板施工方案.docx
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板施工方案.docx
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板施工方案
外墙外保温工程
(挤塑XPS板)
施
工
方
案
工程名称:
_________________________
施工单位:
_________________________
编制单位:
_________________________
编制人:
_________________________
编制日期:
_________________________
第一章总则
1.1为了贯彻国家建筑节能政策及《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分),规范外墙外保温系统(挤塑XPS板玻纤网格布聚合物砂浆做法)及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准,统一试验方法,保证外墙外保温工程质量,制定本方案。
1.2除遵守本方案外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
1.3引用标准
下列标准所包括的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
GB50176民用建筑热工设计规范
GB10294绝热材料稳态热阻及有关特征的规定一防护热板法
GB/T9755合成树脂乳液外墙涂料
GB9779复层建筑涂料
GB9153建筑涂料
GB16776建筑用硅酮结构密封胶
GB50203砌体工程施工质量验收规范
GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范
GB/T13475建筑构件稳态热传递性质的测定一标定和防护热箱法
GB/T17146建筑材料水蒸气透过性能试验方法
GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T10801.1—2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
JC/T24合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
JC482聚氨酯建筑密封膏
JC/T484丙烯酸酯建筑密封膏
DBJ01—602—97民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)北京地区实施细则
DBJ0l一62—2002外墙外保温用聚合物砂浆质量检测标准
DBJ0l一30—2000外墙内保温板质量检验评定标准
DBJ/T01—57—200l建筑外墙弹性涂料应用技术规程
2术语
2.1挤塑XPS板polystyrenepanel
保温材料,专指采用符合GB/T10801.1—2002绝热用挤塑XPS板模塑塑料的材料制作的板材。
2.2聚合物砂浆polymermortar
用无机和有机胶结材料、砂以及和其它外加剂等配制而成,用作外保温系统的粘结剂和抹面砂浆,按物理形态分为:
1)单组分聚合物砂浆
由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆,到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。
2)双组分聚合物砂浆
由工厂预制的聚合物乳液(或聚合物胶浆)和干粉材料(或水泥)组成的双组分料,在施工现场按说明书规定比例搅匀后使用。
3)膏状聚合物砂浆
由工厂预制的包括聚合物乳液,添加剂和填料在内的膏状材料,在施工现场直接使用,也可以加入颜料做最终装饰层的膏状材料。
2.3胶粘剂adhesive
专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆。
2.4机械锚固件mechanicalfasteners
靠机械力把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件,一般用塑料和能防锈的金属制成。
2.5抹面砂浆basecoat
抹在粘贴好的挤塑XPS板外表面的聚合物砂浆,用以提高外保温系统的机械强度和耐久性。
抹面砂浆与胶粘剂可以是同一种材料,也可是不同材料。
可以是水泥基,也可是非水泥基的膏状材料。
可以是单组分料,也可以是双组分料。
2.6玻纤网格布alkli-resistancefiberglassmesh
专指耐碱型玻璃纤维网格布,是埋入防护用的抹面砂浆,用以提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。
应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。
2.7伸缩缝expansionjoints
为防止抹面砂浆开裂,在适当部位将整个外保温系统隔开的线条,其内填充泡沫材料背衬和弹性密封材料。
2.8装饰缝decorativejoints
为达到建筑立面效果,在外保温系统外侧适当部位做出凹进线条,此处挤塑XPS板不断开,但厚度略有减薄。
2.9聚合物装饰砂浆decorativeplaster
是指包含高分子聚合物、细集料和颜料在内的矿物基涂层材料,涂装后有粗糙外观,起装饰和提高抗冲击强度的作用。
3一般规定
3.1外墙传热系数和挤塑XPS板厚度选用
外墙传热系数的计算以及挤塑XPS板厚度的选用应符合《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》附录C和《民用建筑热工设计规范》的有关规定。
居住建筑外墙传热系数限值见表3.1.1。
居住建筑外窗传热系娄从4.0-2.2(w/m2.k)
相对应的外墙传热系数限值,w/m2.k表3.1.1
3.2窗口保温
门窗洞口侧面应做适当保温处理(如贴较薄的挤塑XPS板,或抹聚苯颗粒浆料等)。
窗台板应符合使用安全的要求。
应严格按照设计要求施工,具体做法参见附录A窗口节点做法。
3.3伸缩缝和装饰缝
各生产厂的产品都有相应的最大伸缩缝间距,应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置,做法可参见附录A装饰线条做汉和变形缝做法。
3.4联结安全度核算
在本做法外保温施工中,保温材料与墙体基面的联结主要有粘结和粘锚结合以粘为主等两种方式。
如果采用锚固为主的方式,应做可靠的个体工程安全度设计。
对高层建筑,标高在20m以上的部位,宜增设机械锚固件,以提高联结安全度。
锚固件数量:
标高在50m以下的不宜少于4个/m2。
标高在50m以上的不宜少于6个/m2。
对轻质材料墙体,以及既有建筑的墙体保温改造,必须对胶粘剂与墙体基面的粘结强度或机械锚固件的拔出力进行实测,以便具体设计外保温系统同墙体基面的联结方案。
确保在粘结联结时安全系数不小于5;机械锚固时,安全系数不小于3。
粘结与锚固结合时,如以粘结为主,锚固件的拔出力不计入安全度的核算;如以锚固为主,而粘结面积不超过总面积的20%,粘结力不计入安全度的核算。
3.5对高层建筑,应按设计要求采取防火隔离措施
4技术要求
4.1挤塑XPS板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统(不包括粘结层):
其技术指标应符合表4.1
外保温系统(不包括粘结层)技术要求表4.1
4.2挤塑XPS板:
其性能指标除应符合表4.2.1,表4.2.2的要求外,还应符合GB/T10801.1—2002绝热用挤塑XPS板第1I类(阻燃型)的其它要求。
挤塑XPS板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d。
挤塑XPS板技术指标表4.2
试验项目
企业标准
导热系数W/(M·K),25℃,生产以后90d
≤0.0289
表观密度,kg/m3
25~32
压缩强度,kPa
150~250
垂直与板面方向的抗拉强度,kPa
≥250
吸水率,浸水96h,%(V/V)
≤1.5
尺寸稳定性,(70±2)℃下,48h,%
≤2.0
挤塑XPS板技术指标表4.2.3
4.3聚合物水泥砂浆胶结剂,其技术指标见表4.3
聚合物水泥砂浆胶结剂指标表4.3。
4.4聚合物抹面砂浆:
其技术指标见表4.4。
抹面砂浆总厚度宜控制在:
标准做法3mm~5mm,加强做法5mm~7mm。
聚合物抹面砂浆表4.4
4.5耐碱型玻璃纤维网格布:
其性能指标应符合表4.5的要求。
耐碱型玻璃纤维网格布表4.5
4.6硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥:
应符合GBl75—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。
4.7机械锚固件:
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成,不得使用回收的再生材料。
4.8饰面材料
4.8.1建筑涂料:
应符合DBJ/T01—57《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》、GB/T9775《合成树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153《建筑涂料》、JC/T24《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的要求。
还应与外保温系统相容。
4.8.2饰面砖:
选用与本系统相匹配的饰面砖,该饰面砖应符合相应的技术标准。
外保温系统与基层墙体的联结可以是粘结,也可以是粘结和机械锚固相结合。
施工部位标高在20m以上宜增设机械锚固件,以增加联结安全度。
在以下情况时应当使用机械锚固件:
1基层墙体表面状况不易保证粘结强度:
2施工条件不适合粘结;
3设计要求采用机械锚固件或增设机械锚固件全辅助联结手段。
锚固件技术性能指标应符合表4.7的要求。
机械锚固件的主要技术性能指标表4.7
有效锚固深度和螺钉长度根据基层墙体材料和设计要求并参照生产厂使用的说明确定。
锚固承载力应大于设计承载力。
4.8饰面材料
4.8.2饰面砖:
选用与本系统相匹配的饰面砖,该饰面砖应符合相应的技术标准
第二章各分部分项工程的做法
5施工准备
5.1施工条件
5.1.1基层墙体
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
对既有建筑墙体进行保温改造时,需对外墙外表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,通过检测确认其与所有胶粘剂有良好的附着力。
即
F=B·S/100≥0.20N/mm2
其中,F一一基层墙体的附着力(N/mm2)
B一一实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度(N/mm2)
S一一粘结面积率(%)
如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面作彻底清理,或增加粘结面积率,或考虑加设机械锚固件。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表5.1.1的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差表5.1.1
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理:
对新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
5.1.2门窗口
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已立完。
5.1.3气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
5.2材料准备
材料进场后组织有关人员按照本标准第三章规定的技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存放。
挤塑XPS板摩成捆立放,防雨防潮:
网格布也应防雨存放;液态胶存放温度不得低于0℃;干混料存放注意防雨防潮和保质期。
5。
3施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手据、壁纸、刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
6施工工艺
6.1施工程序
根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水”作业,即单组安装挤塑XPS板由下到上施工,抹灰由上到下施工双组粘钉挤塑XPS板和抹灰均由下到上施工,常温施工流水间隔12小时以上。
操作程序见下图:
6.2施工要点
6.2.1弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线等。
6.2.2挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个要层适当位置挂水平线、以控制挤塑XPS板的垂直度和平整度。
6.2.3配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂使用说明书提供的配合比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
6.2.4粘贴翻包网格布
凡住粘贴的挤塑XPS板侧边外露边(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度等缝线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理,做法参见附录A洞口做法。
6.2.5粘贴挤塑XPS板
外保温刚挤塑XPS板标准尺寸为600mm×900mm,600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑XPS板。
挤塑XPS板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
当采用粘结方式固定挤塑XPS板时,粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面,应保证粘结面积不小于30%,加强处见个体工程设计;条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在挤塑XPS板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法参见附录A挤塑XPS板粘结示意图。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑XPS板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑XPS板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
4.2.6耐碱型玻璃纤维网格布的固定
采用机械锚固件固定网格布。
网格布按楼层间尺寸事先裁好,搭接宽度不应小于50mm,网格布铺贴要平整无褶皱,锚固件安装应至少在保温层抹完24h后进行,用电锤(冲击钻)在保温层表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量与型号据设计要求确定。
6.2.7配制抹面砂浆
按照生产厂提供的配合比配制抹面浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完。
6.2.8抹面砂浆
挤塑XPS板安装完毕检查验收后进行聚介物砂浆抹灰。
在挤塑XPS板面抹面砂浆。
同时将翻包网格布压入砂浆。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随既压入砂浆中。
6.2.9贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶.网格布不得压入过深,在抹面砂浆凝结前再次压实收光抹面砂浆,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
单张网格布长度不宜大于6m。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
6.2.10饰面砖做法
当设计要求局部外饰面为面砖时,选用密度不小于25k/m3、导热系数不大于0.041W/m·K的聚苯板,粘结面积不小于50%。
贴砖高度不宜超过6m。
饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ110—97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的要求。
6.2.11安全文明生产
严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
6.2.12成品保护
外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
6.2.13破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
6.2.14用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和挤塑XPS板。
6.2.15切割好一块规格、开关完全相同的挤塑XPS板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围挤塑XPS板齐平。
6.2.16仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
6.2.17在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
6.2.18用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6.2.19剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
6.2.20从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
6.2.21待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
7质量控制
7.1外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家有关标准的要求。
应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定。
7.2外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
7.3外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
7.4胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
7.5胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
7.6以粘结为主的每块挤塑XPS板与墙面的总粘结面积不得小于30%。
挤塑XPS板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
7.7挤塑XPS板安装应上下错缝。
各挤塑XPS板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑XPS板薄片填塞,不得用砂浆填塞。
7.8挤塑XPS板安装的允许偏差应符合表7.9的规定。
7.9网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
7.10抹面砂浆总厚度宜为3~5mm,首层加强时宜为5~7mm。
挤塑XPS板安装的允许偏差及检查方法。
挤塑XPS板安装的允许偏差及检查方法表7.8
8工程验收
8.1外墙外保温工程应在挤塑XPS板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。
8.2外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录:
l外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
2外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、盖有CAL的CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。
8.3外墙外保温工程检验批和检查数量应符合下列规定:
以每500~1000m。
划分为一个检验批,不足500m2。
也应划分为一个检验批。
8.4抹面砂浆与挤塑XPS板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
8.5抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面沽净,接槎平整。
检验方法:
观察;手摸检查。
8.6保温墙面层的允许偏差,应符合表8.6的规定。
保温墙面层允许偏差及检查方法表8.6
8.7保温面层的外饰面质量应符合相应的施工与验收规范。
第三章施工目标管理制度
第一节施工工期目标管理
为确保工程按合同工期提前或按期完成,我公司从组织、技术、
力量、设备、物资等方面,在业主、驻场监理的统一指挥下,按施
工组织设计、施工网络计划下组织施工。
1、建立完善的组织管理机构,确保工程项目所需的工程人员、设备物资。
2、建立健全施工组织指挥系统和对外协调系统,做到权威、灵活、高效,并保持项目部人员稳定,以保持工作连续性。
3、在施工过程中,运用科学的方法组织施工,根据总目标合理制定各分项工程的目标管理,并层层落实到班组,制定分项作业计划。
4、每周在现场组织一次工程例会,了解每周工程进度,协调情况,发现问题及时解决,协调各方资源,保证施工按期完成。
5、分项工程需根据施工总体网络计划安排,编制各自的网络计划,找出各分项工程的关键线路层层分解落实。
定期召开现场施工例会,检查网络计划的实施情况和存在问题,发现问题及时调整,对于已“破网”或将“破网”的施工项目,研究出“补网”或“保网”措施,并落实责任人,使施工能按计划顺利进行。
6、根据施工计划,做好机具、人员、材料的到位工作。
施工现场日夜有领导值班,及时解决施工中出现的问题。
7、合理安排劳动力,做好各工序的衔接。
8、施工现场的总平面和空间布置合理,减少各工序、各工点之间的互相干扰和搭接时间,搞好施工设施和生活设施管理,创造良好的工作环境,加快工程进度。
9、认真理解业主要求、监理程序,目标一致,关系融洽,处理好工程项目上方方面面的关系,争取社会支持,确保工期。
10、根据生产计划编制材料供应计划,超前订货,按时供货,并备有足够的库存量,保证工程的物资需要。
11、合理配置施工机械,选用先进的设备,提高施工进度,同时做好设备的使用、保养、维修工作,配足易损配件,保证设备正常运转,提高其利用率。
关键设备要有一定的备用量。
12、抓好施工的正规作业,标准化施工,认真贯彻并执行ISO9002
标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳
产、高产,防止大起大落。
13、加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
14、认真理解业主要求、监理程序,充分听取各方面的合理化建议,完善施工和管理,提高施工速度。
与业主(总包方)、监理、设计及有关单位紧密联系,协调关系,同心协力为确保本工程工期献计献策。
15、做好技术交底工作,提高施工队伍素质,减少返工造成的工期延误。
16、认真作好相关资料收集汇总。
第二节施工安全文明目标管理
安全管理目标:
不出重伤及死亡事故,轻伤控制在0.2%以下
1、遵循预防为主、综合考虑的原则,从施工开始就把人力、物力综合加以考虑,着眼于事前控制,防患于未然,要有专门机构和人员负责抓安全工作,要相应地设置安全设备和必备的安全设施。
2、将安全管理贯穿与项目施工全过程的原则,事前要做好充分的调查研究,针对施工中可能出现的安全问题,加以认真分析,制定施工方案,及时采取措施。
3、贯彻全员管理、安全第一的原则,在整个安全管理中,要树立安全第一的思想,生产必须安全,安全为了生产。
在整个安全管理中,使全体参与施工的人员共同努力,确保安全施工。
4、建立安全保证体系,除了企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的,要及时发出整改通知,指导班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。
5、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。
6、机械操作人员必须持证上岗,各种作业应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业、管理人员违章指挥。
7、施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验,合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检修保养。
8、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
9、各班组再组织施工中,必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有本班组领导再现场值班,不得空岗、失控。
10、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
11、建立并执行安全生产技术交底制度。
要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
12、建立并执行安全生产检查制度。
由项目经理部每半月组织一次由各
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