空冷岛防冻应急预案.docx
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空冷岛防冻应急预案
空冷岛防冻应急预案
1.1总则
1.1为确保空冷机组安全稳定运行,防止空冷凝汽器发生冬季冰冻事故,依据《XX公司重大突发事件(事故)应急管理办法》,特编制本预案。
1.2本应急预案适用于XX集团公司所属各发电企业,各企业应根据实际情况制定本企业预案。
1.2事故类型和危害程度分析
2.1空冷岛技术是近年来在电力建设领域中采用的一项新技术,它的主要特点是能够根据电厂所处的地理条件,充分利用自然风的能量进行机组水冷却,从而达到节约水资源的目的。
2.2空冷机组在正常运行期间并且当环境温度低于某一结霜点时,在逆流凝汽管束的上部会发现结霜,这是由于那里有不可凝气体的过冷现象发生。
如果这种状况持续一段时间,就可能会逐渐地堵塞逆流凝汽管束芯管的下端,并且妨碍不可凝气体的排出。
如果频繁发生,凝汽器芯管就可能变形甚至被损坏,导致机组出力不足甚至被迫停运。
因此,空冷机组在接近冰点的温度下运行期间,要严格采取一切措施避免凝结水过冷现象。
2.3各厂根据本厂实际情况概括介绍空冷系统的型式及故障特点。
2.4预警级别
二级预警:
运行中一列管排的凝结水温度低于规程规定,运行人员调整无效,该列冷凝器被迫解列。
空冷系统的冷却效果能够保持机组负荷的需要,不影响机组的出力。
应及时查明原因消除。
一级预警:
冷凝器被迫解列的列数较多,已影响了机组的出力并有被迫停机的可能。
应立即组织应急抢修。
1.3应急处置基本原则
3.1要本着缩小范围和缩短检修时间的原则,组织人员尽快确定故障点,实施事故处理恢复方案。
3.2由于空冷系统的冷却风机有较大噪音,因此在空冷系统检修过程中应注意噪音防护。
3.3在抢修过程中严格按照规程作业,严格执行风险控制措施,避免事故扩大和发生人身事故。
3.4防止检修人员冻伤。
1.4组织机构及职责
1.4.1组织机构
组长:
生产厂长(总工程师)
副组长:
生产部、运行部、检修部负责人
成员:
生产部、运行部、检修部汽机专业负责人,
1.4.2职责
4.2.1提出修订应急预案,负责定期组织演练,监督检查各部门在本预案中履行职责情况。
对发生事件启动应急预案进行决策,全面指挥应急工作。
4.2.2空冷系统发生冻损事件后,立即启动本预案程序,组织相关部门赶赴现场进行事故处理,尽可能降低事故损失。
4.2.3负责协调将现场事故系统与运行系统的隔离,防止事故扩大。
4.2.4负责组织专业人员对事故现象进行分析,确定处置方案和抢修方案。
4.2.5负责空冷系统抢修所需的防护用品的准备工作。
4.2.6负责空冷系统抢修所需的备品备件的资金落实、采购、运输等工作。
4.2.7负责抢修现场的组织协调工作。
4.2.8负责事故的分析和信息报送工作。
1.5预防与预警
1.5.1危险源监控
运行部值长与地方气象部门保持联系;运行中注意监视各列凝结水出水温度,每班就地检查不少于两次。
1.5.2预防措施
5.2.1设计方面
5.2.1.1根据电厂实际情况,在设计上采用合理的顺流与逆流面积比,即K/D结构。
对严寒地区“K/D”取小值,对炎热地区取大值。
5.2.1.2加设挡风墙,预防大风的袭击。
5.2.1.3采用能逆转风机,以形成内部热风循环。
5.2.1.4正确计算汽机排汽压力与环境气温的关系,以确定风机合理运行方式。
5.2.2空冷凝汽器正常运行时的防冻措施
5.2.2.1运行中注意监视各列凝结水出水温度,每班就地检查不少于两次。
5.2.2.2当运行中一列管排的凝结水温度低于规程规定时,运行人员应根据规程规定进行调整。
如果任一列凝结水温度有明显下降趋势时可将该列风机停运并隔离该列。
5.2.2.3运行人员应根据规程规定,在运行中切换顺、逆流风机或进行风机转速调整。
5.2.2.4严格控制逆流管束出口温度,及时调节逆流风机的运行时数。
5.2.2.5启动过程中设专人每小时对空冷各排、各列凝结水温度就地用红外线测温仪实侧一次,有异常及时汇报并且增加检查次数。
5.2.2.6冲转至并网前,控制低压缸排汽温度在应保持在规定范围内。
5.2.2.7并网后严密监视各列凝结水温度的变化情况,然后根据机组背压设定值与测量值的情况按照规定投入风机运行。
5.2.2.8空冷岛正常运行期间,尽量保持所有列风机的频率相同,在同列中绝不能出现某一风机频率过高现象。
5.2.2.9机组正常运行时,应尽量控制机组负荷高于空冷岛在不同环境温度下机组运行的最低负荷。
5.2.2.10空冷岛运行期间,关闭空冷岛各列散热器端部小门及同一列中各冷却单元通行小门。
5.2.2.11冬季运行期间,加强对排汽装置的补水量及水位的监视,发现除氧装置、排汽装置水位下降,补水量异常增大时,应分析空冷凝汽器以及凝结水管道是否冻结。
5.2.3机组启动时空冷系统的防冻
5.2.3.1冬季启机过程中应设专人对空冷岛各列散热器下联箱及散热器管束进行就地温度实测,有异常时应增加检查和测量次数。
5.2.3.2在环境温度较低的机组启动过程中,不可隔离列的逆流单元风机。
5.2.3.3机组启动后,随着进入空冷岛排汽量的增加,根据机组设定背压与测量背压的比较自动或手动逐渐投入各列空冷凝汽器运行。
5.2.3.4机组并网后,要核算实际进入空冷岛的热负荷。
5.2.4机组停机时空冷系统的防冻
5.2.4.1机组在停机过程中,根据机组设定背压与测量背压的比较依次停运各列。
机组打闸停机后,关闭所有至排汽装置的疏水,破坏真空,关闭所有空冷岛进汽蝶阀、凝结水门并就地确认蝶阀在完全关闭状态。
5.2.4.2如果冬季运行中机组跳闸,应根据规程规定,确保最小防冻流量。
若机组不能立即启动,应按正常停机处理。
5.2.5冬季启停机时,尽量安排在白天气温高时进行。
5.2.6冬季机组启停时,严格按照规程规定进行空冷岛各列空冷凝汽器的投退。
1.6信息报告
预案应急小组联系表
姓名
办公室电话
手机
职务及岗位
×××
生产副厂长
×××
安监部门负责人
×××
运行部门负责人
×××
检修部门负责人
×××
物资部门负责人
×××
值长
1.7应急处置
1.7.1响应分级
Ⅱ级响应:
运行中一列管排的凝结水温度低于规程规定,运行人员调整无效,该列冷凝器被迫解列。
空冷系统的冷却效果能够保持机组负荷的需要,不影响机组的出力。
Ⅰ级响应:
冷凝器被迫解列的列数较多,已影响了机组的出力并有被迫停机的可能。
1.7.2应急处置
7.2.1二级响应
冷凝器温度出现长时间低于规定值时,值班员应立即进行调整,如调整无效被迫解列此列冷凝器时,应立即汇报值班负责人和相关技术人员,及时查明原因消除。
7.2.2一级响应
7.2.2.1冷凝器被迫解列的列数较多,已影响了机组的出力并有被迫停机的可能时,立即启动本预案,应急小组成员立即赶赴现场进行事故处理。
7.2.2.2应急小组成员赶赴现场后,立即协调运行人员和检修人员,将事故系统与运行系统的隔离,防止事故扩大。
7.2.2.3负责组织专业人员对事故现象进行分析,确定故障点,明确处置方案和抢修方案。
在备品备件到位后,协调组织现场抢修工作,尽量缩短检修时间。
7.2.2.4抢修任务完成,系统完全恢复运行时,应急响应结束。
7.2.2.5应急响应结束后,及时分析在应急过程中存在的问题,对应急预案进行修订。
1.8应急物资与装备保障
8.1物资供应部门的应急物资、设备要充足到位。
8.2劳动防护管理部门应储备充足的劳动防护用品。
8.3后勤保障部门在指挥部通知后,立即到达厂内准备应急后勤物资,随时准备提供后勤服务。
1.9培训
9.1企业通过日常培训提高各级人员的应急及责任意识,明确各自在应急处理中的职责,在应急处理中能够按要求到位。
9.2加强对全体员工安全知识教育和特殊岗位操作技能培训,建立并完善企业生产安全责任制,严格执行国家有关安全生产的法律、法规。
9.3开展技术讲课,讲解企业重大危险源存在方式及地点、预防措施、应急操作技能、自救常识、避险原则等知识。
1.10预案演练
10.1通过演练,可具体检验以下项目
10.1.1在事故期间通讯是否正常。
10.1.2人员是否安全撤离。
10.1.3应急服务机构能否及时参与事故救援。
10.1.4配置的器材和人员数量是否与事故规模匹配,应急装备能否满足要求。
10.2预案演练的基本要求
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