JHXL103设备修理站作业指导书.docx
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JHXL103设备修理站作业指导书.docx
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JHXL103设备修理站作业指导书
更换400大泵曲轴的操作
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
1
设备进场,施工前准备
持证上岗,根据设备维修需要,选择合适场地。
针对设备提出修理方案。
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
确定、了解维修方案。
对工具进行安全检查和具体维修项目进行工作危害分析。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
进行安全检查分析和工作危害分析。
维修中严格执行各工种安全操作规程。
2
拆曲轴
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
1.放掉大泵机油,拆掉大泵动力端盖。
2.拆卸瓦盖螺栓,看清瓦盖原装配方位标记(若无标记应打上标记)取下连杆瓦盖。
3.拆掉大泵右边轴承盖上的润滑油管和两端的轴承盖板。
4.吊带吊平曲轴拆下4条锥形套盖板螺栓,用拉力器取出锥形套,取下一端轴承吊出曲轴。
工件坠落,物体打击。
工件损害,人身伤害,经济损失。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
规范操作,维护工作环环境
更换400大泵曲轴的操作(续1)
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
3
装曲轴
持证上岗,根据设备维修需要,选择合适场地。
针对设备提出修理方案。
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
1.曲轴吊进大泵一端的轴承里,将曲轴吊平,把另一端的轴承装上。
2.两边的锥形套用铜棒敲紧,装上锥形套的保险螺栓紧至56N.M,放密封垫装上左边轴承盖板。
将导油管对正曲轴中心油道装上轴承盖板。
将润滑油管接在盖板的接头上。
3.按记号装上连杆瓦盖,将前后瓦盖固定螺栓紧至300-320N.M。
4.加油装上大泵动力端盖。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
更换400大泵曲轴的操作(续2)
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
4
.设备出厂检验,合格交付使用
质量不合格责令整改,站检验合格签字,用户验收接车。
按站经济责任制对出现质量、安全问题的相关人员在站考评会上进行考核。
整改不合格项,施工完成后“工完料尽场地清”站检验合格后交车。
维修质量不合格造成机械和安全事故。
经济损失
对小修设备进行严格的维修质量检查。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
模板
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
1
设备进场,施工前准备
持证上岗,根据设备维修需要,选择合适场地。
针对设备提出修理方案。
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
确定、了解维修方案。
对工具进行安全检查和具体维修项目进行工作危害分析。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
2
拆拉筋胶套
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
工件坠落,物体打击。
工件损害,人身伤害,经济损失。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
3
装拉筋胶套
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
1.更换新的拉筋胶套,一次装上垫片、卡簧、防尘套2.安装拉筋、紧固拉筋固定螺栓
操作失误。
损害工件,经济损失
对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
模板
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
1
设备进场,施工前准备
持证上岗,根据设备维修需要,选择合适场地。
针对设备提出修理方案。
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
确定、了解维修方案。
对工具进行安全检查和具体维修项目进行工作危害分析。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
2
拆拉筋胶套
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
工件坠落,物体打击。
工件损害,人身伤害,经济损失。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
3
装拉筋胶套
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
1.更换新的拉筋胶套,一次装上垫片、卡簧、防尘套2.安装拉筋、紧固拉筋固定螺栓
操作失误。
损害工件,经济损失
对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
模板
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
1
设备进场,施工前准备
持证上岗,根据设备维修需要,选择合适场地。
针对设备提出修理方案。
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
确定、了解维修方案。
对工具进行安全检查和具体维修项目进行工作危害分析。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
2
拆拉筋胶套
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
工件坠落,物体打击。
工件损害,人身伤害,经济损失。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
3
装拉筋胶套
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
1.更换新的拉筋胶套,一次装上垫片、卡簧、防尘套2.安装拉筋、紧固拉筋固定螺栓
操作失误。
损害工件,经济损失
对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
更换WD6105机油散热器的操作
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
1
设备进场,施工前准备
持证上岗,根据设备维修需要,选择合适场地。
针对设备提出修理方案。
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
确定、了解维修方案。
对工具进行安全检查和具体维修项目进行工作危害分析。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
进行安全检查分析和工作危害分析。
维修中严格执行各工种安全操作规程。
2
拆散热器
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
1.先将发动机的冷却液放掉。
2拆掉发动机左侧边盖固定螺栓23条,取下边盖。
3拆下4条机油散热器固定螺栓,取下散热器将机体及边盖的垫子铲干净。
工件坠落,物体打击。
工件损害,人身伤害,经济损失。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
规范操作,维护工作环环境
更换WD6105机油散热器的操作(续1)
序号
工作步骤
操作要求
存在的主要危害因素及控制措施
QHSE要求
检验员
生产副站长
主修工
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
3
装散热器
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关
监督现场安全生产和根据生产任务协调班组人员。
1.将散热器装上机体,4条固定螺栓紧至21N.M,(注意更换O型圈)2.将边盖装上,23条固定螺栓紧至21N.M。
指挥或选择场地不当,发生碰撞。
劳保穿戴不整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查分析和工作危害分析,未打好前后堰木。
检查和分析不到位,违反操作规程造成机械和安全事故、设备损坏、人员受伤,经济损失。
要持证操作、专人指挥。
劳保穿戴整齐。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析。
打好前后堰木后方可进行维护保养。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
4
.设备出厂检验,合格交付使用
对项修作业中的维修过程和零配件质量进行质量把关。
监督现场生产和现场标准化管理。
维修质量和生产进度把关。
1整改不合格项,施工完成后“工完料尽场地清”站检验合格后交车。
工件坠落,物体打击。
工件损害,人身伤害,经济损失。
施工前对现场和机具以及工作内容进行安全检查和工作危害分析,维修过程中严格执行操作规程。
参照井下作业处工人岗位经济责任制Q/JHJX.Z20026-2004
维修地锚车举升架的操作
序号
工作
步骤
操作要求
存在主要危害因素及控制措施
QHSE要求
班长
钳,焊工岗
危害或潜在事件
主要后果
控制措施
1
准备工具
负责安全工作穿戴好劳保
负责安全,穿戴好劳保
工具,设备破损造成人员伤害
。
人员伤害
认真选择合适的工,用具
《风险评估和隐患治理》5.4.3.《职责和权限》5.5.1
2
测量修复面,下料
负责检查,落实
安全操作
违章操作造成设备损坏,人员受伤
财产损失,人员伤害
。
由专人操作设备,身体上部不得接触剪切床,落料处严禁站人
3
对变形,脱焊部位进行清除锈蚀
负责检查,落实
安全操作
清渣不带护目镜,伤害眼睛
。
人身伤害
打磨时,佩戴好护目镜严禁戴手套操作。
4
校正变形部位,对脱焊处进行焊接
负责检查,落实
安全操作
焊接错误造成灼伤,工件损坏,关闭气阀错误,造成回火,引起容器爆炸
财产损失,人身伤害
焊接时注意风向,避免火花,使用割枪严格按照操作规程使用
5
调试及做好防腐处理
负责检查落实
安全操作
粉尘和气溶胶造成中毒窒息,操作者站位错误,造成物体打击
。
人身伤害
防腐作业时,必须佩戴口罩,调试时由专人操作
编者:
刘国前
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- JHXL103 设备 修理 作业 指导书