挡土墙施工专项方案.docx
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挡土墙施工专项方案
第一章、工程概况3
一、项目概况3
1、编制依据3
2、项目概况3
二、设计简介4
三、现场施工条件6
第二章、施工部署6
一、组织机构6
二、管理目标7
三、施工准备8
四、资源配置计划8
五、施工进度计划.......................................................................................9
第三章、施工方法11
一、工艺流程11
二、工艺要求11
1、测量放线11
2、土方清表11
3、基坑开挖11
4、地基梁施工12
5、挡土墙施工12
6、污水管敷设及土方回填14
7、圈梁、压顶及构造柱施工15
三、质量检验标准17
四、验收人员..........................................................................................19
第四章、主要施工保证措施20
一、进度保证措施20
1、加强组织领导,提高组织运转效率20
2、配备适宜施工机械设备,提高机械化施工水平20
3、提供强有力的后勤保障,保证物资供应20
4、规范施工过程管理,保证施工有序进行20
5、加强组织协调,工序间流水作业20
二、质量保证措施21
1、组织保证措施22
2、制度保证措施22
3、管理保证措施22
4、技术保证措施22
三、安全管理措施23
四、环境保护及文明施工管理措施24
五、季节性施工保证措施25
1、冬季施工保证措施25
2、雨期施工保证措施26
第五章、计算书30
一、计算依据30
二、构件基本尺寸及基本参数30
三、抗滑移稳定性验算32
四、抗倾覆稳定性验算34
五、地基承载力验算35
第1章、工程概况
1、项目概况
1、编制依据
《建筑施工手册》(第五版)
《挡土墙(重力式、衡重式、悬臂式)》04J088
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
《建筑边坡工程施工质量验收标准》GB/T51351-2019
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构设计规范(2015年版)》GB50010-2010
《工程测量规范》GB50026-2007
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
危险性较大的分部分项工程安全管理规定(建设部令第37号令)及建办质31号文
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《冲沟综合整治及生态修复建设工程周垌沟截污工程》施工图设计、设计变更等勘察、设计文件。
招投标文件、施工合同及周边环境调查情况。
2、项目概况
冲沟综合整治及生态修复建设工程是对市区的鞍河、垌沟、梁沟和郭沟截污管的基础上进行生态修复,主要包含景观工程和截污工程。
其中截污工程以精准截污、三水分治为原则沿线设置截污管道,嵩山路以北截流东城路南侧盖板涵内的污水,同时收集嵩山路沿线污水后排入鞍河截污管道;新华街以南收集西潭路、长青路和垌沟沿线村庄污水后排入城南污水提升泵站。
本方案主要是针对管底标高高于自然地面标高,需要设置挡土墙时的施工部署编制的指导性文件,用以指导砌体填充墙施工。
2、设计简介
按照图纸设计要求,当设计管底标高高于自然地面线或不满足管顶覆土要求时,需在管道四周进行填土压实。
具体作法如下:
1)当绿地中的污水管道管顶距现状地面的距离不满足动土要求0.3m时,通过填土,使管顶覆土满足要求。
2)当污水管道管底标高高于现状地面线时,填土前需要对地面进行清表,清表厚度暂按0.4m计,实际清表厚度以现场实测为准。
3)当现状地面线与设计回填完成面的高差过大时,按图纸设计要求,需设置挡土墙,挡墙高度与回填完成面高度一致。
其中WA-34~WA-35段挡墙采用钢筋混凝土挡墙,长度50m,其余部位挡墙采用砌体挡土墙,长度94m。
墙体底部设地基梁,截面尺寸为400×1100mm;中部设置圈梁,截面尺寸为300×620mm;顶部设置混凝土压顶,截面尺寸为150×600mm;沿挡土墙方向每隔3m设置墙厚×500mm的构造柱。
沉降缝每隔15米设置一道,端头处最短不得小于10米,缝宽3cm,沿前、后、上三面填塞沥青麻筋,深20cm以上,在墙高变化处设置沉降缝。
泄水孔用φ75PVC管,泄水孔间距3米;泄水孔距地面距离不小于30cm。
挡土墙顶设置压顶,采用C25白色水泥钢凝土浇筑,挡土墙顶全线预埋钢筋,钢筋外露30cm,间距25cm。
散水最低点处设两根dn160的排水管,将挡墙内侧积水排至现状排水渠内,保证挡墙根部不积水,不受浸泡。
挡土墙断面详见下图:
3、现场施工条件
根据地勘资料,周垌沟生态修复截污工程场地地貌单元属丘陵区,地层层次分明,地质结构简单,地层岩性主要为杂填土、粉土、粉质粘土、卵石和灰岩,局部分布有淤泥。
在勘探深度范围内,场区地层岩性主要为第四系土层及奥陶系灰岩。
该场场地内及附近无活动断层通过,地貌类型单一,地层结构较为简单,场区稳定性良好,基本适宜工程的兴建。
勘探孔深度范围(16m)内未发现地下水。
抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组第二组。
第2章、施工部署
1、组织机构
本工程施工中我们将严格按照合同、图纸设计文件和现行规范标准的有关规定做好质量管理,并深入开展贯彻ISO9001质量保证体系,把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人,使质量工作事事有人管,人人有职责,办事有标准,工作有检查,检查有落实,使全体职工都担负起质量责任。
1、建立以项目经理为首的质量保证体系,建立以质量负责人为首的质量监督体系,实行定期和不定期的质量检查制度,贯彻自检、互检和交接检验制度。
2、实行质量(内部)跟踪制度,建立质量责任制。
划分责任段。
3、严格按照部颁优良标准进行检查评定,工序检查力争一次检查合格率达到合格等级,达不到合格者应修整直至达到合格为止。
4、严格坚持“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,擅自转入下道工序者,责令停工整顿并予以处罚,对情节严重者调离原工作岗位。
2、管理目标
1、工期目标
本单项工程计划2019年11月20日开工,2019年12月20日竣工,工期30日历天。
我公司将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期,按时完成任务。
2、质量目标
本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理,创建精品工程,确保优质服务”的质量方针,严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工。
3、安全目标
本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保无工程安全事故,无人员伤亡事故。
4、文明施工目标
严格按照XX市8个100%要求,做好现场绿色文明施工管理。
3、施工准备
1、所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。
尤其应关注砌块的容重不应小于18kN/m³。
2、在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
3、制定施工安全保证措施,提出应急预案。
4、对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
5、根据工程特点和进度情况,确定施工机械设备和劳动力需用数量。
6、施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。
7、施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。
8、根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。
9、根据施工现场情况,合理的确定回填宽度和高度,以及选择相应的边坡支护形式。
10、根据施工进度及工料需用情况,确定仓库及材料存放位置,做好备料及供应工作。
11、进行场地原始地貌高程的测量,控制分层回填厚度及最终回填面的高度和坡度。
4、资源配置计划
1、人员组织和劳动力安排
测量员
2人
混凝土工
2人
技术员
2人
模板工
5人
质检员
1人
钢筋工
2人
安全员
1人
司机
2人
砌筑工
15人
杂工
15人
抹灰工
3人
电工
1人
2、主要设备、机具配置
序号
设备
型号
单位
数量
1
挖掘机
PC120
台
1
2
平板打夯机
台
2
3
自卸翻斗车
5t
辆
5
4
砂浆搅拌机
套
1
5
振捣棒
台
3
6
钢筋加工设备
套
1
7
木工锯
台
1
8
全站仪
SET210K
台
1
9
经纬仪
台
1
10
水准仪
台
1
11
卷尺
30m,5m
把
5
12
汽车吊
12t
辆
1
5、施工进度计划
本单项工程计划2019年11月20日开工,2019年12月20日竣工,工期30日历天。
我公司将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期,按时完成任务。
(1)挡土墙基础开挖及地基施工工程:
计划工期:
2019年11月20日-2019年12月5日,共计15天。
(2)挡土墙墙身砌筑工程:
计划工期:
2019年12月5日-2019年12月15日,共计10天。
(3)挡土墙墙背回填工程:
计划工期:
2019年12月15日-2019年12月20日,共计5天。
第3章、施工方法
1、工艺流程
测量放线→土方清表→基坑开挖→条基施工→圈梁下挡土墙砌筑→挡土墙后土方分层回填→污水管敷设→圈梁浇筑及上部挡土墙砌筑→土方回填完成。
构造柱施工及沉降缝留设根据挡土墙施工,穿插进行。
2、工艺要求
1、测量放线
施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m处设保护桩,便于施工中随时检查。
本项目的测量放线主要涉及清表前的自然地貌、清表后的地坪标高,基槽边线、挡土墙边线,挡土墙标高等。
2、土方清表
清表厚度本方案暂按0.4m计,实际清表厚度以现场实测为准。
清表前及清表完成后,均需及时报送监理、甲方认可,并留存现场影像资料和签认原始记录。
3、基坑开挖
挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。
挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作:
(1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。
(2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。
基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。
施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。
(3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。
(4)沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度3cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。
(5)基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定,即不小于120kpa;如地基承载力不足,需换填400mm厚砂砾石,换填宽度1900mm。
(6)基坑检查验收:
检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。
只有各项技术指标均满足设计、规范要求及监理工程师认可后,方可进行地基梁施工。
4、地基梁施工
结合本工程其他区域管沟开挖经验,本项目地基梁施工可直接采用原土作为地胎膜。
按设计要求,本项目地基梁高400mm,宽1100mm,采用普通C25混凝土浇筑成型。
基坑验槽合格后,地基梁混凝土浇筑前,在基槽底及侧边覆盖单层塑料布,在混凝土浇筑过程中,降低混凝土下落冲击力,避免混凝土破坏塑料布,从而通过塑料布的防渗作用,避免混凝土浇筑完成后,过快失水导致的地基梁裂缝。
混凝土浇筑完毕后,在地基梁顶面覆盖塑料薄膜养护,养护时间不少于7天,以保持混凝土表面湿润为检查标准,安排专人负责。
5、挡土墙施工
本工程填充墙砌体采用实心砖砌体,砌块容重不小于18kN/m³,公称尺寸为240*115*53mm。
结合挡土墙截面形式,本工程墙厚主要包括850mm,620mm,500mm三种形式,砌筑时为保证不通缝,分别采取以下砌筑形式:
1)850mm厚墙体俯视图
2)620mm厚墙体俯视图
3)500mm厚墙体俯视图
4)砌体砌筑前应将地基梁上的塑料薄膜、垃圾、杂物等清理干净,然后在地基梁上放出挡土墙的边线,底部用砂浆找平后开始砌筑。
5)根据施工天气具体情况,原则上采用“三一砌筑法”,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
6)砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
7)砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
8)现场施工时,以沉降缝划分施工作业面,互相配合同步施工。
根据设计变更要求,每隔3m设置一道构造柱,构造柱厚度同墙厚,宽度500mm,在构造柱位置,砌体必须留设马牙槎,马牙槎高度300mm,先退后进。
9)砌筑时,按照上面的砌筑形式,保证砖间错缝搭接。
10)现场根据监理要求,留设砌筑砂浆试块,每工作班制取1组。
11)圈梁上的62墙需待圈梁浇筑完毕,并养护5天以上,方可继续砌筑,砌筑前,拆除圈梁模板,并将圈梁上表面清理干净。
12)圈梁下挡土墙砌筑完成,构造柱底部、圈梁混凝土浇筑完毕并养护5天后,方可进行挡土墙后,污水管下土方回填,回填时,紧邻挡土墙部位需采用小型机械压实设备进行压实,必要时采用人工夯实,严禁采用大型机械振动、磕碰挡土墙,土方回填前,应将构造柱、圈梁内的模板拆除干净。
13)沉降缝每隔15m设置一道,端头处最短不得小于10m,沉降缝缝宽30mm,沿前、后及顶面三面填塞沥青麻筋,嵌塞深度200mm以上。
同时,当墙高发生突变时,在变化处也应设置沉降缝。
14)在填土墙后填土至距现状地面线2.5m后,应按设计变更要求,在墙背浇筑150mm厚C20散水,散水宽500mm,沿挡土墙全长设置,坡度2‰,坡向砖砌两种材质挡墙交界处,并在散水最低点处设置两根DN160的排水管,将挡墙内侧积水排至现状排水渠内。
15)墙泄水孔采用l0cmPVC管,上下排交错布置,间距2-3m,最下一排泄水孔底部高出地面0.3m,护面墙泄水孔采用l0cmPVC管,间距2m,呈梅花型布置,最下一排泄水孔底部高出地面0.3m,上挡墙泄水孔为15*20cm方孔或15cm圆孔,最下一排高出墙外侧地面30cm,孔距2-3m,呈梅花型布置。
6、污水管敷设及土方回填
为保证挡土墙后土方的压实效果,污水管敷设需待回填至管顶标高300mm以上后,再开挖沟槽,然后进行污水管敷设。
管道采用双扣聚氯乙烯增强管,环刚度10KN/㎡,接口采用不锈钢卡箍连接,;塑料管道基础采用150mm厚碎石(砾石砂)垫层基础。
墙后填土分层夯实,分层厚度不大于250mm,采用平板夯进行夯实,污水管敷设按照以下工艺流程进行:
墙后填土压实→放线→沟槽开挖→槽底处理→回填中砂、砂石基础→管道敷设→管就位→管口处理→回填砂石护肩→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填
1)管道沟槽开挖完成并经监理验收合格后,方可进行管道基础施工。
基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线,并在中心桩上测出高程,平基项面高程要严格控制使其符合设计要求。
2)管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净,要求清除至原状土,并换填素土、分层夯实。
3)下管前应对沟槽进行检查,主要包括以下内容:
检查槽底是否有杂物,若有应清理干净:
检查槽底宽度及高程,应保证管道结构每侧的工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整:
检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险,如有用支撑加固等方法处理;检查槽边堆土高度,下管的一侧堆土过高、过陡的,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求:
检查地基、基础,如有被扰动的,进行处理。
4)管道经过检验、验收合格后,运至沟边,按设计排管,经核对管节、管件位置无误方可下管。
下管采用机械下管:
沿着沟槽把管道下到槽位,管道下到槽内基本上就位于铺管的位置,减少管道在沟槽内的搬动。
根据管径大小,拟采用吊车进行下管,管道的吊装采用吊带。
下管时,挖掘机或吊车沿沟槽开行,安全距离距沟边至少1.0m,以保证槽壁不坍塌。
5)由于回填深度深达3~5m,为增强土坡稳定性采用中间设台阶放坡,坡度根据土质及设计变更要求,取1:
2;每层回填虚铺厚度不超过30cm,在保持适量含水率的条件下,碾压5~8遍,边角部位及紧邻挡土墙部位用打夯机夯实3~5遍。
并取土样测试做自检。
6)回填完毕后,人工配合挖掘机修刷压实边坡。
7)根据设计变更图纸,设置反滤层及排水管,15)在850厚的挡土墙内,沿挡土墙方向每隔3m设置一个泄水孔,泄水孔用φ75PVC管导流,泄水孔距现状地面线500mm。
并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从泄水孔至顶上回填50cm厚砂卵石,泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层。
7、圈梁、压顶及构造柱施工
本工程圈梁位于挡土墙变截面处,圈梁一侧与临空面平齐,圈梁宽度620mm,同上部砌体挡土墙厚度,圈梁高度300mm,纵筋采用8根直径12的三级钢,箍筋直径8mm,间距200mm,圈梁保护层厚度35mm。
构造柱按设计要求间隔3m设置,尺寸为墙厚×500mm,高度从地基梁至挡土墙压顶。
因此,本项目构造柱为变截面构造柱,从下至上尺寸为850×500mm,620×500mm,500×500mm。
构造柱纵筋为8根直径14的三级钢,箍筋直径8mm,间距200mm,构造柱保护层厚度35mm。
构造柱与砌体交接位置马牙槎形式。
挡土墙顶全线预埋钢筋,直径12mm,钢筋外露300,间距250mm布设,然后连接在压顶内,压顶截面尺寸为600×150mm,压顶采用C25白色水泥钢筋混凝土浇筑。
圈梁、压顶及构造柱施工模板采用12mm厚胶合板模板,次楞采用40×80方木,主楞采用Φ48×3.0钢管,模板对向拉结采用镰刀撑、对拉杆。
3、质量检验及验收标准
1、质量检验
(1)挡土墙基础地基承载力必须复合设计要求,不得低于120kpa。
(2)施工中应按设计规定施做挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝,应按设计要求施工圈梁、构造柱、压顶等构造措施。
(3)砌块、砂浆强度及质量应符合设计要求。
(4)挡土墙应牢固,外形美观,勾缝密实、均匀,泄水孔通畅。
(5)砌筑挡土墙允许偏差应符合下表要求
本工程挡土墙允许偏差按照预制块(砖)标准执行。
(6)砌筑应采用水泥砂浆。
现场宜采用32.5~42.5级硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,含泥量小于5%的粗砂、中砂及饮用水拌制砂浆。
(7)施工中采用立杆、挂线法控制砌体的位置、高程与垂直度。
(8)砌筑砂浆的强度为M7.5,稠度7~10。
(9)墙体每日连续砌筑高度不宜超过1.2m。
分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝部位。
相邻砌筑段高差不宜超过1.2m。
(10)沉降缝嵌缝板安装应位置准确、牢固.,缝板材料符合设计规定。
(11)砌块应上下错缝、丁顺排列、内外搭接,砂浆应饱满。
2、验收标准
(1)基本要求
1)石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
2)砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合
比施工。
3)地基承载力必须满足设计要求,基础埋置深度应满足施工规范要求。
4)砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞i于砌
时不得松动、叠砌和浮塞。
5)沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
(2)验收标准
(3)外观鉴定
1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺,无脱落现象。
2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
四、验收人员
施工单位:
项目技术负责人、项目专业质量检查员、项目专业工长、班组长
监理单位:
专业监理工程师
勘察单位:
项目技术负责人
设计单位:
项目设计负责人
第4章、主要施工保证措施
1、进度保证措施
为能按拟定的工期如期完工,从本工程开工前就作好充分的施工准备工作,在开工后狠抓每个施工环节,在确保质量及文明施工的前提下,加大投入,加班加点,要有苦干、大干精神,从组织落实到设备配备等方面全力以赴。
1、加强组织领导,提高组织运转效率
1)实施项目经理责任制,对工程行使组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。
2)项目工程技术科为施工进度协调调度中心,实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。
以施工总进度控制为基础,确定各分部分项工程、关键工程的关键点和关键路线,并以此为控制重点,逐月检查落实、实施奖惩,以保证工期目标的按时实现。
3)项目工程技术科配备专职计划管理员,负责施工进度计划的编制、实施检查、进度滞后原因分析、进度计划的优化与调整等工作。
在进度计划的实施过程中,发现问题,及时反馈,及时采取进度纠偏措施。
2、配备适宜施工机械设备,提高机械化施工水平
调配性能良好、数量足够的机械设备投入施工,提高机械化作业程度和劳动生产率,同时在施工中加强机械设备的维修和保养,提高机械设备完好率,保证主要机械设备出勤率90%以上,确保工程顺利进行。
3、提供强有力的后勤保障,保证物资供应
成立精干高效的材料物流领导小组,按施工计划做好主材供应,并及时送货至现场,满足本工程施工正常需要;工程所需其它物资设备按计划提前组织进场,并有一定的储备量。
成立防汛组织机构,指定专人加强同当地气象部门的联系,准确掌握天气预报及汛情,及时反馈信息,以便采取措施;汛期准备足够数量的草袋、麻袋、塑料袋、木桩等防洪物资器材放置在工地上,加强监控,发现险情苗头立即采取措施,确保施工安全渡汛。
4、规范施工过程管理,保证施工有序进行
建立健全质量管理体系,加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控,确保每道工序质量一次检验合格,减少返工,杜绝因返工耽误工期现象。
工程技术科对施工进度实行动态管理。
建立自上而下的调度网络,采取垂直管理,减少中间环节,全面及时掌握施工动态,迅速、准确处理影响施工进度的各种问题;对工程交叉和施工干扰严重的工程进行超前研究对策,制定措施,及时调整生产要素,保证施工均衡连续进行。
5、加强组织协调,工序间流水作业
在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性
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