本科毕业设计图书馆项目施工组织.docx
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本科毕业设计图书馆项目施工组织
1编制依据
本施工组织设计依据下列各项编制:
1.合同文件《明德图书馆施工合同》。
2.设计文件明德图书馆初步设计图样;明德图书馆扩大初步设计图样;明德图书馆施工图样。
3.调查资料《明德图书馆地质勘察报告》
4.技术标准规范
(1)土建部分使用的规范、标准
《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—2010)
《基坑支护技术规程》(JGJ120—27)
《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—2010)
《建筑变形测量规程》(JGJ/T8—1997)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2010)
《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—2010)
《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—2008)
《屋面工程技术规范》(GB50207—2010)
《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300—2008)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—2010)
《工程测量规范》(GB50026—2008)
(2)采暖部分《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—2008)《建筑采暖卫生与煤气安装工程质量检验评定标准》(GB50026—2008)
(3)电气部分《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ302—2008)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—2010)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2008)
5.现场施工条件
6.其他
《建筑法》等有关现行建筑法规。
2工程概况
2.1工程特点
2.1.1本工程建设单位:
明德学院。
工程性质:
新建。
名称:
明德图书馆。
用途:
图书管理、阅览、借阅、,召开报告会、教学办公等。
工程造价贵州建筑设计研究院。
施工单位:
省建一公司。
施工图样情况:
出齐,已会审。
施工合同:
已签定。
建筑面积:
2218m2。
2.1.2建筑设计
本工程地处贵州理工学院校园内,同时周围为城乡结合部,很多毕业大学生和附近居民居住在此,为充实和帮助他们是学习而新建图书馆为之服务。
本工程共二层,为上人屋面,层高4.2m,总高11.4m,总宽21m,总长56.3m,室内外装修的构造及做法:
外装修采用面砖和玻璃幕墙,玻璃幕墙采用干挂法,支承在楼板、梁、柱等承重构件上,外墙有玻璃幕墙和铝板遮阳板。
门厅地面和踢脚线镶花岗石,其余地面为水泥砂浆贴地砖,卫生间地面和墙面为彩釉面砖,其余房间墙面喷涂料,屋面为细石水泥砂浆和沥青卷材防水,聚苯板保温。
2.1.3结构设计
本工程主体结构为框架结构,基础为柱下独立基础,个数为51个;埋深为1.5m,地基梁钢筋混凝土梁,断面尺寸250mm×500mm,梁底标高-0.500m,混凝土强度等级为C30。
柱截面主要尺寸400mm×400mm,板厚为120mm厚,梁截面主要尺寸250mm×500mm,现浇钢筋混凝土板、梁、柱混凝土强度等级C30。
现浇钢筋混凝土楼梯三座,内外墙体用机制标准砖砌筑,墙厚为240mm。
2.1.4施工特点
本工程的施工特点是立面造型简单、平面布置复杂、结构复杂,;建筑物功能齐全,综合性强,施工协调难度大。
2.2地点特征
本工程位于贵阳市云岩区明德学院校园内,左侧有办公楼和教学楼,该地为空地。
地形较平坦,地质情况一般。
基础深度范围内无地下水,冬期施工时间每年的11月15日~3月15日,雨期施工时间每年的6月15日~9月15日。
2.3施工条件
现场已实现三通一平,当地交通运输条件良好,能保证资源的供应,施工机械,劳动力已基本落实。
项目管理实行内部承包,现场临时设施,供水、供电问题已解决。
3施工准备工作
3.1项目机构组建和组成人员
3.1.1项目机构组建本工程按项目法施工模式组建项目经理部,对生产诸要素进行高效,有计划的组织、协调和管理,配备充足的机具、设备,以科学的手段,先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。
3.1.2项目部主要组成人员:
项目经理、项目技术负责人、项目工长、项目技术员、材料负责人、材料员、质安负责人、核算、预算员、文档员、试验员、安全员。
3.1.3技术准备项目配备了必要的规范、规程、标准、图案。
对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察,掌握了使用要领。
配合建设单位、设计单位搞好图样会审工作;施工前对施工人员进行详细交底,使施工人员掌握施工方法,施工工艺要求。
根据设计文件及其他有关文件资料,结合工程特点,选择施工方案,编制施工组织设计并报审批。
工程施工以前组织进行质量策划,并根据工程质量目标做好质量预控计划,制订质量预控措施和质量保证措施。
3.2施工现场准备
1.封闭管理:
施工现场用240砖砌围墙围护,围墙及房屋外墙外涂我公司标志,设大门,并喷涂公司徽记。
设安全保卫人员,24小时值班。
2.场地硬化:
施工作业区均采用50mm厚的C15混凝土硬化,办公、生活临时设施采用100mm厚的C15混凝土硬化。
3.门卫及车辆冲洗:
进场后在进出口处设置门卫值班室。
大门采用金属材料制作,门扇做成密闭不透式,大门的设计体现本企业的文化特征。
为确保工地施工不影响周围环境卫生,拟在大门的出入口设车辆冲洗槽一个,所有外出工地车辆必须冲洗干净。
4.办公、生活设施:
拟在现场设置办公室、临时生活设施、试验室、生产用房等,住房等。
5.施工作业区:
施工作业区包括钢筋、模板加工场、周转料堆放场、机械检修间、零星库房等,主要布设在工地旁空地上。
钢筋、模板加工场、检修间等搭设临时工棚。
6.混凝土、砂浆生产与供应:
本工程采用自拌混凝土。
7.垂直运输:
本工程设1台井架,用来解决施工中的垂直运输。
8.平面管网布置:
(1)由建设单位提供的水源引出φ20mm的供水主管,并接通现场消火栓,支管用φ50mm,生活用水支管φ20mm水管。
(2)在工地现场修建一个20m3的蓄水池以备临时保证施工用水及消防用水。
消防用水与生活用水各自独立铺设管路,互不干扰。
(3)安装φ50mm的竖向主管,水源由供水主管接入储水池(20m3),竖向供水管道随楼层结构而上升。
楼层每隔1层应设置相应的消防器材,以满足施工消防要求。
9.施工用电:
电源从甲方供电处,用铝芯绝缘线架空引至施工配电房总配电箱,采用三相五线制供电,设3个回路:
1路为钢筋等加工,2路为混凝土、砂浆搅拌机,3路为施工照明及生活用电。
分别用BLX-500型3*25+1*16m2+1*16mm2橡皮绝缘线接入各路配电箱,机械设保护接地,配电房用XXG-50动力配电箱。
(1)工程用电分别从总配电箱引出采用TN-S系统供电,设备用电按“一机、一漏、一闸、一箱”布置。
(2)工程用电设备均在末端配电箱内接线。
(3)工程照明设置专用标准照明箱,照明箱须考虑电力三相负载平衡。
危险潮湿场所及手持照明灯采用安全电压。
3.3施工现场平面布置
施工平面布置图详见附表1
4工期横道图和网络图
4.1施工进度计划安排
1.工期目标:
115天完成招标文件所规定的项目。
2.关键工作工期安排:
(1)基础33天;
(2)主体结构38天;
(3)屋面6天;
(4)装修34天;
(5)收尾工程3天;
4.2横道图
施工进度计划横道图详见附表2
5主要劳动力安排
劳动力安排主要考虑满足工期要求和劳动资源消耗均衡,避免出现短时期的高峰人数及长时期的低谷人数。
短时期的高峰人数会相应地增加为工人服务的各种临时设施;长期的低谷人数,则不利于施工进度。
针对本工程规模较大,结构不复杂,质量要求高,工期较紧的特点,把整个工程分为两个施工段即教学楼、后勤进行流水施工,根据流水施工计划确定劳动组织及劳动力计划,以满足工期要求和劳动力消耗均衡。
具体安排见下表8.1
表5.1劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况(人)
基础阶段
主体阶段
装修阶段
挖土班
20
普工
20
20
20
混凝土工
10
10
10
钢筋工
30
30
2
焊工
2
4
2
木工
20
30
25
泥工
9
20
15
架子工
5
20
10
油漆工
0
10
25
机修工
3
3
2
机械操作员
2
3
2
电工
2
3
11
水工
2
9
8
6主要施工机具
6.1机械设备表
表6.1机械设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
制造
年份
额定功率
生产能力
备注
千瓦
1
砂浆搅拌机
JD250
1台
重庆石桥
2001
3
自有
2
自卸汽车
EQ3414.5T
3辆
二汽
1998
6
自有
3
钢筋制作机具
切断机、弯曲机、调直机
1套
2001
11.5
自有
4
交流电焊机
BX-300
1台
成都
2001
22
自有
5
自动切割机
GCD-200
1台
杭州
2001
2.2
自有
6
氧乙切割机
1台
2002
自有
7
电动卷扬机
2t
2台
河南平阳
2000
2
自有
8
木工圆锯机
φ300
2台
洛阳机床厂
2002
3
自有
9
木工压刨床
Mb106B
2台
洛阳机床厂
2002
3
自有
10
潜水泵
60m3/h
5台
贵阳水泵厂
2001
2.2
自有
11
混凝土振捣器
X32-50
6台
2002
1.3
自有
12
立式打夯机
HCD
2台
广州
2001
4.4
自有
13
空压机
VF-9/7
2台
柳州空压机总厂
1998
75
自有
14
风镐
8台
2002
自有
15
冲击钻
CZ—30型
3台
2001
自有
16
闪光对焊机
UN-100
1台
100
自有
6.2工艺质量检测器具配备及办公设备表
表6.2工艺质量检测器具配备及办公设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
器具用途
进场
时间
1
激光经纬仪
J2
1
测量、定位、放线
开工
2
激光垂准仪
J2
1
水准测量
开工
3
工程质量检测尺
2
质量检测
开工
4
游标卡尺
1
钢筋检测
开工
5
钢卷尺
30m、5m
2、5
长度数量
开工
6
铝合金塔尺
5m
1
开工
7
台秤
500kg
2
地材计量
开工
8
混凝土试模
150×150×150
2
试件取样
开工
9
砂浆试模
7.5×7.5×7.5
2
试件取样
开工
10
台式电脑
1
开工
11
打印机
CANON
1
开工
7基础施工方案
7.1土石方开挖
1.先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层挖土,根据设计边坡情况,采取在四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
2.开挖程序:
测量放线→人工开挖→排降水→修坡、整平→自上而下分层分段进行。
3.在地下水位以下挖土时,应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm,以利挖方进行,降水工作应持续到基础(包括地下水位以下回填土)施工完成。
4.人工开挖土石方必须按照施工规范要求从上往下分层开挖,不得挖神仙土。
5.土方的堆放必须距基槽边2米以上,以保证施工生产的安全。
7.2独立基础施工
1.根据设计要求基础坐落在红粘土层上地基承载力为f=240MPa,基础开挖后先报请质量监督工程师、地堪单位、设计单位及建设单位现场鉴定满足设计要求并签字后,才进入砌筑施工,在砌筑基础施工的过程中结合水电施工图进行预埋套管施工。
2.基础采用钢筋混凝土基础,使用C30商品混凝土浇注。
8主体工程施工程序及施工方法
8.1主要工序施工方法
8.1.1主要项目施工顺序
本工程由综合办公和借阅区组成,因此,施工时,把整个工程分为二个区段,即综合办公和借阅区平行施工。
各工班在各自区段内采取流水作业,门窗及水电安装工程穿插在主体施工过程中。
该工程主要工序施工顺序:
施工准备→基础→±0.00以上框架结构→屋面施工→外墙装饰、内墙装饰→楼地面工程→室外工程→验收准备→交验。
8.1.2主要项目施工方法
1.测量施工方法
A.施工控制测量
(1)施工测量技术要求
a.施工测量按施工图纸及《工程测量规范》GB50026-93有关规定执行。
场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网。
二级导线测量的主要技术要求见下表:
表8.1二级导线测量的主要技术要求
导线长度(km)
2.4
平均边长(km)
0.25
测角中误差(")
8
测距中误差(mm)
15
测距相对中误差
≤1/14000
测回数
DJ1
—
DJ2
1
DJ6
3
方位角闭合差(")
16√
相对闭合差
≤1/10000
b.场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。
二等水准测量与观测的技术要求如下表8.2、8.3
表8.2二等水准观测的主要技术要求
水准仪的型号
DS1
视线长度(m)
50
前后视较差(m)
1
前后视累积差(m)
3
视线离地面最低高度(m)
0.5
基本分划、辅助分划读数较差(mm)
0.5
基本分划、辅助分划所测高差较差(mm)
0.7
表8.3二等水准测量的主要技术要求
每千米高差全中误差(mm)
2
路线长度(mm)
——
水准仪的型号
DS1
水准尺
铟瓦尺
观测次数
与已知点联测
往返各一次
符合或环线
往返各一次
往返较差、符合或环线闭合差(mm)
4√
(2)平面控制测量
a.根据场区控制网进行定位、定向和起算,以建筑物的行列线为轴线建立建筑物的平面控制方格网。
b.根据建筑物轴线位置分布的情况,拟将横轴与纵轴相交组成方格网,布设二级建筑物平面控制网,并在不受施工影响位置设置固定控制点和护桩。
c.利用复核过的控制网点对建筑物各部位进行测设,并按要求进行复核和设置护桩。
d.对于二层及其以上楼层的平面控制测量,设立内控点。
内控点埋设在混凝土固定标桩上,在标桩上预埋100×100×5钢板,要求标桩高出地面100mm。
将控制轴线投测在预埋钢板上,经复核符合精度要求后,在钢板上凿控制点并划出“+”标志。
内控点组成的矩形控制网作为建筑物的垂直控制和施工放样的依据。
在浇灌二层及其以上各层楼面混凝土时,在对应控制点的垂直位置处,均预留150×150的垂直传递孔,并在留孔处四周砌筑高20mm的隔水圈。
本工程的内控点根据情况设置4个或6个内控点。
垂直传递投测用WILDZL精密光学铅锤仪进行,用透明有机玻璃板做接收板。
(3)高程控制测量
a.场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。
b.本工程的施工水准测量控制点拟设置在场区不受影响的四个角上,组成闭合环线。
水准点的埋设按规范要求埋设稳固,并在施工中加以保护,以免损坏。
c.各楼层高程传递应采用大尺度钢卷尺在相当长度范围内作阶梯式的传递,严禁层层向上传递,避免累计误差。
B.主要测量仪器设备
角度和距离测量采用经纬仪,水准测量用FS1水平仪、5m铝合金塔尺进行,垂直传递用WILDZL精密光学铅锤仪、50m钢卷尺进行。
C.施工测量措施
(1)建立专业测量组,专人观测和成果整理。
(2)固定专用仪器和工具设备。
(3)测量仪器按照规定的检定周期,送技术监督局进行检定或校正。
(4)建立测量复核制度,每次施测后,须经单位工程技术人员复核。
(5)加强对测量用控制点的保护,防止移动和损坏;一旦发生移动和损坏,应立即通知工程技术人员,并及时采取补救措施。
2.钢筋工程
本工程现场施工场地经过精心安排,现场设置钢筋加工场,进行钢筋加工制作。
钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外,还必须符合《混凝土结构施工及验收规范》的有关规定。
A.钢筋原材料质量要求
(1)运进现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书,并经现场抽样复验合格后,方能使用到工程中去。
(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位,便于今后对结构进行分析、确保工程质量。
(3)钢筋在储运堆放时,必须保留标牌,并按级别、品种、直径分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢管架,对于数量较大,较长时间不使用的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
B.钢筋施工
钢筋接头:
钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接
C.钢筋的加工、制作
钢筋工程要做到专人抽样、精细制作、认真绑扎。
下料人员必须细致认真,尺寸准确。
负责制作的施工员一定要按规定配料:
一、要长材长用、短材短用,在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。
二、除直筋外即所有非直筋与箍筋必须先放样,保证尺寸准确,经复查合格后再成批生产。
三、钢筋必须调直、除锈。
D.钢筋的绑扎
(1)制作质量除满足施工图的要求外,还必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。
(2)钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置,其误差须满足规范要求,其搭接长度、保护层尺寸、连接等均需按设计和规范要求检查和验收。
(3)对于交汇梁多的钢筋穿放,须先认真考虑好先后顺序和间距,以及是否满足柱子的大小后方能进行现场排放。
(4)钢筋位置放置:
主次梁钢筋相交时,次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上,当梁边与柱边平齐时,梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。
双向板的下层长向筋放在短向筋上,板的上层长向筋放在短向负筋之下。
E.钢筋保护层控制
(1)保护层厚度应严格按照设计图纸要求留置。
(2)柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石混凝土垫块控制。
3.主体模板工程
A.模板选择及安装
模板安装系统是保证混凝土施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。
因此,模板安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《建筑安装工程质量检验检定标准》中的规定,并具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载,根据本工程的具体特点,各部位模板详述如下:
(1)矩形柱:
矩形柱采用组合钢模,柱子模板的支设:
先把基层清除干净,放出轴线,校正柱子的主筋,在柱子底部按尺寸在主筋上用钢筋焊成井字形支架,钢筋架的长短与柱子截面尺寸一样,支模时把柱子模板卡在钢筋架上。
成排的柱子支模时,先把两端的支好再支中间的。
模板的高度控制,应以50cm水平控制线为准,按尺寸配好模板,柱模上口支到梁底。
整根柱子模板立完校正后,柱模外侧每隔70—80cm加一道钢管箍,并与支撑系统的杆件锁牢。
当柱子断面较大时,在钢箍位置处增设对拉螺栓,加强抗侧压力的能力。
采用砂浆封柱模脚,以防柱脚漏浆,更好地保证底部混凝土的浇筑质量。
(2)梁模板:
梁模采用钢模,先支梁的底模,以柱子上平为准,再根据50cm水平线校核一次,无误后方可支梁的侧模。
梁的侧模夹着底板,底模与梁宽相同,应拉线调直调平、再用钢筋棍支在梁上部的侧模内,其长度与梁宽相同,钢筋棍支撑的间距在1.5m左右,支好后加固梁模板,加固前按设计要求起拱。
加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。
支撑每隔60-70cm设一道,钉紧钉牢,也可用对拉螺栓(对拉钢片)紧固梁模。
(3)楼梯模板:
采用12mm厚竹胶板下垫80×80木枋,木枋间距不大于250mm,钢管支撑固定。
侧模用木板制作成锯齿形定模板。
采用楼梯超前支模与主体同步施工。
(4)现浇板模板:
现浇混凝土板底模采用12厚竹胶板下垫4025木枋,间距不大于250mm。
在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。
支模时应按50cm控制线量好板底的位置,并牵线按线支模。
根据房间的大小,先确定纵横方向支撑立杆的布置,柱头顶面与设计板底平,立杆间距一般不超过1.2m。
立杆纵横两个方向均需用水平杆连接成为一个支撑系统。
待顶部栏杆设置后,即可铺板。
模板拼缝应严密,接缝处贴封口胶。
在梁与板结合处应用阴角模板,易于保证质量又便于拆卸。
预留洞口四周模板按要求先设置好。
模板支完后按规定起拱。
若板的边缘不与梁边平,支板的侧模板时,应上口拉线找平找直。
确保楼板的厚度尺寸。
抄平:
板的模板支完后,应在上层柱子四周主筋上抄出板面水平控制线,用以控制现浇楼板的厚度尺寸和板面的平整。
B.模板支撑
所有模板均采用φ50×3.5钢管支撑,梁高≥600~800时,其立柱间距为800,梁高≥800以上时,立柱采用双立柱,间距≤1000,楼板厚≥120时底支撑间距不大于1000。
C.保证模板几何尺寸的措施
(1)模板在混凝土浇筑前,需用铅锤吊正,并用千斤顶和花篮螺栓校正。
(2)梁、板跨度≥4m时,模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求起拱。
(3)为了控制柱子尺寸和防止爆肚现象的产生,密扣模板扣件,校正后在柱子钢模外每隔70—80cm加一道钢管箍,并与支撑系统的杆件锁牢。
当柱子断面较大时,也可在钢箍位置处增设对拉螺栓,对拉螺栓φ12,垫板为8×60×60,间距不得大于500mm。
(4)模板安装允许偏差详见下页。
(5)模板拆除:
柱、梁侧模应在混凝土构件棱角不因拆模破坏时方可拆除。
梁板底模应在混凝土强度符合下表后方可拆除。
(6)模板与混凝土接触面刷隔离剂,但不宜采用油质隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋。
模板安装允许偏差:
表8.4模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
±5
底模上表面标高
±5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
-5
相邻两板面高低差
2
表面平整(2m长度)
5
梁板底模拆除时混凝土应达到的强度:
见表8.5
表8.5梁板底模拆除时混凝土应达到的强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)
板
≤2
50
>2、≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂结构
≤2
75
>2
100
4.主体混凝土工程
A.材料
(1)砂、石料:
控制砂、石级配及碎石粒径,在进料时先检查其含泥量等指标不超过规范要求。
(2)水泥:
必须有出厂合格证,施工前复检合格后方能使用。
(3)钢筋工程:
必须经检验合格。
B.混凝土浇筑施工顺序
(1)按流水作业顺序进行浇筑。
(2)施工缝的留设:
每层不设竖向施工缝,水平施工缝位置符合施工规范要求。
C.混凝土浇筑
(1)该工程采用自拌混凝土浇筑,石子粒径不大于20~30mm,水泥采用p.o42.5普通水泥。
拌合混凝土设自动上料机以对各种材料进行准称量,确保混凝土配合比达到设计要求。
(2)混凝土振捣:
采
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