SLP厂区布局优化方案Word格式文档下载.docx
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介于上述两者之间的情况,则需要综合考虑作业单位之间物流与非物流相互关系。
物流分析的结果可以用物流强度等级及物流相关表来表示。
非物流的作业单位间的相互关系可以用量化的关系密级及相互关系表来表示。
在需要综合考虑作业单位间物流与非物流的相互关系时,可以采用简单加权的方法将物流相关表及作业单位间相互关系表综合成综合相互关系表。
3)绘制作业单位位置相关图。
根据物流相关表与作业单位相互关系表,考虑每对作业单位间相互关系等级的高或低,决定两作业单位相对位置的远或近,得出各作业单位之间的相对位置关系,有些资料上也称之为拓朴关系。
这时并未考虑各作业单位具体的占地面积,从而得到的仅是作业单位相对位置,称为位置相关图。
4)作业单位占地面积计算。
各作业单位所需占地面积与设备、人员、通道及辅助装置等有关,计算出的面积应与可用面积相适应。
5)绘制作业单位面积相关图。
把各作业单位占地面积附加到作业单位位置相关图上,就形成了作业单位面积相关图。
6)修正。
作业单位面积相关图只是一个原始布置图,还需要根据其它因素进行调整与修正。
此时需要考虑的修正因素包括物料搬运方式、操作方式、储存周期等,同时还需要考虑实际限制条件如成本、安全和职工倾向等方面是否允许。
考虑了各种修正因素与实际限制条件以后,对面积图进行调整,得出数个有价值的可行工厂布置方案。
7)方案评价与择优。
针对前面得到的数个方案,需要进行技术、费用及其他因素评价,通过对各方案比较评价,选出或修正设计方案,得到布置方案图。
依照上述说明可以看出,系统布置设计(SLP)是一种采用严密的系统分析手段及规范的系统设计步骤的布置设计方法,具有很强的实践性。
图9-7为系统布置设计程序图。
图9-7SLP设计程序图
SLP中将物流强度转化成五个等级,分别用符号A、E、I、O、U来表示,其物流强度逐渐减小,对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。
作业单位对或称为物流路线的物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定,可参考表9-4来划分。
物流强度等级
符号
物流路线
比例(%)
承担的物流量
超高物流强度
A
10
40
特高物流强度
E
20
30
较大物流强度
I
一般物流强度
O
可忽略搬运
U
物流强度等级比例划分表
针对前述电瓶叉车总装厂的实例,我们来讨论物流强度等级划分的具体步骤。
首先根据工艺过程图9-16利用表9-5来统计存在物料搬运的各作业单位对之间的物流总量(即正反两向物流量之和),应注意必须采用统一的计量单位来统计物流强度。
然后将表9-5中各作业单位对按物流强度大小排序绘制成如表9-6所示物流强度分析表进行物流分析,根据表9-4中给出的数据划分出物流强度等级。
表9-5和表9-6中未出现的作业单位对不存在固定的物流,因此物流强度等级为U级。
序号
作业单位对(物流路线)
物流强度
1
1-4
0.3
2
1-5
0.7
3
1-6
1.2
4
1-9
0.05
5
2-10
0.01
6
2-11
0.06
7
3-7
8
3-8
1.82
9
4-5
1.15
4-7
11
4-8
0.2
12
5-9
0.31
13
6-10
0.8
14
7-8
15
8-9
0.1
16
8-10
0.81
17
8-11
3.24
18
11-12
3.3
表9-5叉车总装厂物流强度汇总表
表9-6物流强度分析表
作业单位对
(物流路线)
物流强度
12345
作业单位序号
作业单位序号
作业单位名称
原材料库
油料库
标准件、外购件库
机加工车间
热处理车间
焊接车间
变速器车间
总装车间
工具车间
油漆车间
试车车间
成品库
办公服务楼
车库
表9-8电瓶叉车总装厂作业单位物流相关表
作业单位间相互关系密切程度的典型影响因素一般可以考虑以下方面:
1)物流
2)工艺流程
3)作业性质相似
4)使用相同的设备
5)使用同一场所
6)使用相同的文件档案
7)使用相同的公用设施
8)使用同一组人员
9)工作联系频繁程度
10)监督和管理方便
11)噪声、振动、烟尘、易燃易爆危险品的影响。
12)服务的频繁和紧急程度。
含义
说明
绝对重要
2~5
特别重要
3~10
重要
5~15
一般密切程度
10~25
不重要
45~80
X
负的密切程度
不希望接近、酌情而定
表9-11电瓶叉车总装厂作业单位相互关系等级理由
编码
关系等级的理由
工作流程的连续性
生产服务
物料搬运
管理方便
安全与污染
共用设备及辅助动力源
振动
人员联系
表9-12叉车总装厂作业单位非物流相互关系表
表9-14电瓶叉车总装厂作业单位综合相互关系计算表
序
号
关系密切程度
综合关系
物流关系(加权值:
1)
非物流关系(加权值:
单位1
-
单位2
等级
分值
-1
19
21
22
23
24
25
26
27
28
29
31
32
33
34
35
36
37
38
39
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
U*
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
表9-16作业单位综合相互关系表
表9-17电瓶叉车总装厂综合接近程度排序表
作业单位代号
综合接近程度
排序
表9-18作业单位工作性质符号
工艺过程图表符号及作用
说明作业单位区域的扩充符号
颜色区别
黑白图纹
操作
成形或处理加工区
绿
装配、部件装配拆卸
红
运输
与运输有关的作业单位/区域
桔黄
储存
储存作业单位/区域
停滞
停放或暂存或区域
检验
检验、测试、检查区域
蓝
服务及辅助作业单位/区域
办公室或规划面积、建筑特区
棕(灰)
表9-19作业单位关系等级表示方式
元音字母
系数值
线条数
密切程度
颜色规范
绝对必要
一般
不着色
不希望
棕
XX
-2,-3-4,?
极不希望
黑
具体针对电瓶叉车总装厂来说,绘制作业单位位置相关图步骤如图9-17、图9-18所示。
图9-17作业单位位置相关图绘制步骤
图9-20叉车总装厂作业单位面积相关图
图9-22(b)叉车总装厂总平面布置图
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