围墙工程技术标范本样本.docx
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围墙工程技术标范本样本
施工组织设计目录
1、工程概况及特点
1.1工程建设概况:
工程名称:
中核(天津)机械武警营房围墙改造工程
建设地点:
天津市东丽开发区三经路18号
项目概况:
廊坊中集空港设备建设工程总占地面积68099m2;总建筑面积约8m2;关键由办公楼、综合楼、厂房及辅助用房组成。
招标范围:
中核(天津)机械武警营房围墙改造施工项目包含:
原有围墙拆除,红线定位桩复核,围墙土建施工包含但不限于地基开挖扎实、地基处理、基础施工、围墙及柱砌筑、土方回填、围墙实体及柱刮腻子刷涂料、绿化草皮破坏恢复等,维护和保修。
工期要求:
开工日期:
3月25日
完工日期:
4月25日
质量要求:
合格
保质期:
从验收合格之日起算1年。
1.2工程施工特点:
本工程围墙基础底标高-1.00m,砖砌体采取M5水泥砂浆砌蒸压灰砂砖MU10。
在室内地坪下约60mm处做20mm厚1:
2水泥砂浆内加3%~5%防水剂墙身防潮层。
铁艺栏杆矮墙段墙厚为240mm,基础采取二级砖条形基础,矮墙顶面标高比厂区外自然地面高600mm,其中压顶为240*150C20素砼,压顶处预埋铁艺栏杆预埋件焊接成品铁艺栏杆,铁艺栏杆高1.6m,全部露明金属构件底、焊接处打磨除锈刷防锈粉末涂料二道打底,面刷黑色调和漆。
矮墙段中间每隔6m设置一根240*240C20砼柱,砼柱基础采取二级大放脚砼基础,砼柱作为铁艺栏杆中间80*80*4方管钢柱基础。
围墙每隔6m设置一根480*480砖柱,每隔60m设置一道伸缩缝,伸缩缝两侧采取370*480砖柱,砖柱基础均采取砖砌二级大放脚砖基础,顶部设置80mm压顶。
除砖柱压顶刷外墙涂料,围墙矮墙段及砖柱外饰面均铺贴米黄色仿石材文化砖。
围墙每个转角、大门两侧立柱做照明、监控、安防管线预埋,其它立柱每间隔一个立柱做照明、监控、安防管线预埋。
泄水孔DN50PVC管预留间距为6m,管底距厂区内道路地坪100mm。
本工程施工作业面宽度小,长度大,遍布整个厂区,工期紧。
在确保工程质量和工期前提下,必需抓好计划管理,确保多种资源立即供给到位;本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季,受气候影响较大,需采取季节性施工方法;本工程为砖混结构,砌筑工程量、抹灰工程量较大,水平运输量大,安全生产问题较为突出,施工期间要做好必需防护方法,防患于未然,避免安全事故发生。
文明施工要求较高,运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。
1.3建设地点特征:
周围环境及现实状况:
本工程在河北省廊坊市大厂回族自治县潮白河工业区兴业二路。
建设场地处于中纬度地带,属暖温带大陆性季风气候,四季分明。
夏季炎热多雨,冬季严寒干燥,春季干旱多风沙,秋季秋高气爽,冷热适宜。
年平均气温(1971-)为11.9℃。
一月最冷,月平均气温为零下4.7℃;七月最热,月平均气温为26.2℃。
2、施工准备工作计划
2.1施工准备内容
施工准备是工程建设关键确保,也是施工过程中一个关键步骤和阶段。
施工准备工作是为发明有利施工条件,确保施工项目目标实现而进行从技术上、组织上和人力、物力、财力准备,必需依据本工程特点、施工条件、协议要求全方面考虑,确保开工和施工活动顺利进行。
工程开工前所进行一系列施工准备工作关键包含:
外部环境方面施工现场计划;人员、机械、物资调配;和其它施工队交接手续。
内部环境方面技术准备;施工计划准备;施工劳动力准备;关键物资材料计划,和临时设施施工准备等工作。
工程开工前,由项目总工组织项目经理部相关技术人员认真熟悉图纸,参与由建设单位组织召开设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察;依据施工现场实际情况和业主方、监理方统一要求部署现场临时设施;施工技术部门依据投标方案纲领编制实施性施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训,同时根据施工总进度计划总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。
施工准备工作计划详见一览表。
准备工作组织和时间安排表
工作内容
实施单位
完成日期
备注
施工图深化设计
设计单位
----
经过施工图审查
施工图纸会审及设计交底
业主及监理单位组织
----
业主、设计、监理、总包单位参与
工程导线控制网测量
总承包项目经理部
4月20日
建设单位、计划局配合
工程轴线及桩位测量
总承包项目经理部
4月21日
监理企业验线
(续上表)
工作内容
实施单位
完成日期
备注
临时设施搭建
木工加工场
各专业施工员
4月23日
施工单位
办公区用房、生活区用房
各专业施工员
4月23日
施工单位
施工用水、用电
施工现场电源
水电班
4月24日
施工单位
施工供水管网铺设
水电班
4月24日
施工单位
编制实施性施工组织设计
项目经理
4月24日
总工审定
分项施工方案编制和审查
项目经理部
4月24日
经过教授论证
机具设备进场
项目经理部
4月23日
----
技术交底、专业工种培训
项目经理部
各班组进场后、开前
专业施工单位、劳务企业
成品、半成品、原材料定货和采购
项目经理部
需用前三天
企业总部帮助
原材料试验、申请配合比
项目经理部
紧密配合施工进度
随工程材料进场检验
上报开工汇报
项目经理
----
2.2现场准备
2.2.1场地控制网测量,建立控制基准点
为确保施工控制网正确性,工程施工时依据设计院提供基准点设置测量控制网,各控制点均应为永久性坐标桩和水平基准点桩,必需时应设防保护方法,以防破坏,利用测量控制网控制和校正轴线、标高等,确保施工精度。
2.2.2施工便道
因为本工程施工场地很开阔,施工时钢筋运输车、混凝土运输车等运输依据施工现场及工程施工特点,在建筑物周围设置施工便道。
施工便道具体位置详见总平面部署,进场时依据现场实际情况做局部调整。
2.2.3组织机械设备进场
依据施工机具需用量计划,按施工平面部署图要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场后按要求地点和方法部署,并进行对应保养和试运转等项工作。
本工程工程量大,施工工期紧凑,需要施工机械、人员数量较多。
为确保工期,我方将经过科学施工策划,提前制订和落实机械设备劳动力、运输车辆、夜间施工等针对性方法,确保项目按期完成。
2.2.4组织建筑材料和构配件进场
依据建筑材料、构配件需用量计划组织其进场,按要求地点和方法存放或堆放,并做好组织和保护方法。
我方将快速组织临水、临电、临时设施安装搭建,依据工程不一样施工阶段进行科学合理现场平面和临设部署,处理好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公及材料供给、机械设备进出场和堆放等问题。
2.3技术准备
2.3.1熟悉和审查施工图纸
由项目总工程师组织项目经理部技术责任人及相关技术人员立即熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要处理问题和合理化提议等,进行图纸会审。
2.3.2修改和完善施工组织设计
按设计图纸要求,依据工程特点结合地质结构、现场环境和本标段工程具体情况,深入修改和完善已编制好施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成。
2.3.3编制施工图预算和施工预算
由项目部预算人员依据施工图纸所确定工程量、施工组织设计确定施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和相关费用定额,进行施工图预算编制。
向材料部门提供具体材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
2.3.4进行施工技术交底
工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作关键点及注意事项等进行全方面交底,各个班组长接收交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工步骤之上。
2.3.5资料准备。
施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检验,且遵照河北省、邯郸市质量监督站相关要求,开工前准备好多种资料样表,施工中立即填写整理,分册保管,待工程完工后装订成册。
2.4施工队伍准备
依据确定现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。
我企业从事施工生产多年,有大量人员稳定、技术素质高施工队伍和管理人员,和实力雄厚分包商和供给商,能够有效快速地组织劳动力资源进场,依据该工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段劳动力需用量计划。
对工人进行必需技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”正确思想;遵守相关施工和安全技术法规;遵守地方治安法规。
配合现场管理要求,实施指纹识别管理。
2.5施工机具及材料准备
2.5.1建筑材料准备
依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
依据材料需用量计划,做好材料申请、对多个供给厂家进行对比分析,择优选择,并做好订货和采购工作,使计划得到落实。
2.5.2构配件加工订货准备
依据施工进度计划及施工预算所提供多种构配件数量,做好加工翻样工作,并编制对应需用量计划。
组织构配件按计划进场,按施工平面部署图作好存放和保管工作。
2.5.3施工机械准备
依据施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求和数量和施工进度安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划落实,确保按期进场。
3、施工方案
3.1测量方案
3.1.1测量重难点分析及处理方法
测量难点分析
处理方法
在温度、风荷载等影响下正确定位
建立高精度测量控制网,严格控制各阶段施工测量精度,选择技术熟练经验丰富得测量工程师进行测量管理,采取优异测量仪器和测量技术进行测量,确保施工测量精度要求。
(关键)
3.1.2关键测量工作
3.1.2.1首级控制网复测。
3.1.2.2基础施工阶段,平面控制网“外控法”部署。
3.1.3平面控制网建立
等级
平面控制网建立方法
首级平面控制网
1、首级平面控制网是在业主提供一级导线点基础上,依据建筑物总平面定位图,建立一个稳定可靠,不受施工影响施工控制网。
2、该控制网作为首级平面控制网,它是二级平面控制网建立和复核唯一依据,也是机电安装测量、沉降及变形观察唯一依据,在整个工程施工期间,必需确保这个控制网稳定可靠。
该控制点设置位置选择在稳定可靠处,且设置保护装置。
如右图所表示:
3、依据总平面定位图及现场场地实际情况,建立首级平面控制网。
依据工程进度定时(结构施工阶段每个月一次)对该控制网点进行观察比较,并立即对破坏控制点进行修复。
二级平面控制网
1、二级平面控制网布网以首级平面控制网为依据,部署在施工现场以内相对可靠处,用于为受破坏可能性较大下一级平面控制网恢复提供基准,同时也可直接引用该级平面控制网中控制点测量。
二级平面控制网应包含建筑物关键轴线,并组成封闭图形。
因为布设在基坑周围,每次使用时要复测二级控制点坐标,确保二级控制点正确性。
2、地下结构施工测量时,依据二级平面控制网中轴线控制桩,用坐标法、极坐标法直接测出轴线控制线,并以此为基准,依据图纸放出细部轴线。
3、每一施工阶段测量工作完成后,必需进行自检,自检合格后立即填写报验单及测量结果统计报监理单位复测,合格后方可进行下一步施工。
控制点投测精度要求和更正方法
(1)精度要求:
规范要求,每投测限差±3mm,全高不应超出3H/10000,3H/10000=129mm,H>90m时,不超出±30mm。
3.1.4使用水准仪进行高程测量
3.1.4.1水准仪使用
水准仪使用包含:
水准仪安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。
(1)安置
安置是将仪器安装在能够伸缩三脚架上并置于两观察点之间。
首先打开三脚架并使高度适中,用目估法使架头大致水平并检验脚架是否牢靠,然后打开仪器箱,用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。
(2)粗平
粗平是使仪器视线粗略水平,利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。
具体方法用仪器练习。
在整平过程中,气泡移动方向和大姆指运动方向一致。
(3)瞄准
瞄准是用望远镜正确地瞄准目标。
首先是把望远镜对向远处明亮背景,转动目镜调焦螺旋,使十字丝最清楚。
再松开固定螺旋,旋转望远镜,使照门和准星连接对准水准尺,拧紧固定螺旋。
最终转动物镜对光螺旋,使水准尺清楚地落在十字丝平面上,再转动微动螺旋,使水准尺像靠于十字竖丝一侧。
(4)精平
精平是使望远镜视线正确水平。
微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气泡两端,折射到镜管旁符合水准观察窗内,若气泡居中时,气泡两端象将符合成一抛物线型,说明视线水平。
若气泡两端象不相符合,说明视线不水平。
这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端象完全符合,仪器便可提供一条水平视线,以满足水准测量基础原理要求。
注意气泡左半部份移动方向,总和右手大拇指方向不一致。
(5)读数
用十字丝,截读水准尺上读数。
现在水准仪多是倒象望远镜,读数时应由上而下进行。
先估读毫米级读数,后报出全部读数。
注意,水准仪使用步骤一定要按上面次序进行,不能颠倒,尤其是读数前符合水泡调整,一定要在读数前进行。
3.1.4.2使用水准仪进行测量
测定地面点高程工作,称为高程测量。
高程测量是测量基础工作之一。
高程测量按所使用仪器和施测方法不一样,能够分为水准测量、三角高程测量、GPS高程测量和气压高程测量。
水准测量是现在精度最高一个高程测量方法,它广泛应用于国家高程控制测量、工程勘测和施工测量中。
水准测量原理是利用水准仪提供水平视线,读取竖立于两个点上水准尺上读数,来测定两点间高差,再依据已知点高程计算待定点高程。
以下图所表示,在地面上有A、B两点,已知A点高程为HA、为求B点高程HB,在A、B两点之间安骨水准仪,A、B两点亡各竖立一把水准尺,经过水准仪望远镜读取水平视线分别在A、B两点水准尺上截取读数为a和b,能够求出A、B两点问高差为:
设水准测量前进方向为A点至B点,则称A点为后视点,其水准尺读数a为后视读数;称B点为前视点,其水准尺读数b为前视读数。
所以,两点间高差等于:
hAB=后视读数-前视读数
若后视读数大于前视读数,则高差为正,表示B点比A点高,hAB>0;若后视读数小于前视读数,则高差为负,表示B点比A点低,hAB<0。
假如A、B两点相距不远,且高差不大,则安置一次水准仪,就能够测得高差hAB。
此时B点高程为:
当架设一次水准仪需要测量多个前视点B1,B2,…,Bn高程时,采取视线高程计算这些点高程就很方便。
设水准仪对竖立在B1,B2,…,Bn点上水准尺读数分别为b1,b2,…,bn时,则高程计算公式为:
假如A、B两点相距较远或高差较大,安置一次仪器无法测得其高差时,就需要在两点间增设若干个作为传输高程临时立尺点,称为转点(简称TP点),图中TP1,TP2,…点,并依次连续设站观察,设测得各站高差为:
3.2基础施工方案
本工程基础关键为条形砖基础,基础埋深为-1米。
为了加紧施工进度,所以采取机械进行基槽开挖再采取人工配合清槽,当开挖后发觉和设计图纸或土质不能满足承载力要求时上报监理单位、建设单位、设计单位,共同协商后确定施工方案,再进行下步施工。
3.2.1基础施工次序为:
基槽开挖→100mm~110mmC15素砼垫层浇筑→二级大放脚条形砖基础砌筑或砼柱基础模板制作、砼浇筑→矮墙、砖柱砌筑或砼柱制作浇筑→回填土。
3.2.2土方开挖及边护:
依据本工程特点,本工程土方采取一台PC150反铲挖掘机开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采取人工挖至设计标高。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以预防因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如遇暗滨处用M5浆砌片石砌至设计标高,边坡坡度1:
0.25浆砌片石随砌随灌缝。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采取自然放坡,放坡数取1:
0.33,雨水或地表水经排水聚集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。
本工程选择明沟和集水井排水,在开挖基槽一侧设排水沟,在场地四角和中间设若干集水井,用水泵抽水。
排水沟深一直保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑挖深而加深,保持水流通畅。
3.2.3基础垫层施工:
浇捣C15砼垫层时,按每个台段留置试块3组,做试块时请监理企业人员旁边监督,送试验室养护。
在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基槽标高进行标识。
先用竹签署在基槽中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采取泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距通常为400mm左右,振捣时间通常为15~30S,而且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采取平板振动器时,其移动间距应确保平板能覆盖已振实部分边缘。
砼振捣完成后,表面要用铁筒滚压及磨板磨平。
3.2.4砖基础施工:
(1)基础采取MU10蒸压灰砂砖,砖强度等级必需进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%.
(2)抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理洁净。
表面平整度超出1.5cm要用细石砼抹平。
(3)砖墙砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为铺浆法。
其铺浆长度不得超出750mm。
砂浆标号为M5水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在3—4小时用完。
(4)砌筑时应在墙转角处及结构柱和墙体连接处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。
(5)砖墙十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起应留成斜搓长度不应小于斜搓高度2/3。
(6)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但大于8mm也小于12mm水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采取挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
(7)墙体和结构柱交接处应留置马牙槎及拉结筋。
马牙槎从每层柱角开始留置。
先退后进。
拉结筋为2¢6.5钢筋。
间距沿墙高不得超出500mm。
埋入长度从墙留槎出算起。
长度大于1000mm。
伸入结构柱长度为200mm。
末端应做90度弯钩。
(8)墙体砌筑完成后应把墙体上浮灰和杂物清理洁净,包含结构柱内落地灰及浮灰。
(9)砖砌体尺寸和位置许可偏差:
(mm)轴线位移:
10mm,墙面垂直度:
10mm。
3.2.4基坑回填土;
(1)本工程基础完工后土方采取人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其扎实厚度在15cm左右。
填土时,应确保边缘部位压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
(2)回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理洁净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并确保墙体及砼强度达成一定要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。
(3)基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。
(4)回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,
(5)在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
(6)在做到上述各项工作同时,各个施工步骤必需严格施工,确保土方回填工程顺利进行。
3.3模板施工方案
3.3.1模板必需满足以下要求:
1)、确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
2)、含有足够承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼自重和侧压力,和在施工过程中所产生荷载。
3)、结构简单,拆装方便,便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑和养护等要求。
4)、模板接缝不应漏浆。
3.3.2结构柱模板安装
结构柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将结构柱内及钢筋上杂物和落地灰清理洁净,先安装侧模再安装柱箍将其固定。
3.3.3压顶模板安装
压顶模板支模采取扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右六一丁砖孔洞,穿50mm×100mm方木做扁担,高应依据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口水平标高应依据墙体50线确定,复核梁轴线位置。
3.3.4模板拆除
1)、承重模板在砼强度能够确保其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2)、拆除模板要立即清运,同时清理模板上杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。
3.3.5模板安装许可偏差
轴线位置:
5mm
相邻两板高低差:
2mm
截面内部尺寸:
+4mm-5mm
表面平整度(2m长度上):
5mm
3.4钢筋制作和安装施工方案(本工程仅预埋件及拉结筋处设置钢筋,因地质情况不明朗,暂定以下钢筋施工方案,若建设单位、设计单位要求在钢柱下部结构柱内加设钢筋或矮墙上部压顶内加设钢筋时按以下钢筋施工方案施工):
(1)学习、熟悉施工图纸和指定图集,明了结构柱、圈梁、节点处钢筋结构及各部做法,确定合理分段和搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等全部必需符合设计要求。
(2)钢筋应出厂质量证实书和试验汇报,不一样型号、钢号、规格均要进行复试合格,必需符合设计要求和相关标准要求方可使用。
(3)I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至通常小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发觉有颗粒现实状况不得使用。
按施工图计算正确下料单,依据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
(4)所下多种不一样型号、规格不一样尺寸数量按施工平面部署图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
(5)绑扎基础结构柱钢筋时,箍筋接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分和纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,结构柱和梁交接处上下各500mm加密区,箍筋用φ6@100。
(6)绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩弯曲直径大于2.5d,弯后平直长度大于10d,并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。
(7)在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上油污、泥土和浮锈清理洁净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
(8)钢筋绑扎许可偏差
受力钢筋间距:
±10mm
钢筋弯起点位置:
20mm
箍筋、横向钢筋间距:
±20mm
保护层厚度:
柱、梁±5mm
3.4商品砼施工方案
3.4.1施工方法
3.4.1.1准备工作
(1)钢筋(结构柱等部位如增加钢筋时)隐检工作完成后,并已核实预埋件、线管、孔洞位置、数量及固定情况无误。
(2)模板预检工作完成后,模板标高、位置、尺寸正确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,符合规范要求。
(3)由商品砼搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
(4)砼浇筑前组织施工人员进行方案学习,由技术部门讲述施工方案,对关键部位单独交底,设专员负责,做到人人心中有数。
(5)砼浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵内通畅,仔细检验井字架加固情况。
3.4.1.2关键方法
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