公共考题汇总生产运行科.docx
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公共考题汇总生产运行科.docx
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公共考题汇总生产运行科
一、判断题
1.遇有6级以上大风(含6级)不准动火。
(√)
2.施工作业期间,施工单位现场负责人作业期间有事可以临时离开作业区域,不需要随时呆在现场。
(×)
3.石油气然气站场宜布置在城镇和居住区的全年最小频率风向的下风侧。
在山区、丘陵地区建设站场,宜避开窝风地段。
(×)
4.油品、液化石油气、天然气凝液站场的生产区沿江河岸布罩时,宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
(√)
5.特种作业时施工作业全程均需要施工方的安全监护,安全监护和属地监督不到场,不得开工作业;作业方安全监护在作业期间离开作业地点,作业活动必须暂停。
(√)
6.在同一压力系统中,压力来源处已有安全阀、则其余设备可不设安全阀。
(√)
7.输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空设施。
(√)
8.输气站存在超压可能的受压设备和容器,可以不设置安全阀。
(×)
9.一、二、三级油气站场,至少应有两个通向外部道路的出入口。
(√)
10.进出装置的可燃气体管道,在装置边界处应设截断阀和8字盲板或其他截断设施,确保装置检修安全。
(√)
11.根据《天然气管道运行规范》SY/T5922-2012规定,站内工艺管线宜采用水作为强度试压介质,达到强度试压压力后,应稳压5min,检查无泄漏、无压降为合格(×)。
12.根据《天然气管道运行规范》SY/T5922-2012规定,站内工艺管线宜采用气体作为严密性试验介质,达到试验压力后,应稳压30min,检查无泄漏且压降率不大于允许压降率为合格(√)。
13.分公司设备管理实行归口管理与业务管理相结合、分级分类、谁使用谁负责的原则(√)。
14.分公司设备管理办法中规定:
设备前期管理是指新增设备的计划、选购、监造、验收,直至投产前的整个过程的管理(×)。
15.分公司设备管理办法中规定:
所选用的机电设备(产品)的能效水平应符合国家相关能效等级规定,严禁选择国家工信部发布的淘汰目录产品(√)。
16.分公司设备管理办法中规定:
生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所,使用的设备必须符合防爆要求(√)。
17.分公司设备管理办法中规定:
对直接接触腐蚀介质的设备,在设计选材和后期维护中应采取工艺防腐、技术防腐等措施,预防腐蚀(√)。
18.分公司设备管理办法中规定:
凡因设计、制造、安装、施工、使用、修理等原因造成的设备损坏(不含次生事故),直接经济损失超过规定限额的,均称设备事故(×)。
19.分公司设备管理办法规定:
分公司每年组织一次设备综合检查、两次特种设备专项检查,一年一次综合管理评比、表彰或奖励(×)。
20.分公司设备管理办法中规定:
设备技术评价包括设备类型的技术评价和设备使用的技术评价(√)。
21.分公司设备管理办法中规定:
各单位应每半年组织开展一次设备完整性评价工作,形成分公司年度设备完整性评价报告(×)。
22.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,清管作业按规模划分为一般清管作业和重大清管作业(√)
23.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,重大清管作业指集输气量大于300×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。
(×)
24.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过5km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置(×)
25.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,湿气管道采用威莫斯公式计算,当管输效率小于90%时,应安排清管作业(×)
26.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算,管径DN400以下管线管输效率小于90%时,应安排清管作业。
(×)
27.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算,管径DN400及以上管线管输效率小于90%时,应安排清管作业。
(×)
28.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,当管输效率难以计算时,可根据经验安排清管作业。
(×)
29.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,管径DN300及以下管道(段)每次清出污水超过20m3应考虑缩短清管周期。
(×)
30.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,管径DN300以上管道(段)每次清出污水折算到每千米管道超过1m3,应考虑缩短清管周期。
(×)
31.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,气液混输管道的清管周期不应超过3个月。
(×)
32.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,湿气管道清管周期不应超过3个月。
(√)
33.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,含硫干气或净化气管道的清管周期不应超过5个月。
(×)
34.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,清管条件差(流速低、运行压力低且管道较长)、卡堵后影响大(如城市单一供气或主供气源管线的清管作业)的管线,最长清管周期不宜超过6个月。
(×)
35.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,天然气输送管线在停运检修前应进行清管作业。
(√)
36.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,管径在DN250及以上管线清管作业的方案必须由气矿相关部门审批(√)
37.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,清管作业收发球(器)操作涉及设备打开作业,需要办理相关作业许可。
(√)
38.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,气液混输与湿气输送管线清管可采用清管球或柱状清管器。
(√)
39.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,清管球排尽空气后注满水过盈量宜控制在1%~4%,清管器过盈量一般控制在3%~10%。
(×)
40.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,长度大于10km的管道(段)清管时宜设置线路监听点,监听点原则上按10~20km设置1处,监听点主要分布在沿线进出气点、阀室(井)、露管及接收站前0.5~1km处。
(×)
41.据《西南油气田分公司清管作业管理办法》西南司开〔2012〕47号规定,空管通球时,可考虑放空引球,收球时必须建立一定背压,严禁空管收球。
(×)
42.据《中国石油西南油气田分公司管道完整性管理办法(暂行)》西南司开〔2009〕80号规定,管道完整性是指管道始终处于安全可靠、受控的工作状态。
(√)
43.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,位于斜坡上的土堤应进行稳定性计算,当自然地面坡度大于15%时,应采取防止填土沿坡面滑动的措施。
(×)
44.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,输气管道与其他管道交叉时,垂直净距不应小于0.5m。
(×)
45.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,输气管道与其他管道交叉垂直净距小于0.3m时,两管交叉处应设置坚固的绝缘隔离物,交叉点两侧各延伸15m以上的管段,应确保管道防腐层无缺陷。
(×)
46.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,输气管道与电力电缆、通信光缆交叉时,垂直净距不应小于1m。
(×)
47.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,在开阔地区,埋地管道与高压交流输电线路杆(塔)基脚间的最小距离不宜小于1.5杆(塔)高。
(×)
48.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,线路用热煨弯管的曲率半径不应小于管子外径的3倍。
(×)
49.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求,且不应小于钢管外径的500倍。
(×)
50.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,不受地形、地物或规划限制地段的并行管道,最小净距不应小于4m。
(×)
51.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,受地形、地物或规划限制地段的并行管道,采取安全措施后净距可小于6m,同期建设时可同沟敷设,同沟敷设的并行管道,间距应满足施工及维护需求且最小净距不应小于1m。
(×)
52.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,穿越段的并行管道,应根据建设时机和影响因素综合分析确定间距。
共用隧道、跨越管桥及涵洞设施的并行管道,净距不应小于1m。
(×)
53.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,石方地段不同期建设的并行管道,后建管道采用爆破开挖时,并行净距宜大于50m且应控制爆破参数。
(×)
54.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,严密性试验压力应为设计压力,并应以稳压12h不泄露为合格。
(×)
55.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,线路截断阀室距铁路用地界外不应小于5m。
(×)
56.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,线路截断阀室距公路用地界外不应小于5m。
(×)
57.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,线路截断阀室与建筑物的水平距离不应小于5m。
(×)
58.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,输气管道试压前应采用清管器进行清管,且清管次数不应少于4次。
(×)
59.根据《输气管道工程设计规范》GB/T50251-2015规定,输气管线强度试验压力,一二级地区内的线路管段水压试验压力不应小于设计压力的1.5倍。
(×)
60.西南油气田分公司清管作业管理办法规定一般清管作业为重大清管作业外的其它清管作业。
(√)
61.DN50及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要。
(×)
62.分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。
(√)
63.管输效率原则:
湿气管道采用威莫斯公式计算,当管输效率小于80%时,应安排清管作业。
(√)
64.气液混输管道的清管周期不应超过3个月。
(×)
65.含硫干气或净化气管道的清管周期不应超过半年。
(√)
66.清管条件差(流速低、运行压力低且管道较长)、卡堵后影响大(如城市单一供气或主供气源管线的清管作业)的管线,最长清管周期不宜超过1年。
(√)
67.凝析油含量较高的管线清管收球,打开球筒盲板时宜注水稀释油蒸汽。
(√)
68.清管器(球)在运行过程中,推球压差宜控制在0.1~0.2MPa。
(×)
69.清管作业时宜每15分钟记录1次压力和输量,清管器(球)预测运行时间不超过20分钟的清管作业应实时观察压力和输量。
(√)
70.目前运用较普遍的燃气加臭剂为四氢噻吩(C4H8S)(√)
71.质量安全环保科是气矿燃气加臭装置日常运行管理的牵头部门(×)
72.《石油天然气管道保护条例》禁止任何单位和个人不得从事以下活动:
在管道中心线两侧或者管道设施场区外各50米范围内,爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物工程。
(√)
73.重庆气矿总体应急预案中,影响一个或几个作业区(运销部)正常生产运行,涉及跨作业区作业及控制的情况应启动I级(矿级)应急预案。
(√)
74.气举气源可以使用压缩空气作气源。
(×)
75.进入递减期气田的年综合递减率都应控制在10%以内。
(×)
76.在混合气体中加入惰性气体,爆炸极限的范围会缩小。
当惰性气体的浓度达到一定时,可完全避免混合物发生爆炸。
(√)
77.采气速度只影响气藏稳产期的长短,而不影响气藏最终采收率。
(×)
78.对于酸性气藏,各级油管应回接到井口,套管可悬挂,也可回接至井口。
(×)
79.天然气压缩机最高允许排气温度应不超过130~140℃。
(×)
80.《分公司高处作业安全管理规定》中,高度在20~30m(含20m),称为三级高处作业;高度在30m(含30m)以上,称为特级高处作业。
(×)
81.正常操作期间,三甘醇损耗量宜小于15mg/m3天然气。
(√)
82.在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力实验前进行。
(√)
83.当油管内堵塞严重时,可以通过加大压差放喷来解堵。
(×)
84.地层压力是指同一气藏的气井全部关井平稳后测得的井口压力。
(√)
85.井下卡点是指井下落物被卡部位中部的深度。
(×)
86.井下作业施工中,酸化压裂最容易损坏套管;试油施工中,抽汲掏空太深最容易造成套管损坏。
(√)
87.孔板节流装置上游导压管外漏致使流量计量偏低。
(√)
88.只要仪表的准确度等级高,就能得到高的测量准确度。
(×)
89.18.《“三违”行为及责任记分处罚细则》中规定,进入生产现场或进行操作作业时,未按要求穿戴符合工作现场要求的劳保服装一次即1分。
(√)
90.《分公司工业动火安全管理规》特殊动火、一级工业动火作业票有效时间不超过8小时。
二级工业动火作业票有效时间不超过3天,三级工业动火作业票有效时间不超过5天;二、三级动火作业超过一天时,每天在开工前,应由动火人、监护人共同检查动火现场,核对安全措施,合格后经签字确认方可动火。
(√)
91.井站用于生活的燃气灶具,燃气压力可以与水套炉等加热设备的压力一致。
(×)
92.气矿所辖单井站及集输气支线、DN150(含DN150)以下的集输气管线抢险抢修工作由各作业区负责实施,其余由气矿负责实施。
(√)
93.作业区所辖天然气集输管线、站场设施一旦发生爆管、泄漏等突发事件,应24小时之内向气矿调度中心汇报,并根据现场情况及时采取应急措施。
(×)
94.直径大于426mm(含426mm)集输气管线、在输油(气)干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火属一级动火。
(√)
95.焊接施工前,往往需对压力容器或管道进行氮气置换,要求置换后天然气含量小于2%为合格;恢复生产时,需进行氮气置换空气,要求氧气含量小于1.25%为合格。
(√)
96.进行高处作业时,安全带应低挂高用,以保证安全。
同时严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
(×)
97.吹扫管线时,气流速度应大于20m/s。
(√)
98.在脱水工艺中,选用不同的吸咐剂其脱水效果是不同的(√)
99.场站使用的阀类中,除安装角式节流阀有方向性外,其它阀均无方向性。
(×)
100.酸性天然气是指含有显著的硫化氢和二氧化碳等气体,需净化处理才能达到管输标准的天然气。
(√)
101.在硫化氢浓度较高或浓度不清的环境中作业,应采用正压式空气呼吸器。
(√)
102.压缩机排气压力(绝)与压缩机一级吸气压力(绝)的比值叫压缩机的压比。
(√)
103.天然气露点是指天然气析出第一滴水时所对应的温度。
(在一定压力下)(×)
104.气流流经孔板之前,其流速必须与管道轴线平行,不允许有旋转流。
(√)
105.流量与节流装置差压平方根成正比。
(√)
106.甘醇脱水的脱水深度主要取决于甘醇浓度,进入吸收塔内的甘醇浓度越低,它的脱水效果就越好。
(×)
107.泡沫排水采气是气田常用的排水采气方法。
(√)
108.设备的“三证一图”为:
出厂合格证、质量证明书、设备使用说明书、标准设备制造总图。
(√)
109.长输、集输管道试压,当试验压力大于3MPa时应分3次升压,即分别在压力为30%、60%试验压力时停止升压,并稳压30min后,对管线进行检查。
若未发现问题,可继续升至试验压力。
(√)
110.含硫天然气为当系统总压(绝压)大于或等于0.8MPa,且硫化氢分压大于或等于0.0003MPa的天然气。
(×)
111.阀门应在关闭状态下进行强度试压。
(×)
112.天然气集输管道严禁采用褶皱弯或虾米腰弯。
(√)
113.《高酸性气田地面集气系统设计规范》(Q/SYXN2004-2005)明确采气管线管内气体流速宜控制在3m/s~5m/s。
(×)
114.在SCADA系统中,如果系统通讯因某原因中断,现场站场的RTU(远程终端单元)由于失去上位系统的监控将会失去测控功能。
(×)
115.管道组对使用内对口器组对时,必须在完成根焊道之后撤出对口器;当使用外对口器组对时,在撤出对口器之前,至少完成50%的根焊道焊接,且根焊道应均布在管子圆周上。
(√)
116.我国对一级天然气的质量要求是硫化氢≤20mg/m3,水露点在天然气交接点的压力和温度条件下,天然气水露点应比最低环境温度低5℃。
(×)
117.管线施工碰头前,应先切断气源,放空管内余气,如管线地形起伏,需要多处放空时,处于高处的放空管应后于低洼处放空。
低洼处放空,火焰还有1m高时应及时关闭放空阀。
(√)
118.一定条件下,天然气中硫化氢等杂质含量越高,越容易生成水化物。
(√)
119.阀门强度试压时,应半开半关,密封性试压时,应进行单面受压下开启,两面都要进行,单面受压开启压力都应大于或等于工作压力。
(√)
120.所有用于高酸性环境中的材料应是纯净度高的细晶粒结构全镇静钢。
具有抗硫化物应力腐蚀开裂(SSC),应力腐蚀开裂(SCC)和氢致开裂(HIC)的性能,并能耐一定失重腐蚀。
(√)
121.管道交叉,其垂直净距不应小于0.5m,当小于0.5m时,两管间应设置坚固的绝缘隔离物,交叉点两侧各延伸10m以上的管段,应采用相应的最高绝缘等级。
(垂直净距不应小于0.3m)(×)
122.气流温度最好在孔板下游侧直管段外测得,它与孔板之间的距离可等于或大于5D,但不得超过15D。
当环境温度与流体温度相差过大,需对节流装置进行热绝缘。
(√)
123.气举阀排水采气是气田常用的气举排水采气方法。
(√)
124.垫片安装可在密封面上用两片或多片垫片来消除两封面间的间隙不足。
(×)
125.
126.气流流经孔板之前,其流速必须与管道轴线平行,但是允许有旋转流。
(×)
127.对于气液联动传动类型的球阀,当管道破裂时,它可以采用压降速率紧急自动关闭原理,自动关闭阀门。
(√)
128.在混合气体中加入惰性气体,爆炸极限的范围会缩小。
当惰性气体的浓度达到一定时,可完全避免混合物发生爆炸。
(√)
129.输气管道与其他管道交叉时,其垂直净距不应小于0.3m。
当小于0.3m时,两管道应设置坚固的绝缘隔离物;管道在交叉点两侧各延伸10m以上的管段,应采用相应的最高绝缘等级。
(√)
130.管道系统吹扫试压,吹扫气体在管道中的流速应小于20m/s。
(×)
131.含硫气田采气、集气管道输送含有水、H2S和(或)CO2的酸性天然气时,管道内壁及相应的系统设施必须采取防腐措施。
(√)
132.管线施工碰头前,应先切断气源,放空管内余气,如管线地形起伏,需要多处放空时,处于高处的放空管应后于低洼处放空。
低洼处放空,火焰还有1m高时应及时关闭放空阀。
(√)
133.压缩机工况一定,排压一定,随着进气压力的降低,活塞杆负荷就越大,功率消耗就越大。
(×)
134.管道焊缝上可以开孔。
管道开孔边缘与焊缝的距离应大于100mm。
(×)
135.管道焊缝上严禁开孔。
管道开孔边缘与焊缝的距离应大于100mm.。
136.法兰连接的阀门应在开启状态下安装,对焊阀门在焊接时应处于关闭状态。
(×)
137.法兰连接的阀门应在关闭状态下安装,对焊阀门在焊接时应处于全开状态。
(√)
138.不安全建、构筑物是指在天然气管道两侧10米范围内的建、构筑物,或者输送介质中H2S含量在30g/m3及以上天然气管道(简称高含硫管道,下同)两侧20米范围内的建、构筑物,或者天然气管道两侧50米范围内的大型建、构筑物工程。
(×)
139.不安全建、构筑物是指在天然气管道两侧5米范围内的建、构筑物,或者输送介质中H2S含量在30g/m3及以上天然气管道(简称高含硫管道,下同)两侧20米范围内的建、构筑物,或者天然气管道两侧50米范围内的大型建、构筑物工程。
(√)
140.站场设置围墙时,应采用非燃烧材料建造,围墙高度不宜低于2.2m,场区内变配电站(大于或等于35KV)应设高度为1.5m的围栏。
(√)
141.《重庆气矿集输气管道管理办法》中规定,生产通球可以采用放空引球措施。
(×)
142.《输气管道工程设计规范》(GB50251-2015)中规定:
输气管道与其他管道交叉时,其垂直净距不应小于0.5m。
(×)
143.恢复生产阶段用天然气置换氮气时,合格的标准是进出口天然气的甲烷含量一致。
(√)
144.据《天然气管道运行规范SY/T5922-2012》规定,天然气中固体颗粒含量应不影响天然气的输送和利用,固体颗粒的直径应小于5um。
(√)
145.据《天然气管道运行规范SY/T5922-2012》规定,置换空气时,氮气或惰性气体的隔离长度赢保证到达置换啊管线末端内空气与天然气不混合。
(√)
146.根据《天然气GB17820-2012》中规定,在天然气交接点的压力和温度条件下,天然气中可存在液态烃。
(×)
147.根据《天然气GB17820-2012》中规定,二类天然气总硫≤350mg/m3。
(×)
148.根据《天然气GB17820-2012》中规定,二类天然气硫化氢≤20mg/m3。
(√)
149.根据《天然气GB17820-2012》中规定,一类天然气硫化氢≤6mg/m3。
(√)
150.根据《天然气GB17820-2012》中规定,一类天然气高位发热量≥36MJ/m3。
(√)
151.根据《天然气GB17820-2012》中规定,二类天然气高位发热量≥31.4MJ/m3。
(√)
152.《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009》规定,在管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm(√)
153.《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009》规定,管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm(√)
154.《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009》规定,燃气管道安装在建筑物的避雷保护范围内时,应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行连接,焊接部位应采取防腐措施。
(√)
二、单项选择
1.集气、输气工程中任何生产规模的集气站、计量站、输气站(压气站除外)、清管站、配气站等定为( C )。
A、二级站场B、三级站场
C、五级站场D、四级站场
2.五级站场与100人以上的居住区、村镇、公共福利设施保持防火间距为(C)米
A、40B、60
C、30D、50
3.所谓牺牲阳极保护法,就是用电位( A )的金属作为辅助阳极,与被保护地下管路连
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