钢筋砼盖板箱涵技术交底1.docx
- 文档编号:11691618
- 上传时间:2023-06-02
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:54.54KB
钢筋砼盖板箱涵技术交底1.docx
《钢筋砼盖板箱涵技术交底1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋砼盖板箱涵技术交底1.docx(7页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
钢筋砼盖板箱涵技术交底1
技术交底书
编制单位:
贵广铁路GGTJ-11标段第二项目部
主送单位
编号
项目名称
盖板涵技术交底
日期
2010.10.04
一、涵洞基本参数表
里程
类型
孔径m
与线路相交
功能及用途
地基处理形式
DK716+181
钢筋砼盖板箱涵
1-2.0m
正交
排洪
地基换填级配碎石
二、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图
三、具体施工工艺
1、测量定位放样
涵洞开工前,要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样,对涵洞外所放桩位埋设护桩,并用混凝土包裹并严加保护;同时在雨后或者现场怀疑被破坏时,必须经测量班复测,确保放样准确无误;高程点引至涵洞旁边不易破坏的地方。
现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程,以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符,如有不符,及时提出处理措施,报监理工程师和设计单位审定。
2、基坑开挖
基坑开挖以机械开挖为主,人工配合的方法。
根据地质情况,3m以内和个别3m以上无水基坑采用机械放坡开挖,同时预留30cm用人工凿除,基底整平时按各个涵节之间的高差设置台阶。
基坑开挖过程中遇到容易坍塌的土质时采取木板桩、挡板等措施进行支护;遇到渗水时采取挖排水沟、集水井等方法及时抽水排除,确保基坑不被水浸泡。
以防基坑坍塌。
基坑开挖过程中,机械开挖至离基底有30cm时,则采用人工清底,以免扰动基底土层降低承载力;人工修整至基底设计标高后,立即由试验检测人员负责检测基底承载力。
3、基底检查及处理
基坑开挖达到设计标高后,要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符,如果基底地质与设计相符或满足设计要求,尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工;反之,及时报监理工程师和设计单位,采取相关措施进行处理;若设计有地基处理,基坑开挖后应采用级配碎石回填至原始地面并夯实,验收合格后再进行下一道工序。
4、基础施工
混凝土浇筑由拌和站集中供应,砼罐车运输,吊车配料斗入模,机械振捣。
涵洞中心线流水面高程不应高于入口流水面5cm。
本涵基础采用C30混凝土,由拌合站严格按照选定的理论配合比和施工配合比进行配制,并用输送泵车运至施工现场,并对混凝土的坍落度等指标现场检测,坍落度等指标合格后方可进行浇注,并做一组砼试块。
基础混凝土分段浇筑时,则多做一组试块。
砼振捣采用插入式振捣器,混凝土振捣应充分密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。
基础顶面做好抹面工作,收光到符合要求,使之表面平整光洁,尤其注意墙身立模位置处的平整,以方便模板安装。
基础混凝土要及时覆盖养护,经常洒水并保持湿润,养护时间不小于14天。
由实验室对试块做抗压强度试验,当混凝土强度达到设计强度的70%,才能进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。
5、涵身边、中墙的施工
盖板涵边、中墙为C30混凝土,施工采用大块拼装钢模,型钢加固支撑,注意沉降缝的宽度保持一致,并保持铅垂。
模板整修、均匀涂抹脱模剂后即可开始安装模板,安装前搭设稳固的脚手架,然后按照编号逐块进行。
全部模板接缝双面胶防止漏浆而影响外观。
模板支架施工:
模板采用15mm厚的竹胶板,涵洞边墙、中墙两侧模板采用φ12的拉筋固定,在浇注涵洞基础砼时在涵洞基础顶面涵身模板两侧预埋销钉,在浇注涵身混凝土是防止涵身模板因受压外移。
为了保证涵洞模板的整体稳定性,涵洞内侧模板采用支架为满堂式加固,支撑采用φ40钢管,支撑与模板接触面采用10*10cm的方木支垫。
模板加固完毕后,按设计要求对涵洞结构尺寸、平整度及加固情况认真检查,确保模板支撑牢固,尺寸正确。
混凝土浇筑完成收浆后,用土工布覆盖和洒水养护,保持混凝土表面经常处于湿润状态。
混凝土的洒水养护时间不少于7d。
涵身边、中墙采用C30混凝土,浇注和养护方法同基础,但要注意两侧边墙混凝土应对称浇注,并严格控制砼施工接缝、错台宽度、大面平整度、表面蜂窝麻面面积及其深度。
6、盖板施工
盖板采用C35钢筋砼现浇施工。
盖板形式为N8。
钢筋应首先调直、除锈,将调直、除锈后的钢筋分种类、型号按钢筋图表下料。
下好的料要逐一核对尺寸,然后分类标示堆码,统一弯制。
钢筋焊接要符合设计和规范要求。
焊接环境温度宜在5℃以上,否则对钢筋预热。
钢筋绑扎时一定要进行钢筋位置的放线画点,以保证准确的钢筋间距及垂直度。
钢筋应严格按照《钢筋砼盖板箱涵盖板钢筋布置图》进行绑扎。
浇筑盖板时严格按照规范施工,以保证盖板质量。
7、出入口边、中墙及翼墙、帽石施工
出入口边、中墙及翼墙等砼施工采用组合钢模或者是竹胶板,钢筋或钢管架支撑加固。
混凝土的强度等级为C30,在拌合站拌和,砼泵泵送,插入式振动器振捣,砼浇筑完毕后及时覆盖,洒水养护。
帽石混凝土等级为C30,帽石的尺寸依照本涵工点图设计尺寸控制施工,出入口垂裙、锥体、沟床、边坡及检查台阶均采用M10浆砌片石依照设计图进行施工,施工完成后要及时进行洒水养护。
8、防水层的施工
(1)为保证防水层的铺设质量和节省防水材料,涵顶面基层应平整。
(2)基层面平整度的要求,用1m长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
(3)如不符合第⑵条要求,可用凿除的方法进行处理,或用砂浆进行整平,用水泥砂浆找平时,基底应清洁、湿润,用水泥砂浆作局部找平时,应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂(也可采用其它性能相同的胶粘剂),以增强水泥砂浆与基底的连接。
(4)涵顶面基层涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮碴、浮灰、油污等。
(5)对蜂窝、麻面作填补前,应清除蜂窝、麻面中的松散层浮碴、浮灰、油污等,并使之湿润。
(6)蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整,对蜂窝麻面的填补,均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶似增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接。
(7)涂刷防水涂料时基层应干燥,基层干燥的鉴别方法,一般可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的塑料布覆盖其上,利用阳光照射1~3小时后(或用吹风机加热的办法),观察是否出现水汽,若无水汽出现可视为干燥。
(8)备好防水卷材,防水涂料,圆形防水涂料拌合桶,220v电源,手枪式搅拌器,量具,刮板等。
(9)防水涂料的涂刷应从涵顶一端向另一端涂刷,涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应,涂刷应均匀,涂刷厚度不得小于1.5mm,并不得漏刷,一边涂刷一边铺贴防水卷材。
(10)防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约为3~5min,或根据产品说明确定。
(11)防水卷材纵向宜整幅铺设,当防水卷材进行搭接时,若需要纵向搭接,允许进行一次纵向搭接,且先行纵向搭接,再进行横向搭接,纵横向搭长度应满足设计要求。
(12)较低的一幅防水卷材粘贴完毕后,方可铺贴另一幅,涂刷防水涂料时应与前次涂层衔接好,铺贴时应用刮板将防水卷材推平平整,并使防水卷材的边缘搭接处无翘起,其它部分无空缺。
9、涵洞缺口填土、基坑回填
防水层施工完毕及时进行涵洞的回填,避免防水层暴露时间过长而影响防水效果,涵洞两侧的基坑缺口采用级配碎石回填至原地面并夯实,两侧路基部分应对称分层填筑并夯实,严禁单侧填筑。
四、施工注意事项
(1)基坑开挖后,基底应保持平整,并及时开始基础施工,若有地下水时应采取必要的排水措施,并设置草袋围堰。
(2)盖板内钢筋布置应按钢筋布置图注明的排列编号配置,钢筋排架可就地绑扎,钢筋间距和保护层厚度必须满足设计要求。
(3)涵节砼浇筑一般可分为两阶段施工,先筑基础,当基础砼达到适应强度后再浇注涵身边、中墙,如两阶段施工有困难时亦可三阶段进行。
边、中墙的施工缝不应设在同一水平线上,施工接缝必须按有关规定严格处理,浇筑砼时应防止模板跑模,有条件时要一次浇筑完成。
(4)预制盖板模板的拆除须在其砼强度达到2.5Mpa以上才能进行,以保证盖板拆除模板后不缺棱少角。
(5)涵洞路堤缺口的填筑应在涵身砼强度达到设计强度后进行,填筑时应按照构筑物施工填土有关规定办理。
编制人
复核人
签收人
见后附签到表
钢筋砼盖板涵施工技术交底接收人名单
序号
接收人姓名
接收人职务
接收日期
备注
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 盖板 技术 交底