应经试验确定。
5.1.10大体积商品混凝土的配合比应通过实验确定,保证混凝土的初凝时间6小时。
5.2砼搅拌
5.2.1混凝土站应根据相应的砼配合比,施工前必须有监理和业主批复的砼浇注申请单后
方可进行砼的施工。
5.2.2基础承台混凝土标号为C40。
5.2.3每次搅拌混凝土时,搅拌站砼的计量要严格控制,并随时测定粗、细骨料的含水量,
随时调整用水量。
5.2.4砼搅拌采取一次性投料,搅拌时间120s,但是在第一盘砼投料之前必须加水空转
数转,然后倒尽积水,目的是让搅拌机充分湿润。
第一盘砼,碎石减半,因为考虑到有
少部分砂浆损失在筒壁上。
5.2.5砼浇筑过程中,随时检查砼的坍落度,根据砼浇筑量,工作台班、标号、品种留置
试块。
砼现场取样,按规范批量做试件,并留置一组同条件养护试块。
5.2.6砼开盘前,必须在黑板上写明砼浇筑部位、标号,坍落度、搅拌时间、每盘计量,
搅拌人员名单。
5.2.7砼开盘浇筑依据施工人员提供的混凝土委托单开机。
5.3砼运输
由罐车运送,然后由47m汽车泵输送到浇筑点。
5.4砼浇筑
5.4.1砼不宜集中下料,以防钢筋偏位、骨架变形。
采用人工下料时必须翻锹下料,不得
抛撒砼。
5.4.2采用插入式振动器振捣。
,振捣砼时使用的插入式振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列
逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(
一般为300~400mm),振动棒应插入下层砼50mm,以消除上下层接缝。
振动棒不得触及钢筋、模
板等。
振捣程度时以砼表面不再下沉不冒气泡并泛浆为宜。
5.4.3对大体积整板混凝土的浇筑方法可根据面积大小和混凝土的供应能力采取全面分层法连续浇筑,分层厚度为300~500mm且不大于振动棒长的1.25倍。
浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷缝,一般在1~3h后再浇筑上部混凝土,并将表面泌水及时排走。
5.4.4砼浇筑中应安排木工、钢筋工看护,发现问题应立即停止砼浇筑,整改好后,方可继续浇
筑混凝土。
5.4.5对二轮班浇筑砼,每班应将已浇筑的砼振实后方可交接班。
5.4.6混凝土边浇捣边进行表面压实、找平,随打随抹时应进行表面收光。
5.4.7砼施工时应避免高温和恶劣天气作业,以保证砼施工的连续性。
振动棒行走方式有“行
列式”或“交错式”。
每次移动位置距离应不大于振动棒作用范围300—500mm。
5.4.8砼随浇注随时抹平搓毛。
5.5砼运输,下料,振捣注意事项
5.5.1砼运输时间不宜太长,必须在砼初凝前浇筑成形,砼运输道路应平整,减少运输时
的振动;施工中必须有专人负责旁站。
5.5.2砼浇筑停歇时间45min-1.5h,若暂停时间过长应采取措施,留设施工缝或人工浇
筑完毕。
5.5.3振动棒不应敲击模板,振捣钢筋。
5.5.4砼浇筑前应检查模板的截面尺寸、标高以及钢筋的规格和数量是否符合要求,支
撑系统是否牢固。
5.5.5砼表面标高在柱钢筋画线控制,并在模板上抄出控制点。
5.6施工缝的设置及处理
5.6.1施工缝留置。
因该工程一次混凝土浇筑量过大,为保证砼施工质量,分三次浇筑,
施工缝位置横向留设在8、9轴线和7、8轴线之间梁1/3处。
5.6.2已硬化的砼表面,应清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动砂石,同时还应凿毛,用水
冲洗干净。
5.6.3注意施工缝处钢筋,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏,钢筋上的浮锈和水
泥砂浆应清除。
5.6.4浇注混凝土前施工缝应浇水充分湿润,但不得有积水。
5.7试块的留置与试压
按规范留置试块组数,同条件养护试块,累计温度600度时试压,试压结果同等砼实体检验强度.。
5.8应急措施:
混凝土浇筑过程中,对于可能发生的由于停电、停水或者天气原因造成
混凝土供应不上,拟采取以下措施。
5.8.1对于混凝土浇筑过程中可能发生的停电,及时联系协商解决,若长时间停电,现场将已浇筑的混凝土振捣密实,留置施工缝,待二次浇筑混凝土时,清除表面水泥薄膜及松动石子,同时加以凿毛处理,用水冲洗干净并充分湿润。
5.8.2对于可能的停水:
搅拌站应有备用水池,将不会影响现场混凝土的施工。
5.8.3若浇筑混凝土过程中出现天气巨变,若下雨,我方将采取以下措施:
边浇筑边振捣密实,然后用塑料布盖在混凝土表面,上面盖麻袋;若雨一直不停,且下起大雨,将按a项的施工方法留置施工缝,待天晴后继续浇筑混凝土。
5.8.4现场浇筑混凝土过程中,必须有专人在现场值班,若有异常情况将会及时解决。
5.9混凝土养护及温差控制
5.9.1混凝土养护
✧为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝和温度应力裂缝,必须做好混凝土的养护工作。
✧通过对温度应力产生的分析可知,大体积混凝土除与普通结构混凝土有相同的强度要求外,尚应控制其内外温差和降温速率,并保持砼养护期湿度,减小收缩,严防温度应力所致裂缝的产生,水平面在混凝土浇筑完毕(指表面压抺平整结束)后及时覆盖塑料薄膜2层和1层50mm厚的棉毡进行保温保湿养护,覆盖应严密,接缝留一定的搭接。
养护时间不少于7天,延缓降温时间和速度,充分发挥砼的“应力松弛效应。
”
✧在承台板布置测温点,监测混凝土中心温度、表面温度与大气温度,气温差均不应大于25℃,当测量中发现温差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力裂缝。
5.9.2测温要求:
✧本工程计15个承台,有7种类型,每种类型基础取一个预埋测温线进行测温观察。
✧砼的测温点应布置在温度变化大,易散热的位置。
测温时,将测温线直接插入测温仪中即可读出同一测温点不同部位的温度。
✧测温时必须认真负责,填写项目齐全,不得弄虚作假,若发现砼温度过高或过低,应及时告知技术部门采取措施。
✧测温员测温后将测温点用保温材料覆盖好,全体施工人员都应注意对测温线的保护。
✧板混凝土测温时,测温点间距不大于6m设置1个,每个测温点设三根测温线,位置:
第一根测温线距承台底200mm,第二根位于承台中部,第三根位于承台面200mm,垂直布置。
✧各测温线分别依附于φ16圆钢支架上,测温时附着于钢筋上的测温线应与钢筋隔离,保护测温探头的插头不受污染,不受水浸,插入测温仪前应擦试干净,保持干燥以防短路。
✧测温时间:
测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后止应不少于14d。
测温时间间隔,混凝土浇筑后1~3d为2h,4~7d为4h,其后为8h。
适当增加夜间测温次数。
✧测温点应在平面图上编号,并在现场挂编号标志,要认真做好测温记录并进行整理,
5.10砼的热工计算
按商品混凝土站提供的C40混凝土配合比,每立方米的材料用量为:
水176㎏,水泥415㎏,砂732㎏,石1050㎏,粉煤灰60kg,外加剂。
气温为30℃.
大体积混凝土计算:
✧混凝土最大绝热温升(以3.5m厚承台进行计算)
Tt=WQ(1-e-mt)/Cρ
取最大值e-mt=0
Tt=WQ/Cρ=415×377÷(0.96×2400)=67.90℃
✧龄期3天混凝土中心温度
公式一:
T3=415*377*(1-e-0.406*3)/0.96/2400=47.8℃e=2.718
公式二:
T3=(415+0.3*60)*314/0.96/2400=59.01℃
取大值T3=59.01℃
T中=30+59.01*0.65=68.36℃
✧龄期7天混凝土中心温度
公式一:
T7=415*354*(1-e-0.406*7)/0.96/2400=60.06℃
公式二:
T7=(415+0.3*60)*354/0.96/2400=66.53℃
取大值T7=66.53℃
T中=30+66.53*0.61=70.58℃
✧龄期3、7天混凝土表面温度
T表=Tq+4*h(H-h)(T中-Tq)/H2
h=k*λ/β
β=1/(∑δi/λi+1/βq)
混凝土上表面按覆盖2层塑料薄膜及1层50mm厚棉毡表面温度
β=1/(δi/λi+1/βq)=1/(0.05/0.042+1/23)=0.81
h=k*λ/β=(2/3)2.33/0.81=1.92m
H=3.5+2*1.92=7.34m
T3表=Tq+4*h(H-h)(T中-Tq)/H2
=30+4*1.92*(7.34-1.92)(68.36-30)/7.342
=57.32℃
T7表=Tq+4*h(H-h)(T中-Tq)/H2
=30+4*1.92*(7.34-1.92)(70.58-30)/7.342
=61.35℃
✧龄期3、7天混凝土中心与表面的温差
混凝土上表面
t3=68.36-57.32=11.04℃<25℃
t7=70.58-61.35=9.23℃<25℃
满足规范要求。
按上述计算结果,现场结合实测温度情况,如果混凝土内外温差大于25℃,再对承台铺设一层棉毡。
六、质量保证措施
6.1建立质量保证运行体系,见附图。
6.2成品保护措施
✧砼施工时柱头钢筋处要对称下料,振捣时振动棒不得直接撞击模板及钢筋。
✧浇注后的砼表面不到1.2MP时严禁上人或物品磨损。
✧浇注后砼表面采用塑料薄膜加棉毡覆盖保护。
七、现场危害和环境因素辩识、评价、控制措施
序号
主要来源
危害或环境因素
可能发生的事故
危害程度
控制措施
1
脚手架
结构尺寸、材质不符合要求
架体失稳、坍塌
中
1.按照JG130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设。
2.按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行接地和安装避雷装置。
3.按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
4.夜间施工保证充足照明。
架体未按规定与建筑结构连接牢固
架体失稳、坍塌
大
脚手板未满铺绑扎牢固或材质不符合要求
物体打击、高空坠落、
大
外侧未设置密目式安全网或网间不严密
物体打击
中
施工层未按规定设置防护栏杆和拦脚板
物体打击、高空坠落、
大
未按规定设置上下通道
高处坠落
大
夜间施工无照明或照明不良
物体打击、高空坠落
大
2
洞口、临边
物体放置不符合要求
物体打击
中
按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》设置防护设施,按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
作业时未按规定设置警戒区域
物体打击
中
上下无通道不符合要求
高空坠落
大
3
登高设施
梯子没有稳固措施
高空坠落
大
同上
其他登高设施不符合要求
高空坠落
大
4
操作平台
平台脚手板满铺牢固
高空坠落
大
同上
四周未按规定设置防护栏杆
高空坠落
大
5
电气设施
保护零线与工作零线接线错误
触电
大
施工现场临时用电按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行,按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
电缆架设或埋设不符合要求
触电
大
违反“一机一闸一漏一箱”
触电、电气火灾
大
6
人为因素
不按规定正确佩戴个人劳保用品
人员伤害
大
1.指定和落实安全生产责任制及奖罚制度。
2.加强安全检查力度。
3.施工前进行安全技术交底。
4.特种作业人员要持证上岗
违章违纪
各类事故
大
八、劳动力计划(两班制,每班人员如下表)
序号
工种
数量
1
木工
3
2
钢筋工
2
3
普工
15
4
修理工
1
5
电工
1
6
瓦工
5
7
水泥工
6
8
实验员
1
九、施工机具:
序号
机具
规格
单位
数量
1
振动器
台
4
2
砼振动棒
HZ6X-50
根
8
3
平板振动器
台
1
4
汽车泵
47m
台
1
5
砼罐车
台
6
十、计量器具:
序号
器具
规格
单位
数量
1
建筑电子测温仪
个
1
附图:
项目经理
柴先华
施工经理
张俪
工程质量部负责人
赵帮龙
项目总工
秦国海
大
项目队长
杨立好
料具员
陈发宏
施工员
卫俊峰
技术员
刘银烈
质量检查员
刘瑞杰
瓦工班
其它班组
水泥工班
钢筋工班
木工班
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