操作规程.docx
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操作规程.docx
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操作规程
操作规程
(草稿)
小绞车司机操作规程
(JD-11.4JD-25JD-40JY-4)
一、开机前的检查
1、小绞车的安装固定应平稳牢固各部位紧固件齐全完整,符合技术要求。
2、闸带必须完整无断裂闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°。
3、钢丝绳无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固,护绳板可靠稳固。
4、信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。
5、试车:
送开关电源,按下启动按钮松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,小绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。
二、起动及运行
1、绞车司机听到清晰、准确的信号后,首先应送上红灯,向行人示警,闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。
2、缓慢压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
3、绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。
4、禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
5、小绞车运行当中,应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。
6、注意小绞车各部运行情况,如发现异常情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。
7、使用对拉绞车时,司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化,酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
8、接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。
听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,按下停止按钮停车并停电。
9、停车应及时关闭示警红灯,司机需离岗时,必须切断电源。
三、交接班
司机要做到现场交接班,交班司机要将本班绞车运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚,并认真填写交接班记录。
转载、破碎机操作规程
一、一般要求
司机必须熟悉掌握工作面转载、破碎机的工作性能和操作性能,并经过培训,考试合格、持上岗证方可操作。
二、开机前及试机检查
1、传动架、电动机、减速器、液力耦合器等各部位的连接螺栓应齐全、紧固;油量应满足要求,有无漏油现象;易熔塞应正常完好。
2、机头行走跑车在皮带机尾轨道上是否平稳,搭接应平衡可靠。
3、减速箱声音是否异常、是否有振动及过热现象,传动装置上的螺栓应紧固完好。
4、桥身部分有无异常情况,挡煤板及封底板等连接螺丝应齐全紧固。
5、进、出料口磨损状况正常,破碎机传动装置、皮带轮、重锤的连接螺栓应紧固完好,过煤高度适当。
6、链轮和拨链器安装坚固、完好,护板应安全到位。
7、机头处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。
8、液压管路、液压部件无损坏和渗漏、信号系统灵活、清晰、可靠。
9、启动电动机,各部件声音应正常,链条的松紧适度,链条、刮板及连接件无损坏、弯曲、变形、扭劲、断、缺等现象。
10、检查完毕后,在确保人身和设备安全的情况下,方可开机试运行。
三、开机、停机
1、开机前先发出开机信号,无异常先点动两次,并观察机器的旋转方向是否正确,无误后方可正式起动开机,禁止一次性起动。
2、启动时,先起动破碎机,平稳后再起动转载机。
停机时,先停转载机,后停破碎机。
3、若遇到启动困难,需找出原因处理后,再进行启动。
负荷过大时,要采取相应措施,不得超负荷运行。
4、正常情况下,停机前要求把煤拉空。
5、交接班或停机检修时,要妥善联系电工将电气开关打到零位并闭锁,挂好停电牌。
6、交接班或停机检修时,要将机身的浮煤清理干净。
四、运转中注意事项
1、当转载、破碎机运行时,任何人不得站在转载机、破碎机上,或在转载机、破碎机上行走,也不允许人员滞留在卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。
2、除了工作面采出的煤和矸石以外,无措施不允许运载其它物料。
3、工作期间,司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。
要经常检查电动机、减速器各转动部位的温升是否超过规定,发现异常声音和气味时要及时停机,查明原因进行处理。
4、张紧链条,检查张紧情况以及更换链条都应按规定规范操作。
5、拆卸和更换液压元件时,应释放压力,关闭闸阀。
7、减速器不能过热,否则会缩短轴承和齿轮的使用寿命。
8、司机要做到现场交接班,交班司机要将本班转载、破碎机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚,并认真填写交接班记录。
刮板输送机操作规程
一、一般要求
司机必须熟悉掌握工作面转载、破碎机的工作性能和操作性能,并经过培训,考试合格、持上岗证方可操作。
二、开机前的检查
1、检查各传动装置、电动机、减速器、联轴器,各部位螺栓应齐全、坚固,油量应适当,无漏油,易熔塞等正常。
2、启动电动机,各部声音应正常,链条、螺栓、刮板有无损坏(变形、弯曲、扭劲、断缺等)现象。
3、刮板输送机机头与转载机搭接长度与高度符合要求。
4、减速箱无异常声音、振动及过热现象,传动装置上的螺栓应紧固完好。
5、溜槽等无异常或损坏。
6、电缆夹和电缆是否有损坏,采煤机拖曳电缆、水管正常;各夹板间电缆贯穿平顺。
7、机头、机尾链轮和拨链器安装坚固、完好,护板应安全到位,链轮轴承组件完好无损,并润滑良好,没有过热现象。
8、机头、机尾处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。
9、液压管路、液压部件无损坏和渗漏。
信号系统灵活,清晰、可靠。
10、各开关手把是否灵活可靠。
三、开机、停机
1、开机前应试验操作开关、电铃信号、操作按钮是否灵敏可靠。
2、开机前先发出开机信号,先点动两次,并观察机器的旋转方向是否正确,无误后方可正式起动开机,禁止一次性起动,以防开机伤人。
在转载机运转正常后,再启动刮板运输机。
3、若遇到启动困难,需找出原因处理后,再进行启动。
负荷过大时,要采取相应措施。
4、正常情况下,运输机不得重负荷停车,必须将运输机的煤拉空,方可停车。
停车时应先停运输机,再停转载机。
5、交接班或停机检修时,应联系电工断开电源,将电气开关打到零位并闭锁,挂好停电牌。
6、交接班或停机检修时,要将机身的浮煤清理干净。
7、采煤机必须安装能闭锁刮板输送机地装置。
正常情况下,不准用该装置停止刮板输送机。
四、运转中注意事项
1、当刮板输送机运行时,任何人不得在输送机上行走或作业。
2、除了工作面采出的煤和矸石以外,无措施不允许运载其它物料。
3、工作期间,司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。
要经常检查电动机、减速器各转动部位的温升是否超过规定,发现异常声音和气味时要及时停机,查明原因进行处理。
4、张紧链条,检查张紧情况以及更换链条都应按规定规范操作。
5、拆卸和更换液压元件时,应释放压力并关闭闸阀。
6、刮板运输机在正常运转中,司机要随时注意各部运转情况,机头链轮有无卡链,跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等,发现异常应立即停机处理。
7、运输超负荷时,不得反复打倒车。
8、重新启动之前,应先检查一下可能发生故障的部位。
9、在停机时,应认真检查运输机各部位,发现问题要及时处理,使运输机经常处于完好状态。
10、司机要做到现场交接班,交班司机要将本班刮板机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚,并认真填写交接班记录。
双速绞车操作规程
一、一般要求
1、必须熟悉掌握双速绞车的结构、性能、基本原理,会使用、会维护、会保养。
2、负责双速绞车的操作和安全维护工作。
3、信号联系:
要清晰可靠,听不清楚信号不得开车。
具体规定如下:
①一次长点停车;②连续两点开车;③连续三点松车。
二、开车前的检查与准备工作
l、双速绞车的各零部件是否齐全、完整,连接螺栓应紧固、完好。
2、绞车的压柱、戗柱、地脚螺栓齐全、牢固可靠,防倒绳齐全、可靠。
3、绞车的制动闸、按钮、销子要齐全,灵活可靠,闸皮磨损不超过规定值(磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30%)。
4、钢丝绳和保险绳的情况,钩头、绳卡应齐全紧固,钢丝绳无扭劲、打结、断丝、断股不超限(1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10%)。
5、信号通讯系统应完好,无线通讯设备联络是否清晰,声光信号齐全完好。
6、装车质量、数量和巷道状况及车辆连接是否符合作业规程的规定要求。
三、操作注意事项
1、当听到开车信号时,要清楚开车的方向和快、慢速度并回信号,无线通讯信号可通过对讲机讲清楚。
2、按下电机启动按钮,启动绞车。
3、当听到停车信号时,要按下电机停止按钮,停止电动机并制动,禁止未停止电动机用制动闸制动。
4、声光信号联系,无线通讯信号可通过对讲机讲清楚停车事
5、双速绞车的两制动闸手把严禁同时松开或同时按下。
6、注意钢丝绳缠绕情况,严防走偏和咬绳。
7、运转中司机要集中精力,司机要坚守岗位,绞车处于工作状态时,手不准离开操作手柄。
注意电机和齿轮箱的响声,发现异常及时停车处理。
8、严禁斜坡停放绞车、断电放车或完全松开离合器放车,异常情况按照作业规程要求处理。
9、禁止用手或脚直接拨动运行的钢丝绳或机械传动部分,检查时必须停车。
钢丝绳不能全部放完,至少要保留3~4圈。
10、停车后,应注意切断电源,并加以闭锁;整理好钢丝绳,清除机器上灰尘杂物。
11、司机要做到现场交接班,交班司机要将本班绞车运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚,并认真填写交接班记录。
无极绳绞车操作规程
一、一般要求
1、必须熟悉掌握无极绳绞车的结构、性能、基本原理,会使用、会维护、会保养。
2、负责无极绳绞车的操作和安全维护工作。
3、信号联系:
要清晰可靠,听不清楚信号不得开车。
具体规定如下:
①一次长点停车;②连续两点开车;③连续三点松车。
二、开车前的检查
1、绞车的前压轮,拉紧底锚应紧固,拉紧装置连接可靠。
2、泵站油量充足,液压元件齐全,无泄漏现象。
3、操作手柄,按钮灵活好用。
4、信号通讯系统完好情况,无线通讯设备联络清晰,声光信号齐全完好。
5、绞车的楔块、螺栓、滚筒防松螺栓应紧固。
6、钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头,绳卡要齐全紧固,钢丝绳无扭劲、打结、断丝、断股不超限(1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10%)。
7、装车质量、数量和巷道状况及车辆连接应符合作业规程的规定要求。
三、操作及注意事项
1、当听到开车信号时,要清楚开车的方向和快、慢速度并回信号,无线通讯信号可通过对讲机讲清楚;
2、缓慢松开左右(慢、快)的离合器,按下主电机启动按钮,启动电动机;
3、按泵站启动按钮,启动泵站,抱闸敞开(压力表指为8MPa左右),同时慢拉左或右离合器。
4、当听到任何停车信号时,要松开离合闸,同时按下泵站停止按钮;
5、按下主电机停止按钮,禁止未停止主电机同时拉左、右两个离合器制动。
6、当听到换档信号时,利用声光信号要打回头铃,无线通讯信号可通过对讲机联系清楚;松开左或右(慢或快)离合闸,慢拉左或右的离合闸,禁止先拉敞开的离合闸。
7、有下列情况之一的要及时停车:
7.1启动或运行过程中,发现地锚松动、拉紧装置异常、张紧轮过于靠近主滚筒;
7.2运行时得到任何停车信号;
7.3发现由于掉道或其它原因造成的超负荷或突然主绳松弛;
7.4发现其它不安全因素。
8、运行中司机要集中精力,注意电机和机械的响声、电机温度和拉紧装置的运行情况,发现异常及时停车处理;
9、司机要坚守岗位,绞车处于工作状态时两手不得离开离合器和抱闸制动(泵站停止)按钮;
10、禁止用手或脚直接拨动运行的钢丝绳或机械传动部分,检查时必须停车;
11、正常情况下,空重车严禁在斜坡上停放;特殊情况下按照措施要求执行,并将绞车的抱闸处于制动状态,专人看守;
12、绞车停车必须切断电源,并将电气开关闭锁。
13、司机要做到现场交接班,交班司机要将本班绞车运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚,并认真填写交接班记录。
胶带输送机司机操作规程
一、开机前检查
1、各台电机、减速机、液力耦合器、涨紧装置、联轴器等部位螺栓应齐全、紧固,油位适当,无渗油现象。
2、胶带机综合保护器应正常,各项保护是否灵敏可靠。
3、胶带松紧合适,各滚筒、托辊是否应齐全完好,转载点喷雾效果是应否满足要求。
4、胶带机上无人工作。
二、开机及停机
1、司机收到机尾开机信号后与前级设备联系,确保前级设备正常运转。
2、司机检查该设备无异常后向机尾发开机信号,做好开机准。
3、司机再次收到机尾发出的开机信号后,确认无误后将启动器隔离开关拨至运行位置。
4、按启动按钮点动设备一次,确认无误后按启动按钮,设备正常运行。
5、司机收到机尾发出的停机信号后,按下综合保护器停止按钮,胶带机停车。
6、将启动器隔离开关拨至闭锁位置。
三、其它注意事项
1、运行中司机发现胶带机声响异常、胶带损伤、接头损坏、负荷过大、打滑、温度异常等现象应立即停机闭锁,查明原因处理正常后方可运行。
2、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁。
待前级设备正常运行后方可按程序开机。
3、停机后司机应将机头浮煤及卫生清理干净,并将设备运行中的问题记录清楚。
4、联络信号不准确、不清楚严禁开机。
5、一般情况下,停机前应将胶带上的煤运空,避免胶带重负荷启动。
6、停机检查设备时必须切断设备电源闭锁开关并挂停电牌。
7、严禁设备频繁启动。
8、接班时应向上班司机问清设备运行工况,认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容,交班内容不清有权拒绝接班。
9、交班时要向接班人员交清本班设备运行工况及需注意的事项,并认真填写交接班记录。
刮板输送机司机操作规程
(SGW-40系列)
一、开机前检查
1、电机、减速机、液力耦合器等部位螺栓应齐全、紧固,油位适当,无渗油现象。
2、刮板输送机刮板、链条、连接环及链轮是否有弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象。
3、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵活,转载点喷雾效果是否满足使用要求。
4、刮板机上应无人工作。
二、开机及停机
1、司机收到机尾开机信号后与前级设备联系,确保前级设备正常运转。
2、司机检查该设备无异常后向机尾发开机信号,做好开机准。
3、司机收到机尾发出的开机信号,确认无误后将启动器隔离开关拨至运行位置。
4、按启动按钮点动设备一次,确认无误后按启动按钮,设备正常运行。
5、司机收到机尾发出的停机信号后,按下停止按钮,刮板机停车。
6、将启动器隔离开关拨至闭锁位置。
三、其它注意事项
1、运行中司机发现刮板机声响异常、卡链、跳链等现象应立即停机闭锁,查明原因处理正常后方可运行。
2、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁。
待前级设备正常运行后方可按程序开机。
3、停机后司机应将机头浮煤及卫生清理干净,并将设备运行中的问题记录清楚。
4、一般情况下,停机前应将刮板机上的煤运空,避免刮板机重负荷启动。
5、停机检查设备时必须切断设备电源闭锁开关并挂停电牌。
6、严禁设备频繁启动。
7、联络信号不准确、不清楚严禁开机。
8、接班时应向上班司机问清设备运行工况,认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容,交班内容不清有权拒绝接班。
9、交班时要向接班人员交清本班设备运行工况及需注意的事项,并认真填写交接班记录。
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