梳棉工序安全操作规程.docx
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梳棉工序安全操作规程.docx
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梳棉工序安全操作规程
梳棉工序安全操作规程
1、开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人工作再开正车。
2、在巡回时,注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物,处理车前断头时,手不要触碰下斩刀、刺辊、清棉罗拉和道夫。
大压辊喇叭口生头两脚要分开站立,以免盖板掉下砸脚。
3、棉卷搭头,要手指弯曲,手心向上推进棉层,引入给棉罗拉。
4、上、下皮带,要先上被动轮,后上主动轮,上主动轮时,用右手掌按顺转动方向推,对准用脚蹬。
5、锡林不停稳不准开启抄针风门,机械运转中不准接触锡林、道夫。
针布夫返花,只能用钢丝刷剥取,严禁用手。
6、圈条压辊绕花,要停车待压辊停稳后进行,处理小压辊绕花,上盖要放稳,防止伤人。
7、下斩刀挂花,自己不要用棉花和其它工具去处理挂花,应及时通知修机工修理。
8、处理龙头,道夫、压根的缠花,应先关停道夫,待压辊停转后进行,且竖稳龙头盖。
9、自停装置,指示灯须保持完好变速器发生故障,道夫开关失灵,应停止给棉。
通知修机工修理。
10、生条接好头,应及时打快车生产,防止各部自停装置不起作用造成坏车事故。
11、棉卷纺至小卷时,及时将钎子抽出,把篷棉展开,防止棉卷双层喂入。
12、做机台清洁时,毛刷不要伸入绳子和交叉皮带中间,更不要接触绳子、皮带的入口处,清扫时要用手扶住固定的机件,保持身体平衡。
13、做机前盖罩清洁时,毛刷要拿稳,防止滑手将毛刷带入道夫。
14、做大、小漏底、皮带盘、墙板、压棍和齿轮的清洁时,将各传动部位停稳后再做。
15、在做机前三角挡板清洁时,绕花棒不要接触下斩刀。
16、清理大压辊下绒板,四罗拉飞花时要停车停稳,清洁刮刀片时应向前抹。
17、棉卷钎子,放在棉卷托脚架上,不要乱放和抛在地上。
18、开车时,须锡林启动后方能离开车位,开下台车,防止噎车和烧坏电机。
29、发生机械故障立即关车,通知修机工修理。
20、机台发生火警,立即停止给棉,取走机前棉条,机后棉卷,拿净斩刀花,掏净大、小漏底,关闭邻车机台,关闭除尘大风机,着火机台不要停车,用干粉或二氧化碳灭火器材扑救。
并条工序安全操作规程
1.开车时须确认机台无他人工作,方能开车。
严禁开车接头或手指伸入后罗拉处喂棉条。
2.处理罗拉、皮辊,齿轮等处缠花,一定要关车待车停稳后进行,不能用机件或铁质工具敲打绕花处。
3.掀开车头盖罩,要拿好放稳,防止突然下落伤人。
4.换皮辊时,应双手拿平,防止皮辊轴承掉落伤脚。
5.棉条桶破损,桶边卷裂,毛刺等,停止使用。
6.缠皮辊、绕罗拉过紧、皮辊滑脱和电气自停装置失灵、机台有异响、异响、异味要及时关车,通知修机工电修理。
7.做机台清洁工作,须关车待车停稳后进行,运转中不能开启车头和紧压罗拉罩壳。
气流纺工序安全操作规程
1.清洁转杯时要等转杯停稳后再用刷子进行清扫,不准用手去捏拿捻杯棉花,也不准用锐器敲打刮纺杯,摸筒找头时应将筒子纱托架掀起,从筒子纱上沿找头。
2.如遇隔离盘掉入纺纱器,应立即使纺纱器脱离龙带,必须在纺纱器停止转动后才能打开。
打开纺纱器时,要轻打轻放,以免纺纱器壳体与轴连接处震断,掉入纺纱器。
3.引纱罗拉和车面颈嵌有纱线或棉条切不可伸手取拿,也不能随意用刀钩,应关车待车稳后处理。
4.皮辊绕回丝用专用工具清除。
5.经常检查纺纱器上探针的灵敏度。
纺纱杯起火先把棉条打断,使纺纱杯停转,并及时通知检修工关闭除尘机组,以防火花进入风道。
6.按规定标准落筒,落筒时开启输送带开关,手把着筒子纱推向输送带,并且视输送带上的纱只多少进行落纱,防止纱只过多挤破筒纱。
7.落纱时筒子纱尾不要留的太长,防止纱尾缠入输送带。
8.纱落完关输送带,落完后的纱必须逐只打号,不能遗漏,筒管上车时必须认真写号。
9.做清洁时打开纺纱器壳体不得超过六个(一节的1/2),并且必须按规定使用吸尘器。
10.使用吸尘器做清洁时,不准野蛮操作,插头稳定牢固,收线时要一人操作,一人监护。
吸尘器异响立即关闭并通知有关人员检修。
11、开车前检查,各部风门是否关闭。
12、抓棉机和总给棉机轴头是否绕花。
13、抓棉区棉堆上是否有人坐卧和堆放其它杂物。
14、各风门水银盒盖是否完好,电动开关和安全装置是否齐全有效。
确认无误方可开车.
并线挡车工操作规程
并线工序是按工艺要求,将若干根单纱均匀的并合起来,要求单纱力一致,并合后的股纱捻度要均匀,按捻线工序筒子的大小要求,做好并线工序。
一、接班
1.穿好工作服,戴好工作帽,提前15分钟进入岗位。
2.查看落筒传票是否正确,分清需要合并的纱。
3.检查机台、地成周围卫生情况。
二、并线操作
(一)升头
1.用双手插好并线管,左手拿住筒子纱的大头,右手同时找出纱头,用右手将纱筒从外向插在纱管上,连续插两个筒子。
2.用右手拉动纱头通过纱孔,左手食指勾出,连续将两个筒子双纱拉直0.3米。
用双手将两根单纱分别摆平,由下向上通过导纱勾、力片,入到夹纱臂上。
3.按顺时针方向绕并线向2—3圈,右手清零按下开关。
(二)注意事项
1.升头前要检查好两个力片的重量是否一致,清纱器的开关是否到位,以免出现单纱。
2.巡回中要注意断头,接头单纱必须用捻接器接头,接头时两根纱长度必须一致。
3.经常检查双纱是否都在导纱杆,以免出现弓纱。
4.按传票上平均的、粗的、细的并好。
5.换批时必须做好清洁工作,避免异色混入。
三、交班
1.并好的纱要标好传票,入到指定地点。
2.并线要全部并完,不要留给下一班小纱。
3.交班前卫生清扫干净,处理好回丝。
4.并完纱后,把络筒管放到络筒的指定的地点。
捻线挡车工操作规程
捻线工序是把并好的纱按工艺要求加好捻度,杜绝出现人为松紧捻纱。
一、接班
1.穿好工作服,戴好工作帽,提前15分钟进入岗位。
2.查看工艺捻度、交接班记录,了解设备运转情况及卫生情况。
3.交接产量,双方称重。
二、捻线操作
(一)升头
1.将并好的纱筒,用左手握住衙子顶部,右手打找好纱头0.5米拉直。
2.顺锭杆把纱筒放入槽筒,左手扶导纱钩,右手将纱顺时针方向旋转1米,再用右手拇指、食指捏住纱头,用拇指肚按在吸嘴上,食指、中指将吸纱管转到吸嘴上,随着气流把纱线吸起。
右手提起纱头向上经过导纱轮罗拉。
3.右手拿纸管小头,右手提丰收纱卡在纸管底部夹缝,纱尾长10cm~15cm。
4.用右手推开手柄,右手把纸管固定好。
5.左手扶手柄,右手提纱,右脚踩开关,慢慢放下筒子,用左手食指放下力架。
(二)接头顺序
1.挡车工巡回要先近后远,看清断头。
2.用右脚将开关踩下去,用左手抬起力架。
3.用左手食指提起没加捻的纱,顺时针方向旋转1米,再用食指、拇指捏住纱头,用拇指肚按在纱嘴上随着气流把纱线吸起。
4.用左手把吸起的纱线迅速提起0.5米,用右手放松吸气管,恢复原状。
5.用右手拇指、食指将加捻好筒子上的断头找出来拉0.5米,上下纱线用捻接器接头,不允许手工接头。
6.用右手提起接好头的纱线拉直,左手拇指、中指把纱顺时针方向放入导纱钩,向上经过导纱轮,右手提纱,左手扶手柄,随着右脚踩动开关将筒子慢慢放下,用左手食指放下力架。
(三)注意事项
1.开车前要互相招呼。
机械运转时,手不能触碰高速槽筒。
2.巡回中杜绝人工接头。
3.巡车中查看纱线是否经过导纱轮、罗拉,避免出现松紧捻纱。
4.随时观察筒子转动情况,避免筒子成形不良,松紧捻纱产生。
筒管落地要随手拾起,防止滑跌。
5.车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。
6.落筒时,要双手落筒,找头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上,造成事故。
7.上新批时,要按工艺要求换好捻度牙,筒重0.3kg必须做先锋试验。
8.换批时必须清车,特殊颜色用酒精擦净槽筒。
9.按工艺要求填定小票,落纱后检查筒子成形,有飞花附入、油污等发现问题及时处理。
三、交班
1.交班前将并好的纱放到捻线机上,调好捻度。
2.成形不好的、松紧捻纱要及时处理。
3.提前定好交接记录、传票以及卫生情况。
4.交班前新批的先锋达到0.3kg就做先锋,不能留到下一班。
5.接班者未到,交班者不能擅自离开。
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