热控盘台箱柜安装作业指导书02.docx
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热控盘台箱柜安装作业指导书02.docx
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热控盘台箱柜安装作业指导书02
作业指导书
编号:
PXKD—RK—01
工程名称:
平乡凯盈生物质电厂1X30MW机组安装工程
作业项目名称:
热控盘(台、箱、柜)安装
编制单位:
江苏华能建设工程集团有限公司平乡项目部
批准:
审核:
编制:
时间:
时间:
时间:
出版日期
2016.04.04
版次
第一版
目录
1作业任务1
2编写依据1
3作业准备和条件1
4作业方法及工艺质量控制措施2
5作业质量标准及检验要求5
6技术资料要求6
7职业健康安全、环境保护技术措施6
8有关计算及其分析7
9附录8
1作业任务
1.1工程概况
●工程性质:
平乡凯盈生物质能热电厂1×30MW机组工程本工程系新建性质,电厂依托建设地点周围丰富的生物质能资源,以生物质作为主要燃料,属于环保项目。
●工程规模:
本期建设规模为1X120t/h循环流化床锅炉和1X30MW抽凝式汽轮发电机组,工程计划机组于2016年9月20日72+24小时试运行。
1.2作业项目范围
平乡凯盈生物质电1×30MW机组工程全厂热控盘(台、箱、柜)安装。
1.3工程量
DCS机柜13块、电源柜3块、操作台5块。
1.4工期要求
计划开工日期:
2016年05月10日
计划竣工日期:
2016年06月20日
2编写依据
Ø平乡凯盈生物质能热电厂1×30MW机组工程热控施工图
Ø电力建设安全工作规程
Ø《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-90
Ø《火电施工质量及评定标准》热工仪表及控制装置篇(2009年版)
Ø《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014
3作业准备和条件
3.1作业人员
人员配备
数量
任务
热控安装工
6人
负责盘底座制作,安装及立盘。
电焊工
2人
负责焊接基础槽钢及固定。
起重工
2人
负责盘柜起吊作业。
辅助工
4人
负责盘柜厂内搬运。
3.2技术准备
Ø所有施工人员应经过施工培训,并经过三级安全教育,具有一定的现场施工经验。
Ø所有施工人员都应清楚自己所做的项目的具体质量要求及工艺要求。
3.3材料准备
Ø施工图纸已通过会审。
Ø技术员要在施工前组织施工人员学习图纸及验收规范,学习本作业指导书,并对施工人员进行详细的技术、安全交底,同时做好交底记录。
Ø检查施工用具要完好、齐全,人员到位。
Ø核对到货盘柜的实际尺寸是否符合图纸设计。
3.4主要机具
序号
名称
单位
数量
备注
1
小车
台
1
2
水平仪或水平管
只
1
3
线锤
只
2
4
电钻
台
1
5
交流焊机
台
1
6
切割机
台
1
7
活络扳手
把
1
8
钢板尺
把
1
9
卷尺
把
1
3.5作业条件
Ø施工区域已与土建做好交接签证。
Ø土建预埋及孔洞已经过核对且符合要求。
Ø高处作业时临时脚手架搭设牢固、工作范围拉设警戒绳。
4作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业主体方案
4.2作业方法与步骤
Ø基础制作:
a)根据设计图纸,并复核盘、台的实际尺寸后下料,基础尺寸应与仪表盘台尺寸相符。
b)在平整的平台上,用水平尺、直尺找平找正后,在各连接点施以点焊。
c)复核基础尺寸,进行调整,符合下列要求时方可将焊口满焊:
水平误差不大于0.15%,两对角误差不大于3mm,长度和宽度比实际尺寸不大于5mm,直线度偏差每米不大于1mm,基础总长超过5m时,全长最大偏差不大于5mm。
d)基础焊好后,根据盘基础固定螺栓孔的位置,在基础上对应位置画十字线标位,然后在基础上钻椭圆形孔。
e)将焊缝和孔的边缘,以及型钢的切割端用锉刀磨平。
f)将基础刷上规定颜色的油漆,基础搬运时,应防止碰撞变形。
Ø基础安装:
a)对预留电缆孔洞及预埋件进行清扫,预埋件断面要完全清除干净。
b)将基础按设计院图纸要求的坐标尺寸,放置在孔洞上方(预埋件上)。
c)用水平仪对基础进行找平,在找正过程中,可用不同厚度的垫铁在基础下进行调整,垫铁间距不应超过1m,根据实际情况使盘面端高于盘后端1-1.5mm以弥补由于盘前仪表自重所造成的自然倾斜,便于盘的找正。
d)基础找正找平后,用电焊将基础、垫铁和预埋件焊牢,基础安装应高出二次抹面20mm以上。
e)在焊接部位涂上防锈漆防腐,并清理基础表面,应无杂物。
Ø基础接地:
a)将盘台基础用扁铁与接地网可靠连接接,扁铁搭接部分不得小于其宽度的2倍,然后用电焊焊接,应保证至少3个棱边焊接。
b)将接地扁铁连接处涂上防锈漆防腐。
c)控制盘(台、箱、柜)接地按作业指导书“热控接地系统安装”进行施工。
Ø设备搬运进场及开箱
a)首先要核对所需安装的盘柜所在的箱号,准备无误后,方可搬运。
b)检查木箱的坚固强度,必要的话要加木板加固。
c)控制室的盘柜一般用行车吊运,起吊过程中,盘柜下方严禁行人通过。
d)盘柜吊运到平台后,可用人抬或用小车推的方式运到控制室。
e)开箱检查前,应由材料科负责通知厂家、工地质检员、项目管理部热控专业人员、监理及甲方人员到现场,才可开箱。
f)开箱后,根据图纸及装箱单,逐一核对盘柜及其内部的配置是否齐全准确,对于有不符要求或缺损的情况要做详细记录,并请各方人员签字认证。
Ø盘柜安装:
a)对于成排盘的立盘,可以先精确地调整第一块盘,以其为准调整其它盘,一般以中间一块为基准盘。
b)检查盘柜的前后门锁,应将其锁好。
c)精密的仪表或较重的元器件可从盘上暂时拆下,等盘立到位后再装上,参与盘的调整。
d)将盘柜抬至基础上,具体位置,根据图纸确定。
e)用水平尺测量盘柜的水平度。
f)在盘顶放一木棒,沿盘面挂一线锤,测量盘面上、下端与吊线之间的距离,如果相等,表示已垂直,盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的0.15%。
g)调整盘柜的水平度及垂直度,可用加垫1-2mm的薄铁片进行调整,垂直偏差小于1.5mm。
h)找平找正后,用M8镀锌螺丝将盘与基础紧固,复查垂直度及水平度,若不符合要求需再次调整。
i)第一块盘立好后,依此安装其它盘柜,各盘间的连接间隙应小于2mm,相邻两盘顶部水平度偏差小于2mm,盘顶最大高差小于3mm。
j)相邻盘柜的盘面可用钢板尺贴靠检查,调整倾斜度,拧紧螺栓。
k)该排全部盘柜安装后,在首末两块盘边拉线检查,全部盘面应在一直线上,相邻两盘连接处,盘正面的平面度偏差应不大于1mm,盘间连接超过五处时,盘正面的平面度偏差小于5mm。
l)对于要求盘柜与基础之间绝缘的,应采用加绝缘套的螺栓紧固,也可采用环氧树脂板加以绝缘。
Ø危险点
a)设备开箱检查时损坏设备;
b)设备包装箱上钉子扎脚;
c)设备运输、移动过程中挤伤人员手脚、设备;
d)设备吊装过程中损坏设备、伤人;
e)现场孔洞造成人员坠落;
f)盘顶施工时造成人员坠落;
g)电焊施工时造成人员灼伤或火灾;
h)母线穿装时人员挤伤;
i)螺栓紧固时碰伤手臂;
j)开关检查、调整时机械挤伤
Ø安全控制措施及注意事项
a)施工人员必须持证上岗,并接受安全施工技术交底,经签字后进行施工。
b)进入施工现场的施工人员严禁穿拖鞋、凉鞋及带钉的鞋,更严禁酒后进入施工现场。
c)施工人员必须正确佩戴安全防护用品。
d)盘柜安装过程中,必须使用合格的起吊索具,起吊用钢丝绳夹角不得大于60°。
e)在开关柜运输过程中,必须封车牢固,选择平坦道路;严禁人货同车。
f)盘柜就位过程中,应相互提醒脚下的孔洞,严防跌落事故的发生。
g)盘柜安装过程中,对重心不在设备中心的设备,应做好防止倾倒的措施,盘柜撬动就位时,应有足够的人力,指挥要统一。
h)成列盘并列安装时,应防止靠盘时挤伤手脚。
i)母线安装过程中,要做到轻拿轻放,统一指挥,配合一致,拿母线的过程中,防止母线变形及挤伤、划伤手脚。
j)施工所用电源应有漏电保护装置,由合格的电工正确接线。
k)盘体固定时所使用的电焊工具、电动工具必须绝缘良好。
l)施工现场必须配备足够的消防器材。
4.3成品防护措施
Ø就位安装的盘柜用彩条布包好,防止落入灰尘,悬挂成品保护标识,非专业施工人员严禁打开包装物。
4.4新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
Ø本项目施工无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
Ø主要质量控制标准
a)质量评定标准执行《火电施工质量检验及评定标准》(热控篇)。
b)验收项目分一级验收、二级验收、三级验收,一级验收由班长或技术员和施工人员一道进行自检。
二级验收由班组自检合格后将质量评定表、施工技术记录验收资料整理交二级监理复检合格二级监理在“质量评定表”中二级检验栏签署意见并签字;三级验收由二级质检员将所有验收资料交三级质检员,由三级质检员审查提交的一、二级检验记录,合格后并验收签字。
Ø工艺质量要求
a)单独盘、箱、柜的安装应符合下列规定:
1)固定牢固;
2)垂直度允许偏差为1.5mm/m;
3)水平度允许偏差为1mm/m。
b)保温箱、保护箱的安装应符合下列规定:
1)固定牢固;
2)垂直度允许偏差为3mm,当箱的高度大于1.2m时,垂直度允许偏差为4mm;
3)接地符合设计;
4)成排安装时应整齐美观。
5.2检验要求
Ø试验项目目录
Ø本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
a)根据现场实际安装情况,监理可对现场安装工序和工艺质量随时抽查;
b)本项目在每个单项工程结束后分项工程设见证点(W点)
6技术资料要求
Ø技术交底记录
Ø安装技术记录
Ø设备开箱记录
Ø工序交接记录
Ø施工过程原始技术数据记录
Ø作业指导书和安全措施技术交底
Ø设备安装调试记录
Ø设备缺陷和质量事故处理记录
Ø隐蔽工程与中间检查记录
Ø工程总结
Ø质量检验评定表
Ø设计变更、材料设备代用通知单
7职业健康安全、环境保护技术措施
Ø危险源清单及防范措施措施
序号
危险和有害因素
控制措施
1
火灾
1.电焊作业时,必须清理施工场所易燃物品,所使用的电焊机必须可靠接地。
2
机械伤害
1.使用手钻时严禁带手套。
2.使用切割机、磨光机时应戴防护眼镜和口罩。
3.立盘时,要有专人指挥,防止表盘倾覆伤人及损坏设备。
4.盘柜下方垫薄铁片时,不得将手伸入盘底,拼盘时要防止夹手。
3
起重伤害
1.起重操作应有专人指挥,起吊区域要有明显的禁止通行标志,起吊盘柜下方禁止站人。
2.特殊工种资格审查合格。
4
触电
1.使用的电动工器具要在有效的范围内。
2.移动式电源盘要装设漏电保安器。
5
灼烫
1.焊接基础时,要带有面罩和防护手套,防止烫伤。
6
高空坠落
1.高处作业要系好安全带,且悬挂点必须是上方牢固处。
2.高处作业的平台、走道、斜道等应设有防护栏和挡脚板。
盘柜安装前,盘底预留空洞应加盖板。
7
高处落物
1.注意提防高处落物
2.高处使用手持工具必要时用绳子拴住
Ø环境因素清单及防范措施
a)本工程中所产生的环境危害因素主要有:
边、角废弃料,钻孔所产生的噪声,焊接所产生的有毒气体,油漆污染等。
b)为防止污染扩大及对污染进行有效控制,特制定以下规定:
1)对材料的切割应在空旷的地方进行,防止对建筑物、设备造成污染。
2)对施工中所产生的边、角废弃物进行回收,放置到规定的堆放点。
3)油漆时应小心涂刷,不得滴洒到地面或设备及墙壁上。
Ø危险性作业项目
a)焊接基础时,要带有面罩和防护手套,防止烫伤。
b)起吊盘柜时,要有专人指挥,起吊区域要有明显的禁止通行标志,起吊盘柜下方禁止站人。
c)使用叉车运送盘柜时,要轻起、轻落。
d)开箱时,要使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板,使用撬棒不得以盘面为支承点,严禁将撬棒伸入箱内乱撬,防止损坏盘面。
e)立盘时,要有专人指挥,防止表盘倾覆伤人及损坏设备。
f)各种机具、器具要严格按相关规定操作。
g)盘柜下方垫薄铁片时,不得将手伸入盘底,拼盘时要防止夹手。
h)安装过程中,禁止敲砸盘柜体,必须敲打时,应加非金属类隔离物隔离。
i)盘柜安装好后,在电缆敷设过程前,要对易被刮擦到的部位进行隔离。
Ø文明施工标准
a)要正确连接临时电源。
b)各种机具、器具要严格按相关规定操作。
c)开箱板要暂时集中堆放,不得妨碍通行,也要防止带钉板刺伤脚,盘柜安装完毕后集中清除掉。
d)下班时,应及时清理现场,临时电源要及时拆除,不便带走的设备、材料、机具要摆放整齐。
e)盘柜安装完毕后要采取保护措施,可采用雨布包扎严实。
f)盘柜安装完毕后挂“成品保护”警示牌
8有关计算及其分析
Ø本作业项目无需计算。
9附录
Ø施工场地布置图(必要时);
见施工总平面布置图
Ø作业过程系统流程图;
Ø作业示意图(必要时);
无
Ø施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表(如自行设计或引用外来表样);
无
Ø主要材料、设备、加工材料清单。
无
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