桥面铺装施工方案 精品.docx
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桥面铺装施工方案 精品.docx
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桥面铺装施工方案精品
山东省菏关高速公路工程
分项工程开工申请批复单
开工项目:
桥面系及附属工程
桩号:
K35+000---K48+500
建议开工日期:
20XX年4月1日
计划完工日期:
20XX年6月30日
此项工程负责人:
附件:
1、施工进度计划
6、水泥混凝土配合比
2、施工方案
7、原材复试
3、机械设备供应计划
8、质量检验频率及标准
4、材料供应计划
5、劳动力供应计划
承包人:
日期:
监理意见
道路/结构工程师:
签字:
年月日
试验工程师:
签字:
年月日
测量工程师:
签字:
年月日
驻地工程师意见:
驻地工程师:
年月日
桥面系及附属工程施工计划表
20XX年4月1日单位:
元
年度
季度
月份
施工产值
形象进度
20XX
2
4-6
7229933元
大桥1座、中桥1座、互通立交1处、分离立交1处、天桥1座、通道35座。
桥面系及附属工程
施工方案
一、工程概况
段20米、16米、13米、10米桥梁采用预应力简支空心板结构;8米通道桥采用钢筋混凝土空心板,全部支座均采用园板式橡胶支座。
桥面铺装为10cm现浇C50、C40或C30砼混凝土铺装层(桥面铺装层砼标号与本桥空心板砼同标号)+10cm沥青砼铺装层。
长度30米以上的大、中桥设毛勒系列伸缩缝,外侧护栏采用墙式护栏,内侧护栏采用波形梁护栏;其余各桥伸缩缝为微伸缩量切缝,内外侧护栏均为波形梁护拦。
盖梁、桥台及桥台背墙上设置锚固钢筋。
桩柱式桥台的锥坡为7.5#浆砌片石;薄壁台的锥坡为C20片石混凝土挡墙和7.5#浆砌片石。
二、主要工程量
钢筋475.934t、现浇砼11139m3、浆砌片石5902m3、防水层25041m2。
三、施工准备
1.人员配备
项目部技术负责人:
项目部施工负责人:
现场施工负责人:
现场技术负责人:
现场技术人员:
试验检验人员:
测量人员:
技工:
19名
普工:
43名
2、材料准备
水泥、砂、石料、钢筋、块石等的制备及质量检测。
3、施工机具
发电机5台、搅拌站2台、砼运输车3台、装载机2台、汽车吊2台、吊灰斗2个、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、砼振捣梁2台、振捣器、振捣棒6套。
4、其他技术性准备
水泥砼配合比的批复、地基承载力检测、质量检验标准和频率等。
四、施工方法及施工工艺
1.施工放样
根据设计单位交付的导线控制点而建立的平面及高程控制,用测量仪器给定铺装层高程、位置,如果预应力空心板拱度过大,影响砼铺装层厚度,应报监理工程师,经监理工程师批准后,调整铺装层高程,保证砼铺装层厚度。
给定护拦座(墙式护拦)高程、位置;
给定伸缩缝高程、位置;
给定桥头搭板高程、位置;
给定锥坡基础断面、挡墙、锥坡的位置、高程
2、铰缝
浇筑前检查铰缝锚固钢筋,安装套管,盖梁锚固钢筋外露部分缠沥青麻絮。
将铰缝预埋钢筋搭接在一起,布置铰缝连接钢筋。
用木板条封严空心板下部缝隙,用8#线吊紧、不漏浆。
浇筑C40铰缝混凝土,要求振捣均匀、密实。
及时洒水养护。
砼终凝后拆掉封底木条。
3、砼铺装层
钢筋:
桥面系钢筋网在现场绑扎,钢筋间距要符合规范要求,保护层采用砂浆垫块。
模板:
铺装层两边缘用10#槽钢首尾相接,纵向排列作为模板,控制铺装层宽度,浇筑宽度应进入两侧护拦座各20厘米,槽钢也作为振捣梁滑道,铺装层中间再加一条滑道。
砼浇筑:
砼在搅拌站搅拌,严格控制砼配合比和坍落度。
采用罐车运输砼,运到浇筑地点,用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。
桥面垫层全幅浇筑,一次浇完,浇筑时采用2台振捣梁以2米左右的进度差前进,振捣完毕陆续将中间的滑道撤出来,再将滑道留下的沟槽填满抹平。
施工操作中,施工人员及机具不得踩踏在钢筋网片上,更不允许施工车辆直接从钢筋网片上通行,以免造成污染或钢筋网片变形。
初凝前用木抹子抹平,用长把毛刷横向拉毛,拉毛纹理要均匀。
拉毛后及时覆盖养生,防止干缩龟裂,养护时间不少于7D。
大中型桥桥面带有80型伸缩缝的,浇筑桥面砼垫层时,要留出伸缩缝位置;小桥涵微伸缩量切缝要在梁头与背墙之间夹好苯板,当砼初凝时用砼切缝机及时切缝。
4、防水层
施工前工机具的准备:
要准备足够的扫帚、铁锹、铁锤、铁钎等清扫工具,再准备水车、高压水枪等清洗设备,最后准备喷涂设备。
场地清理:
先将要施工的桥面上的尘土、杂物等清扫干净,将桥面铺装上的水泥混凝土残渣凿除,并清扫干净,然后用高压水枪用清水,将桥面彻底清洗干净。
按照防水层的施工工艺进行防水层的施工。
5、波形梁护拦座(墙式护拦)
钢筋:
护拦座(墙式护拦)钢筋在钢筋制作场制作,在现场组装绑扎,间距要符合规范要求,保护层采用砂浆垫块。
波形梁护拦预埋钢管(墙式护拦的预埋钢板)按设计要求进行安装、固定牢固。
模板:
波形梁护拦座模板采用钢木结合(墙式护拦采用定型钢模板),桥面外侧用60cm*120cm钢模板,桥面内侧采用木模板,用木方、丝杠、8#线支顶牵拉。
模板支撑牢固、边缘顺直,标高正确、表面平整、拼缝严密,不漏浆。
桥面内、外侧护栏座在桥面连续处及伸缩缝处均应断开;位于曲线上的外缘应严格按照设计几何线形施工。
铺装层施工时应注意护栏、伸缩缝、泄水管等预埋件的埋置,预埋钢筋与伸缩装置发生干涉时,可将预埋钢筋适当调整,确保伸缩缝牢固、平整,支座垫板、泄水管等预埋钢构件外露部分采用灰色防锈漆涂刷防腐。
砼浇筑:
砼在搅拌站搅拌,严格控制砼配合比的坍落度,采用罐车运输砼,运到浇筑地点,用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。
采用插入式振捣器振捣,要求振捣均匀、密实,不过振、不漏振。
初凝前将外漏表面抹光。
养护:
浇筑后及时覆盖养护,养护时间不少于7D。
墙式护栏在砼模板拆除后,安装复合钢管护栏。
6、伸缩缝
采用80型毛勒伸缩缝。
伸缩缝进场必须有合格证,经验收后方可使用。
安装伸缩缝前将砼面清理干净,并将已浇筑混凝土凿毛,以保证新旧混凝土结合。
安装伸缩缝时,应根据安装气温,计算确定合理的定位值。
按图纸要求铺设连接钢筋,用水平尺校平伸缩缝上平面,加辅助钢筋将伸缩缝与预埋钢筋焊接牢固,经检验安装尺寸满足规范要求后,用C40砼将伸缩缝边上的沟槽填满抹平,表面用毛刷拉毛。
做好砼养护工作,防止产生干缩裂纹。
砼强度没达到设计要求之前不准有车辆通过。
7、桥头搭板
模板:
将填平压实的引道上多填的土挖出,边缘土拍实,切出直碴当作土模,基坑中心、断面、高程符合规范要求。
钢筋:
在钢筋制作场制作,现场进行绑扎,间距排距符合规范要求。
砼运输、浇筑,砼由搅拌站拌和,罐车运输到浇筑地点放入溜槽,通过溜槽溜入浇筑工作面。
采用插入式振捣器振捣,振捣间距不大于振捣半径,每个振捣点振捣时间15S左右,振捣均匀直到砼面下沉、泛浆、砼密实为止。
浇筑前检查台背上的锚固钢筋,安装套管,内缠沥青麻絮。
并按设计要求安装好假缝下面的涂油木楔,涂油木楔沿假缝通长部置。
引道板块之间假缝部位的连接钢筋浇筑砼前布置好。
砼初凝时用砼切缝机及时切割假缝,并即使洒水覆盖养生,养护时间不少于7D。
砼强度未达到设计要求之前不准车辆通过。
工程开工前必须报监理工程师进行检验;各道工序转序之前,首先要进行自检,自检合格后报监理工程师检验,经检验合格后方可进行施工。
8、锥坡
施工放样:
根据设计单位交付的导线控制点而建立的平面及高程控制,用校核好的全站仪、水准仪等测量仪器测设结构位置,控制桩测设完成,校核无误后,报监理工程师审核,监理工程师复测、检查合格后再进行施工。
基础开挖:
基础土方先用挖掘机开挖至基础顶部标高为止,然后用人工按基础断面开挖并修整到设计尺寸,基础按边缘线挖直,不能超挖,修整边缘做为土模,基坑开挖完成后,经监理工程师检验合格,再进行下道工序。
片石砼基础:
基坑准备完毕后,浇筑C20片石基础砼,砼搅拌站搅拌,罐车运输,机械振捣。
砼基础顶表面作拉毛处理,然后洒水覆盖养生。
基础砼的强度达到设计强度的2.5Mpa后,支设挡墙模板,模板采用30cm×120cm和15cm×120cm定型钢模板,模板支设的曲线要平顺、圆滑,模板之间加海绵条,模板拼缝严密,不漏浆,相临模板表面允许偏差2mm,用Φ25罗纹钢弯制的曲线与墙身相同,作为水平背楞,水平间距80cm,用Φ48钢管做竖向背楞,用山型扣件、M12穿墙螺栓连接内外模板,竖向间距90cm,支模后进行C20片石混凝土的浇筑,加入片石时不准直接砸在模板上,片石加入量在砼体积的25%,浇筑后要进行养护。
锥坡砌筑:
锥体填土应按设计高度一次填足,浆砌石底层铺设10cm砂砾。
砌筑片石厚度不够时再将土挖去,不允许填土不足,临时边砌石边填土。
锥坡拉线放样时,坡顶应预先放高约2cm—4cm,使锥坡随同锥体填土沉降后,坡度仍符合设计规定。
砌石时放样拉线要张紧,表面要平顺,锥坡片石背后应按规定做碎石倒滤层,防止锥体土方被水侵蚀变形。
坡砌筑采用7.5#砂浆,砂浆按监理批复的设计配合比进行拌制,砂采用中砂或粗砂,砂的最大粒径不超过2.5mm,含泥量不大于5%。
砂浆用搅拌机现场拌和,拌和时间为3~5min,随拌随用,保持适当稠度。
锥坡与路肩或地面的连接必须平顺,以利排水,避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
在大孔土地区,应检查锥坡基底及其附近有无陷穴,并彻底进行处理,保证锥坡稳定。
干砌片石锥坡,用小石子砂浆勾缝时,应尽可能在片石护坡砌筑完成后间隔一段时间,待锥体基本稳定再进行勾缝,以减少灰缝开裂。
片石质地坚硬,强度不小于30号,厚度不小于15cm,片石要洁净,如有水锈污垢等要清除干净。
砌筑时在锥坡顶部至破脚挂线,挂线要绷直,作为锥坡的砌筑线,按线砌筑。
锥坡砌筑厚度不小于设计尺寸。
砌缝宽度不大于3cm,锥坡面层要砌筑整齐,锥体外露面进行勾缝,在砌筑时靠表面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
浆砌砌体砂浆初凝后,洒水覆盖养生不少于7天。
工程开工前以及本方案涉及的各道工序转序前须报监理工程师检验,经检验合格后方可进行施工。
本方施工案不包括沥青铺装层。
四、质量保证措施
1、积极推行ISO9002,建立质量保证体系,成立质量保证领导小组。
2、编制完善的施工方案,并需经过监理审核,施工过程严格按审批的施工工艺进行施工。
3、施工前进行技术交底,使管理层、操作层对规范、施工方案都有明确的认识。
4、积极配合监理工程师的工作,按监理人员的要求办理。
5、本工程的质量控制点:
1)桥面铺装、波形梁护拦座(墙式护拦)、微伸缩量切缝(伸缩缝)、桥头搭板及其它各部位的尺寸,满足规范要求。
2)钢筋、混凝土质量满足规范要求。
3)所用各种材料的按规定频率抽检。
五、安全生产和劳动保护措施
1、桥面系施工前,应对施工现场机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。
2、应根据规定的安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。
3、进入施工现场的施工人员要佩带安全帽。
六、文明施工与环境保护
1、施工现场垃圾、渣土应及时清理出现场,并应符合当地有关部门要求,运至规定地点。
2、现场道路应注意防尘,需要时,应有洒水车,并应清扫干净。
3、应采取措施,使出场车辆不带泥砂。
挖土装车不超装,车辆行使不猛拐,急刹车以防止洒土等。
4、禁止在施工现场,焚烧油毡、橡胶、塑料等以防止产生有毒气体对人员产生不利影响。
5、汽车应做好相当装置,使尾气排放达标。
6、注意做好搅拌站的防尘处治。
7、施工中应适当洒水防止扬尘。
8、防止水源污染。
9、采取防止噪声污染措施。
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