《电缆安装记录表》word版.docx
- 文档编号:11265875
- 上传时间:2023-05-30
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:21.16KB
《电缆安装记录表》word版.docx
《《电缆安装记录表》word版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《电缆安装记录表》word版.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
《电缆安装记录表》word版
电力电缆支架(桥架)现场安装记录表(表1-1)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
型钢检查
外观检查
规格
无显著扭曲,切口无卷边、毛刺
按设计规定
电缆架
电缆支架层间允许最小距离
按表1规定
焊接
牢靠
电缆托架配制
按设计规定
镀锌层
完好
预埋件
布置
固定强度
按设计规定
牢固
布置及间距
按设计规定
最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面的距离
按表2规定
水平布置电缆架高低误差
垂直布置电缆架左右误差
≤5㎜
在有坡度的电缆沟或建筑物上电缆架布置
与电缆沟或建筑物同坡度布置
电缆桥架固定
牢固
电缆托架安装
按设计规定
垂直误差(㎜)
≤0.2%竖井高度
支架横撑水平(㎜)
≤0.2%竖井宽度
对角线误差(㎜)
≤0.5%竖井对角线长度
外观检查
无损伤,变形
电缆架及竖井保护罩的焊缝油漆
完好
电缆架全长接地
牢固,导通良好
备注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆支架(桥架)现场安装记录表(表2-2)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
型钢检查
外观检查
规格
无显著扭曲,切口无卷边、毛刺
按设计规定
电缆架
电缆支架层间允许最小距离
按电缆支、桥架安装规定
焊接
牢靠
电缆托架配制
按设计规定
镀锌层
完好
预埋件
布置
固定强度
按设计规定
牢固
布置及间距
按设计规定
最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面的距离
按表2规定
水平布置电缆架高低误差
垂直布置电缆架左右误差
≤5㎜
在有坡度的电缆沟或建筑物上电缆架布置
与电缆沟或建筑物同坡度布置
电缆桥架固定
牢固
电缆托架安装
按设计规定
垂直误差(㎜)
≤0.2%竖井高度
支架横撑水平(㎜)
≤0.2%竖井宽度
对角线误差(㎜)
≤0.5%竖井对角线长度
外观检查
无损伤,变形
电缆架及竖井保护罩的焊缝油漆
完好
电缆架全长接地
牢固,导通良好
备
注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
直埋电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的最小允许净距
表2-1
序号
项目
最小允许净距(m)
备注
平行
交叉
1
电力电缆间及其与控制电缆间
10KV及以下
0.10
0.5
①序号1、3当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距可降低为0.1m;
②在交叉点前后1m范围内,当电缆穿入管中或用隔板隔开,交叉净距可降低为0.25m。
10KV及以上
0.25
0.50
2
控制电缆间
-
0.5
3
不同使用部门的电缆间
0.5
0.5
4
热管道(管沟)及热力设备
2.00
0.50
①虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围内,尚应采取保护措施。
②当交叉净距还能满足要求时,应将电缆穿入管中,则其净距可减为0.25m③对序号第4项,应采取隔热措施,使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
5
油管道(管沟)
1.0
0.5
6
可燃气体及易燃液体管道(管沟)
1.00
0.5
7
其他管道(管沟)
0.5
0.5
8
铁路轨道
3.00
1
9
电气化铁路
交流
3.00
1
直流
10.00
1
如不能满足要求,应采取防腐蚀措施
10
公路
1.5
1
特殊情况,平行净距可酌减
11
城市街道路面
1.00
0.7
12
电杆基础(边线)
1.00
-
13
建筑物基础(边线)
0.6
-
14
排水沟
1.00
0.5
注;当电缆穿管或其他管道有保温等防护措施时,表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。
电力电缆敷设现场安装记录表(表2-2)
施工单位:
编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
型号、电压及规格
符合设计
长度
按设计,并联运行的电缆长度应一致
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
良好
敷设地点检查
无积水、沉陷。
在可能使电缆受倒机械损伤,化学作用,地下电流振动、热影响,腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施
电缆沟深度(直埋)
大于或等于0.7米
敷设路径
按设计规定
端头密封
防潮端可靠、严密
弯曲半径
见表2
1、电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路等交叉敷设
2、电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离
见表4
电缆外观检查
无机械损伤
电缆上下保护层
见表3
方位标志检查、
装设位置
标志
电缆两端、电缆直线段15~30米处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处
标桩
标桩固定
电缆标示牌
装设位置
标志
固定
规格
字迹清晰,不易脱落
防腐、统一
牢固
电缆终端、中间接头
按GB50168-2006规定
挂靠牢固
一致
电缆排列
排列整齐,弯道一致,少交叉
电缆固定
电缆支持点间距离
水平敷设
超过45°倾斜敷设
夹具形式
电缆固定强度
按GB50168-2006规定
电缆首末端及转弯处、接头两端
电缆每个支持点
按设计规定
牢固
电缆外观检查
无机械损伤
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出入口封闭良好
备
注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆终端现场安装记录表(表3-1)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
型号、电压及规格
符合设计
绝缘检查
良好
电缆附件
齐全、无损伤
制作工艺
按工艺指导书
接地线
接地规格
电缆穿过零序电流互感器接地线
接地线焊接
按表1规定
按电缆终端接地规定
牢固、可靠
电缆芯线外观检查
无损伤
芯线绝缘包扎长度
按制造厂家规定
预制电缆终端制作
按制造厂家规定
热缩电缆终端制作
按制造厂家规定
冷缩电缆终端制作
按制造厂家规定
接线端子规格
与线芯相符
铜接线端子镀锡
表面光滑,干净
压模规格
与导线规格相符
压入深度
按工艺手册规定
相色标志
正确
固定强度
牢固
接线端子与电气装置连接
按GB50168-2006规定
备
注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆终端现场安装记录表(表3-2)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
型号、电压及规格
符合设计
绝缘检查
良好
电缆附件
齐全、无损伤
制作工艺
按工艺指导书
接地线
接地规格
电缆穿过零序电流互感器接地线
接地线焊接
按表1规定
按电缆终端接地规定
牢固、可靠
电缆芯线外观检查
无损伤
芯线绝缘包扎长度
按制造厂家规定
预制电缆终端制作
按制造厂家规定
热缩电缆终端制作
按制造厂家规定
冷缩电缆终端制作
按制造厂家规定
接线端子规格
与线芯相符
铜接线端子镀锡
表面光滑,干净
压模规格
与导线规格相符
压入深度
按工艺手册规定
相色标志
正确
固定强度
牢固
接线端子与电气装置连接
按GB50168-2006规定
备
注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆中间接头现场安装记录(表3-3)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
现场施工
自检结果
型号、电压及规格
符合设计
绝缘检查
良好
电缆附件
齐全、无损伤
制作工艺
按工艺指导书
外观检查
无机械损伤
电缆芯线外观检查
无损伤
连接管规格
与线芯相符
铜线鼻子镀锡
表面光滑,干净
热缩电缆接头制作
按制造厂家规定
冷缩电缆接头制作
按制造厂家规定
预制电缆接头制作
按制造厂家规定
接地连接线规格
按GB50168-2006规定
锡焊外光检查
焊接平整、无毛刺
接头处屏蔽层、铠装层连接
按GB50168-2006规定
外观检查
完好
备
注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格
”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆中间接头现场安装记录表(表4-1)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
现场施工
自检结果
型号、电压及规格
符合设计
绝缘检查
良好
电缆附件
齐全、无损伤
制作工艺
按工艺指导书
外观检查
无机械损伤
电缆芯线外观检查
无损伤
连接管规格
与线芯相符
铜线鼻子镀锡
表面光滑,干净
热缩电缆接头制作
按制造厂家规定
冷缩电缆接头制作
按制造厂家规定
预制电缆接头制作
按制造厂家规定
接地连接线规格
按GB50168-2006规定
锡焊外光检查
焊接平整、无毛刺
接头处屏蔽层、铠装层连接
按GB50168-2006规定
外观检查
完好
备
注
施工人员
现场施工负责人;电话
自检
意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆保护管现场安装记录表(表5-1)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
电缆固定
牢固
夹具
按设计规定
固定强度
牢靠
紧固件表面处理
镀锌
电缆管口封闭
按GB50168-2006规定
备
注
验收意见
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
电力电缆户外终端接地现场安装记录(表5-2)
施工单位编号:
型号
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
材料规格
按设计规定
镀锌件表面检查
镀锌层表面完好
接地体(顶面)
≥600㎜
接地体间距离
≥2倍接地体长度
扁钢截面及厚度
按设计规定
接地体入地下最高点与地面距离
≥600㎜
通过公路处接地体的埋设深度
按设计规定
接地体与建筑物距离
按设计规定
通过铁路、公路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护
用角铁覆盖或穿钢管
接地体引出线的防腐措施
刷防腐漆
采用镀锌件时锌层检查
完好
扁钢与扁钢
≥2倍宽度,且焊接面≥3面
圆钢与圆钢或圆钢与扁钢
≥6倍圆钢直径
扁钢与角钢
接触部位两侧焊接,并焊以加固卡子
焊接部位表面处理
刷防腐漆
焊接部位检查
牢固
回填土质
无石块、杂物
密实度
分层务实
接地电阻
按设计规定
备
注
验收意见
质安员签名日期
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
10kv电缆识别施工记录表(表4-1)
工程名称:
施工地点:
填表人:
日期:
顺序
检测对象
标记编号
正偏数值
负偏数值
备注
一
主机输出红线
正偏数值应大于30,否则换高档。
二
主机侧电缆头附近的电缆
三
第1条电缆
第2条电缆
第3条电缆
第4条电缆
第5条电缆
第6条电缆
第7条电缆
第8条电缆
第9条电缆
第10条电缆
第11条电缆
第12条电缆
第13条电缆
第14条电缆
第15条电缆
第16条电缆
四
偏移数值最大的电缆
比较分析初步确定需斩接的电缆
五
初步确人斩接的电缆
对初步确认斩接的电缆进行复测
填写说明:
1、本表由现场待斩缆处的电缆识别工作监护人填写。
2、“标记编号”为对待检测的电缆进行(1,2,3……或A、B、C……)标记后填入,如检测的第1条电缆标记为“1”;然后,填入每条电缆检测的指针偏移数值,依顺时针方向(或仪表所规定)为正偏。
3、“四”中分别填入比较出的偏移最大值的电缆的标记和数值;“五”中填入复测数据。
4,本表与西安福润德公司的鉴别仪器配套使用。
5、涉及重要参数,按实测数据记录
电力电缆防火安装记录表(表5-1)
施工单位:
编号:
材料名称
出厂编号
出厂日期
安装位置
制造厂
安装日期
检查项目
质量标准
自检记录
签名
防火材料型号及材质
按设计规定,鉴定资料齐全
盘柜孔洞封堵
耐火衬板安装
防火堵料
牢固
密实、无缝隙
穿墙孔洞封堵
防火包
防火堵料
防火隔板安装
填实、无缝隙
密实、不透光
牢固、无明显的缝隙
阻火隔墙安装
阻火隔墙设置
防火包
防火堵料
按设计规定
填实、无缝隙
密实、无缝隙
电缆竖井封堵
防火隔板安装
防火包
防火堵料
牢固、不透光
填实、无缝隙
密实、无缝隙
防火涂料或阻火包带使用
1、电力电缆接头两侧或相邻电缆2m~3m长区段
2、阻火隔墙两侧电缆
防火涂料涂刷
按材料使用说明涂刷
防火包带
绕包
固定
1、按材料使用说明绕包
2、绑扎牢固
电缆管封堵
管口封堵严密堵料凸起2㎜~5㎜
备
注
验收意见:
质安员签名:
日期:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:
符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为
“-”,并签名确认。
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数,按实测数据记录。
..
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电缆安装记录表 电缆 安装 记录 word