项目工程施工组织设计方案保温.docx
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项目工程施工组织设计方案保温
保温工程施工
施
工
组
织
设
计
电业局企业文化示基地
编制单位:
编制人:
审核人;
日期:
第一章:
编制依据
第二章:
工程概况
第三章:
施工部署
第四章:
施工准备
第五章:
施工工艺
第六章:
部分节点详图
第七章:
质量验收及成品保护
第八章:
施工管理措施
第九章:
施工质量及服务承诺
第十章岩棉板屋面保温施工方案
第一章编制依据
1.1编制依据
(1)建筑保温节能设计图、更改设计通知单及施工合同
(2)《省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》DB51/5027—2002
(3)《民用建筑节能设计标准》JGJ44—2004
(4)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
(5)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001
(6)《建筑施工方案作业安全技术规程》JBJ80-91
第二章工程概况
2.1工程概况
,外墙保温面积约㎡,该工程位于,采用结构,层数为层,外饰层采用作装饰。
该工程采用外墙外保温系统(即Ⅰ型C-EVB保温浆料(玻化微珠颗粒系统)作维护结构的保温隔热层,墙面保温为空中玻化微珠,厚度为20mm,屋面保温设计为半硬质矿(岩)棉板层厚80mm。
基本构造层次为:
界面层—保温层—(加强耐碱玻纤网格布)—抗裂砂浆—饰面层。
第三章施工部署
3.1施工组织机构及职责
3.1.1施工组织机构图
项目经理
施工安全主管
安全员
技术员
质检员
施工组长
3.1.2职责分工
(1)项目经理:
受公司法人代表为头,执行企业经营方针,实现工程的工期、进度、质量目标。
全面负责该工程施工管理,工程质量、施工、进度、安全文明施工、质量验收等负全责。
(2)施工主管:
负责安排组织施工,完善施工条件,协调各方面的关系,对施工安全,工程质量负责,参加建设方及监理方组织的各类会议。
(3)技术主管:
协助项目经理管理施工过程中的技术质量工作,制定详细的施工方案,及时采取切实措施,解决施工过程中出现的技术难题。
严格执行施工标准、规,确保施工目标的实现。
主持质量技术会议,参加建设方及监理方组织的各类会议。
(4)施工组长:
安排组织施工,对现场工人进行安排调动,确保工程质量及进度。
(5)安全员:
对进场工人进行安全教育培训,日常检查安全设施及防护用品,确保安全施工,及时办理有关安全保卫方面的一切手续。
(6)质检员:
独立执行质量检查的权威性,不合格的工序绝不放行,严格执行工艺及相关操作规程。
(7)材料员:
确保按施工进度,组织配备各种材料。
选用优质合格材料,严格检查验收程序,票证齐全有效。
3.2工期及项目管理目标
3.2.1工期:
20天
3.2.2质量目标:
工程质量目标等级:
合格
3.2.3质量事故:
零
3.2.4安全事故:
零
3.3施工顺序
根据现场工作面合理安排人力,采用立体交叉流水作业,抹保温材料自上而下,分部施工。
3.4施工进度及劳动安排
3.4.1各楼外保温施工同时进行,外墙外保温工期按计划进行,如遇不可逾越的情况顺延,实际施工人员安排根据现场提供的工作面的情况而定。
3.4.2施工进度计划,见计划开、竣工日期和施工进度网络图
第四章施工准备
4.1施工条件
4.1.1施工工作面
基层墙面应干燥,并已验收合格。
基层应用50#—75#水泥砂浆进行找平,基层表面无空鼓、疏散部位,凸出墙面10mm的部位进行找平。
4.1.2需进行保温施工外墙的消防梯、水落管、预埋件、进口线管或外门窗口,应按设计图和施工验收规要求提前施工安装完毕。
4.1.3施工环境要求
工程施工期间以及完工后24小时,基层及环境气温不应低于5摄氏度。
4.1.4材料保管环境要求干燥、通风。
4.1.5施工现场应具备施工用电、水、垂直运输机械等。
4.2机具准备
外墙外保温施工的机具有:
砂浆搅拌机、抹子、剪刀、滚刷、扫帚、水桶、多用刀、墙线、直尺、弹线墨盒、靠尺等。
4.3材料准备
4.3.1涂料饰面(面砖饰面)
序号
材料名称
规格
配方及使用说明
1
界面砂浆
25kg/袋
拌和好的砂浆要求在2小时用完
2
膨胀微珠保温隔热胶粉和
C-EVB玻化微珠
25kg/袋
拌和好的砂浆要求在2小时用完
3
抗裂砂浆
25kg/袋
拌和好的砂浆要求在2小时用完
4
耐碱玻化纤网格布
5目网孔
抗裂砂浆玻纤网格布复合使用
4.4人员培训
有公司技术人员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。
第五章施工工艺
5.1工艺流程
5.2施工要点
5.2.1基层墙体处理
施工前应对墙面平整度进行检测,误差应≤10mm,基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,墙面无空鼓、疏松部位。
基层墙体验收合格后,由保温施工方进行界面处理。
5.2.2吊垂直,套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线、套方进口、按厚度线用保温材料作标准厚度灰饼冲筋。
5.2.3C-EVB微珠保温砂浆料的施工
(1)搅拌好的保温浆料应在2小时施工完毕。
(2)保温材料分两遍抹完,每两遍间隔在应在24小时以上。
(3)后一遍施工厚度要比前一遍小,最后一遍厚度应在10mm左右为宜。
(4)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠抹平。
(5)保温层固化干燥(用手按不动表面)后方可进行抗裂保护层施工。
5.2.4抹抗裂砂浆铺贴耐碱玻纤网格布
(1)加入水适量搅拌合成的抗裂砂浆。
(2)抹抗裂砂浆一般分两遍完成。
第一遍厚度约1mm左右,随即竖向铺贴网格布,用抹子将网格布压入抗裂砂浆,搭接跨度50mm左右,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭,玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度达到100%。
随即抹第二遍抗裂砂浆,抹平压实,网格布呈暗黑状为佳,表面平整度符合要求。
(3)抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正的应尽修整。
(4)建筑物阴角、阳角、门窗口应注意网格布搭接,网格布阳角单。
第六章部分节点详图
6.1I型C-EVB微珠外保温体系结构图
(用于刷涂料/贴面砖外墙)
C—EVB保温砂浆外墙保温基本构造
(阳角)(阴角)
第七章质量验收及成品保护
7.1主控项目
7.1.1进场材料品种、质量、性能应符合设计和规程要求;
7.1.2保温隔热层的各项指标应符合设计要求;
7.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象
7.2一般项目
7.2.1表面平整、洁净,线角顺直、清晰
7.2.2墙面所以门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整
7.3成品保护
7.3.1门窗残缺存砂浆应及时清理干净,严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
7.3.2各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角和大角保温层未固化前应采取防雨措施。
7.3.3禁止在保护层未干前进行饰面施工
第八章施工管理措施
8.1质量保证措施
(1)所有进场材料必须出具出厂合格证,杜绝低劣材料进入现场。
(2)各类材料分类、分规格堆放整齐,应有明显标识牌。
(3)现场施工人员应熟悉图纸、施工规、标准,严格按设计图施工。
(4)人员培训,对操作人员进行技术交底及培训后方可上岗。
(5)严格按规定的施工流程和间隔时间施工。
(6)隐蔽工程系统经检查无误后,经监理,甲方签字认可后方能作后续施工。
(7)加强工序作业检查。
实行“自检、互检、专检”三结合制度。
8.2安全文明施工措施
外墙外保温施工为高空作业,应认真执行相关安全法规。
(1)施工人员必须戴安全头盔、系安全带,不得穿拖鞋。
(2)严禁上下抛物,所用的材料和工具必须安全摆放。
(3)施工人员不的擅自拆除脚手架的连墙设施和安全设施,若影响操作,经请示相关方同意后方可拆除,工作完后应恢复。
(4)首层和每隔三层脚手架应铺设兜网。
(5)遵守施工现场的安全文明施工规定,不酒后作业按时休息,现场禁止吸烟。
(6)施工结束后清理现场。
第九章施工质量及服务承诺
1、施工前与相关部门多沟通,并制定详细、可靠的施工方案。
2、进场所有保温材料必须符合国家相关材料标准,杜绝不合格产品进入施工现场。
3、严格按图施工,不偷工减料,以次充好。
4、工程竣工验收后,如为建设方需要,可协助其拟定用户使用说明书,方便用户二次装修。
第十章岩棉板屋面保温施工方案
一、说明
1、本施工方案适用于倒置式屋面保温系统。
2、岩棉板屋面保温,厚度为60mm。
二、保温系统结构图示
三、施工要点
1、结构层
2、找平层
2.1分隔缝:
找平层应设分隔缝,间距宜为3—4m,分隔缝面积宜为12㎡左右。
2.2找平层养护须充分,但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法,避免保温层在屋面发生积水状态下浮起,不利于施工。
3、防水层(见施工图设计)
4、屋面保温层(60mm厚岩棉板)
4.1施工流程
将基层找平,打扫干净,保持干燥——用粘结油膏粘贴岩棉板——岩棉板平整度验收——保护层的施工(由总包施工)。
4.2施工准备
材料应分类挂牌存放,岩棉板应成捆立放防雨防潮。
4.3岩棉板施工作业前提
屋面平整度应符合现行国家施工及验收规要求,基层必须用水泥砂浆找平(一般用1:
3的水泥砂浆),达到一般抹灰要求;作业时环境温度不应低于5℃。
4.4岩棉板及其配套材料进入现场复检要求
材料进入现场应检测的容:
材料的合格证、检测报告是否齐全。
抽检材料单位的重量、规格与合格证表明是否在合理误差围。
检查包装有无破损,检查材料是否在有效期。
4.5粘贴岩棉板
岩棉板的标准尺寸为1200mm×600mm,非标准尺寸可在现场裁切,但必须注意切口与版面垂直。
整块屋面的边角应用最小尺寸超过mm的岩棉板。
将岩棉板用粘结油膏粘贴于屋面,保证其平整度。
板与板之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。
若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用岩棉板条塞入。
粘板应分段由左往右施工,应用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度。
4.6坏损处的修理
4.6.1使用锋利的工具刀,割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积的,尺寸规格一致的,洁净的基层屋面,用圆周或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度围磨掉面层,直至露出原有胶粘油膏。
4.6.2小心剔除残留的岩棉板,并将基层屋面上原有的粘结油膏清除干净。
4.6.3预切一块岩棉板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。
4.6.4在这块岩棉板的背面涂上粘结油膏,但不得在其四周侧面涂抹粘结油膏。
然后将其塞入破损处,粘在基层屋面上。
4.6.5用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层,以防止其在施工时受损。
4.6.6仔细修补补丁四周,使其与周边的纹路融为一体。
在修补工作中应注意以下事项:
修补用的岩棉板应与原有的岩棉板的型号完全一致。
5、保护层的施工
双向单层钢筋网浇注40厚C20混凝土。
6、屋面瓦施工
不详之处,请查阅图集“西南05J103”《岩棉板保温构造图集》
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- 项目 工程施工 组织设计 方案 保温