心得体会 仪器零件设计心得.docx
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心得体会仪器零件设计心得
仪器零件设计心得
仪器零件设计心得
机械制图实习体会
两个星期的制图实习已告一段落,内心有喜又有忧,喜的是终于没有任务可以轻轻松松
回家了,忧的是在实习期间发现自己在作图方面存在很大的问题,以下是这次实习的个人心
得体会:
首先,手工绘图方面,由于平时基本功不扎实,尤其是去年那个剖视图没学好,导致自
己很多地方都看不明白,绘图时有时自己琢磨许久才能画几笔,有时问基础好点的同学,再
加上绘图功底也很差劲,对铅笔的使用,线宽的控制以及尺寸的把握都存在缺陷,这样使我
的绘图进度很慢。
总的来说,这次绘图让我明白平时一定要注重基本功的训练,绘图时一定
要有耐心。
其次是cad制图,在制图过程中也发现了不少问题:
比如图层设置,标注样式的设置等
等,有些绘图工具都不会使用,导致绘图进度较慢,而且出现不少错误。
在整个绘图过程中,
通过看工具书,问同学,慢慢摸索,发现了很多以前都没用过的制图方法。
从这次制图实习中,我学到了很多东西,制图一定要自己亲自动手,只有自己亲身体验
才能真正发现自己的不足,才能不断完善自己!
吴国庆
xx.7.9篇二:
机械制图(cad)实训报告武汉大学实训报告xx学年度第一学期题目:
机械制图(cad)姓名:
班级:
系部:
指导教师:
日期:
xx年4月28日本实训是工程图样绘制和阅读工程图样的原理和方法,培养了形象思维能力,并通过《机
械制图课程设计》做了一套工程图样的操作实例。
本实训是理论和实践紧密结合,结合《机
械制图课程设计》实例,并给出详细的操作方法,力求使在最短的时间内掌握机械制图原理
和autocad这套软件。
目的与任务:
1、掌握了正投影法的基本原理及其应用;2、绘制和阅读简单机械图样的基本能力;
3、培养了三维形状与相关位置的空间逻辑思维能力;4、了解到autocadxx的新功
能;5、熟练掌握autocadxx的二维绘图功能;6、掌握autocadxx的三维绘图功能。
本实训要求熟悉制图的基本规格和基本知识,正确掌握用正投影法表达空间几何形体,
培养绘图和读图的能力。
在实训过程中按要求《机械制图》和autocadxx知识的紧密结合,
作到既要掌握autocadxx的作图技巧,又要符合《机械制图》的国家标准规定。
熟练掌
握零件图绘制的基础上,学会装配图的绘制和三维实体造型。
1.箱体
2.垫圈
3.直齿轮
4.左上端盖
5.管套
6.左下端盖篇三:
机械制图实训教案板图实训一
实训内容:
平面图形的绘制实训时间:
7课时实训目标:
1、理解平面图形的尺寸分析、线段分析
2、平面图形的作图步骤。
实训重点:
1、图形的布局;2、平面图形的线段分析
3、圆弧的连接、圆与直线的连接技巧。
实训难点:
平面图形尺寸基准的判断和选择实训工具:
丁字尺、挂图、a3图板、a3绘图纸、三角板、hb铅笔、h铅笔、2h铅笔、
橡皮擦。
实训方法:
讲授、练习实训过程:
一、引入课题讲课中要抓住尺寸分析这个核心,教会学生具有对平面图形分析尺寸基准和识读定位尺寸的能力。
基准与定位尺寸紧紧相连,二定位尺寸又是画出第二
基准线、第三基准线?
?
的依据,在讲解时不可忽视。
平面图形是由直线和曲线按照一定的几何关系绘制而成的,这些线段又必须根据给定的
尺寸关系画出,所以就必须对图形中标注的尺寸进行分析。
二、训练内容
1、按照3:
1的比例绘制如下平面图形要求:
1、图形的总体尺寸要恰当
2、图形在图纸上的布置恰当
3、图形中各个几何元素间的连接正确4、尺寸标注正确规范
5、标题栏的画法要根据gb中规定的画法评分标准:
(1)、图形的总体尺寸要恰当程度(10分)
(2)、图形在图纸上的布置恰当程度(20分)(3)、图形中各个
几何元素间的连接正确、绘制比例正确与否(40分错一处扣5分)
(4)、尺寸标注正确规范程度(10分)
(5)、标题栏的画法要根据gb中规定的画法程度(10分)
2、实训结束,给学生打分及总结。
作业:
实训结束后找一个日常用的简单物体测量后画出其三个投影图。
教学反思:
单单平面图形的绘制较为简单,但特别重要。
在今后的课程中要注重学生的思维。
在三维和二维中能灵活转换。
多引导学生对本门课程兴趣的产生。
板图实训二
实训内容:
斜二等轴测图的绘制实训课时:
7课时实训目标:
1、通过实训学会斜二等轴测图的绘制;2、能熟练掌握几种基本
轴测图作图方法;
3、能熟练掌握长方体、棱锥台、带曲线轮廓的支承块、圆柱、回转体、圆锥台等的绘制;
4、学会通过对基本体的绘制画出组合体的斜二等轴测图。
实训重点:
1、几种基本空间
体的绘制;2、让学生掌握几种正等轴测图的方法实训难点:
通过对基本空间体
的绘制作出组合体
实训教具:
丁字尺、挂图、a3图板、a3绘图纸、三角板、hb铅笔、h铅笔、2h铅笔、橡皮擦。
实训方法:
讲授、练习实训过程:
一、组织实训检查学生绘图工具的准备情况,二、引入新课轴测图的直观性较好,有一定的立体感和一定的可直接度量性,但绘制较繁。
这种图很容易看懂,但所绘制的大多数表面在图中不反映实形,所以
轴测图常作为辅助手段和对多面正投影的补充来使用,即它是用来宏观、概括的表达设计思
想、说明问题,而不作为生产制造的主要依据。
若对轴测图加画阴影,并用黑白或色彩进行润饰,即可使其更增加立体感和真实感,加强表现性和艺术性。
这种图在某些技术领域被称为效果图或
表现图。
我们平时所见的机械零件是千差万别的,但归纳起来,可概括为几种最基本的几何形态通过组合而成的。
比如有长方体、棱锥台、带曲线轮廓的支
承块、圆柱、回转体、圆锥台等。
所以,我们要学会组合体绘制,首先就要掌握几种基本体
的绘制。
三、讲授新课
(一)轴测图的基本知识1、轴测图的形成将空间物体连同确定其位置的直角坐标系,沿不平行于任一坐标平面的方向,用平行投
影法投射在某一选定的单一投影面上所得到的具有立体感的图形,称为轴测投影图,简称轴
测图,如图4-2所示。
在轴测投影中,我们把选定的投影面p称为轴测投影面;把空间直角坐标轴ox、oy、oz在轴测投影面上的投影o1x1、o1y1、o1z1称为轴测轴;把
两轴测轴之间的夹角∠x1o1y1、∠y1o1z1、∠x1o1z1称为轴间角;轴测轴上的单位长度与空
间直角坐标轴上对应单位长度的比值,称为轴向伸缩系数。
ox、oy、oz的轴向伸缩系数分别
用p1、q1、r1表示。
例如,在图4-2中,p1=o1a1/oa,q1=o1b1/ob,r1=o1c1/oc。
强调:
轴间角与轴向伸缩系数是绘制轴测图的两个主要参数。
2、轴测图的种类
(1)按照投影方向与轴测投影面的夹角的不同,轴测图可以分为:
1)正轴测图——轴
测投影方向(投影线)与轴测投影面垂直时投影所得到的轴测图。
2)斜轴测图——轴测投影方向(投影线)与轴测投影面倾斜时投影所得到的轴测图。
(2)按照轴向伸缩系数的不同,轴测图可以分为:
1)正(或斜)等测轴测图——p1=q1=r1,简称正(斜)等测图;2)正(或斜)二
等测轴测图——p1=r1≠q1,简称正(斜)二测图;
3)正(或斜)三等测轴测图——p1≠q1≠r1,简称正(斜)三测图;
3、轴测图的基本性质
(1)物体上互相平行的线段,在轴测图中仍互相平行;物体上平行于坐标轴的线段,在轴测图中仍平行于相应的轴测轴,且同一轴向所有线段的轴向伸缩系
数相同。
(2)物体上不平行于坐标轴的线段,可以用坐标法确定其两个端点然后连线画出。
(3)物体上不平行于轴测投影面的平面图形,在轴测图中变成原形的类似形。
如长方形的轴测投影为平行四边形,圆形的轴测投影为椭圆等。
4、斜二等轴测图的特性p=q=r或p=r=q或q=r=p分别为三投影轴的轴向伸缩系数补充:
对与位于或
平行面的圆的投影特性:
其投影为椭圆。
椭圆长轴垂直于不属于该圆所位于或所平行的坐标面的坐标轴的轴测投影,短轴与该坐标轴
的轴测投影平行;
5、基本作图方法
坐标法:
根据物体上一些关键点(如平面立体的角点、曲线上的控制点)的坐标值作出
这些点的轴测投影,再连接成图的方法。
叠加法:
用形体分析法将形状较为复杂的物体看成
由几个形状简单的基本体叠加而成,把这些基本体的轴测图按照相对位置关系叠加可得到整
个物体的轴测图。
切割法:
用形体分析法将形状较为复杂的物体看成由一个形状简单的基本体逐步切割而
成,先画出该简单形状的轴测图,再在其上逐步“切割”,即可得到该形状较为复杂物体的轴
测图。
6、部分简单基本体的斜二等轴测图绘制
(1)斜二轴测图三坐标轴的关系篇四:
机械制图测绘实习总结1机械制图总结
一、实习目的:
为深化学生测量专业知识,结合我校实际情况,安排此次集中教学实习.制图测绘是学习
机械制图课程的一个非常重要的实践节。
通过对单级圆柱齿轮减速器装配的测绘,让我们全
面地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能,进一步提高
绘图、读图的度,为后续课程打下基础。
实际生产中,在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时,需
要对现有的机器和零部件进行测绘,画出其装配图和零件图,因此,掌握测绘技术对工程技
术人员具备有重要意义。
在《制图测绘》实习中,通过对单级圆柱齿轮减速器的测绘,达到
以下目的:
1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤;
2、了解徒手画草图的意义;
3、掌握常用工量具的使用方法,能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标
准件的规格和齿轮参数;
4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注;
5、进一步巩固《机械制图》中掌握的绘图技能,使识图能力上一个新的台阶;
6、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。
7、在测绘中,注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质,保量按时完成任务的习
惯,在测绘过程中要做到复习教材,查找资料,学以致用;
8、在零件的表达方法上有独到的见解,视图选择正确、布置合理
9、弄清所测绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关
系
10、所绘图样要符合机械制图的标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,
并要标准化,要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求;
11、熟练掌握测量工具,准确测出外圆,内孔,中心距,高度,深度,长度,孔距,
齿顶圆,螺纹等有关尺寸。
二、实习要求
1、测绘前要认真阅读测绘指导书,明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
2、在测绘之前,对部件进行全面的分析研究,通过观察、研究、分析该部件的结构和工
作情况,及认真阅读指导书,这样可以了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点,以及
零件间的装配关系。
3、严格按照《机械制图》国家标准的规定,绘制零件图和装备图,独立按时完成绘图任
务。
三、实习内容:
一周艰苦的机械制图测绘实习终于结束了。
这是多天对我们真的是一种考验,期间有苦
有累,有困难有快乐!
最困难的是绘制过程,虽然的已经学过,也有多次绘制经验,但是那些对我们来说的是
粗浅的,半生不熟的,就像还给了老师一样。
比如画装备图时,开始不知道从哪儿入手,想
了半天才有点头绪,在标注公差时,不知道该标什么,查书上又没有,最后还是请教老师,
着才使我们完成。
这次实习让我知道我还有很多的不足,我还要学习的东西很多。
这次给了
我们一个教训就是以后有什么不懂的一定要找老师解决,不要逞英雄。
实习过程中还体
现出了团结,精神,特别是碎部测量的时候。
一个绘图,两个计算,一个记录,一个读数,两个立尺,一个指挥,大家各司其职,没有一个是闲着的。
初时
我们画得不快,随着大家对过程的慢慢的熟悉,大家的配合越来越好,不一会基本图形就呈
现出来了,一天下来大家的感到非常累,但是很充实!
虽然实习已经过去了,但它留给我很多很多。
首先它进一步熟练了仪器的操作和测量的
步骤和过程。
其次他让我感受到了团结的重要性,测量中大家团结一致的精神让我感受到团
结在以后的社会工作中会多么的重要!
以上就是我对这次实习的总结。
还让我知道该怎么样
去做,主要有以下几点:
1、正确拆装装配体、绘制示意图(标出标准件标记及各件材料);
2、画出所有非标准件的零件草图;
3、画出关键部位的装配草图;
4、根据装配示意图和零件草图画装配图;
5、根据装配图和零件草图画主要零件工作图;
6、全面检查装订成册;
7、回装测绘部件。
四、实习总结:
经验教训:
展点很重要,展点的好坏决定了测绘的速度;
(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”
这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本
原因;
(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全
考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待
事情。
(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机电设备维修和管
理,和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造
成巨大的损失;
(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。
经过这次机械制图实训,最大的收获就是画图和看图的能力都提高了不少,还有就是懂
得了:
只要你肯努力,很多事都能成功的。
篇五:
机械制图实训报告机械制图实训报告姓名:
李向东
学号:
1930101071班级:
09机电
(2)班专业:
机电一体化
一、了解机械制图的地位和任务机械制图是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一门实践性较强的技术基础知识,图
示方法的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能
力的增强,都是通过制图习题和作业要求来实现的。
多做练习是学好机械制图的关键,因此
要积极独立多做各种练习。
不断提高机械制图的投影能力、表达能力、绘图能力、读图能力
和计算机绘制能力。
二、学好机械制图的要求和目的第二篇、精密仪器零件设计1
仪器零件设计心得第三篇、精密仪器设计
仪器零件设计心得
精密仪器设计
根据仪器中各部件的功能,仪器组成分为几个基本组成部分:
1、基准部件
基准部件是仪器的重要组成部分,是决定仪器精度的主要环节。
基准器的形式很多,如量块、精密测量丝杆、线纹尺和度盘、多面棱体,多面分度盘、光栅盘(尺)、磁栅尺(盘),感应同步器及光波等。
对复杂参数,还有渐开线样板、表面粗糙度样板一级标准的圆运动、渐开线运动和齿轮啮合运动等标准件和标准运动。
此外还有标准硬度块、标准频率计、标准是结案、标准照度、流量标准、色度标准、激光参数标准、温度标准、标准测力计、称重标准等。
2、感受转换部件
感受转换部件的作用是感受被测量,拾取原始信号。
接触式感受部件一般指各种机械式测头;非接触式有分为几种:
如气动非接触测头、CCD、光学探头、红外线、涡流测头、拾音器等。
在测量某些参数时,感受转换部件的作用显得特别重要,其精度直接影响整个测量系统精度。
例如小孔表面粗糙度测量,其主要问题是如何感受小孔的表面不平度。
再如检查表面缺陷,由于原始信号的规律不易掌握,所以首先也是遇到拾取原始信号上的困难。
如果原始信号无法拾取,当然谈不上对信号的进一步处理。
3、转换放大部件
转换放大部件的作用是将感受转换来的微小信号,通过各种原理(如光、机、电、气)进行进一步的转换和放大,成为可使观察者直接接收的信息,提供显示或进一步加工处理的信号。
在绝对测量的条件下,对于感受基准量的部分来说,其中的转换放大部件或是一套测微读数装置或是对摩尔条纹或光波干涉条纹等的细分装置及相应的电路。
4、瞄准部件
瞄准部件的主要要求是指零准确,一般不作读数用,故不要求确定的灵敏度。
瞄准显微镜虽然具有对被测量原始信号的感受转换和放大作用,但由于它在这里主要对被测量起瞄准作用,所以把这类部件统称为瞄准部件。
在具体测量中,读数部分和瞄准部分优势可以互换而不是绝对的,如测微仪主要用于读数,但亦可作为瞄准部件。
5、处理与计算部件
包括数据加工和处理、校正、计算等
6、显示部件
显示测量结果:
指针表盘、记录器、数字显示器、打印机、荧光屏图像显示器等
7、驱动控制部件
包括驱动测头移动或驱动工作台实现测量运动,将测量出的误差量用驱动控制系统实现误差补偿等。
8、机械结构部件
主要有基座和支架、导轨与工作台、轴系以及其他部件,如微调和锁紧、限位和保护等。
仪器设计的指导思想、原则和程序
1精度:
一般仪器的测量误差取被测件公差的1/3,有时取被测件公差的1/5或1/10。
仪器设计精度:
中等(直线位移精度1~10um,主轴回转精度1~10um,圆分度精度1~10);高精度(直线位移精度0.1~1um,主轴回转精度0.1~1um,圆分度精度0.2~1);超高精度(直线位移精度﹤0.1um,主轴回转精度﹤0.1um,圆分度精度﹤0.1)
2寿命:
在设计中应注意提高寿命的方法。
如结构中尽量减少磨损件,用分子内摩擦元件代替外摩擦元件;选用适当的材料及热处理、化学处理方法;规定合理地使用操作规程、维护保养方法、包装搬运要求与使用环境条件等。
1、从原理上提高精度的原则
a.误差平均原理。
如采用多次重复测量,取平均误差,以提高测量精度。
又如采用密珠滚珠导轨、
静压导轨均化误差等。
b.位移量同步比较原理即采用不同方法对同一量位移同步运动的方法进行比较的原理。
c.误差补偿原理:
通过校正补偿环节,使仪器中的系统误差减小或消除,从而提高仪器中的精度。
2、阿贝原则:
将仪器的读书刻线尺,安排在被测尺寸线的延长线上,即被测量与仪器作读数用的
基准线应顺次排成一条直线。
3、运动学设计原理:
空间体具有6个自由度,根据物体要求运动的形式,即要求的自由度数,确
定施加的约束数。
4、变形最小原则(受力、重力、热、内应力、振动)
5、基面合一原则(设计基准、加工基准、检验基准、装配基准)
6、最短传动链原则
7、精度匹配原则
8、仪器零部件的标准化、系列化、通用化原则
9、仪器可靠性、安全、维修与操作方便原则
10、结构工艺性好原则
11、造型与装饰宜人原则
12、价值系数最优原则
设计程序:
1、确定仪器任务:
根据用户要求、国家发展需要、国内市场需求等来确定。
2、调查研究国内外同类产品,性能和特点技术指标。
3、对设计任务进行分析,制定设计任务书。
4、总体方案设计:
在明确设计任务和深入调查后,就可以进行总体方案的构思和设计。
总体设计包括:
a.实现功能的分析;
b.确定信号转换原理与流程;
c.确定有关机、电、光、算系统的配合并建立数学模型;
d.主要参数的确定;
e.技术经济的评价。
总体设计是仪器设计的关键一步。
在分析时,要画出示意草图,画出关键部件的结构草图,进行初步的精度试算和精度分配,进行方案论证和必要的模拟试验,以考查所拟的方案是否可行,,确定最佳方案后,才可进行下一步具体技术分析。
5、技术设计。
包括:
总体结构设计;部件设计;零件;精度计算;技术经济评价;编写包括分析
和计算的设计说明书,这一部分包括机、光、电各部分的结构设计。
6、制造样机、样机鉴定:
样机鉴定,编写设计说明书,使用说明书,检定规程。
根据试制和试验
总结,修正设计,最后设计定型,并进行技术经济评价及市场情况分析。
精密仪器总体设计
总体设计首先进行文献资料调研,掌握该领域的技术水平,要经过设计任务分析,确定主要参数及技术指标,方案设计,总体布局的设计,精度分配,零部件设计,文件的编制,试制及投产等阶段。
在总体设计之后,应形成:
1设计任务书(或称技术任务书);2光学、电器、气动、液压等原理图,机械运动简图;3总装配图、部件装配图、明细表;4总体设计报告包括分析比较、设计原理、总体布局、精度分析等;5经济成本评价。
总体方案的制定
总体方案的制定是在设计任务分析、确定主要参数及技术指标的基础上进行的。
它包括:
工作原理、方案比较、系统简图(或运动简图)的绘制、总体布局、总体京都分配、总装配图的绘制、造型与装饰设计、总体报告的编写等。
基本设计原则
1阿贝原则:
要使量仪给出准确的测量结果,必须将被测件布置在基准元件布置在沿运动方向的延长线上。
ax
根据上面两个简图,得到,第一个在绕x轴转动会使显微镜产生离焦但不产生测量误差,纯绕y轴转动会使两显微镜在x方向移动量相同,也不产生测量误差。
绕z轴转动,若转角为φ产生误差为a〃tanφ≈a〃φ
第二个图绕x轴不产生误差,绕z轴转动产生的误差c〃(1-cosφ)≈0.5c〃φ2
绕y轴转动引起的误差为c〃(secφ-1)≈0.5cφ2
设两个角相等,串联引起的总的误差c〃φ2
由此得到,遵守阿贝原则可以消除一阶误差,提高了仪器的精度,但使仪器的结构增大,由于结构限制,在设计时要严格遵守阿贝原则往往困难,设计者可以考虑减小或消除误差影响的措施。
首先是提高精度。
其次采用补偿措施。
常用的措施如下:
1、爱彭斯坦原则(Epstein):
利用各种机构,使可能产生的误差相互抵消或削弱,或者故意引进新的误差,以减小某些误差的影响。
2、直接补偿
3、布莱恩原则:
位移测量系统工作点的路程迎合被测位移作用点的路程位于同一条直线上;不可能时,必须使传送位移的导轨没有角运动;或者必须算出角运动产生的位移,然后用补偿机构给予补偿。
第四篇、UG设计心得体会
仪器零件设计心得
结论
通过本次毕业设计——使我对unigraphicsnx软件的实体造型、加工等功能有一定了解,
并能熟练运用实体造型中的有关属性命令,如:
拉伸、镜像、扫掠、旋转、拔摸等其它命令,
也使我深刻了解到unigraphicsnx软件的功能之强大、技术之先进,为造型设计、机械设计、
加工制造等同领域提高了完整的解决方案,毕业设计培养了我对零件的三维造型能力和加工
能力。
ug软件具有突破性的创新技术,包括直接建模、处理几何体、交互地在屏幕上直观创建
和修改特征。
直接建模概念简单易学,并且进一步加快了产品的开发过程。
应用所学的
unigraphicsnx7.0软件,通过隐形眼镜盒的造型设计及加工编程,培养了自己的学习能力、
创新能力、思维能力。
并且学习unigraphicsnx7.0的各种基本实体建模指令,由易到难,
循序渐进,使自己完全掌握该软件的强大功能。
在由发现问题到解决问题的过程中,使我对
设计方面也奠定了一定的基础。
学习的过程是积累的过程,我相信通过此次的学习我会更加
努力的学习,当我完成一个产品的时候,我就会感觉到一种无比的喜悦与轻松,这就是我成
功时候的感受。
结论
通过本次毕业设计,使我将掌握的机械设计基础等理论知识同设计实践相结合,加深对
理论知识的理解,提高自己的设计能力,同时对unigraphicsnx实体造型,装配和渲染的功
能有深入了解,并能熟练运用实体造型,曲面造型中的有关属性命令,如:
拉伸、扫描、等
其它命令。
也使我深刻了解到unigraphicsnx功能之强大、技术之先进,为造型设计、机械
设计、模具设计等同领域提高了完整的解决方案,毕业设计培养了我对零件的三维造型能力
和加工能力。
ug软件具有突破性的创新技术,包括直接建模、处理几何体、交互地在屏幕上直观创建
和修改特征。
直接建模概念简单易学,并且进一步加快了产品的开发过程。
应用所学的
unigraphicsnx5.0软件,通过电剃须刀的造型设计,培养了自己的学习能力、创新能力、
思维能力。
毕业设计,是我对3年所学知识进行的一次综合性的复习和总结,并让我们以前
所学习的机械设计基础知识得到了更好的巩固,从毕业设计的实践中更好的提高了自己在实
际中的应用能力。
在由发现问题到解决问题的过程中,使我对设计方面也奠定了一定的基础。
本次毕业设计经过两个多月的时间,在指导
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