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如果改变变压器一边绕组的绕向或标志,则可改变变压器的极性关系,使减极性的变压器变为加极性的变压器,或者使加极性的变压器变为减极性的变压器。
如果同时改变两边绕组的绕向或标志,则变压器的极性关系不变。
4、变压器怎样投入运行?
所谓变压器试运行,就是指变压器开始送电并带一定负荷运行24小时所经历的全部过程。
变压器投入运行时,应先按照倒闸操作的步骤,合上各侧隔离开关,接通操作电源,投入保护装置和冷却装置等,使变压器处于热备用状态。
在变压器的试运行中,一般应完成以下儿方面的工作:
(1)向变压器送电前,应对其本体和有关设备进行全面检查,确认变压器符合运行条件,才可将其投入试运行。
(2)应将变压器从装有过电流保护装置的电源侧投入,以便一旦发生故障,能可靠分闸。
(3)接入中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。
(4)如果变压器与发电机作单元连接,则在第一次投入时,应从零起逐渐升压,再次投入时则以全电压冲击合闸。
(5)在第一次送电后,运行时间应不少于10分钟,以便倾听变压器内有无不正常杂音。
(6)进行5次全电压冲击合闸,变压器应不出现异常情况;
冲击合闸时应检查励磁涌流对差动保护的影响,并记录空载电流。
(7)变压器投入并联运行前,应先核对相位是否一致。
(8)送电后,检查变压器和冷却装置的所有焊缝和连接面,有无渗、漏油现象。
5、变压器直流电阻和绝缘电阻测量的目的及方法?
测量变压器绕组的直流电阻,主要不是测试绝缘部分,而是检测导电部分。
其目的是检查:
(1)绕组接头的焊接质量和有无匝间短路。
(2)电压分接开关的各个位置是否良好,分接开关的实际位置与指示位置是否相符。
(3)引出线是否断裂。
(4)多股导线并绕的绕组是否断股。
测量变压器绕组绝缘电阻的目的是检查绝缘状态,确定绝缘是否受潮和有无局部缺陷(如瓷套管是否破裂,引出线是否接地等)
测量变压器绕组的直流电阻时,应考虑以下情况:
由于绕组可看作电感L与电阻R的串联等值电路,而电感中的电流不能突变,所以直流电源刚接通的瞬间,电感L上的电流为零,即线路中无电流。
随着施压时间的延长,电感被充电,电流逐步上升,并趋于稳定。
通常,变压器的容量愈大,这段稳定时间愈长。
因此,对大型变压器,要在通电数分钟后才可进行测量。
否则,过早接通电桥的检流计,可能因电路未稳定而损坏仪表,并且测试数据也不准确,往往造成误判。
二、变压器的维护检修
1、熔断器故障
1.1变压器高压侧熔断器熔断的故障现象及处理方法?
如果变压器高压侧的熔断器熔体熔断或掉闸,首先应判断是断了一相、两相还是三相,这一点可根据故障现象按下表确定。
熔体熔断情况
变压器结构
故障现象
高压一相熔体熔断
单相变压器
三相变压器Δ/Y接线
三相变压器Y/Y接线
全部用户断电
低压侧两相电压降低一半,一相正常
低压一相断电
高压两相熔体熔断
各种接线
全部断电
当熔体熔断时,首先应检查高压侧熔断器和防雷间隙是否短路接地。
若外部检查无异常,可断定变压器内部发生故障,应仔细检查变压器有无冒烟或油外流现象,变压器温度是否正常。
然后用兆殴表测试高、低压侧对地的绝缘电阻。
有时变压器内部绕组的层间或匝间短路也会引起高压测的熔断器容体熔断。
如果用兆欧表测试变压器的匝间绝缘电阻也未发现缺陷,则应使用电桥测量绕组的直流电阻以进行判断。
经全面检查,判明故障并予以排除,换上与原规格相同的容体,就可以将变压器再投入运行。
1.2变压器低压侧熔断器容体熔断故障现象及处理方法?
变压器低压侧的熔断器熔体一旦熔断,应根据以下几种情况分别予以处理:
(1)误断熔体熔断在压接处或其他部位,一般无严重伤痕迹。
其原因可能是:
熔体截面太小;
安装时熔体就有伤痕缺陷;
熔断器瓷托不固定;
熔体压接不紧密;
熔体运行时间过长而产生铜铝氧化膜使接触电阻增大。
通常,换上合适的熔体即可恢复正常运行。
(2)过载熔断通常是熔体中间部位熔断,很少有电弧烧伤痕迹。
此时应查明过载原因,防止过载。
(3)短路熔断熔体严重烧伤,熔断器瓷托上残留电弧烧伤痕迹,其原因可能是低压侧线路的零线与相线或者相线之间发生了短路故障。
此时应检查由该变压器供电的低压侧线路和设备,查出短路故障点并予以排除,然后重新投人运行。
但是,如果在较长的低压侧线路末端短路,由于阻抗大,短路电流较小,熔体烧伤可能不严重。
消除以上原因,将变压器重新投入运行后,即使声音、外观正常,也应测试其二次电流,如果明显超过额定值,应使变压器停止运行,继续查明其他原因并加以处理,再投入运行。
1.3怎样选用配电变压器高压侧跌落式熔断器的熔体?
配电变压器高压侧一般采用跌落式熔断器作为控制和保护装置。
其熔体的选择原则是:
(1)容量为125千伏安及以下的变压器,熔体的额定电流应为变压器高压侧额定电流的2—3倍。
考虑到熔体的机械强度,高压侧熔体额定电流一般不应小于10安。
例如,一台75千伏安、10千伏/400伏的变压器,其高压侧额定电流为4.33安,可选用10—15安的熔体。
(2)容量为125—400千伏安的变压器,熔体的额定电流应为变压器高压侧额定电流的1.5—2倍。
例如,一台320千伏安、10千伏/40伏的变压器,其高压侧额定电流为18.5安,可选用25—30安的熔体。
(3)容量在400千伏安以上的变压器,熔体的额定电流应为变压器高压侧额定电流的1.5倍。
小于5安的熔体,考虑到机械强度的要求,最好采用5安的。
2、怎样变换变压器无载调压的分接头?
变压器分接头的作用是改变变压器绕组的匝数比(即变比),以达到改变电压的目的。
当各变压器原绕组的分接头位置相同时,副绕组的电压则不相同。
如果合理变换各变压器原绕组的分接头位置,就可保证副绕组的电压尽可能接近用电设备的额定电压。
变换分接头的位置时,应注意以下几点:
(1)先将无载分接开关的止动销钉拧开或将螺栓旋出一,再转动手柄,直到手柄上的指针与位置标志I、Ⅱ或Ⅲ相重合,定位销落于相应分接位置的孔中,分接开关的接触部分才能达到准确的位置。
(2)应注意分接位置的准确性,即低压配电网络的电压过低时,需要将变压器副绕组的电压调高,此时应减少原绕组的匝数,将调压分接开关拧到位置Ⅲ,即A1A4位置;
相反,低压配电网络电压过高时,需要将变压器副绕组的电压调低,此时应增加原绕组的匝数,将调压分接开关拧到位置I,即A2A3位置。
(3)完成调压工作后,接触部分应保持良好的接触状态。
为此,在变换分接头后,应使用兆欧表或测量用直流电桥测试回路的完整性和三相电阻是否均一。
3、变压器的几种保护
3.1变压器瓦斯动作处理:
1)检查变压器防暴管有无喷油,油面是否下降,油色有无变化及外壳有无重大漏油。
2)提取瓦斯气体进行分析试验(提取瓦斯气体时,用工具,不准在瓦斯继电器放气嘴处点燃,燃点时应采取隔离措施,以防爆炸)。
如瓦斯气体是无味、无色、无臭且不可燃时,则变压器可以继续运行,但应监视每次信号动作的间隔时间。
如气体有色可燃,则说明变压器内部有故障,应立即报告上级,并将变压器停止运行。
将瓦斯气体进行色谱分析,进一步判断故障部位或可能产生瓦斯气体的原因。
3)如瓦斯继电器是因油面降低所致,应及时补油,并应查明原因。
4)如瓦斯继电器无气体,应检查二次回路和瓦斯继电器接线柱及引线绝缘是否良好。
5)变压器如因瓦斯继电器动作而掉闸,经检查确认瓦斯气体可燃而有色,且变压器又未经试验检查,不准投入运行。
3.4、怎样检修瓦斯继电器?
检修瓦斯继电器,应注意以下事项:
(1)检查上、下油杯是否灵活,干簧接点闭合和断开是否正确;
观察接点开断灯泡电流时,火花是否正常,有无粘住现象。
(2)检查接线板的绝缘是否良好,接线板、放油口、试验顶杆和两端法兰等处有无渗、漏油现象。
(3)常用的挡板式瓦斯继电器,其平衡锤和挡板的位置虽然是可调的,但每台变压器的这种瓦斯继电器在投运前都已调试好,检修时切勿随意调节。
(4)组装继电器时,应特别细心,要注意其外壳上的箭头方向是从油箱指向油枕,不得接反;
接上控制信号电源后,应使用试验顶杆试验上、下油杯的动作是否灵活。
3.5、瓦斯继电器上端接线盒内的二次线怎样排列?
对二次线的安装有哪些要求?
瓦斯继电器上端接线盒内的二次线,按面向变压器油枕从左向右排列,其顺序为:
脱扣(-),脱扣(+),信号(-),信号(+)。
二次线的安装应符合以下要求:
(1)瓦斯继电器的端盖部分和电缆出线的端子箱上应加防雨罩或用漆片密封,以防止雨水进入而造成继电器误动作。
(2)瓦斯继电器的引出线应采用防油线或玻璃丝线,且应通过中间端子盒内的端子板与电缆连接,电缆和防油线应从端子盒分别引出。
(3)引至重瓦斯保护装置的跳闸线在端子排上应与正极端子隔开。
(4)二次回路的绝缘电阻应符合有关规程的规定。
(5)二次回路的导线和电缆应有编号。
4、变压器差动保护动作处理:
1)检查变压器本体及差动保护范围内瓷套管有无闪烙,母线有无短路。
如无明显的故障迹象,可在切除负荷后试投一次。
2)如因继电保护或二次回路的故障,引起差动保护误动作,则应将差动保护退出运行,将变压器送电后再处理保护及回路故障。
5、变压器过流保护动作,如检查变压器等设备无明显故障迹象,应按越级掉闸处理。
三、互感器。
1、怎样选择电压互感器用的熔断器?
通常,在电压互感器的二次回路中接有负荷。
为防止二次主回路和测量仪表的电压回路短路,需装设熔断器。
熔断器熔体的额定电流一般应为最大负荷电流的1.5倍(在双母线情况下,应考虑一组母线停运时,所有负荷都加在一组电压互感器上。
在一般情况下,主回路按3-5安选择,仪表回路按1-2安选择),同时应考虑仪表回路与保护装置回路在动作时间和灵敏度上相配合,即仪表回路短路时,不致引起保护装置(引向保护装置的电源不装设熔断器)误动作。
若不能满足这一要求,应考虑选用自动开关或快速自动开关。
110kv以上的电压互感器,其一次侧不装熔断器。
35kv室外电压互感器一次侧装设带限流电阻的角形熔断器,限流电阻约为396欧。
在这种互感器的一次侧也可以安装有防雨罩的填充石英砂的瓷管熔断器。
35kv和10kv室内电压互感器一次侧一般均装有填充石英砂的次管熔断器。
熔断器的额定电流为0.5安,熔断电流为0.6-2安(10千伏约取1.5-2安)。
保护范围为内部故障和与电网相连的连接线上的短路故障。
2、电压互感器运行中出现异常现象怎么办?
2.1运行中的电压互感器可能出现以下异常现象:
(1)瓷套管破裂,严重放电。
(2)高压绕组的绝缘击穿、冒烟,发出焦臭味。
(3)电压互感器内部有放电声或其他噪声,绕组与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电现象
(4)严重漏油,油标中看不见油面。
(5)外壳温度超过允许温度,且继续上升。
(6)高压熔体连续两次熔断。
一旦发现运行中的电压互感器出现上述故障之一,该互感器应立即退出运行对于110千伏及以上的电压互感器,不得带故障将刀闸拉开。
否则,将导致母线发生故障。
2.2电压互感器二次负荷回路发生故障怎么办?
运行中的电压互感器,因二次熔断器或隔离开关的辅助触点接触不良而造成回路电压消失,或者负荷回路中发生故障而使二次侧熔体熔断。
此时控制室或配电盘的电压表、功率表、功率因数表、电度表、周波表等的指示将出现异常,同时保护装置的电压回路也失去电压。
遇此情况,值班员应该:
(1)仔细观察电流表和其他仪表的指示是否正常。
如果正常,则说明是电压互感器及其二次回路存在故障。
此时,应根据电流表和其他仪表的指示,对设备进行监视,并尽可能不改变设备的运行方式,以免发生误操作。
如果这类故障可能引起保护装置误动作(如低压闭锁过电流保护装置失压等),则应按照继电保护运行规程的有关规定,退出相应的保护装置。
在采取这一措施后,应尽快消除故障。
(2)如果是熔断器接触不良所致,则应立即修复。
如果发现二次侧熔体熔断,则可换上同样规格的熔断器试送电;
若再次熔断,则应查明原因。
只有消除故障,才可换上熔断器。
(3)如果一次侧熔体熔断,应对一次侧进行反复检查。
只在有限流电阻时,才可换上同样规格的熔断器试送电。
如果没有限流电阻,不得更换试送。
否则,可能造成更大的故障。
(4)有时只有个别仪表(如电压表)的指示不正常。
此情况,可判断该仪表有故障,并立即通知检修人员进行处理。
3、电流互感器的二次绕组为什么不允许开路?
发现开路怎么办?
正常运行的电流互感器,其二次侧所接的负载均为仪表或继电器,阻抗很小,基本上运行于短路状态。
此时二次电流.产生的磁通与一次电流产生的磁通互相去磁的结果,铁芯中的磁通密度基本上保持在较低的水平(0.1特以下),二次侧的电压也很低(绕组两端的电压不过几伏)。
但是,如果二次绕组开路,一次侧的电流仍然不变,而二次电流则等于零二次电流产生的去磁磁通也消失。
此时一次电流全部变为励磁电流,使电流互感器的铁芯骤然饱和,铁芯中的磁通密度可达1.8特以上,结果二次侧将产生500-5000伏高压,轻则影响测量的准确性,重则烧毁互感器,并危及人身安全。
所以运行中的电流互感器,其二次侧是不允许开路的。
在电流互感器的运行中,一旦发现其二次绕组开路,应立即停电进行处理;
如果负荷不允许停电,则应减小负荷,并使用绝缘工具将二次绕组短接,进行短接处理时应停用相应的保护装置。
第二部分电动机
1、异步电动机的形式
1.1鼠笼式异步电动机典型结构
一台小型鼠笼式异步电动机。
它由定子、转子两大部分组成,定、转子之间有一个很小的气隙。
定子由机座、定子铁芯和定户绕组几部分构成。
机座上设有接线盒,用以连接绕组引线和接入电源。
在铁芯各糟内再嵌人定子绕组即制成电动机定子。
转子铁芯由硅钢片叠成,叠好的铁芯在压力机上压紧后,放在模具内铸上铝鼠笼,再经切削加工制成鼠笼转子。
定、转子之间,由滚动轴承和前后端盖支承以形成均匀的气隙。
为保证轴承的润滑,轴承内加有润滑脂,并用轴承内、外盖把轴承与外界隔开。
在转轴的一端安有风叶,鼠笼转子端环上也铸有内风扇。
随着转子转动,它们对电机进行鼓风散热。
定、转子铁芯之间的气隙是异步电动机磁路的一部分。
制造良好的异步电动机,气隙不仅应当均匀,气隙长度值也应适当。
异步电动机由电网励磁,它气隙越大,励磁电流也越大,耗用的无功功率越多,电机功率因数越低。
从这个角度看,异步电动机气隙应尽量小些。
但同时也要考虑到气隙过小会引起电动机附加损耗增加甚至发生定、转子铁芯相擦,故一般规定异步电动机气隙应满足表1-l所列数值。
表1-1异步电机平均气隙(mm)
电机容量
(KW)
电动机转速(r/min)
500—1500
3000
正常气隙
增大气隙
0.12—0.25
0.20
0.30
0.25
0.40
0.05—0.75
0.50
1—2
0.35
3—7.5
0.65
0.80
10—15
1.00
20—40
1.25
50—75
1.50
100—180
1.75
200—250
2.00
2、三相异步电动机的工作原理
2.1三相异步电动机的正常维护
异步电动机运行前的准备及启动:
(一)、异步电动机运行前检查项目
1、电动机绝缘电阻测定
2、检查电源是否合乎要求
3、检查启动、保护设备是否合乎要求
4、检查电动机安装是否合乎要求
(二)、异步电动机启动时注意事项
1、合闸后应密切监视电动机有无异常
2、电动机连续启动次数不宜过多
3、注意启动电动机与电源容量的配合
2.2异步电动机运行中各参数要求:
(一)、电动机工作电压
(二)、电动机工作电流
(三)、电动机的温度
(四)、电动机运行中故障现象监视
3、三相异步电动机常见故障及处理方法。
故障原因
处理方法
通电后电动机不能转动,但无异常声响,也无异味和冒烟
电源未通(至少两相未通)
熔丝熔断(至少两相熔断)
过流继电器调的过小
控制设备接线错误
检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断电,修复。
检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝。
调节继电器整定值与电动机配合。
改正接线。
通电电动机不转,然后熔丝烧断
缺一相电源,或定子线圈一相反接。
定子绕组相间短路。
定子绕组接地。
定子绕组接线错误。
熔丝截面过小。
电源线短路或接地。
检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线;
查处短路点,予以修复。
消除接地
查处误接,予以更正。
更换熔丝。
消除接地点。
通电后电动机不转,有翁翁声
定、转子绕组有断(一相断线)或电源一相失电。
绕组引出线始末端错接或绕组内部接反。
电源回路接点松动,接触电阻大。
电动机负载过大或转子卡住。
电源电压过低。
小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。
轴承卡住。
查明断点,予以修复。
检查绕组极性;
判断绕组首末端是否正确。
紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接线头是否假接,予以修复。
减载或查出并消除机械故障。
检查是否把电机的角接误接为星接。
是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正。
重新装配使之灵活;
更换合格油脂。
修复轴承。
电动机启动困难,带额定负荷时,电动机转速低于额定转速较多。
三角型接法误接为星型。
笼型转子开焊或断裂。
定转子局部线圈错接或接反。
修复电机绕组时增加匝数过多。
电机过载。
测量电源电压,设法改善。
纠正接法。
检查开焊和断点并修复。
检查出误接处,予以改正。
恢复正确匝数。
减载。
电动机空载电流不平衡,三相相差太大。
重绕时,定子三相绕组匝数不相等。
绕组收尾端接错。
电源电压不平衡。
绕组存在匝间短路,线圈反接等故障。
重新绕制定子绕组。
检查并纠正
测量电源电压,设法消除不平衡
消除绕组故障。
电动机空载过负载时,电流表指针不稳,摆动。
笼型转子导条开焊或断裂。
绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
查出断条予以修复或更换转子。
检查绕线转子回路并加以修复。
电动机空载电流平衡,但数值大。
修复时,定子绕组匝数减少过多。
电源电压过高。
星型接法误接为三角型接法。
电机装配中,转子装反,使定子铁心未对齐,有效长度减短。
气息过大或不均匀。
大修拆除旧绕组时,使用热拆除法不当,使铁芯烧损。
重绕定子绕组,恢复正确匝数。
检查电源,设法恢复额定电压。
改为星型接法。
重新装配。
更换新转子或调整气隙。
检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
电动机运行时响声不正常,有异响。
转子与定子绝缘低或槽根相擦。
轴承磨损或油内有砂粒等异物。
定、转子铁芯松动。
轴承缺油。
风道填塞或风扇擦风罩。
定转子铁芯相擦。
电源电压过高或不平衡。
定子绕组错接或短路。
修剪绝缘,削低槽楔。
更换轴承或清洗轴承。
检修定、转子铁芯。
加油。
清理风道,重新安装风罩。
消除擦痕,必要时车小转子。
检查并调整电源电压。
消除定子绕组故障。
运行中电动机振动较大。
由于磨损轴承间隙过大。
气息不均匀。
转子不平衡。
转轴弯曲。
铁芯变形或松动。
联轴器(皮带轮)中心未校正。
风扇不平衡。
机壳或基础强度不够。
电动机地脚螺栓松动。
笼型转子开焊,断路;
绕线转子断路。
定子绕组故障。
检修轴承,必要时更换。
调整气隙,使之均匀。
校正转子动平衡。
校直转轴。
校正重叠铁芯。
重新校正,使之符合规定。
检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状。
进行加固。
紧固地脚螺丝。
修复转子绕组。
修复定子绕组。
轴承过热
润滑脂过多或过少。
油质不好或含有杂质。
轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)。
轴承盖内孔偏心,与轴承相擦。
电动机端盖或轴承盖未装平。
电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧。
轴承间隙过大或过小。
电动机轴弯曲。
按规定加润滑脂(容积的1/3—2/3)。
更换清洁的润滑脂。
过松可用粘结剂修复,过紧应车、磨轴颈或端盖内孔,使之适合。
修理轴承盖,消除擦点。
重新校正,调整皮带张力。
更换新轴承。
校正电机轴或更换转子。
电动机过热甚至冒烟
电源电压过高,使铁芯发热大大增加。
电源电压过低,电动机超过额定负载运行,电流过大使绕组发热。
修理拆除绕组,采用热拆除法不当,烧伤铁芯。
定、转子铁芯相擦。
电动机过载或频繁启动。
笼型转子断条。
电动机缺相,两相运行。
重绕后定子绕组浸漆不充分。
环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞。
电动机风扇故障(相间、匝间短路;
定子绕组内部连接错误)。
降低电源电压,(如调整供电变压器分接头),若是电机星型,三角型接法错误引起,则应改正接法。
提高电源电压或换粗供电导线。
检修铁芯,排除故障。
消除擦点(调整
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