六枝变电站220kV盘六I回盘六II回运行规程728.docx
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六枝变电站220kV盘六I回盘六II回运行规程728
2.2断路器
表1:
断路器配置表
序号
型号
生产厂家
本站使用情况
运行参数
1
3AQ1EG
杭州西门子
208、209
见附录1主设备参数
2
3AQ1EE
杭州西门子
210.211
3
3AP1FG
杭州西门子
111、311、102、102.6.1.1、106、
108
4
LW36-126(W)/T4000-2.6.1.10
江苏如高高压电器有限公司
101、131、132
5
JYN1-40.5/22;ZN12—4.5
宁波天安(集团)股份有限公司
301、302、303、302.6.1.1、305、306、307、308、361、362、363、391、392、310
6
KFW2-3200
无锡TCL低压电气有限公司
2.6.1.191、2.6.1.192、2.6.1.110
7
GL-314
江苏AREVA高压电器开关有限公司
205、206
断路器铭牌参数
图片1:
断路器铭牌参数
2.2.1220GL314型SF6断路器
2.2.1.1设备简介说明
2.2.1.1.1断路器及操作机构的配置
1断路器图片
图2220kVGL314型SF6断路器图
表2:
220kVGL314型SF6断路器图各部件功能对照表
序号
部件名称
功能作用
1
灭弧单元
绝缘和灭弧
2
绝缘子
支持和绝缘
3
底座
固定和支持断路器主体和传动部分
4
操作机构箱
实现断路器的分合操作
2操作机构
图片3:
GL34型SF6断路器操作机构箱正面图
表3:
GL314型SF6断路器操作机构箱各部件功能对照表
序号
部件名称
功能作用
1
远方就地切换开关
进行远方、就地分合断路器的切换
2
合闸按钮
就地合闸操作
3
分闸按钮
就地分闸操作
4
温控器
监视机构箱内温度
5
柜内照明空开
监视气体压力
6
A、B、C三相电机电源开关
操作断路器电机储能电源
图4GL314型SF6断路器操作机构箱接触器图
表4:
GL314型SF6断路器操作机构箱各接触器功能对照表
序号
部件名称
功能作用
1
K01
2
K11
3
K31
4
K02
5
K03
6
K12
7
K13
8
时间继电器
上述部件无标签,不知道功能
2.2.1.2巡视维护
2.2.1.2.1断路器的正常巡视检查
表5:
GL314型SF6断路器压力对照表
断路器
SF6气体压力
正常压力(20℃单位:
MP)
临界压力
(MP)
GL314型SF6断路器
0.35
上限:
0.4
下限:
0.3
1、断路器的巡视项目
运行中的巡视检查
1)检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完好,无损坏、脏污及闪络放电现象;
2)对照温度—压力曲线,观察压力表(或带指示密度控制器)指示应在规定的范围内,并定期记录压力、温度值;
3)分、合闸位置指示器应指示正确,并分、合闸应到位;
4)整体紧固件应无松动、脱落;
5)储能电机及断路器内部应无异常声响;
6)断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象;
7)断路器接地外壳或支架接地应良好;
8)断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀;
9)断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。
3、SF6断路器的运行维护
1)每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆;
2)应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑(半年一次),并操动3次应正常;
3)每两年一次对断路器所有密封面定性检漏,不应有10-6atm.cm3/s以上的
漏点存在;
4)每年应进行一次SF6气体微量水分测试,测试结果对照水分—温度曲线,不应超过300ppm(20℃);
5)其它项目,如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行,试验结果应符合相关标准。
6)检修注意事项
(1)断路器在真空状态下不允许进行分合操作,以免损坏灭弧室零部件;
(2)机构在正常检修时,应将分、合闸弹簧能量释放。
表6:
GL314型SF6型断路器的巡视项目表
巡视对象
巡视项目
正常要求
判断方法
断路器本体
断路器瓷套
瓷柱无裂纹、无损伤、无闪络、无严重污垢现象
巡视观察
断路器接线板
连接牢固无发热现象、无腐蚀、接线板连接的导线无过紧、过松状况,接线板温度不超过70℃
使用热成像仪或普通测温仪测温
SF6气体
压力正常
0.7MP 断路器分合闸位置指示 指示位置应和当时实际状态及监控机上显示的位置相符 现场检查与监控机核对 断路器本体接地。 本体接地应良好 巡视观察 水泥基础 应无下沉、裂痕 巡视观察 操作机构 断路器弹簧操作机构 弹簧拉伸表示断路器在分闸位置储能;弹簧压缩表示断路器在合闸位置储能 查看弹簧实际位置与断路器分合闸指示位置是否相相符 分合闸线圈 完好 无焦臭味、冒烟、表面异常发黑等现象 断路器机构箱内的各控制开关 远方/就地操作转换开关应打在远方操作位置。 巡视观察 断路器机构箱 密封完好;箱内无凝露、无积灰、腐蚀现象;各继电器、接触器、端子排端子应无烧焦、冒烟、打火、锈蚀现象;接地线、接地排应完好,接地线端子无松脱现象;照明良好;驱潮装置正常投入;连动机械部分无异物卡涩,紧固螺丝均完好无松动、脱落、遗失 密封圈、电缆孔洞封堵完好,机构箱内温度适中 端子箱 端子箱关闭完好;箱内无凝露、无积灰、腐蚀现象;端子排端子应无烧焦、冒烟、打火、锈蚀现象;接地线、接地排应完好,接地线端子无松脱现象;照明应良好;端子箱内的合闸、同期、闭锁回路、熔断器应投入;驱潮装置正常投入 密封圈、电缆孔洞封堵完好,机构箱内温度适中 2.2.1.2.2断路器特殊巡视 表7: GL314型SF6型断路器特殊巡视项目表 特巡原因 正常要求 过负荷或过电压 检查接线板无变色、温度正常(不超过70℃) 下雪 检查断路器各接头无过热、熔雪、冒气现象 气温骤降 检查弹簧储能是否正常,SF6气体压力正常 雷雨、大风天气或雷击后 检查瓷套管有无闪络痕迹,断路器上无杂物,防雨帽应完整 断路器跳闸后 检查断路器位置指示正确;本体、接头处无击穿;无破损、裂纹、闪络痕迹;无短路或电弧烧伤痕迹 2.2.1.3检修后验收项目 表8: GL314型SF6型断路器型断路器检修后验收项目表 序号 验收内容 技术要求 1 断路器本体 断路器本体应无遗留工具和杂物,双重命名编号应清楚、齐全 2 断路器位置 断路器应处于断开位置,套管引线及各连接处紧固 3 断路器分、合闸是否正常 远方操作、就地电动操作分、合闸正常,后台监控机信息正确 4 检修结论 检修、试验工作记录及结论 2.2.1.4操作方法 正常情况下220kV六枝变电站的断路器操作由220kV六枝监控中心进行站端操作,特殊情况进行解锁操作。 表9: GL314型SF6型断路器型断路器运行操作表 操作方式 操作方法 远方操作 站端操作 在220kV六枝监控中心监控机上遥控操作 1.进入断路器操作细节图 2.输入操作人、监护人密码 3.点击分、合“按钮” 解五防操作 在六枝监控中心监控机上遥控操作 1.进入全站解锁界面进行解锁 2.进入断路器操作细节图 3.输入操作人、监护人密码 4.点击分、合“按钮” 测控操作 五防操作 在220kV六枝变电站对应的断路器测控屏上操作 1.将远方就地转换开关转换至“就地”位置 2.插入五防解锁钥匙进行逻辑判断 3.将分合转换开关转换至分或合位置 解五防操作 在220kV六枝变电站对应的断路器测控屏上操作 1.将远方就地转换开关转换至“就地”位置 2.将解锁钥匙插入五防锁 3.将分合转换开关转换至分或合位置 就地操作 电动操作 在220kV六枝变电站对应的断路器机构箱操作 1.将远方就地转换开关转换至“就地”位置 2.按分、合按钮 手动操作 在220kV六枝变电站对应的断路器机构箱操作 1.按分、合接触器按钮 2.2.1.5异常情况处理 2.2.1.5.1可能出现故障的分析及检修 1、漏气分析及处理(密度继电器发信号) 1)密度继电器发信号 (1)密度继电器动作值出现误差,误发信号,对其进行调整或更换;二次接线出现故障,找出错点,改正接线; (2)断路器本体漏气,找出漏气原因,再作针对处理。 2)当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时,可按SF6气体压力—温度曲线进行补气,使其达到额定压力;补气时可在带电运行状态下进行。 3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时,应立即退出运行;并分析是否是由于下列原因造成漏气: (1)焊接件质量有问题,焊缝漏; (2)铸件表面漏气(有针孔或砂眼); (3)密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动; (4)气体管路连接处漏气; (5)压力表或密度继电器漏气,应予以更换。 找出具体漏气原因,在制造厂家协助下进行检修。 注: 当运行中断路器发生严重泄漏故障时,运行或检修人员需要接近设备时,要注意从上风方向接近,必要时应戴防毒面具,穿防护衣,并应注意与带电设备的安全距离。 2、拒合或合闸速度偏低 1)合闸铁芯行程小,吸合到底时,定位件与滚轮不能解扣,调整铁芯行程; 2)连续短时进行合闸操作,使线圈发热,合闸力降低; 3)辅助开关未转换或接触不良,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧伤要予以更换; 4)合闸弹簧发生永久形变,合闸功不足; 5)合闸线圈断线或烧坏,应更换; 6)合闸铁芯卡住,应检查并进行调整,使其运动灵活; 7)扇形板未复位或与半轴的间隙过小(小于1mm),原因是分闸不到位或调整不当,应重新调整; 8)扇形板与半轴的扣接量过小,应调整在2~4mm范围内,或扇形板与半轴扣接处有破损应予以更换; 9)合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低,有变形现象,应予以更换; 10)机构或本体有卡阻现象,要进行慢动作检查或解体检查,找出不灵活部位重新装调; 11)分闸回路串电,即在合闸过程中,分闸线圈有电流(其电压超过30%额定操作电压),分闸铁芯顶起,此时应检查二次回路接线是否有错,并改正错误; 12)电源压降过大,合闸线圈端电压达不到规定值,此时应调整电源并加粗引线; 13)控制回路没有接通,要检查何处断路,如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等,查出问题后进行针对性处理。 3、拒分或分闸速度低 1)半轴与扇形板调整不当,扣接量过大(扣接量一般应调整在2~4mm范围内); 2)辅助开关未转换或接触不良,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧伤要予以更换; 3)分闸铁芯未完全复位或有卡滞,要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象,如有应排除; 4)分闸线圈断线或烧坏应予以更换; 5)分闸回路参数配合不当,分闸线圈端电压达不到规定数值,应重新调整; 6)控制回路没有接通,要检查何处断路,然后进行针对处理。 7)机构或本体有卡阻现象,影响分闸速度,可慢分或解体检查,重新装配; 8)分闸弹簧预拉伸长度达不到要求,适当调整预拉伸长度; 9)分闸弹簧失效,分闸功不足,可更换分闸弹簧。 4、合闸弹簧不储能或储能不到位 1)控制电机的自动空气开关在“分”位置,应予以关合; 2)对控制回路进行检查,有接错、断路、接触不良等,应进行针对性处理; 3)接触器触点接触不良,应予调整; 4)行程开关切断过早,应予调整,并检查行程开关触点是否烧坏,有烧伤要予以更换; 5)检查机构储能部分,有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象,如有应予以排除。 5、水份超标(渗进水份) 1)更换吸附剂; 2)抽真空,干燥或更换SF6气体。 2.2.1.5.2、解体检修防护(检修人员) 1、当出现下列情况时,SF6断路器应返回制造厂进行解体大修 1)断路器运行时间已达到10年;经检查后存在有严重影响设备安全运行的异常现象。 2)操作次数已达到断路器所规定的机械寿命次数; 3)累计开断电流达到断路器所规定的累计开断数值。 4)注: 异常现象的判定及累计开断数值可参见制造厂诊断说明。 2、解体检修工艺及要求 1)断路器解体检修时应注意检修环境要清洁干燥,通风良好,应备有必要的防护措施如防毒面具、防护服和防护手套,应有SF6气体和化学废物的处理设备和措施。 2)程序(具体要求详见《DL/T639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》) (1)检修人员戴防毒面具将断路器内的SF6气体放掉(放出的气体应通过10%的NaOH水溶液排出),然后抽真空,绝对压力应达到133Pa,再用氮气冲洗3次,充气冲洗压力0.2MPa(气体仍通过NaOH水溶液排出); (2)检修人员穿戴防护服及防毒面具将SF6断路器封盖打开后,暂时撤离现场30分钟; (3)检修人员戴防毒面具或氧气呼吸器和防护手套将吸附剂取出,用吸尘器和毛刷清除粉尘,用丙酮清洗金属和绝缘件; (4)拆卸废弃物处理至中性后(放入20%NaOH水溶液中浸泡12小时后)深埋; (5)解体后主要检查更换磨损、烧损及腐蚀比较严重的零件,更换紧固件、弹簧、绝缘件、已老化的密封圈、绝缘件,以及更换吸附剂(更换下的吸附剂及废弃物应按有关规定妥善处理)等;(6)重新清洗各零部件(用工业酒精),绝缘件送入烘炉在80~100℃烘4小时后进行装配,吸附剂在500~550℃烘干2小时后装配,之后,按返修标准及客户特殊要求进行装配,装配时应迅速,并及时对本体封闭; (7)整体装配结束后,随即抽真空至133Pa,维持真空泵运转30分钟以上,然后停止真空泵观察30分钟后读取真空度值,再静观5小时以上,第二次读取真空度值,两读数之差不大于65Pa为合格,否则,查找漏气点。 抽真空时要绝对防止勿操作,以免引起真空泵倒灌事故; (8)对充气管道进行干燥处理,充入合格的SF6气体至额定压力(20℃); (9)充气24小时后,用灵敏度为10-8atm.cm3/s的SF6气体检漏仪检测漏气率,要求年漏气率≤1%,微水含量≤150PPm(20℃),特别要注意管道、接头、阀门等处; (10)断路器装配完毕后,主要技术参数应达到出厂标准,并按出厂标准进行机械特性及电气性能试验,达到出厂要求后出厂; (11)工作结束后将使用过的防护用具清洗干净而且检修人员要洗澡。 表10: GL314型SF6型断路器异常情况处理表(变电运行人员) 异常现象 处理方法 断路器SF6压力低报警 1.复归信号 2.如信号不能复归运行人员应立即戴上防毒面具现场进行检查SF6压力表 3.若压力低于0.69MP,应密切关注;若压力低于0.52MP,应向调度申请停电隔离处理 拒合 1.检查监控系统有无五防命令返校 2.检查有无保护未复归 3.检查断路器机构有无气体、合闸闭锁信号 4.检查测控屏“远方/就地”把手时候在对应位置 5.检查控制回路有无异常 6.检查断路器机构箱“远方/就地”把手是否在对应位置;气压表是否正常 7.检查合闸接触器、线圈是否断线或短路 8.经上述检查,仍然不能正常合闸,应向调度申请停电隔离处理 拒分 1.检查监控系统有无五防命令返校 2.检查有无保护未复归 3.检查断路器机构有无气体闭锁信号 4.检查测控屏“远方/就地”把手是否在对应位置 5.检查控制回路有无异常 6.检查断路器机构箱“远方/就地”把手是否在对应位置;气压表是否正常 7.检查分闸接触器、线圈是否断线或短路 8.检查保护出口跳闸压板是否漏投、接触是否良好 9.直流系统是否存在正、负极对地绝缘降低、接地等异常 10.经上述检查,仍然不能正常分闸,应向调度申请停电隔离处理 弹簧未储能 1.复归信号 2.若不能复归,检查原因 3.若现场检查发现弹簧压缩及拉伸是否正常,若不正常应立即断开电动机电源,再送上电机电源,观察弹簧储能变化情况 2.6.1220kVLVQB-220W2型电流互感器 2.6.1.1设备简介说明 图5220kVLVQB-220W2型电流互感器外观图 2.6.1.1.1铭牌参数 表11: LVQB-220W2电流互感器技术参数 项目名称 LVQB-220W2 设备最高电压 252 额定频率 50HZ 额定一次电流 1200 额定二次电流 1A 额定输出 30-60VA 准确级数量 一个0.5(0.2)级,四(五)个P级 短时热电流及持续时间 50KA(串联31.5KA)/3S 额定动稳定电流(峰值) 125KA(串联80KA) 额定短时工频耐受电压(有效值) 395KV 额定雷电冲击耐受电压(峰值) 950KV 额定操作冲击耐受电压(峰值) / 局部放电水平 175KV下小于5pC SF6气体零表压耐压实验 189KV,5min 额定SF6气体压力(20℃时) 0.35MPa SF6气体补气(报警)压力(20℃时) 0.25Mpa 铭牌 二次端子标志1S1-1S2\2S1-2S2\3S1-3S2\4S1-4S2\5S1-5S2\6S1-6S2 一次串联变比600/1;并联变比1200/1 额定输出: 5P30 7S1-7S2/7S1-7S3/8S1-8S2/8S1-8S3 一次串联变比300/1;并联变比600/1 额定输出: 0.5S10VA 7S1-7S3600/1;1200/1 0.5S10VA 8S2-8S2300/1;600/1 0.2S10VA 8S1-8S3600/1;1200/1 0.2S10VA 绝缘水平: 2S2/460/1050kV 出厂日期 2010年10月 生产厂家 湖南省电力公司 】安装图 图6: LVQB-220W2电流互感器外形尺寸图 表12: LVQB-220W2电流互感器各部件功能说明 序号 部件名称 功能作用 1 爆破片装置 内部发生故障时释放压力,防止设备爆炸 2 P1端接线板 一次侧电流进线首端 3 P2端接线板 一次侧电流进线末端 4 并联接线板 并联接线用 5 套管 硅橡胶套管 6 SF6气体专用压力表(密度) 监视气体压力 7 SF6气体自封阀 气体自动封闭阀门 8 二次接线板 用于二次电流接线 9 铭牌 用于记录设备电气参数 2.6.1.1.2型号字母含义: L: 电流互感器; V: 倒置安装; Q: 气体绝缘; B: 带保护线圈 220: 220kV电压等级 2*750/1A: 变比,带抽头,750-1500A/1A TPY: 暂态保护线圈,transientprotectionY级; 5P40: 保护线圈精度等级,40倍额定电流下复合误差不超过±5%,P是保护用,40为准确限值系数; 0.2: 测量线圈精度; 0.2s: 测量线圈精度,但对小电流(1%额定电流)也有要求。 2.6.1.2巡视维护 表13: 220kVLQVB-220w2型电流互感器正常巡视检查项目检查方法(变电运行人员) 巡视项目 正常要求 判断方法 瓷瓶 清洁、无破损、无裂纹、无放电痕迹 清洁: 观察瓷瓶裙边有积灰、挂杂物空气湿度达到一定时会放电,能处理则处理,否则报缺陷; 破损、裂纹: 破损处反白,缺损;裂纹处反白,有缝隙甚至有放电声; 放电痕迹: 在瓷瓶裙边上看见放电黑点; 电流互感器本体 绝缘无破损,气体压力无泄漏 观察气体压力表指示是否正常 导线连接处 无过热、断股现象 各电气联接处接触不良好或松动均会发热,发热时会看见触头颜色变得不正常略深一些;光线好时调整观察角度可看见发热处上部有光斑;下雨时有热气上冒; 连接导线散股通过调整观察角度看见散股处透光; 连接导线断股处会有某一股或几股连接导线断裂; 二次端子箱 密封良好,应保持干燥、清洁 机构、端子箱门关的是否严实,密封胶条是否脱落,否则处理; 空气湿度较大时巡视时打开加热器加热保持箱内干燥; 电流互感器内部 无放电或其它异常响声 正常运行时应无声音,出现声响时应正确分析声音发出的地方并判断是否正常,否则,报缺陷; 末屏外盖 是否脱落、弹性接地桩是否弹出 外盖不脱落,弹性接地桩不会弹出 接地装置 检查接地良好,无松动及断股现象; 检查接地良好,无松动及断股现象; 2.6.1.3运行维护 2.6.1.3.1电流互感器的负荷电流对独立式电流互感器不得超过其额定值的110℅,对套管式电流互感器,应不超过其额定值的120℅。 如长时间过负荷,会使测量误差加大和使绕组过热或损坏。 2.6.1.3.2电流互感器在运行时其二次严禁开路。 如果二次开路,在二次绕组中会感应出一个很大的电动势,这对人身及二次回路的绝缘都会造成很大的威胁。 2.6.1.3.3电流互感器的二次绕组至少应有一个端子可靠接地,它属于保护接地。 2.6.1.3.4电流互感器与电压互感器的二次回路不允许互相连接。 2.6.1.4检修后验收项目 表14: 220kVLQVB-220w2型电流互感器检修后检查项目表 序号 验收内容 技术要求 1 电流互感器本体 电压互感器本体应无遗留工具和杂物,双重命名编号应清楚、齐全 2 检修结论 检修、试验工作记录及结论 2.6.1.5异常情况处理 表15: 220kVLQVB-220w2型电流互感器异常情况处理表 异常现象 处理方法 二次开路 1.汇报调度,将相应会误动的保护退出运行; 2.查找故障点,但不得用手触及二次线,并尽快在开路处前将其可靠短接; 3.处理过程中,必须严格使用安全工具戴绝缘手套,穿绝缘靴,并站在绝缘垫上进行处理。 内部声响较大 检查确定不是因二次开路后,可判定电流互感器内部故障,汇报调度申请停电处理。 电流互感器内部短路导致气体急剧膨胀、或严重漏气导致压力急剧下降时 应立即汇报调度,申请停电处理: 内部发出异常气味或着火,冒烟 应立即汇报调度,申请停电处理: 内部有放电现象,声音异常或引线与外壳间有火花、放电现象 应立即汇报调度,申请停电处理: 、 附件1 SF6电流互感器的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要求 说明 1 绕组的绝缘电阻 1)交接时 2)投运前 3)3年 4)大修后 5)必要时 一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较,不应有显著变化。 一般不低于出厂值或初始值的70%。 1)用2500V兆欧表 2)500kV交接时尚应测量一次绕组间的绝缘电阻,由于结构原因无法测量时可不进行 3)必要时,如: 怀疑有故障时 2 局部放电试验 1)交接时 2)大修后 3)必要时 交接时,在电压为1.2Um/ 时,视在放电量不大于5pC;在电压为1.0Um时(必要时)
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- 变电站 220 kV 回盘六 II 运行 规程 728