钳工岗位规程.docx
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钳工岗位规程.docx
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钳工岗位规程
岗位作业规程
编码:
******车间
钳工岗位
****年**月**日发布****年**月**日实施
*****公司印发
*****公司岗位作业规程审批表
规程名称:
******车间钳工岗位作业规程
规程编码:
编制单位:
钢渣加工作业区
编制人:
厂长审核:
公司审核
设备处:
生产处:
安全处:
审批人:
规程发放编号:
目录
第一章技术操作1
第二章岗位安全规程6
附录8
第一章技术操作
一、技术操作标准
1、拆卸装配、检修要符合技术工艺规范。
2、检修前必须熟悉和掌握项目的技术质量要求的有关标准,并严格贯彻执行。
3、检修人员对所使用的工具、设备、材料在使用前必须进行严格的技术性能检查,明确使用范围、技术性能、指标,严格按规定的技术性能进行检修操作。
二、技术操作方法
(一)合装、修配操作方法
1、合装
(l)凡参加此项工作的人员,要了解清楚任务的说明和要求,有图纸的按零件图和总图的要求,如发现问题或不清之处,应逐级上报,求得解决。
(2)按图纸和说明查对机件尺寸、形状、件号、件数等,符合要求后,存放妥当,有问题及时解决。
(3)机件为整体时,在拆前必须作出明显记号以免混乱错装。
(4)领齐材料、准备好专用工具和常用土具,选择适当合装地点及位置,要考虑吊装、焊接、运输条件等周围环境。
2、修配
(l)修配人员必须熟悉该设备的机械性能和有关技术要求,了解其构造和装配数据,周密考虑修配方法和程序。
(2)修配时应先按图纸详细查对机件的规格和数量,并检查机件与装配有关的外形的尺寸精度,如有损坏、变形和不符合要求者,处理合格后方可装配,并注意零件上的各种标记,以免错装。
(3)精密关键机件的修配,严禁碰撞,装配前所有机件配合面均应加注适量的润滑油脂,机件上所有油路必须畅通。
修配时,检查配合面是否清洁(先装慢速轴,后装快速轴)。
(4)修卸机件,不得用手锤直接敲击机件。
如需敲击应垫上软金属。
高速运转机构的外表面,不得有凸出的螺钉头等。
(5)全部安装完工之后,由本设备施工负责人盘车试验,做到自修自检,合格后方可试车。
(6)工作途中如需停工,应把机件保存好,重要工件应涂油防腐。
(7)修配完工后,应查对机件数量,如有多余或缺少时,必须自检,查明所装的设备有无漏装或错装。
(8)所用工具清点无误,擦洗干净,收回,将专用工具存放好,工地清扫干净。
(9)涂料和废油退库,备件、资料交回。
(二)检修及检修后工作
(l)准备工作
①按工程任务单由计划员向小组交待工作项目,质量要求和正常运转时及检修前的设备使用情况。
②小组根据设备的情况,研究如何达到质量要求、进度、安全并有专人负责。
订出检修措施或施工技术要点。
③由专人负责按图纸或实际检查、落实全部所需备件,领出材料,准备好工具。
④多种作业时,应由工段统一研究开工顺序,明确范围,加强协作。
⑤必要时访问使用单位,调查了解设备使用情况和出现的问题,做到胸中有数。
(2)拆卸工作
①对连续工作的设备,必须联系好确定的停车位置,要过操作牌,方可工作。
②拆卸前要测出轴承的各部间隙,瓦垫的数量和厚度,以及齿轮的啮合间隙和磨损情况,并留好记录。
③注意机械的构造,记清有关机件的相对位置,按主动件和被动件作出标记。
④注意隐藏的销钉、螺栓、卧键等,拆下的零部件要妥善保管,必要时予以编号登记。
⑤拆卸时零件的回松方向必须辨别清楚,拆卸重、大的零件,应采取必要的安全措施。
⑥在拆卸过程中如发现计划与实际不符,应及时反应,以求解决。
(3)检修后的试车试压试起动工作
①设备上的一切无用杂物必须清除,场地干净,需要时设标志栏。
②试车前应将设备所有加油部位都加注润滑油或润滑脂,确保润滑良好。
③试车前应将设备上的各种仪表装好,装齐。
冷却、润滑应达到实际要求,安全装置齐全,否则不得开车。
④由班组长联系有关人员试车,勤检查重点部位。
将操作牌交给操作人员,统一开、停车的信号,方可开车。
⑤试车时,发现不正常现象,应立即停车检查,处理好后再开车。
⑥凡有主令开关、极限开关设备,不得单方试车。
⑦试压前(包括油、水、风气)应检查各种仪表是否灵敏准确,管道及阀门是否畅通,各类阀门是否灵活可靠。
⑧应将受试压的容器内清理干净,以免将管道、仪表、阀门堵塞,造成试压不准,而发生故障。
⑨应将受试压的容器内充满介质后方可加压。
不准敲打,发现漏或者降压划上记号,把压力降到零时再处理。
⑩试压、试车完毕后,要将电源切断,并将风、水、气放净,以免发生意外,必要时应把关键部位封闭。
(三)机械装配
1、配键
(1)键和键槽装配时,应先将尖棱和毛刺清理干净,两配合件上的键槽应保持相互平行并对准,键和键槽良好,不得在键槽内加垫。
(2)楔键与键槽的侧面应略有间隙,其斜度应相吻合,平键和半圆键装配后,两侧面应有一定盈量,其顶面与键槽之间应留有一定间隙。
2、滚动轴承
(l)装配前应查对轴承型号,清洗干净,使其转动轻快自如,无杂音,经检查轴承与轴承颈、轴承与轴承座的配合情况以及全部表面光洁情况符合要求时,方可装配。
(2)装配时要根据具体情况,选用正确方法和合适的工具,四周受力要均匀,严禁用锤直接敲打轴承。
(3)可调整的滚动轴承要用正确的方法留出准确间隙。
三、防止事故的规定及注意事项
1、严格执行安全、设备、技术操作规程及各有关规章制度。
2、听从领导指挥。
第二章岗位安全规程
1.吊装搬运大型机件时,应设专人指吊。
2.使用机械起重时,禁止使用麻绳、铁丝、皮带进行拴挂,应选用负荷适当的钢丝绳并拴挂牢固。
3.拆装机件时,如有不易拆出等困难问题,须经有关人员商定,采取措施后,再进行处理。
4.拆装轴承及金属机件时,避免用手锤直接敲打,应垫铜棒或软金属材料。
5.拆装带有弹性或带有锥度的机件时,要有预料的操作,或采用相应措施,防止伤人。
6.修理各种有压力的机件时,必须放完压力后再进行检修。
7.组装机件对孔时,严禁用手指探入检查孔径。
8.需要盘车和进行转动试验时,必须做好呼唤应答,防止挤碰伤人。
9.机电设备运行中,不得靠近运转部位,禁止检修。
10.划线盘用完后,划针向下垂直紧固,重复使用要放在适当的地方,手持划盘转身时,要注意去向是否有人。
11.进人工作现场,必须按规定穿戴好劳动保护用品。
12.多工种配合时,必须有指定的负责人,指挥研究统一操作顺序,定出安全措施。
13.使用电动工具,应安装漏电保护器,使用前还要由电工检查是否安全可靠,使用时戴好绝缘防护用品。
14.在倒链吊起的部件下检修组装时,应将链子打结、保险、并必须用道木支架垫稳。
15.使用易燃油料清洗零件时,禁止动火和吸烟,距离明火10米以上。
16.设备检修时,严格执行拉闸挂牌制度。
附录
*****公司职工安全守则
为使广大职工(包括实习、代培、参观人员等)明确并遵守******公司带有共性的安全规定,搞好安全生产,确保职工的安全与健康,制定安全守则如下:
一、凡进入******公司厂区的人员,必须遵守*****公司的各项安全生产管理制度,服从指挥。
二、凡从事生产、施工作业的人员要严格遵守安全规程,严禁冒险作业,违章指挥。
当生产(施工)与安全发生矛盾时,生产(施工)必须服从安全。
三、从事特种作业的人员必须持有地方政府(北京市)劳动部门颁发的《特种作业操作证》,并从事批准项目范围内的作业;持《特种作业学习操作证》的人员不准单独顶岗操作。
四、工作时要保证精力充沛,严禁酒后上岗;操作时要精神集中,不准闲谈或做与工作无关的事;不准擅离岗位,随意将工作转交他人。
五、不准擅自将与工作无关的人员带入工作场所。
六、进入施工现场及生产区域时,必须戴好安全帽,走安全通道,注意安全警示标志,严禁在危险场所或要害部位停留或随意通过。
七、非本岗位操作人员不准私自开关设备,乱动仪器和各种阀门。
严禁在各种传动设备上休息、行走和跨越。
八、严禁私自拆卸和移动机械设备的安全装置及工作现场的安全防护设施。
九、不准擅自攀登高空建筑。
高处作业不准往地面任意抛扔物件,在无安全防护设施的情况下,必须按规定系挂安全带,并做到高挂低用。
十、使用手持电动工具必须戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施,并使用合格可靠的漏电保护器。
手持灯电压必须是36伏以下,在潮湿场所或金属容器内工作不大于12伏。
十一、接近带电设备或线路施工时,必须符合规定的安全工作距离,并采取可靠的安全措施。
十二、严禁用压缩空气、氧气等吹扫油脂、铁屑等。
十三、遵守交通法规,严禁非司机驾驶各类机动车辆。
十四、过无人看管铁路道口时要一站、二看、三通过;不准走无人行道的铁路桥梁、涵洞;严禁钻杆抢道;严禁私自扳动铁路道岔和其它装置。
十五、严禁在易燃、易爆和有害气体场所逗留、吸烟和动火。
十六、严禁钻越电网、围墙或隔电网投递物品。
十七、锅炉、压力容器不准超压使用,安全附件要齐全、灵敏、可靠。
十八、堆放物料要整齐稳固,保持道路畅通,夜间照明充足。
十九、冬季禁止往人行道上排气、溢水,如结冰,责任单位要及时处理。
二十、钢包、铁包耳轴旋转半径范围内严禁进人,严禁向盛装液体金属的容器内抛扔潮湿物。
二十一、不准到尾矿坝、大井、蓄水池、采矿水坑等不安全处游泳。
本守则公布后,全体职工要共同遵守,互相监督,自觉执行。
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