PVC管施工组织设计.docx
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PVC管施工组织设计.docx
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PVC管施工组织设计
1、分部分项工程主要施工方法
PVC管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、管壁光滑水力阻力系数小、施工安装方便及水密性能好等特点。
用于埋地排水管道不仅施工速度快、周期短,还能更好地适应管道的不均匀沉降,使用寿命较长。
1.1、施工准备
1.管道工程施工安装前应具备下列条件:
(1)设计图纸及其他技术文件齐全,并由设计单位进行设计交底。
(2)批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。
(3)材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。
2.施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。
安装人员必须熟悉pvc管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。
3.应对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查,应清除管材及管件外污垢和杂物。
1.2、沟槽(坑)开挖
管道工程沟槽开挖方法,应根据现场地形情况,附近地上地下建筑物和管线位置,及其管道埋深、土质情况与地下水位高低等因素,综合考虑决定。
因此,本公司拟在施工中当土质较好、沟槽较浅时采用放坡形式,人工开槽。
1.沟槽开挖严格按照设计的平面位置和标高开挖,开挖前先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度、深度。
2.特别地段沟槽开挖前先试挖坑,以摸清地下障碍物的情况。
管线复杂或情况不明处应加密试坑,探出的地下障碍物必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底,施工单位做好保护措施。
如发现与其它管线有冲突时,应通知设计单位作相应处理。
3.开挖程序:
即先开挖腐植耕土、后开挖底部土、整平、留足预留土层等。
挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查槽底宽度,不够时及时进行修整,然后再统一进行一次清底,检查槽底宽和标高,要求槽底凹凸不超过1.5cm。
4.沟槽开挖采用人工挖沟槽施工,开挖应尽量防止对地基土的扰动。
采用人工开挖时,统一由人工进行修整清底,沿沟槽每隔10m钉(40×40mm)木桩,桩长0.5m以控制槽底高程,沟槽严禁超挖。
5.基槽耕植土方沿沟槽道路一侧摊铺,其余土方沿沟槽另一侧堆放。
堆土高度小于2.5m,两侧沟边预留0.3m宽的防滚落平台。
堆土要坡放以确保施工期内不塌方,不滞土,多余土方及时进行清运,以减少占用施工场地而影响施工。
6.有地下水的沟段应采取降水措施,铺垫碎石层,保证管道基础的强度。
7.在建(构)筑物附近或遇土质松软地段挖槽时,应按规范要求进行加大放坡系数或支护,以确保周围建(构)筑物及电杆的安全,管道安装后,及时回填。
8.沟槽开挖完毕,及时请监理工程师验槽,验收合格后方可进行下一道工序。
每道工序施工完毕都要及时请监理工程师验收,并及时填写沟槽质量检验表。
9.沟槽开挖多余土方可在开挖时及时倒运出施工现场,统筹机械使用,提高机械使用率,提高经济效益降低工程成本;也可在回填后统一清运。
1.3、材料
1.管材、管件应标有生产厂名称、规格及招待标准号,检验部门测试报告和出厂合格证,包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。
2.管材与管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。
(2)管材和管件内外壁应光滑,平整,无气泡,无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
(3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%;端口必须平整并垂直于轴线。
(4)管件应完整无损、变形,浇口及溢边应修除平整,无开裂。
内外表面平滑。
(5)管材在同一截面的壁厚偏差不得过且过超过14%,其外径、壁厚及公差应符合的规定。
3.胶粘剂
(1)胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
(2)胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味,色度<1°,混浊度<0.5°。
在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现;胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
(3)胶粘剂的剪节强度应≥5.0MPa(23℃,固化时间72h)。
管托、管卡、管箍等支承件,紧固件宜采用生产厂配套制作的标准件。
当采用金属材料制作时,应符合相应的精度要求,并应相应的防腐处理。
长期存放的材料,在使用前必须进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查。
当施工现场与库存管材温差较大时,应在安装前将所用管材在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。
4.橡胶圈连接
(1)橡胶圈接口的施工环境温度为-10℃以上。
不得使用冻硬的胶圈。
胶圈一般应在5℃以上保存。
如在低于5℃时,要避免胶圈受扭转,使用前应将其温度升到15~25℃近24h。
(2)连接程序
准备→清理工作面及胶圈并检查倒角→放置胶圈→刷润滑剂→检查插口安装线→对口插入→检查
1)准备:
检查管材、管件及橡胶圈的质量,并准备相应作业项目工具。
当连接的管子要切断时,应保证断口平整且垂直管轴线,误差不超过3mm。
插入接头的插口端应削倒角,导角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3~1/2,倒角一般为15°。
完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。
各作业项目施工工具见下表
各作业项目施工工具表
作业项目
工具种类
锯管及坡口
细齿锯或割管机、倒角器或中号板锉、万能笔、量尺
清理工作面
棉纱或干布
涂润滑济
毛刷、润滑剂
连接
手动葫芦或插入机、绳
安装检查
塞尺
2)清理:
仔细清扫插口上的橡胶圈沟槽及承口端工作面,不得有沙、土等杂物;仔细将橡胶圈清理干净,不得粘有任何杂物;仔细检查插口倒角是否满足需要。
3)上胶圈:
将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得扭曲。
胶圈放入后应施加径向力使其安全放入密封槽内。
4)刷润滑剂:
用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表面上,但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内;润滑剂不得含有任何有毒成分,具有良好的润滑性质,不影响胶圈的使用寿命,对管道输送介绍无污染,现场易涂抹,禁止用黄油或其他油类做润滑剂。
5)对口插入:
将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它机械设备将管道慢而稳的插入至标线。
管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量,伸量应按施工时闭合温差计算确定。
6)检查:
用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
5.贮运
(1)管材应按不同规格分别进行捆扎,每捆长度应一致、重不宜超过50Kg。
(2)管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放、排列整齐、避免油污。
不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、拖。
(3)管材和管件均应存放在温度不超过40℃有良好通风的库房或棚内,不得露天存放,距热源不得小于1m。
(4)管材应水平堆放在平整的地面上,支垫物宽度不得小于75mm,间距不得大于1m,外悬端部不得超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。
(5)管件不得叠置过高。
凡能立放的管件,均逐层码放整齐,亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。
(6)与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置,其贮存条件与管件相同。
(7)胶粘剂、丙酮等易燃品,宜存放于危险品仓库中,在存放、运输和使用时必须远离火源,存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。
1.4PVC管的安装
(1)管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后,方准敷设。
(2)管道的砂基础应采用不含有草根等杂物的粗、中砂,并应分层洒水夯实。
(3)管子在吊运及下沟时,应采用可靠的吊具。
PVC管在吊运时,应采用软吊带或不损坏PVC管装置。
单管和管段应平稳下沟,不得与沟或沟底相碰撞。
(4)每根管子必须仔细对准中心,稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查,管底应与管基紧密接触。
(5)PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后,方可进行接口对接,对接时应将管口段清除干净,并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶,PVC管对接后不得对接口进行扰动,以保证粘结的紧密。
(6)PVC管在安装和敷设中段时,应采用管口封板将敞口封闭。
(7)管道安装完成后,按规范和设计要求进行充水试验和水压试验。
(8)水压试验前应将各受水管口封闭,填堵孔洞。
(9)水压试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,试验合格后,应办理隐蔽工程验收。
(10)管两侧沟槽回填土应分层夯实,回填土最佳密实度不得小于90%。
如现场土质不能满足密实度要求时,可用粗砂回填至管顶以上至少200mm处,踩实后再回填到设计标高,其最佳密实度不得小于85%。
严防夯坏已铺设的管道。
如用机械回填,则管顶以上应有300mm以上已踩实的土层。
(11)管道安装连续施工,安装间断时,敞口处应临时封闭。
配管应符合下列规定:
(1)锯管长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
(2)锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。
(3)断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形,并除去断口处的毛刺和毛边。
(4)对粘接连接的插口管端应削坡口(外角),切削角度可为15°~30°,其预留尖端厚度宜为1/3~1/2管壁厚,削角可用板锉,完成后应将残屑清除干净。
(5)应对承插口的配合程度进检验,可将承插口进行试插。
对粘接连接的承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求,用力插入,试插深度为承口长度1/2~2/3。
合格后作出标号,进行对号入座安装。
1.5.管沟回填
1.给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。
2.沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后给水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。
3.回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%。
4.管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
5.填土含水量:
在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水
量和最少夯实遍数。
6.人工填土方法:
从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。
7.填土基底要求:
回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
8.填土时应按基底排水方向由高至低分层进行,同时管腔两侧应同时进行。
沟槽底至管顶以内50cm的范围内均应采用人工还土,超过管顶50cm以上时可采用机械还土。
还土时按分层铺设夯实的要求,每一层应采用人摊平。
沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。
9.回填土压实的每层虚铺厚度,应采用的压实工具和要求的压实度确定。
对一般压实工具,铺土厚度参见下表:
回填土压实每层的虚铺厚度
表-4
压实工具
虚铺厚度(cm)
木夯、铁夯
不应大于20
蛙式夯、火力夯
20—25
压路机
20—30
振动压路机
不应大于40
回填土每层的压实遍数,应按回填土的要求压实度、采用的压实工具回填的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。
10.回填压实应逐层进行。
管道两侧和管顶以下50cm范围内的压实,
应采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不应超过30cm。
管顶50cm以上回填时,应分层整平和夯实,若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时,管道顶部以上必须有一定厚度有压实回填土,其厚度通常不小于70cm。
11.回填石屑时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。
回填土时不得损伤管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷
的余量。
12.根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度,厚度可按下表选用。
回填石屑每层虚铺厚度
表-5
压实工具
虚铺厚度/cm
压实工具
虚铺厚度/cm
木夯、铁夯
≤20
压路机
20-30
蛙式夯、火力夯
20-25
振动压路机
≤40
13.回填石屑每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度,经现场试验确定。
14.石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:
根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;
15.分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;
16.砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;
17.路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm;
18.井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;
19.井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
1.6阀门井砌筑
1.井室砌筑
(1)井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上,不应利用管道平基,再帮宽的办法作井基。
在挖槽时,就计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,将检查井井基宽度一次浇够。
(2)井室内的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。
不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。
(3)流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。
同时,流槽过水断面不应小上游和下流管径的过水断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
(4)圆井的砌筑,应掌握井墙竖直度和圆顺度;方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正,掌握井室几何尺寸不超质量标准;砌筑砂浆应饱满(包括竖缝),使砌缝饱满,防止井壁渗水,保证带井闭水成功。
(5)水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
抹完后要封闭井口,以保持井室湿河养护,不使抹面造成裂缝、空鼓。
2.井室收口砌筑与井室盖板安装
(1)如果管道覆土较浅,当井深尺寸不能满足收口高度,或满足了收口高度以后,井室缩小到难以使用时,采用四面收口,减少一半收口高度,来加大井室的办法。
(2)砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为了保证每层直径准确,每一块砖收进尺寸要均匀,每层缩小后的直径圆都要保持圆润。
(3)收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝(错缝尺寸小于1/4块丁砖),应打制六分砖块,以满足错缝要求,不使出现通缝或鱼鳞缝。
收口收进部分的竖缝,为防止形成空缝,应在砌砖时,在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密。
勾缝时再进一步填严抹平,保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
(4)盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性(应符合设计要求);要控制钢筋网片垫导块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋;控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差;控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
3.井筒砌筑
井筒的功能是管理、维护者上下井的通道,是埋在道路路面结构层里的构筑
物,是检查给水管渠工程质量时首先看到的部分。
所以阀门井井筒砌筑质量应该要求更好一些。
阀门井筒多为清水墙,因此应该要求所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑;砂浆应饱满,无空缝;砖体牢固,无松动;砌筑圆润,无拆线;墙面平整,无凹凸。
注意随砌随搂缝,勾缝时深浅要一致(3-4mm)平整、密实、光洁。
4.踏步和井圈(盖)的安装
踏步也称爬梯,是安装在井墙上供上、下井用的铸铁配件,其材料质量和安装质量关系到上下井的安全和配件的耐久性。
(1)给水管渠的踏步材料,几何尺寸和截面尺寸应符合设计或标准图要求。
使用前并应涂刷两层防腐漆。
(2)踏步应随砌砖、随安装,不得先砌砖后凿洞孔安装。
安装的外露长度,水平间距,垂直间距应符合设计或标准图要求。
安装后砂浆凝固前不能踩踏,以免造成踏步活动。
(3)安装井圈(盖)前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。
路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平。
检查并好在绿化带内,应较原地面高出20-30cm,以防掩埋。
5.井口周边处理
(1)道路路面范围内管线阀门井周围100cm范围内,结构层以下1m采用9%石灰土回填压实,回填灰土采用反挖法施工。
(2)在路床和沥青混凝土之间井筒周围70cm内采用C20混凝土回填,保证路面基层的刚度及整体性。
(3)底层沥青混合料摊铺前,混凝土顶面与石灰粉煤灰碎石结构顶面平,并在阀门井四周上部摊铺1.5m宽的土工格栅,然后铺设三层沥青混凝土面层。
2、拟投入的主要物质计划
3、工程投入的主要施工机械
3.1、施工组织机械
根据本工程施工特点,结合我单位对同类工程的施工经验,在本
工程实施中拟采用下列组织方式:
成立项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理对本工程实施全面管理。
项目经理部设技术、合同、物资设备、质量安全等管理部门;项目经理部下设钻井1队、管道施工队等专业施工队,以及完成施工需要的辅助专业施工队,以完成该项目的施工任务。
3.2、施工队伍专业安排
根据本工程合同的工程规模、工期、施工条件、施工强度,以及与其它承包商的关系协调等,必须组织精干的队伍,配备现代化的机械设备进行施工。
3.3、工程实施的组织措施
一旦我单位中标,将根据本工程的特点,并结合我单位多年的施工经验,全面规划、加强管理、精心施工,争创优质工程。
1)首先,发挥我单位的人才优势,选调素质高,有丰富施工技术、及管理经验的人员组成强有力的项目经理部,按照工程各个阶段的施工需要,合理配置人力、财力,机械设备,按编制的施工组织进度计划,以较快的效率组织进场,确保工程按期开工和总进度各节点目标的实现。
2)采用适宜于本工程规模和特点的成套施工机械,展开高水平的机械化作业施工。
3)工程施工总目标是:
确保工程施工的总工期和各个阶段的进度目标,确保整体工程施工质量优良的目标,创精品工程。
施工过程中严格执行业主、监理工程师的质量管理程序和规定,严格按照ISO9001质量管理体系运行,实施全过程、全方位的质量管理,使工程施工质量始终处于受控状态。
施工安全要贯彻于施工的全过程,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,我们的安全目标是:
施工中无人员伤亡事故和重大机械安全事故。
重点抓好高空作业、双层作业、道路交通、施工用电、机械设备操作管理的安全防范措施和落实。
3.4、主要施工机械配制及计划
我单位在符合进场要求后,主要施工机械及附属配套机械设备将按规定日期一次性进入施工现场,大部分设备将固定在施工现场,待工程施工结束验交后,一次性撤出施工现场。
拟投入本工程的主要机械设备表
设备名称
规格型号
数量
制造年份和使用年限
用途
自由或租赁
完好情况
挖掘机
CAT-320
1
2007
土方
自有
完好
蛙式打夯机
1
2008
土方
自有
完好
发电机
FG-150
2
2008
临时用电
自有
完好
全站仪
托普康32
1
2008
测量
自有
完好
经纬仪
南方J2
2
2006
测量
自有
完好
细齿锯
DS1W-10
10
2007
锯管
自有
完好
割管机
FE150D
2
2008
锯管
自有
完好
手动葫芦
泰山
10
2008
安装
自有
完好
塞尺
230mm
10
2009
安装
自有
完好
中号板锉
10
2009
锯管、坡口
自有
完好
量尺
金盾
10
2009
锯管、坡口
自有
完好
4、劳动力安排计划
根据工程施工需要,在各子项工程建立主导工程施工队,队伍中应包括该子项工程施工的主要工种,在管道建筑物及阀门井工程两个分项工程中将选择两支素质高、能打硬仗的综合型施工作业队伍作为这两项工程施工的主力军,负责这两项工程施工。
各职能部门均在现场办公直接参与施工管理与协调。
拟投入该工程的主要劳动力计划见下表:
劳动力计划
单位:
人
工种
人数
按工程施工阶段投入劳动情况
管理人员
专业技术人员
工长
技工
普工
2011年
第一个月
4
2
2
2
20
第二个月
8
4
4
8
32
总计:
86
5、确保工程质量的技术措施
5.1、质量保证组织机构
质量保证组织机构
5.2、质量保证体系
5.3、质量实施作业体系
5.4、确保工程质量技术措施
1)质量方针:
本工程将列为我单位重点目标工程之一,我们将通过精心组织、科学管理、规范施工、信守合同,坚决贯彻我们的质量方针,以质取胜。
2)质量目标:
单元工程一次验收合格率100%,单元工程优良率85%以上,单位工程优良率50%以上,采用1-2项新的施工工法,确保合格工程。
3)项目部将严格执行我单位的质量管理制度,工程开工前,上报工程质量管理办法、奖罚措施,经质检督察组同意方可开工。
项目部完成质量目标,单位将拿出本工程盈利的4%对项目部进行奖励;否则,取消本年度项目部人员评先资格,全年资金减半发放。
4)施工中认真执行“三检”(即班组自检、质检员复检和项目技术负责人终检),严格把好“五关”(即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关)。
发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表,以求尽快解决。
5)坚持技术交底制度。
开工前进行总技术交底,单项工程开工前进行详细技术交底,所有技术交底都必须技术负责人复核,无误后再下发。
6)对重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动,通过工序控制和工艺控制,推行标准化作业,杜绝各类质量通病,清除操作中的薄弱环节。
7)控制测量设置,由工程技术员统一有经纬仪、水准仪进行,以保证测量成果的准确及精度,坚持测量复核制。
8)派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放、回收等工作,以便工程竣工后,文件整理工作同步结束。
9)项目部质检员及材料员,严把原材料和施工质量关,各种原材料、成品、半成品、无产品合格证、缺乏检验资料的不准使用。
6、确保安全生产的技术措施
6.1、安全施工工作目标
施工安全是保证工程效益和工程质量的前提,在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针,杜绝重大事故发生,安全生产的目标为:
自工程开工至竣工,杜绝人身伤亡和重大机械设备损坏事故,不发生火灾事故及其它重大事故,严格控制各种习惯性违章。
6.2、安全管理体系
建立以项目经理、专职安全员、施工班组为核心的安全网络。
6.3、安全保障组织机构
安全生产管理组织机构框
6.4、安全保障检查程序
6.5、安全控制措施
1)严格按照《建筑施工安全检查标准》和安全操作规范等有关安全的要求组织标准化施工。
2)贯彻“安全第一、预防为主”的方针,施工过程中遵照执行甲方制定的有关安全生产规定。
定期学习、检查,形成一个“人人讲安全、人人管安全”的良好局面。
3)建立健全安全生产责任制,使各级负责人在安全生产工作中明确各自的职责,分工协作,搞好安全生产。
4)加强安全教育,每日在安排生产任务同时,要提出安全生产要求,做好安全交底工作。
5)遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员和甲方安检人员依法实施和监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。
6)坚持安全检查和安全活动制度,每半月进行一次安全检查,每周进行以班组为单位的安全组织学习,班前班后自检,发现问题及时处理。
7)各类设备、电器操作人员要严格遵守安全技术操作规程,特殊工种需持证上岗,严禁非操作人员使用机械设备。
8)施工现场设置安全标志,安全标语牌,严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。
9)现场施工人员一律戴安全帽,不准将其放在一边或休息时坐安全帽。
10)所有电器绝缘良好,电器设备应安装漏电保护装置。
11)氧
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