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检修文件包吹灰
创元电厂
N300MW发电机组吹灰控制系统
检修文件包
设备编号:
#机组
批准:
审核:
初审:
编写:
肖洁
2009年01月13日
文件包目录
目录………………………………………………………………………………1
设备技术规范……………………………………………………………………2
设备检修申请页………………………………………………………………3
设备检修准备页………………………………………………………………4
人员准备情况…………………………………………………………………4
所需备品材料准备情况………………………………………………………4
工器具准备情况………………………………………………………………4图纸、资料准备情况…………………………………………………………5
设备检修过程危险点分析及预防措施………………………………………6
设备检修安全技术措施………………………………………………………6
设备检修区域隔离措施………………………………………………………6
设备检修工序及质检点………………………………………………………7
开工前准备工作确认…………………………………………………………7
检修工序………………………………………………………………………7
设备检修数据记录表…………………………………………………………10
检修报告单………………………………………………………………………13
1
2
3
4
4.1
4.2
4.3
4.4
5
6
7
8
9
9.1
9.2
10
11
设备技术规范
设备技术参数
序号
名称
编号
设备型号
制造厂商
1
流量孔板
DN80
2
流量开关
101NN-K3-N4-CIA
SOR
3
一次仪表阀
DDI35300
4
孔板法兰
DDO35300
5
压力变送器
30510~5MPa4~20mA
Rosemont
6
压力表
Y-1500~6MPa
7
低压开关
5NN-K45-M4-CIA
SOR
8
一体化热电偶
K分度WRN2-231BWK
9
气动薄膜减压阀
SD-700-160RA2.0″
COPES公司
10
电动截止阀
J961YP54195VDN50
11
V04型炉膛吹灰器电机
M2QA80M4A-J4功率:
0.55kW
转速:
1400r/min
电源:
380V
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
12
PS-SL型长吹灰器电机
M2QA80M4A-J4功率:
0.55kW
转速:
1400r/min
电源:
380V
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
13
PS-AT型空预器吹灰器电机
M2QA80M4A-J4功率:
0.55kW
转速:
1400r/min
电源:
380V
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
14
TS-O型烟温探针
M2QA80M4A-J4功率:
0.55kW
转速:
1400r/min
电源:
380Vr/min14001400
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
15
RLS行程开关
16
SLS行程开关
17
ST按钮
18
REV按钮
19
20
附录1:
设备检修申请页
工作票号:
当前状态:
设备名称:
#机吹灰控制系统
设备型号:
设备编码:
地理位置:
#电子设备间
工作名称:
#机吹灰控制系统修
修前状态:
计划开始时间:
计划完成时间:
实际开始时间:
实际完成时间:
工作批准时间:
年月日时分----年月日时分
批准时间内未完成工作延期到:
年月日时分
工作负责人签字
存档号
附录2:
设备检修准备页
工作名称
#机吹灰控制系统修
所需工作人员计划
人员技术等级
需用人数
需用工时
落实情况(√)
高级工
中级工
初级工
合计
所需备品材料计划
编号
名称
型号
数量
落实情况(√)
1
压力表
0~4Mpa
1
2
压力开关
9NN-K4-N4-C2A,100~500PSI
1
3
压力开关
9NN-K4-N4-C2A,200~1000PSI
1
4
行程开关
SLK-110A
3
5
压力表
0~4Mpa
1
6
压力开关
9NN-K4-N4-C2A,100~500PSI
1
7
压力开关
9NN-K4-N4-C2A,200~1000PSI
1
8
行程开关
SLK-110A
3
9
压力表
0~4Mpa
1
检查人
日期
所需工器具计划
工具编号
工具名称
型号
数量
落实情况(√)
1
活扳手
250mm
1
2
活扳手
300mm
1
3
呆扳手
36
2
4
呆扳手
41
2
5
内六角扳手
1
6
一字螺丝刀
4寸
2
7
尖嘴钳
1
8
短接线
0.5
9
对讲机
1
10
万用表
1
11
记号笔
1
12
刷子
1
检查人
日期
图纸、资料
编号
名称
图号
份数
落实情况(√)
1
吹灰施工图
1
2
吹灰原理图
1
3
湖南电力设计院提供的相关施工图
1套
4
检查人
日期
附录3:
设备检修质量控制实施计划
工作名称
#__机吹灰控制系统
检修性质
修
检修负责人
质量控制点
W:
1H:
2
计划工日
实际工日
竣工日期
名称
序号
检修项目
质量技术要求
控制点
技术监督
1
吹灰控制系统检查,仪表校验,压力开关与PLC的通道对应检查;
2
吹灰器,电动门电气回路检查,绝缘及接地电阻检查测试。
3
吹灰器,电动门,气动门控制回路检查,各转接端子排检查。
4
气动门压缩空气管路检查。
5
吹灰器,电动门,气动门行程调试、反馈调整。
6
吹灰器,电动门,气动门就地及远方传动试验。
附录4
检修过程危险点分析及预防措施
工作名称
#机吹灰控制系统修
序号
危险点分析
预防措施
执行情况(√)
1
吹灰蒸汽烫伤
人员不要靠近吹灰器蒸汽阀
2
3
通讯通畅
现场与电子设备间保持联络
工作负责人检查预防措施是否执行
签名
日期
设备检修安全技术措施
序号
安全措施
技术措施
执行情况(√)
1
严格执行“一票一措”制度。
大修中严格执行文件包制度和工序验收制度,加强检修工艺纪律。
2
所用的电动、安全工器具符合安全规定。
3
挂检修工作警示牌
4
进入现场戴好安全帽。
工作负责人检查安全技术措施是否学习
签名
日期
设备检修区域隔离措施
序号
设备检修区域
隔离措施
执行情况(√)
1
吹灰控制系统检修区
挂警告牌
2
吹灰控制系统备品备件
挂警告牌
3
工作负责人检查隔离措施是否执行
签名
日期
附录5:
设备检修工序及质检点
工作名称
#机吹灰控制系统
目录
1.开工前准备工作确认及注意事项
2.检修工序
1.开工前准备工作确认:
1.1使用的工器具现场配齐
1.2拆卸部件的定置规定及标志已完善
1.3现场保卫及消防设施完善
1.4工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票,工作票号码;
1.5系统停电,工作前须先验电;
1.6所有的安全、技术措施已全部执行完毕。
工作负责人签字
2.检修工序(质检点):
2.1办理工作票
□办理工作票,经部门专工或主任签字。
2.2准备工作
□工作票已经办理完毕,运行人员通知允许开工。
□检查安全措施是否正确和完善。
□检查检修措施已经完备,可以开工。
□做好现场场地布置,准备好工器具。
2.3停吹灰器、电动门、气动门的电源,并整理接线
□电动门、气动门外部清扫。
□吹灰器前后限位开关检查,整理接线。
□确保所有接线胶头完好清晰,不清晰的进行更换。
□检查所有端子排无损坏。
2.4拆压力表、压力开关校验
□外观检查,清灰
□按要求校验,标签明晰
□压力开关接线要牢固
2.5调整电动门行程限位开关
□确定阀门的“关”和“开”位置,由机务定位、热工调试。
完成行程限位开关的调整后,操作手轮将阀门转到半开位。
2.6电气回路检查测试
□检查测量电机三相电阻以及对地电阻。
□检查测量所有控制线的绝缘情况。
□记录热继电器的整定值。
不符合规范的进行调整。
□吹灰控制系统控制柜清洁,整理线路并紧固。
2.7送吹灰控制系统电源和电动门,气动门,吹灰器的电源
2.8吹灰器、电动门、气动门上位机操作
□送吹灰控制系统的所有电源。
□在就地或上位机操作吹灰器、电动门、气动门开或关,应检查该设备动作方向是否正确。
如方向相反,则应认真检查是什么原因。
操作时注意,如发现转动方向反,应及时停止该设备转动,以免造成该设备卡死。
□控制方向正确后,检查行程限位开关的动作是否正确。
检查远传信号以及就地指示灯是否正确。
W1
2.9气动调门要进行零位(0%)和满度(100%)调整
□在输入端子上接入信号发生器
□操作气动调门至“关”位,“关”限位开关动作,调零电位器反馈旋钮,使电流表指示反馈输出电流为4mA。
□操作气动调门至“开”位,“开”限位开关动作,调量程电位器反馈旋钮电流表指示反馈输出电流为20mA。
□调零、调满度需反复调几次,直到满意为止。
□就地调整完毕后,进行远方调整合格,并通过运行部、检修部验收。
2.10检修场地的清理
□恢复吹灰控制系统的仪表及设备
□清点工具、仪器。
2.11不合格项检查结束
2.12工作票终结
确认检修设备完全符合标准,工作人员撤出现场,终结工作票。
附录6.1:
#机组吹灰控制系统检修数据记录
项目
标准
修前
修后
压力开关检定
符合精度要求
温度变送器检定
符合精度要求
检查人
日期
记录人
日期
检修负责人
日期
专业工程师
日期
附录7:
检修报告单
附录7
检修报告
项目名称
检修性质
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间:
年月日时至年月日时
实际检修时间:
年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、实际使用工作人员及工时
人员技术等级
使用人数
工时/人
统计工时
高级工
中级工
初级工
合计
五、实际消耗备品配件及材料
编号
名称
单位
数量
单价
总价
1
2
3
六、设备变更和改进情况
七、尚未消除的缺陷及未消除的原因
八、技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)
九、检修遗留问题及采取的对策
一级验收
检修负责人
口合格口不合格
签名:
日期:
二级验收
专业工程师
口合格口不合格
签名:
日期:
验收组
专业代表
口合格口不合格
签名:
日期:
附录8:
设备再鉴定单
设备名称
再鉴定
序号
再鉴定时间
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日
时分
再鉴定
情况记录
再鉴定意见
检修负责人
运行主管
验收组代表
意见:
签名:
意见:
签名:
意见:
签名:
再鉴定组成员
备注
1、设备功能再鉴定情况记录栏填写要求:
应填写再鉴定情况描述和测量或检查
的数据、参数记录,并注明所使用的测量仪表、器具的型号等。
2、设备功能再鉴定单一式二份(外委项目三份),分别由分别由检修、运行收存一份。
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- 检修 文件 包吹灰