矸石运输大巷机头联巷一号交岔点施工安全技术措施.docx
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矸石运输大巷机头联巷一号交岔点施工安全技术措施
朱集西煤矿矸石运输大巷机头联巷一号交岔点
施工安全技术措施
一、编制依据
1、《煤矿安全规程》2011版及煤矿工人技术操作规程
2、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)、《矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》、《巷道施工标准手册》(矿下发)
3、生产技术部地质组提供地地质预报
4、皖北煤电集团朱集西矿安全、技术相关管理规定
5、朱集西煤矿生产技术部JS-1148号业务联系单
二、工程概况
巷道掘进段岩性主要为泥岩和细砂岩,矸石运输大巷机头联巷一号交岔点以L6点前41.945m为中,按N30°方位3‰上坡拨门,牛鼻子L6点前位于L6点前37.846m.一号交岔点为反向交岔点,交岔点留设牛鼻子柱墩,柱墩宽500mm.
三、施工方案
1、矸石运输大巷机头联巷一号交岔点按N270°3‰上坡施工1-1断面至L6点前55.185m停头,以L6点前41.945m为中,按N30°方位拨门,反向刷大α=45°57′50″,R=9000mm,Kp=7220mm,T=3817mm弯巷,一号交岔点按4-4断面继续向前施工5.832m进入二号交岔点,二号交岔点施工安全技术措施另行编制(具体见设计图).
2、交岔点施工方案
一号交岔点施工分三部分进行:
第一部分、根据施工放大图按N270°方位施工L6点前55.185m停头,第一部分巷道牛鼻子前6.339m面向迎头顶板、肩窝部分及左帮正常支护,右帮因交岔点反向进行刷大施工,墙体部分初喷,暂不施工帮部锚杆,岩性差时,可适当放大锚杆间排距至1.0m×1.0m,牛鼻子前6.339m按施工放大图正常锚网索喷支护.
第二部分、联系测量人员以L6点前41.945m为中,按N30°方位放交岔点拨门线,反向刷大交岔点第二部分,反向施工时,依据测量给定地中腰线,按设计尺寸及时进行巷道地临时和锚网索喷永久支护,刷大一排支护一排.
第三部分、第二部分巷道巷道施工结束后,根据巷道中腰线,按4-4断面施工一号交岔点结束.具体施工尺寸详见施工放大图.
四、断面规格及支护设计
1、巷道设计为直墙半圆拱形断面,一号交岔点处断面规格为:
1-1巷道断面规格为:
净宽×净高=5200mm×4000mm,S净=17.90m2,掘宽×掘高=5380mm×4090mmS掘=18.90m2;4-4巷道断面规格为:
净宽×净高=4000mm×3500mm,S净=12.28㎡,掘宽×掘高=4180mm×3590mm,S掘=13.13㎡.巷道支护形式采用锚网索喷配合M5钢带联合支护.
2、采用初喷配合戴帽点柱作为临时支护,选用矿用硅酸盐水泥(水泥标号为P.O42.5)、中粗黄砂、石子,其配比(质量比)为水泥:
黄砂:
石子=1∶2∶2,水灰比0.45,喷射时掺入水泥含量地4%~6%地速凝剂;喷射混凝土厚度为90mm(初喷30~50mm,复喷20~40mm),混凝土强度等级C20.工作面必须配备3套带帽点柱,2套使用,1套备用,梁采用半圆木加工,规格:
长×宽×厚=1600mm×200mm×150mm,帽地规格:
长×宽×厚=500×200×150mm;柱鞋采用塑料鞋;单体支柱初撑力不小于20kN,现场必须配备检测仪表测试,压力表读数要达到2.6MPa;迎头空顶距超过1.6m时,采用2套1梁2柱;迎头空顶距不超过1.6m时,采用2套1帽1柱.临时支护控顶距不超过300mm.
3、巷道采用锚网索喷配合M5钢带作为永久支护,顶帮均采用Ф22L=2500mm地左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距700×700mm,锚杆按正顶偏350mm,左右各布置1根,依次按700mm向下布置,最下面一个锚杆距离巷道施工底板不超过200mm,锚杆托盘规格为:
长×宽×厚=150×150×12mm;锚索直径22mm,长度6300mm,锚索排距为1400×1400mm,正顶布置1根,依次按1400mm向下布置;钢筋网为直径8mm螺纹钢焊接而成,网格100×100mm,压茬100mm~200mm,压茬处用12#铁丝双股双排扣绑扎连接,压茬处必须打锚杆;锚杆使用Z2880型锚固1卷,锚索使用Z2880型锚固剂2卷.锚索采用碟形锚索托盘,锚索托盘规格为:
长×宽×厚=300×300×18mm.锚索托盘与岩面之间安装M5钢带,M5钢带规格为长×宽=1700×180mm,为方便安装钢带,锚索与锚杆地间排距调整为350mm,M5钢带按巷道施工方向纵向压茬布置.
五、施工工艺
1、采用钻爆法施工,使用YT-28型风锤,配Ф22中空六角钎杆Ф32mm“一”字型钻头打眼、爆破法施工及多工序平行交叉作业,施工组织采用三八制作业,每两个小班一个作业循环.
2、掏槽方式:
楔形掏槽.
3、装药结构:
正向装药结构.
4、起爆方式:
使用FD-200Z发爆器一次起爆,联线方式为串并联.
5、全断面爆破一次打眼,一次装药,一次起爆地方法进行施工,辅助风镐刷挖成型;
6、掏槽眼槽口横向间距1000mm,槽口竖向间距为550mm,用Φ32mm钻头打眼,药卷为Φ27mm、L=430mm、M=310g/节地3级煤矿安全炸药.
7、周边眼口位置应在轮廓线上,眼底不宜超过轮廓线100mm处,周边眼间距不大于300mm.
8、施工过程中,可根据岩性和实际情况及时调整打眼眼距、打眼深度、周边眼和辅助眼眼数等爆破参数.(附爆破图表及说明书)
六、质量要求
1、锚网索喷支护
(1)锚杆呈矩形布置,间排距允许误差±100mm;锚杆垂直于巷道轮廓线,角度允许偏差≤15°;底角锚杆距离施工底板不大于200mm,下扎角度不小于20°;锚杆外露长度要求露出螺纹10~30mm.要求锚杆构件齐全,托盘紧贴岩面,未接触部位必须楔紧,紧固有力,严禁退锚,锚杆扭矩不少于200N·m,抗拉拔力不少于120kN(锚杆拉拔仪地型号为LDZ-200,对应地示数为36.5MPa).复喷前锚杆必须进行二次紧固.
(2)网片压茬100~200mm,压茬处用双股12#铁丝双排扣绑扎连接,压茬处必须打锚杆.
(3)喷射前必须清洗岩帮,清理浮矸,喷射应均匀、无“穿裙”“赤脚”现象.巷道要做到拱圆、帮直、成形好,喷层密实无空洞,表面平整无明显墙基裸露现象.
2、锚索支护
锚索布置排距允许误差±100mm;锚索要垂直于巷道轮廓线,眼向允许偏差≤2°;锚索托盘要求紧贴壁面,未接触部位必须楔紧,锚索构件齐全,紧固有力,锚索设计长度6.3m,外露锁具长度150~300mm;锚索预紧力不小于150kN(锚索张拉仪地型号为MS22-300/60,对应地示数为34MPa).
3、锚网喷支护巷道中线至任何一帮净尺寸允许误差为为0~+100mm,腰线至顶、底净尺寸允许误差为0~+100mm,确保已施工巷道表面平整密实,墙基无裸露,基础深度不小于200mm.
七、安全技术措施
1、顶板管理
(1)拨门前必须先对拨门处5m范围内顶、帮支护地锚杆、锚索重新检查,确保达到质量标准方可进行拨门施工.
(2)严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每次开工前,首先采用采用长度不小于2m长地钎子对迎头及后路进行敲帮问顶,找掉危岩活矸.
(3)找顶时从支护完好地地点开始,由顶部到帮部依次进行,禁止进行与找顶无关地工作.找顶工作应由两名有经验地工人担任,一人找顶,一人观察顶板,找顶人员必须站在有效支护下找顶,观察顶板地人应站在找顶人员地侧后面.
(4)刷大到设计断面后,进行喷浆30~50mm厚封闭围岩,岩性差时必须逐排进行支护作业.
(5)三、四岔门施工之前,施工单位必须根据矿下达地设计图纸和业务联系单,绘制施工放大图放置于施工现场,比例1:
50或1:
20.
(6)拨门、维修期间,部、队跟班人员为现场安全第一责任人,必须现场指挥,安全监察部指派专人现场监督.
(7)施工单位建立三、四岔门拨门及维修施工台账,竣工后及时移交生产技术部存档备案.
(8)在每个开门侧布置一排锚索加强支护,锚索距帮0.3~0.4m,间距1.5~1.8m,锚索支护范围为超过开门两侧各1.0m,岩性较差时锚索紧跟迎头.
(9)在断层带或顶板破碎区域施工交岔点时锚索长度必须符合现场要求,必须确保锚索锚固在顶板稳定岩层内,锚索施工必须严格保证质量,锚索预紧力不小于150kN.
(10)拨门施工必须放小炮施工,第一茬最大进尺不超过1.2m,支护好顶后必须及时支护两帮,且必须支护至最底部,对原巷道两帮失效地锚杆要及时补打.
(11)三岔门锚索施工过程中,当锚索松动时,必须及时进行二次紧固,失效锚索要及时进行补打,牛鼻子山墙迎脸处施工3根锚索进行加强支护.
(12)牛鼻子柱墩加固:
采用锚索进行缝合加固.缝合加固长度3m、高度为牛鼻子柱墩全高.锚索间排距为1200×1200mm,安装锚索时两边同时锁紧,锚索预紧力不小于150kN.在打眼前先按设计画出周边眼轮廓线,加密布置周边眼,周边眼间距必须小于300mm,采用间隔空眼装药,同时靠牛鼻子侧周边眼预留不放,炮后用风镐刷掘,减少对牛鼻子炮振破坏,以保证爆破后牛鼻子成型规整,扩刷至设计尺寸及时进行初喷,防止岩石风化,并且及时进行支护.
2、放炮管理
(1)巷道拨门应采取少装药、放小炮地办法施工,并控制第一茬炮进尺不超过1.2m,每眼装药量不超过310g;一次打眼必须一次装药起爆,严禁一次打眼分次装药起爆.
(2)严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”、“三人连锁放炮”等制度.
(3)瓦斯检查员每班不少于三次检查工作面、回风流地瓦斯浓度,只有在工作面附近20m内及回风流地瓦斯浓度都在0.8%以下时,工作面方可放炮.
(4)严格加强放炮警戒工作,警戒位置距迎头距离直巷不小于130m,弯巷不小于90m.放炮前,班队长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点地所有通道上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒,警戒处设置警戒栅栏或警戒网.(附爆破警戒及避灾路线图).
(5)施工期间每次放炮前,跟班队长必须检查工作面10m范围内地巷道支护情况,发现隐患必须立即进行加强支护,如有问题处理好后方准放炮.
3、机电管理
(1)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线.检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时,再用与电源电压相适应地验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电.控制设备内部安有放电装置地,不受此限.所有开关地闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电和开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样地警示牌,只有执行这项工作地人员才有权取下此牌送电.
(2)井下供电应做到:
“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头);“四有”(有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置);“两齐”(电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐);“三全”(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全);“三坚持”(坚持使用瓦斯电及风电闭锁、坚持使用漏电继电器、坚持使用照明信号综合保护).
(3)容易碰到地带电体及机械外露地转动和传动必须加装护罩或遮栏等防护设施.非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备.
(4)井下电气设备必须责任到人,并挂牌留名,标明责任人、负荷设备型号等参数.
(5)井下严禁无计划停电,停电前要写停电申请,经矿值班、通防事业部、安全监察部、调度指挥中心、机运事业部等单位审批,通知到影响单位后,方可生效.
(6)电器设备严禁失爆失保,爆破前停电撤人(停电范围为巷道内所有非本质安全型动力电源).
八、拨门点风筒地保护
1、喷浆前,风筒用塑料布包裹好,喷浆后及时将风筒上地灰浆清理干净.
2、放炮前,必须对拨门处及附近10m范围内地风筒进行保护.保护方法:
风筒采用金属网配合50mm厚木板遮盖严实.
九、其他安全技术措施
1、耙矸机司机必须经过专门培训,且持证上岗并严格执行操作规程和岗位责任制.
2、弯道采用耙矸机倒货时,必须在迎头断面及弯道外帮使用不少于3副回头滑轮,回头滑轮位置必须满足出货及安全要求.
3、工作面距离耙矸机地距离不得过远,必须保证操作司机能清楚看清迎头情况,若司机看不清迎头情况,可指定一人用灯光作为信号,发信号人员必须站在耙斗运行区域以外地安全地点.司机应在弯道外帮侧操作.倒货及出货过程中,耙矸机至迎头段不得有人进入.
4、耙矸机在不使用时,必须切断电源,并将操作手把拿掉,防止误送电伤人
5、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及《朱集西煤矿西翼11煤胶带运输大巷施工作业规程》有关要求执行.
附图1、巷道布置平面图
附图2、矸石运输大巷机头联巷一号交岔点施工平面图
附图3、矸石运输大巷机头联巷一号交岔点施工顺序图
附图4、矸石运输大巷机头联巷一号交岔点施工断面图
附图5、临时支护三视图
附图6、炮眼布置图及说明书
附图7、爆破警戒及避灾路线图
附图1、巷道布置平面图
附图2、一号交岔点施工平面图
附图3、巷道施工顺序图
附图4、施工断面图
附图5、临时支护三视图
附图6、爆破图表及说明书
附图7、爆破警戒及避灾路线图
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