施工组织毕业设计幼儿园工程施工.docx
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施工组织毕业设计幼儿园工程施工.docx
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施工组织毕业设计幼儿园工程施工
1编制依据
1.根据设计幼儿园工程施工图。
2.现行有效的施工规范、验收标准、施工手册。
3.招投标文件及答疑文件。
4.有关工程管理、质监、安全及创优文件。
5.我单位的ISO9002质量体系文件。
6.现场施工条件。
2工程概况
1.工程地点:
贵阳市。
2.该工程总建筑面积为4245.12m2。
3.建筑防火等级:
二级。
4.结构特征:
框架结构。
5.幼儿园建筑高度为17.800米,三层,基础为独立基础。
墙体采用加气混凝土砌块,墙厚为240。
3施工准备工作
3.1施工技术准备
1.准备有关标准图集,施工及验收规范等技术资料。
2.通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求,施工达到验收标准,明确施工工艺标准。
3.在阅读图纸的基础上,组织各专业人员自行审查图纸,掌握和了解设计图纸的细节。
4.在自审图纸的基础上,结合各专业,共同校核图纸消除差错,为施工顺利进行打下基础。
5.由建设方、设计方、质量监督、施工单位等共同进行图纸会审,彻底解决施工图纸上存在的问题。
6.编制实施性施工组织设计和施工图预算。
施工组织设计是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性的技术经济文件,也是编制施工图预算,实行项目管理的依据,是施工前期准备的一项重要内容。
对一些不易保证质量或难度大的分项工程,还要编制细致的分项施工方案,严格按施工组织及方案组织施工。
7.编制好施工图预算、编制好该施工组织设计,是项目经理向管理人员签发施工任务书和材料准备的依据,也是建设单位给施工单位拔付工程进度款的依据。
8.组织安全技术交底,程序为:
项目总工程师→工长→班组长→工人。
并以书面形式表达,班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。
3.2施工组织准备
1.工程施工采取项目法施工,将组织一个强有力的项目施工班子,并按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的原则组织施工,协调好各方面的关系,排除各种障碍,确保工程按计划要求顺利完成。
2.设齐各职能部门,配置计算机,并用计算机对施工进行全员、全面、全过程的系统管理。
3.作好工、料、机计划安排,编制好各种材料供应计划,机械进场计划,加工计划及施工作业计划,并按计划日期组织进场就位。
4施工现场平面布置
4.1施工现场平面布置说明
1.封闭管理:
施工现场用240砖砌围墙围护,围墙及房屋外墙外涂我公司标志,设大门,并喷涂公司徽记。
设安全保卫人员,24小时值班。
2.场地硬化:
施工作业区均采用50mm厚的C15混凝土硬化,办公、生活临时设施采用100mm厚的C15混凝土硬化。
3.门卫及车辆冲洗:
进场后在进出口处设置门卫值班室。
大门采用金属材料制作,门扇做成密闭不透式,大门的设计体现本企业的文化特征。
为确保工地施工不影响周围环境卫生,拟在大门的出入口设车辆冲洗槽一个,所有外出工地车辆必须冲洗干净。
4.办公、生活设施:
拟在现场设置办公室、临时生活设施、试验室、生产用房等,住房等。
5.施工作业区:
施工作业区包括钢筋、模板加工场、周转料堆放场、机械检修间、零星库房等,主要布设在工地旁空地上。
钢筋、模板加工场、检修间等搭设临时工棚。
6.混凝土、砂浆生产与供应:
本工程采用自拌混凝土。
7.垂直运输:
本工程设2台提升架,用来解决施工中的垂直运输。
8.平面管网布置:
(1)由建设单位提供的水源引出φ200mm的供水主管,并接通现场消火栓,支管用φ50mm,生活用水支管φ20mm水管。
(2)在工地现场修建一个20m3的蓄水池以备临时保证施工用水及消防用水。
消防用水与生活用水各自独立铺设管路,互不干扰。
(3)安装φ50mm的竖向主管,水源由供水主管接入储水池(20m3),竖向供水管道随楼层结构而上升。
楼层每隔1层应设置相应的消防器材,以满足施工消防要求。
9.施工用电:
电源从甲方供电处,用铝芯绝缘线架空引至施工配电房总配电箱,采用三相五线制供电,设3个回路:
1路为钢筋等加工,2路为混凝土、砂浆搅拌机,3路为施工照明及生活用电。
分别用BLX-500型3*25+1*16m2+1*16mm2橡皮绝缘线接入各路配电箱,机械设保护接地,配电房用XXG-50动力配电箱。
(1)工程用电分别从总配电箱引出采用TN-S系统供电,设备用电按“一机、一漏、
一闸、一箱”布置。
(2)工程用电设备均在末端配电箱内接线。
(3)工程照明设置专用标准照明箱,照明箱须考虑电力三相负载平衡。
危险潮湿场所及手持照明灯采用安全电压。
4.2施工现场平面布置
详见施工平面布置图
4.3施工用电量的确定
P计=1.05×(K1×∑P1+K2×∑P2+K3×∑P3)
其中:
1.05—用电不均匀系数
P1—全部施工用电设备额定容量之和
P2—室内照明设备额定容量之和,取值30KW
P3—室外照明设备额定容量之和,取值20KW
需用系数:
K1=0.7K2=0.8K3=1Cosφ=0.75
P计=1.05×(K1×∑P1+K2×∑P2+K3×∑P3)
=1.05×(0.7×396+0.8×20+1.0×20)=328KVA
电源选择:
W=P计÷Cosφ=281.4÷0.75=438KVA
5工期网络图
5.1施工进度计划安排
1.工期目标:
318天完成招标文件所规定的项目。
2.关键工作工期安排:
(1)基础50天;
(2)主体结构105天;
(3)屋面45天;
(4)装修95天;
(5)收尾工程15天;
(6)交验8天。
5.2横道图与网络图
详见图施工进度计划横道图、网络图
见附图:
6基础施工方案
6.1土石方开挖
1.先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层挖土,根据设计边坡情况,采取在四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
2.开挖程序:
测量放线→机械开挖→人工开挖→排降水→修坡、整平→自上而下分层分段进行。
3.在地下水位以下挖土时,应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm,以利挖方进行,降水工作应持续到基础(包括地下水位以下回填土)施工完成。
4.人工开挖土石方必须按照施工规范要求从上往下分层开挖,不得挖神仙土。
5.土方的堆放必须距基槽边2米以上,以保证施工生产的安全。
6.2独立基础施工
1.根据设计要求基础坐落在粉质粘土层上地基承载力为f=240MPa,基础开挖后先报请质量监督工程师、地堪单位、设计单位及建设单位现场鉴定满足设计要求并签字后,才进入砌筑施工,在砌筑基础施工的过程中结合水电施工图进行预埋套管施工。
2.基础采用钢筋混凝土基础,使用C25商品混凝土浇注。
7主体工程施工程序及施工方法
7.1主要工序施工方法
7.1.1主要项目施工顺序
本工程由教学区和后勤服务区组成,因此,施工时,把整个工程分为二个区段,即教学区和后勤服务区平行施工。
各工班在各自区段内采取流水作业,门窗及水电安装工程穿插在主体施工过程中。
该工程主要工序施工顺序:
施工准备→基础→±0.00以上砌体结构→屋面施工→外墙装饰、内墙装饰→楼地面工程→室外工程→验收准备→交验。
7.1.2主要项目施工方法
1.测量施工方法
A.施工控制测量
(1)施工测量技术要求
a.施工测量按施工图纸及《工程测量规范》GB50026-93有关规定执行。
场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网。
二级导线测量的主要技术要求见下表:
表二级导线测量的主要技术要求
导线长度(km)
2.4
平均边长(km)
0.25
测角中误差(")
8
测距中误差(mm)
15
测距相对中误差
≤1/14000
测回数
DJ1
—
DJ2
1
DJ6
3
方位角闭合差(")
16√
相对闭合差
≤1/10000
b.场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。
二等水准测量与观测的技术要求如下表
表二等水准观测的主要技术要求
水准仪的型号
DS1
视线长度(m)
50
前后视较差(m)
1
前后视累积差(m)
3
视线离地面最低高度(m)
0.5
基本分划、辅助分划读数较差(mm)
0.5
基本分划、辅助分划所测高差较差(mm)
0.7
表二等水准测量的主要技术要求
每千米高差全中误差(mm)
2
路线长度(mm)
——
水准仪的型号
DS1
水准尺
铟瓦尺
观测次数
与已知点联测
往返各一次
符合或环线
往返各一次
往返较差、符合或环线闭合差(mm)
4√
(2)平面控制测量
a.根据场区控制网进行定位、定向和起算,以建筑物的行列线为轴线建立建筑物的平面控制方格网。
b.根据建筑物轴线位置分布的情况,拟将横轴与纵轴相交组成方格网,布设二级建筑物平面控制网,并在不受施工影响位置设置固定控制点和护桩。
c.利用复核过的控制网点对建筑物各部位进行测设,并按要求进行复核和设置护桩。
d.对于二层及其以上楼层的平面控制测量,设立内控点。
内控点埋设在混凝土固定标桩上,在标桩上预埋100×100×5钢板,要求标桩高出地面100mm。
将控制轴线投测在预埋钢板上,经复核符合精度要求后,在钢板上凿控制点并划出“+”标志。
内控点组成的矩形控制网作为建筑物的垂直控制和施工放样的依据。
在浇灌二层及其以上各层楼面混凝土时,在对应控制点的垂直位置处,均预留150×150的垂直传递孔,并在留孔处四周砌筑高20mm的隔水圈。
本工程的内控点根据情况设置4个或6个内控点。
垂直传递投测用WILDZL精密光学铅锤仪进行,用透明有机玻璃板做接收板。
(3)高程控制测量
a.场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。
b.本工程的施工水准测量控制点拟设置在场区不受影响的四个角上,组成闭合环线。
水准点的埋设按规范要求埋设稳固,并在施工中加以保护,以免损坏。
c.各楼层高程传递应采用大尺度钢卷尺在相当长度范围内作阶梯式的传递,严禁层层向上传递,避免累计误差。
B.主要测量仪器设备
角度和距离测量采用经纬仪,水准测量用FS1水平仪、5m铝合金塔尺进行,垂直传递用WILDZL精密光学铅锤仪、50m钢卷尺进行。
C.施工测量措施
(1)建立专业测量组,专人观测和成果整理。
(2)固定专用仪器和工具设备。
(3)测量仪器按照规定的检定周期,送技术监督局进行检定或校正。
(4)建立测量复核制度,每次施测后,须经单位工程技术人员复核。
(5)加强对测量用控制点的保护,防止移动和损坏;一旦发生移动和损坏,应立即通知工程技术人员,并及时采取补救措施。
2.钢筋工程
本工程现场施工场地经过精心安排,现场设置钢筋加工场,进行钢筋加工制作。
钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外,还必须符合《混凝土结构施工及验收规范》的有关规定。
A.钢筋原材料质量要求
(1)运进现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书,并经现场抽样复验合格后,方能使用到工程中去。
(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位,便于今后对结构进行分析、确保工程质量。
(3)钢筋在储运堆放时,必须保留标牌,并按级别、品种、直径分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢管架,对于数量较大,较长时间不使用的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
B.钢筋施工
钢筋接头:
钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接
C.钢筋的加工、制作
钢筋工程要做到专人抽样、精细制作、认真绑扎。
下料人员必须细致认真,尺寸准确。
负责制作的施工员一定要按规定配料:
一、要长材长用、短材短用,在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。
二、除直筋外即所有非直筋与箍筋必须先放样,保证尺寸准确,经复查合格后再成批生产。
三、钢筋必须调直、除锈。
D.钢筋的绑扎
(1)制作质量除满足施工图的要求外,还必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。
(2)钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置,其误差须满足规范要求,其搭接长度、保护层尺寸、连接等均需按设计和规范要求检查和验收。
(3)对于交汇梁多的钢筋穿放,须先认真考虑好先后顺序和间距,以及是否满足柱子的大小后方能进行现场排放。
(4)钢筋位置放置:
主次梁钢筋相交时,次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上,当梁边与柱边平齐时,梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。
双向板的下层长向筋放在短向筋上,板的上层长向筋放在短向负筋之下。
E.钢筋保护层控制
(1)保护层厚度应严格按照设计图纸要求留置。
(2)柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石混凝土垫块控制。
3.主体模板工程
A.模板选择及安装
模板安装系统是保证混凝土施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。
因此,模板安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《建筑安装工程质量检验检定标准》中的规定,并具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载,根据本工程的具体特点,各部位模板详述如下:
(1)矩形柱:
矩形柱采用组合钢模,柱子模板的支设:
先把基层清除干净,放出轴线,校正柱子的主筋,在柱子底部按尺寸在主筋上用钢筋焊成井字形支架,钢筋架的长短与柱子截面尺寸一样,支模时把柱子模板卡在钢筋架上。
成排的柱子支模时,先把两端的支好再支中间的。
模板的高度控制,应以50cm水平控制线为准,按尺寸配好模板,柱模上口支到梁底。
整根柱子模板立完校正后,柱模外侧每隔70—80cm加一道钢管箍,并与支撑系统的杆件锁牢。
当柱子断面较大时,在钢箍位置处增设对拉螺栓,加强抗侧压力的能力。
采用砂浆封柱模脚,以防柱脚漏浆,更好地保证底部混凝土的浇筑质量。
(2)梁模板:
梁模采用钢模,先支梁的底模,以柱子上平为准,再根据50cm水平线校核一次,无误后方可支梁的侧模。
梁的侧模夹着底板,底模与梁宽相同,应拉线调直调平、再用钢筋棍支在梁上部的侧模内,其长度与梁宽相同,钢筋棍支撑的间距在1.5m左右,支好后加固梁模板,加固前按设计要求起拱。
加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。
支撑每隔60-70cm设一道,钉紧钉牢,也可用对拉螺栓(对拉钢片)紧固梁模。
(3)楼梯模板:
采用12mm厚竹胶板下垫80×80木枋,木枋间距不大于250mm,钢管支撑固定。
侧模用木板制作成锯齿形定模板。
采用楼梯超前支模与主体同步施工。
(4)现浇板模板:
现浇混凝土板底模采用12厚竹胶板下垫4025木枋,间距不大于250mm。
在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。
支模时应按50cm控制线量好板底的位置,并牵线按线支模。
根据房间的大小,先确定纵横方向支撑立杆的布置,柱头顶面与设计板底平,立杆间距一般不超过1.2m。
立杆纵横两个方向均需用水平杆连接成为一个支撑系统。
待顶部栏杆设置后,即可铺板。
模板拼缝应严密,接缝处贴封口胶。
在梁与板结合处应用阴角模板,易于保证质量又便于拆卸。
预留洞口四周模板按要求先设置好。
模板支完后按规定起拱。
若板的边缘不与梁边平,支板的侧模板时,应上口拉线找平找直。
确保楼板的厚度尺寸。
抄平:
板的模板支完后,应在上层柱子四周主筋上抄出板面水平控制线,用以控制现浇楼板的厚度尺寸和板面的平整。
B.模板支撑
所有模板均采用φ50×3.5钢管支撑,梁高≥600~800时,其立柱间距为800,梁高≥800以上时,立柱采用双立柱,间距≤1000,楼板厚≥120时底支撑间距不大于1000。
C.保证模板几何尺寸的措施
(1)模板在混凝土浇筑前,需用铅锤吊正,并用千斤顶和花篮螺栓校正。
(2)梁、板跨度≥4m时,模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求起拱。
(3)为了控制柱子尺寸和防止爆肚现象的产生,密扣模板扣件,校正后在柱子钢模外每隔70—80cm加一道钢管箍,并与支撑系统的杆件锁牢。
当柱子断面较大时,也可在钢箍位置处增设对拉螺栓,对拉螺栓φ12,垫板为8×60×60,间距不得大于500mm。
(4)模板安装允许偏差详见下页。
(5)模板拆除:
柱、梁侧模应在混凝土构件棱角不因拆模破坏时方可拆除。
梁板底模应在混凝土强度符合下表后方可拆除。
(6)模板与混凝土接触面刷隔离剂,但不宜采用油质隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋。
模板安装允许偏差:
表模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
±5
底模上表面标高
±5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
-5
相邻两板面高低差
2
表面平整(2m长度)
5
梁板底模拆除时混凝土应达到的强度:
见表
表梁板底模拆除时混凝土应达到的强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)
板
≤2
50
>2、≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂结构
≤2
75
>2
100
4.主体混凝土工程
A.材料
(1)砂、石料:
控制砂、石级配及碎石粒径,在进料时先检查其含泥量等指标不超过规范要求。
(2)水泥:
必须有出厂合格证,施工前复检合格后方能使用。
(3)钢筋工程:
必须经检验合格。
B.混凝土浇筑施工顺序
(1)按流水作业顺序进行浇筑。
(2)施工缝的留设:
水平施工缝位置符合施工规范要求。
C.混凝土浇筑
(1)该工程采用自拌混凝土浇筑,石子粒径不大于20~30mm,水泥采用p.o42.5普通水泥。
拌合混凝土设自动上料机以对各种材料进行准称量,确保混凝土配合比达到设计要求。
(2)混凝土振捣:
采用插入振动器进行振捣,分层浇筑,振捣上层混凝土时,振动捧应插入下层混凝土内5cm,振动点布置均匀,间距不大于振动半径的1.5倍,一般为400~500mm,每点振动时间20~30S,做到“快插慢拔”,混凝土振捣密实。
振动捧不能碰到钢筋骨架、模板、预埋件等。
在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
(3)浇柱,先在柱底浇50~100mm厚水灰比与混凝土相同的水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。
在浇筑柱接头混凝土时,为避免柱混凝土自然流淌过远,在梁和柱距离1.5米处用双层铅丝网隔离,此范围内按柱混凝土的强度等级浇灌梁混凝土。
(4)混凝土浇筑前,先将模板内的杂物清理干净,浇水冲洗,充分润湿,但不得有积水。
对施工缝应按规范要求进行处理。
D.施工缝处理
(1)已浇筑的混凝土,抗压强度达到1.2N/mm2时,对施工缝可进行处理,处理后再浇筑混凝土。
(2)施工缝混凝土表面,应清除水泥薄膜和松动的石子,以及松软混凝土层,并冲洗干净,充分湿润,但不得有积水。
(3)在浇筑混凝土前,先在施工缝处铺一层水泥浆或水灰比与混凝土相同的水泥砂浆。
(4)施工缝处混凝土应细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。
E.混凝土养护:
混凝土浇筑12小时后开始进行养护,楼板浇水养护,柱子用麻袋包裹浇水养护,养护时间不少于7昼夜,掺外加剂的混凝土养护时间不少于14昼夜。
混凝土工程质量程序控制见下图11.1
图混凝土工程质量程序控制
5.脚手架工程
A.脚手架的选择及构造参数
(1)根据该工程的建筑立面造型和结构形式,为保证施工进度和安全,须根据各施工阶段的实际情况选择适当的脚手架。
(2)本工程采用双排外架,搭设在经夯实的回填土或水平支撑上,其搭设参数为:
纵向间距为2m,横向间距为1.5m,内立杆离墙0.5m。
步距为1.4m,小横杆不大于1.5m,并且端头离墙5~10cm。
为保证整个架子的稳定性,在脚手架的转角、端头处应设剪刀撑,中间每隔12~15m设一道,每档剪刀撑应联系3~4根立柱,从底到顶设置,斜杆与地面成45°-60°的夹角,整个架子按三步三跨设置连墙杆,在有连墙杆的步架平面内,设置水平斜拉杆。
在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板,上栏杆高度不小于1.1米,挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2~0.3m)代替。
详见下图11.2
图双排脚手架基础构造图
B.架子的搭设要求
(1)架子所选用钢管为φ48×3.5,承重部份必须用马钢扣件,且要求材料无锈蚀、裂纹、变形的现象,否则禁止使用。
脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
(2)所有的脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(3)所搭设的架子必须做到牢固稳定、不倾斜、不变形、不摇晃,做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在1/500立杆高度以内。
C.脚手板的铺设及安全防护
(1)操作层及人行道脚手板必须满铺,板端应搁置在小横杆上,严禁出现探头板,脚手板一律采用10#铅丝绑扎固定。
(2)外架的搭设必须满足施工操作和安全防护的需要,外架高度必须高于操作层1.2m以上。
(3)所有外架四周均用安全网进行全封闭。
所有脚手架搭设均必须按规范要求进行,强调各操作层必须满铺跳板。
(4)架子不得超负荷使用,严禁在外架上堆放材料,人员不得集中停留,保证架子受力均衡。
施工荷载:
结构脚手架3KN/m2,装修脚手架取2KN/m2。
(5)外架在使用期间,应经常检查,发现隐患要及时整改,保证施工安全。
D.外脚手架防雷措施
整个外脚手架每隔40m必须接地,电阻不超过10Ω,断面不小于10mm2。
E.脚手架的保养
每半月检查一次扣件是否松动,脚手板是否绑紧,安全网有无破损,对有问题的地方应及时加固修复。
每半月清除一次架体上的建筑垃圾,保持施工现场清洁,清理的垃圾不许直接抛落地面。
定期观察脚手架整体或局部的垂直度,观察立杆底部承力架的情况,发现异常应组织人员加固整修。
每天巡视检查脚手架底部的防护隔离状况是否密封良好,若有损坏的应及时更换。
F.脚手架的拆除
拆除前,操作班组对脚手架进行检查,确认无严重损坏情况后,方可进行拆除。
如遇强风、雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
拆除前应进行分项工程的安全技术交底。
拆除时,作业区及进出口必须设置警戒标示,派专人监护,严禁非作业人员进入,拆除人员必须按高空作业规定配带安全防护用品,杜绝违章作业,拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送,严禁向下抛落。
拆除的顺序:
安全网→竖挡板→垫铺笆→防护栏杆→隔棚→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
认真做到一步一清,一杆一清,所有杆件、扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面或两杆同时拆下输送至地面。
6.砌体工程
A.砌体工程施工方案
(1)本工程墙体采用马岭页岩红砖。
(2)施工顺序:
找平→放线→摆砌块(脚)→立皮数杆→铺灰砌筑→将柱中锚固钢筋放在砌体中→水电等预留孔的配合留设→工完场清→自检、互检。
(3)材料进场,必须要有出厂合格证及提供的质保书,试验部门复验合格后才能使用。
(4)由于工程采用分段组织施工,所以砌体工程的施工就要根据各施工段的划分,穿插进行作业。
B.砌体工程质量控制
(1)在高温季节或天气干燥时,在砌筑前喷水湿润,雨季要采取遮盖、防雨、排水措施,不得使用较大湿度的砖块,以免造成墙裂缝。
(2)必须具有良好的砌筑质量,以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能,要求灰缝横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砖块上下错缝,墙面垂直。
(3)砖与构造柱的连接处须设置拉墙筋,拉墙筋沿柱高度每隔500予埋2φ6钢筋,该筋锚入柱内200,锚入砌体内50
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