卸料平台施工方案.docx
- 文档编号:10956711
- 上传时间:2023-05-28
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:140.39KB
卸料平台施工方案.docx
《卸料平台施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《卸料平台施工方案.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
卸料平台施工方案
双瑞滨河花园Ⅱ标段工程
卸料平台方案
审批:
校审:
编制:
河南六建建筑集团有限公司
二O一一年十一月
目录
一、编制依据1
二、总体部署1
三、型钢悬挑卸料平台计算书1
四、安全要求7
五、卸料平台加工图8
卸料平台施工方案
一、编制依据
《建筑施工计算手册》;
《建筑施工手册》;
《钢结构设计规范》GB50017-2003;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
3#楼施工图纸
二、总体部署
工程建设地点位于滨河路以南、经四路以西;结构形式为剪力墙结构;总工期657天。
以结构伸缩缝为界限,2#、3#楼设置3个卸料平台,4#、5#、6#楼设置2个卸料平台。
卸料平台具体位置根据各个单元施工实际情况而定。
三、型钢悬挑卸料平台计算书
3.1参数信息
1.荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡板类别:
栏杆、木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):
1.00,最大堆放材料荷载(kN):
5.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
2.30,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
1.60;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
6.00;
钢丝绳安全系数K:
8.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;
预埋件的直径(mm):
18.00。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
16a号槽钢槽口水平[;
次梁材料类型及型号:
16a号槽钢槽口水平[;
次梁水平间距ld(m):
1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.67。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
4.70,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
0.30
平台计算宽度(m):
2.25。
3.2次梁的验算
次梁选择16a号槽钢槽口水平[,间距1m,其截面特性为:
面积A=21.95cm2;
惯性距Ix=866.2cm4;
转动惯量Wx=108.3cm3;
回转半径ix=6.28cm;
截面尺寸:
b=63mm,h=160mm,t=10mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1.00=0.35kN/m;
(2)型钢自重标准值:
本例采用16a号槽钢槽口水平[,标准值为0.17kN/m
Q2=0.17kN/m
(3)活荷载计算
1)施工荷载标准值:
取1.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2)最大堆放材料荷载P:
5.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.35+0.17)+1.4×1.00×1.00=2.02kN/m
P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:
经计算得出:
Mmax=(2.02×2.252/8)×(1-(0.002/2.252))2+7.00×2.25/4=5.22kN.m。
最大支座力计算公式:
经计算得出:
R=(7.00+2.02×(2.25+2×0.00))/2=5.78kN
3.抗弯强度验算
次梁应力:
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=5.22×103/(1.05×108.30)=45.88N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=45.882N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/(2250.00×160.00×235.0)=1.00;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
得到φb'=0.787;
次梁槽钢的稳定性验算σ=5.22×103/(0.787×108.300)=61.19N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算σ=61.192N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.3主梁的验算
根据一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16a号槽钢槽口水平[,其截面特性为:
面积A=21.95cm2;惯性距Ix=866.2cm4;转动惯量Wx=108.3cm3;
回转半径ix=6.28cm;截面尺寸,b=63mm,h=160mm,t=10mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m;Q1=0.14kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,从左至右各支座反力:
R[1]=13.566kN;R[2]=33.872kN;R[3]=-24.748kN。
最大支座反力为Rmax=33.872kN;最大弯矩Mmax=7.441kN·m;
3.抗弯强度验算
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
最大应力计算值=7.441×106/1.05/108300.0+2.20×104/2195.000=75.467N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值75.467N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=570×10.0×63.0×235/(5000.0×160.0×235.0)=0.449;
主梁槽钢的稳定性验算σ=7.441×106/(0.449×108300.00)=153.07N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=153.07N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
3.4钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(ArcTan(6/(1.6+2.3))=0.838;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RUi=13.566/0.838=16.18kN;
3.5钢丝拉绳的强度验算
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径18.5mm。
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=257.5KN;
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α=0.85;
K--钢丝绳使用安全系数。
K=8。
得到:
[Fg]=27.359KN>Ru=16.18KN。
经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。
3.6钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=16180.104N。
拉环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[16180.1×4/(3.142×50.00×2)]1/2=14.4mm。
四、安全要求
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应高于内口100mm;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.卸料平台上应显著标明容许荷载,本卸料平台限重0.5t,物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
五、卸料平台加工图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 卸料 平台 施工 方案